全鋼架構(gòu)暖棚施工方案一、工程概況本工程為全鋼架構(gòu)暖棚建設(shè)項(xiàng)目，采用工廠預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)安裝相結(jié)合的施工方式，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限15年，抗震設(shè)防烈度7度。暖棚主體為單層雙坡鋼結(jié)構(gòu)體系，跨度12米，檐口高度4.5米，總建筑面積540平方米，設(shè)計(jì)溫度區(qū)間-15℃至35℃，適用于北方地區(qū)農(nóng)業(yè)種植及育苗使用。1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)采用Q235-B級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的強(qiáng)度和焊接性能屋面及墻面采用雙層中空陽(yáng)光板覆蓋，兼顧保溫與透光需求配置燃油熱風(fēng)機(jī)供暖系統(tǒng)及智能溫控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)環(huán)境參數(shù)精準(zhǔn)調(diào)控基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，適應(yīng)季節(jié)性?xún)雒洯h(huán)境1.2主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼材屈服強(qiáng)度≥235MPaGB/T700-2006焊接縫質(zhì)量二級(jí)焊縫要求GB50205-2020結(jié)構(gòu)垂直度≤H/1000且≤10mmGB50205-2020屋面坡度1:5設(shè)計(jì)圖紙要求保溫性能傳熱系數(shù)K≤1.5W/(㎡·K)GB/T2680-2021二、材料選擇與準(zhǔn)備2.1主體結(jié)構(gòu)材料型鋼材料：主鋼梁采用H300×150×6.5×9熱軋H型鋼，檁條選用C160×70×20×2.5冷彎薄壁型鋼，所有鋼材均提供材質(zhì)證明書(shū)及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告連接材料：10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓（M16-M20），摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45；E43系列焊條用于Q235鋼焊接，使用前經(jīng)350℃烘干并保溫1小時(shí)防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥40μm），總防腐涂層厚度不低于120μm2.2圍護(hù)系統(tǒng)材料覆蓋材料：8mm厚雙層中空PC陽(yáng)光板，透光率≥85%，抗沖擊強(qiáng)度≥60kJ/㎡，熱變形溫度≥120℃保溫材料：屋面采用100mm厚離心玻璃棉卷氈（容重48kg/m3），導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.042W/(m·K)密封材料：三元乙丙橡膠密封條（邵氏硬度60±5），丁基防水膠帶（寬度≥50mm）2.3材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量，表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷，每批材料按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能抽樣送檢焊接材料必須與母材匹配，焊條、焊絲包裝完好，在干燥環(huán)境下存放，距地面高度≥300mm陽(yáng)光板進(jìn)場(chǎng)需檢查表面保護(hù)膜完整性，板材邊緣平直度誤差≤2mm/m，不得有氣泡、雜質(zhì)等影響使用的缺陷三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算3.1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸為800×800×600mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，基礎(chǔ)埋深1.2m（凍土層以下）基礎(chǔ)頂部設(shè)置200×200×10mm預(yù)埋鋼板，采用4根M20地腳螺栓固定鋼柱，螺栓埋深≥30d基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm寬散水坡，坡度3%，采用C15混凝土澆筑，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)3.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載取值：恒荷載0.5kN/㎡（含自重），活荷載0.3kN/㎡，雪荷載0.4kN/㎡，風(fēng)荷載基本風(fēng)壓0.55kN/㎡主結(jié)構(gòu)計(jì)算：鋼梁跨中最大撓度f(wàn)=12mm＜L/250=48mm，滿(mǎn)足規(guī)范要求；柱頂水平位移≤H/300=15mm節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：梁柱連接采用剛性節(jié)點(diǎn)，梁與檁條連接采用M12普通螺栓，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)螺栓；檁條間距1.5m，設(shè)置拉條及撐桿保證側(cè)向穩(wěn)定3.3供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)配置2臺(tái)20kW燃油熱風(fēng)機(jī)，熱負(fù)荷指標(biāo)80W/㎡，空氣循環(huán)次數(shù)≥2次/h供暖管道采用DN50鍍鋅鋼管，沿柱高3.5m處環(huán)形布置，每5m設(shè)置一個(gè)旋流風(fēng)口，風(fēng)速控制在2-3m/s溫度控制系統(tǒng)采用PLC智能控制柜，配置Pt100溫度傳感器，控制精度±1℃，設(shè)置高溫報(bào)警（≥38℃）及低溫保護(hù)（≤5℃）功能四、施工流程與工藝4.1施工總體流程場(chǎng)地平整→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→構(gòu)件運(yùn)輸→鋼柱安裝→鋼梁安裝→檁條系統(tǒng)安裝→屋面系統(tǒng)施工→墻面系統(tǒng)施工→供暖設(shè)備安裝→調(diào)試驗(yàn)收4.2基礎(chǔ)施工工藝測(cè