商鋪抽油煙道施工方案一、工程概況本工程為商鋪抽油煙道系統(tǒng)施工項(xiàng)目，適用于各類(lèi)餐飲場(chǎng)所（中餐、西餐、快餐、小吃等）的油煙排放系統(tǒng)建設(shè)。工程范圍包括主煙道、支煙道、防火閥、風(fēng)機(jī)、油煙凈化器等設(shè)備的安裝及調(diào)試。系統(tǒng)設(shè)計(jì)需滿(mǎn)足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》《飲食建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》等最新規(guī)范要求，確保排煙通暢、防火安全、防倒灌且便于維護(hù)。二、設(shè)計(jì)原則（一）防火安全性原則煙道系統(tǒng)整體采用不燃材料構(gòu)建，設(shè)置完善的防火分隔、防火閥及滅火裝置，有效防止油煙積聚引發(fā)火災(zāi)，并在火災(zāi)發(fā)生時(shí)阻斷火勢(shì)蔓延。主煙道耐火極限不低于2小時(shí)，所有與煙道接觸的材料均需達(dá)到不燃級(jí)別。（二）排煙有效性原則根據(jù)餐飲類(lèi)型、爐灶數(shù)量及同時(shí)使用系數(shù)精確計(jì)算排煙量，確保煙道截面尺寸、風(fēng)速及布置滿(mǎn)足最大排煙需求。主煙道設(shè)計(jì)風(fēng)速控制在12-15m/s，支煙道8-10m/s，避免風(fēng)速過(guò)高增加阻力或過(guò)低導(dǎo)致油煙積聚。（三）防倒灌原則通過(guò)合理設(shè)計(jì)煙道截面、設(shè)置止回閥、優(yōu)化風(fēng)機(jī)選型等多重措施，防止油煙倒灌至相鄰商鋪或公共區(qū)域。主煙道排氣口高于屋頂1.5m以上，設(shè)置防風(fēng)帽及防雨罩，支煙道與主煙道連接采用斜向插入方式（夾角≥45°）。（四）便于維護(hù)原則煙道系統(tǒng)預(yù)留充足的清洗口和檢修口，主煙道每3層設(shè)置1個(gè)清洗口（尺寸≥300mm×300mm），支煙道末端設(shè)置1個(gè)清洗口。內(nèi)壁采用光滑材質(zhì)并做抹面處理，支煙道與主煙道連接方式便于拆卸，降低日常維護(hù)難度。三、材料選擇（一）主/支煙道材料金屬材料：優(yōu)先選用鍍鋅鋼板（厚度≥1.2mm）或不銹鋼板（304或316材質(zhì)，厚度≥1.0mm），具備良好的耐腐蝕性和耐高溫性能。不銹鋼板拼接采用氬弧焊，焊縫需飽滿(mǎn)無(wú)氣孔；鍍鋅鋼板采用咬口連接，咬口寬度≥15mm。非金屬材料：玻鎂復(fù)合材料，具有耐火、耐高溫、材質(zhì)輕的特點(diǎn)，耐火極限優(yōu)于硅酸鹽水泥，適用于對(duì)重量有要求的場(chǎng)景?；虿捎媚突鸹炷粒瑑?nèi)壁需用水泥砂漿抹面（厚度≥20mm），表面粗糙度≤0.02mm。（二）密封與支撐材料密封材料：接縫處采用防火密封膠（耐火極限≥1h）或石棉繩，確保煙道系統(tǒng)無(wú)泄漏。支撐結(jié)構(gòu)：采用鍍鋅角鋼或槽鋼（厚度≥5mm），表面做防銹處理。支吊架間距根據(jù)風(fēng)管尺寸確定，≤400mm的風(fēng)管吊架間距為4付，≤1800mm的為3付，確保支撐牢固。（三）防火與安全材料防火閥：選用溫度熔斷器動(dòng)作溫度為280℃的防火閥，閥體與煙道之間采用防火密封膠密封。滅火裝置：大型餐飲場(chǎng)所（面積≥500㎡或爐灶數(shù)量≥10個(gè)）主煙道內(nèi)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（閉式噴頭，動(dòng)作溫度70℃，間距≤2m）或懸掛式干粉滅火裝置（充裝量≥5kg，間距≤3m）。四、施工步驟（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)交底：組織施工人員熟悉圖紙，明確施工規(guī)范和技術(shù)要求，進(jìn)行安全技術(shù)交底培訓(xùn)。材料檢驗(yàn)：檢查金屬鋼板的厚度、材質(zhì)證明，耐火材料的防火性能檢測(cè)報(bào)告，確保材料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。工具準(zhǔn)備：配備咬口機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、線錘、風(fēng)速儀等專(zhuān)業(yè)工具，確保設(shè)備運(yùn)行狀況良好?，F(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與圖紙一致性，確定煙道位置、尺寸，避開(kāi)梁、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如需穿越結(jié)構(gòu)構(gòu)件，預(yù)留洞口尺寸比煙道大100mm。