)量放線(xiàn)：采用全站儀按軸線(xiàn)定位，設(shè)置控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)軸線(xiàn)偏差控制在±5mm內(nèi)基坑開(kāi)挖：使用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底承載力特征值≥180kPa，如遇軟弱土層采用級(jí)配砂石換填（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度40mm，綁扎采用20#火燒絲，梅花形布置，受力鋼筋接頭采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥10d模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，鋼管支撐體系，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿混凝土施工：商品混凝土坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，振搗棒插點(diǎn)間距≤500mm，初凝前進(jìn)行二次抹壓，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)不少于7d4.3鋼結(jié)構(gòu)加工制作放樣下料：采用數(shù)控等離子切割機(jī)下料，零件尺寸偏差≤±1mm，切割面垂直度≤0.05t且≤2mm構(gòu)件組裝：H型鋼采用門(mén)式埋弧焊機(jī)焊接，腹板與翼緣板組裝間隙≤1mm，焊后24h進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)制孔加工：螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，孔徑公差H12，孔距偏差≤±0.7mm，孔邊毛刺打磨光滑預(yù)拼裝：在工廠進(jìn)行1:1預(yù)拼裝，每個(gè)拼裝單元不少于3榀，測(cè)量跨中垂直度≤h/2500，累積偏差≤10mm4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝構(gòu)件驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件檢查變形情況，超差構(gòu)件需矯正（冷矯正環(huán)境溫度不低于-12℃），摩擦面進(jìn)行噴砂處理吊裝準(zhǔn)備：采用25t汽車(chē)吊，吊具選用16mm鋼絲繩（安全系數(shù)K=6），設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)受力計(jì)算確定），起吊角度控制在60°以?xún)?nèi)鋼柱安裝：采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，臨時(shí)固定采用4根纜風(fēng)繩（φ12），垂直度采用2臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制，校正后擰緊地腳螺栓（終擰扭矩按規(guī)范計(jì)算確定）鋼梁安裝：先安裝主鋼梁，后安裝次梁，梁端連接采用高強(qiáng)度螺栓（初擰扭矩50%設(shè)計(jì)值，終擰采用扭矩扳手），同一節(jié)點(diǎn)螺栓從中心向四周對(duì)稱(chēng)施擰檁條安裝：采用高空散裝法，檁條與鋼梁連接螺栓擰緊扭矩35-40N·m，拉條安裝應(yīng)先調(diào)直后緊固，保證檁條側(cè)向穩(wěn)定4.5圍護(hù)系統(tǒng)施工屋面系統(tǒng)：檁條上鋪設(shè)0.3mm厚壓型鋼板（波高35mm），采用自攻螺釘（ST5.5×25）固定，間距300mm鋪設(shè)玻璃棉保溫層，采用專(zhuān)用保溫釘固定（間距500mm×500mm），接縫處搭接≥100mm安裝陽(yáng)光板，采用鋁合金型材壓條固定，板與板之間預(yù)留10mm伸縮縫，填充密封膠屋脊處安裝500mm寬屋脊蓋板，兩側(cè)設(shè)置擋水板及泡沫堵頭墻面系統(tǒng)：從檐口向上安裝墻面檁條，間距1.2m，設(shè)置橫向支撐安裝雙層陽(yáng)光板，內(nèi)層板靠結(jié)構(gòu)側(cè)，外層板靠室外側(cè)，中間形成150mm空氣層門(mén)窗洞口周邊采用加強(qiáng)型鋼，安裝100系列塑鋼推拉窗（配中空玻璃），與墻面板接縫用防水膠密封4.6供暖系統(tǒng)安裝管道安裝前進(jìn)行除銹（Sa2.5級(jí)）及內(nèi)壁沖洗，坡度設(shè)置為0.003，高點(diǎn)設(shè)排氣閥，低點(diǎn)設(shè)泄水閥風(fēng)機(jī)安裝采用減振支架，與管道連接采用柔性短管（長(zhǎng)度200mm），風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置50mm厚減振墊溫控傳感器安裝在棚內(nèi)不同區(qū)域（距地面1.5m高度），線(xiàn)纜穿鍍鋅鋼管保護(hù)，接地電阻≤4Ω五、質(zhì)量控制措施5.1測(cè)量控制建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)（首級(jí)控制網(wǎng)→分區(qū)控制網(wǎng)→施工控制網(wǎng)），測(cè)量?jī)x器定期檢定（全站儀±2mm+2ppm，水準(zhǔn)儀±1mm/km）鋼結(jié)構(gòu)安裝累計(jì)偏差控制：柱垂直度H/1000且≤10mm，屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值，整體平面尺寸偏差≤L/15000且≤30mm5.2焊接質(zhì)量控制焊工必須持有效證件上崗，施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（PQR），每批焊接接頭按3%比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)焊接接頭形式：對(duì)接接頭采用V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm），角接接頭焊腳尺寸≥6mm焊接變形控制：采用對(duì)稱(chēng)焊接法，長(zhǎng)焊縫采用分段退焊，焊后24h內(nèi)避免雨淋，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)需進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度80-100℃）5.3螺栓連接質(zhì)量控制高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面在安裝前保持干燥、清潔，嚴(yán)禁涂油或沾染雜物，安裝時(shí)按批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)螺栓穿入方向一致，不得強(qiáng)行敲打，不能自由穿入的螺栓孔采用鉸刀修整（孔徑擴(kuò)大值≤1.2d）終擰完成后進(jìn)行扭矩檢查（按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽樣，允許偏差±10%設(shè)計(jì)扭矩），合格后在螺栓頭部做標(biāo)記5.4覆蓋系統(tǒng)質(zhì)量控制陽(yáng)光板安裝前檢查板材彎曲度（縱向≤1/200，橫向≤1/100），安裝后板面平整，接縫順直密封膠施工前清理被粘表面（采用異丙醇擦拭），膠縫寬度10-15mm，深度5-7mm，施膠后24h內(nèi)避免淋雨或暴曬保溫層施工確保連續(xù)完整，無(wú)破損、無(wú)空洞，安裝后進(jìn)行熱成像檢測(cè)，表面溫度分布均勻性偏差≤3℃六、安全與文明施工6.1高空作業(yè)安全搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架（立桿間距1.8m×1.8m，步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板滿(mǎn)鋪且固定牢固作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），使用工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物料，遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)置安全生命線(xiàn)（φ12鋼絲繩，張緊力≥15kN），每個(gè)作業(yè)面配備2個(gè)以上安全母繩6.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)（半徑10m），配備專(zhuān)職安全員，吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留5min檢查）構(gòu)件吊裝設(shè)置溜繩控制方向，起吊時(shí)吊物下方嚴(yán)禁站人，起重機(jī)支腿墊設(shè)200mm厚鋼板（面積≥1.5㎡）夜間吊裝配備充足照明（照度≥50lux），設(shè)置紅色警示燈，司機(jī)與指揮人員使用對(duì)講機(jī)（頻道專(zhuān)用）6.3臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)配電箱安裝高度1.5m，防雨、防塵，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s焊接作業(yè)設(shè)置專(zhuān)用接地線(xiàn)（截面積≥16mm2銅線(xiàn)），與焊件直接連接，嚴(yán)禁利用鋼結(jié)構(gòu)作為二次回路6.4消防與環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)置接火斗（鋪防火毯），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m切割產(chǎn)生的金屬?gòu)U料分類(lèi)回收，油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），設(shè)置洗車(chē)槽（尺寸3m×4m×0.3m），車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制基礎(chǔ)施工：15天（含養(yǎng)護(hù)）鋼結(jié)構(gòu)工廠加工：20天鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝：10天圍護(hù)系統(tǒng)施工：15天設(shè)備安裝與調(diào)試：7天總工期：67天（不含不可預(yù)見(jiàn)因素）7.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接，減少交叉作業(yè)沖突鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提前7天進(jìn)場(chǎng)，按安裝順序堆放（設(shè)置3個(gè)堆放區(qū)，每個(gè)區(qū)容量滿(mǎn)足3天安裝量）配置2個(gè)施工班組（鋼結(jié)構(gòu)組12人，圍護(hù)組15人），實(shí)行兩班制（8:00-18:00），關(guān)鍵工序晝夜連續(xù)施工八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度（試塊檢測(cè)）≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，軸線(xiàn)位置偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件垂直度、標(biāo)高、間距等允許偏差符合GB50205-2020要求，焊縫檢測(cè)一次合格率≥98%圍護(hù)系統(tǒng)：雨后觀察無(wú)滲漏，風(fēng)壓測(cè)試（1.5倍設(shè)計(jì)風(fēng)壓）無(wú)異常變形，透光率檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求8.2竣工驗(yàn)收竣工資料核查：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等齊全完整功能性測(cè)試：供暖系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72h，溫度波動(dòng)≤±2℃；通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量偏差≤10%設(shè)計(jì)值觀感質(zhì)量驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)表面平整，涂層均勻，無(wú)流掛、起皮；覆蓋系統(tǒng)平整美觀，接縫順直8.3驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收→業(yè)主竣工驗(yàn)收→備案登記九、維護(hù)與管理9.1日常維護(hù)每周檢查鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)螺栓及時(shí)緊固（按設(shè)計(jì)扭矩值）每月清理屋面雜物，檢查陽(yáng)光板表面，發(fā)現(xiàn)破損或老化及時(shí)更換供暖系統(tǒng)每年換季前進(jìn)行管道沖洗、設(shè)備保養(yǎng)（更換機(jī)油、濾