（二）風(fēng)管制作下料與拼接：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行板材下料，減少縱向拼接，制作長(zhǎng)度以2m為宜。矩形風(fēng)管采用咬口連接，圓形風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭螺栓孔在臺(tái)鉆上加工，間距不超過(guò)150mm，確?；Q性。加固處理：矩形風(fēng)管均需采用加固措施，可用楞線、楞筋、角鋼加固，風(fēng)管高度比超過(guò)1：4時(shí)，中央加設(shè)隔板。風(fēng)管彎管處設(shè)置導(dǎo)流葉片，減少氣流阻力。密封處理：所有拼接縫采用防火密封膠密封，鍍鋅鋼板咬口處涂抹密封膠，不銹鋼板焊縫進(jìn)行打磨拋光后密封。編號(hào)標(biāo)識(shí)：加工完成的風(fēng)管進(jìn)行編號(hào)，便于安裝時(shí)按系統(tǒng)組對(duì)。（三）支架安裝支吊架制作：根據(jù)風(fēng)管尺寸和安裝位置制作支吊架，采用鍍鋅角鋼或槽鋼，吊桿材質(zhì)選用F10、F12或F16圓鋼，具體規(guī)格參照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。支吊架除銹后刷紅丹防銹漆和灰色磁化漆各兩道。安裝固定：采用膨脹螺栓將支吊架固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，避開(kāi)風(fēng)口、調(diào)整閥，間距符合規(guī)范要求。水平風(fēng)管吊架間距：≤400mm為4付，≤1800mm為3付；立管每3層設(shè)置固定支架，防止晃動(dòng)。（四）風(fēng)管安裝主煙道安裝：主煙道垂直貫穿建筑，采用葫蘆整體吊裝，安裝時(shí)用線錘檢查垂直度，偏差≤3mm/m（總高度≤30m時(shí)，偏差≤10mm）。穿越樓板處預(yù)留洞口，縫隙用防火材料封堵。支煙道安裝：支煙道沿墻或梁敷設(shè)，長(zhǎng)度控制在≤6m，如需水平延伸，長(zhǎng)度≤3m且坡度≥5‰。與主煙道連接采用斜向插入方式，夾角≥45°，連接處設(shè)置防火閥。密封與固定：風(fēng)管法蘭連接處墊防火密封墊片，螺栓均勻擰緊，抱箍位置在加固框上，墊木墊瓦或橡膠墊防止冷橋。所有拼接處做嚴(yán)密性檢查，確保無(wú)漏煙。（五）設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)安裝在屋頂或設(shè)備層，基礎(chǔ)采用混凝土澆筑（厚度≥200mm），設(shè)置減震器減少振動(dòng)噪音。風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于總排煙量的10%，風(fēng)壓滿(mǎn)足煙道阻力要求（主煙道阻力≤150Pa/m，支煙道≤100Pa/m）。油煙凈化器安裝：安裝在風(fēng)機(jī)入口前，與風(fēng)機(jī)保持合理距離，便于維護(hù)和清洗。凈化器選型符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》，確保油煙排放濃度≤2.0mg/m3。防火閥安裝：在支煙道與主煙道連接處、穿越防火分區(qū)處、通風(fēng)空調(diào)機(jī)房及重要房間的隔墻或樓板處、穿越變形縫兩側(cè)及風(fēng)機(jī)入口前設(shè)置防火閥，安裝方向正確，具備手動(dòng)關(guān)閉功能并與消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。五、防火安全措施（一）防火分隔煙道穿越防火分區(qū)時(shí)，采用防火閥進(jìn)行分隔，閥體與洞口間隙用防火巖棉填塞，并用防火密封膠密封。穿越可燃構(gòu)件（如木質(zhì)吊頂、塑料管道）時(shí)，采用防火隔板（厚度≥10mm）或防火棉（厚度≥50mm）隔離，隔離范圍超出構(gòu)件邊緣≥100mm。（二）滅火裝置主煙道內(nèi)每3層設(shè)置1組滅火裝置，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)噴頭間距≤2m，沿?zé)煹纼?nèi)壁布置；干粉滅火裝置間距≤3m，安裝在煙道頂部。廚房?jī)?nèi)設(shè)置滅火器，按每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，放置在明顯易取位置。（三）保溫與防護(hù)煙道表面溫度≥60℃時(shí)，做保溫處理（采用巖棉或玻璃棉，厚度≥30mm），防止?fàn)C傷或引燃周?chē)扇嘉?。垂直入口處設(shè)置安全防護(hù)欄，施工期間有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。六、調(diào)試與驗(yàn)收（一）單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)調(diào)試：檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異常噪音，軸承溫度≤70℃，電流不超過(guò)額定值。防火閥調(diào)試：手動(dòng)和自動(dòng)開(kāi)啟防火閥，檢查動(dòng)作是否靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，與消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能正常。凈化器調(diào)試：?jiǎn)?dòng)凈化器，檢查電場(chǎng)強(qiáng)度、極板清潔度，確保凈化效率達(dá)標(biāo)。（二）系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量測(cè)試：使用風(fēng)速儀在主煙道和支煙道測(cè)試風(fēng)速，計(jì)算排煙量，確保滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。壓力測(cè)試：測(cè)試煙道系統(tǒng)阻力，主煙道阻力≤150Pa/m，支煙道≤100Pa/m，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓滿(mǎn)足系統(tǒng)需求。防倒灌測(cè)試：關(guān)閉部分爐灶，檢查相鄰商鋪是否有油煙倒灌現(xiàn)象，調(diào)整止回閥確保密封嚴(yán)密。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：風(fēng)管安裝平整，法蘭連接緊密，支架牢固，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)變形、損壞。嚴(yán)密性試驗(yàn)：采用漏光法檢測(cè)，100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈置于風(fēng)管內(nèi)，移動(dòng)檢查無(wú)光線射出。性能測(cè)試：排煙量、風(fēng)速、噪音、油煙排放濃度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，提供第三方檢測(cè)報(bào)告。七、施工計(jì)劃與人員組織（一）施工計(jì)劃準(zhǔn)備階段（3天）：圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、材料采購(gòu)與檢驗(yàn)、工具準(zhǔn)備。風(fēng)管制作（7天）：根據(jù)編號(hào)加工主、支煙道風(fēng)管，同時(shí)進(jìn)行支架制作。安裝階段（10天）：支架安裝、主煙道安裝、支煙道安裝、設(shè)備安裝。調(diào)試與驗(yàn)收（5天）：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試、性能測(cè)試、驗(yàn)收整改。（二）人員組織項(xiàng)目經(jīng)理：1名，負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1名，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。施工班組：2個(gè)班組，每組5人（焊工2名、安裝工2名、普工1名），負(fù)責(zé)風(fēng)管制作與安裝。調(diào)試人員：2名，負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試與性能測(cè)試。安全員：1名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理與監(jiān)督。八、施工安全技術(shù)措施安全教育：施工前對(duì)所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。高空作業(yè)：高空作業(yè)人員佩戴安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)用電符合規(guī)范，設(shè)備接地良好，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)