水池內(nèi)部改造施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某工業(yè)園區(qū)循環(huán)水池內(nèi)部改造項(xiàng)目，原水池建于2010年，設(shè)計(jì)容積5000m3，主要用于工業(yè)廢水處理后的循環(huán)回用。因長(zhǎng)期運(yùn)行，池體出現(xiàn)混凝土碳化、鋼筋銹蝕、防水層老化等問(wèn)題，局部滲漏嚴(yán)重，影響蓄水效率及結(jié)構(gòu)安全。本次改造旨在通過(guò)系統(tǒng)性修復(fù)與升級(jí)，恢復(fù)水池結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提升防水性能，延長(zhǎng)使用壽命至15年以上。1.2改造范圍與內(nèi)容結(jié)構(gòu)修復(fù)：池壁、池底混凝土破損修補(bǔ)，裂縫注漿加固，銹蝕鋼筋除銹及保護(hù)層恢復(fù)。防水升級(jí)：原有防水層鏟除，新做“涂料+卷材”復(fù)合防水體系，重點(diǎn)處理施工縫、陰陽(yáng)角等薄弱部位。防腐處理：金屬預(yù)埋件除銹及環(huán)氧富鋅防腐涂層施工。設(shè)備改造：更換老化的液位計(jì)、進(jìn)出水閥門(mén)，新增池內(nèi)沖洗管道及排水坡度優(yōu)化。1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）防水工程執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）防腐工程執(zhí)行《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》（GB50726-2012）二、施工準(zhǔn)備2.1組織架構(gòu)與職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：統(tǒng)籌施工進(jìn)度、安全與質(zhì)量，協(xié)調(diào)資源調(diào)配。技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，負(fù)責(zé)技術(shù)交底與難題解決。施工班組：分設(shè)結(jié)構(gòu)修復(fù)組（15人）、防水施工組（10人）、設(shè)備安裝組（8人），各設(shè)組長(zhǎng)1名。安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、隱患整改與應(yīng)急管理。2.2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方核對(duì)圖紙，明確池體結(jié)構(gòu)尺寸（直徑25m，深度5m）、防水等級(jí)（一級(jí)，抗?jié)B等級(jí)P8）等關(guān)鍵參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)勘查：采用超聲波檢測(cè)池壁混凝土強(qiáng)度（設(shè)計(jì)C30，實(shí)測(cè)最低25MPa），標(biāo)記裂縫位置（共23處，最長(zhǎng)裂縫1.2m，寬度0.3mm）。方案交底：針對(duì)混凝土修補(bǔ)、防水卷材鋪貼等關(guān)鍵工序，開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)并考核，確保施工人員掌握技術(shù)要點(diǎn)。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備類(lèi)別名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)用量結(jié)構(gòu)材料無(wú)收縮灌漿料抗壓強(qiáng)度≥60MPa，流動(dòng)度≥300mm5m3碳纖維布單向編織，抗拉強(qiáng)度≥3400MPa200m2防水材料聚脲防水涂料固含量≥95%，拉伸強(qiáng)度≥18MPa800kgHDPE防水卷材厚度1.5mm，耐候性≥50年600m2施工設(shè)備混凝土切割機(jī)功率5.5kW，切割深度≥100mm2臺(tái)高壓注漿機(jī)工作壓力15-20MPa1臺(tái)熱風(fēng)焊接機(jī)溫度調(diào)節(jié)范圍0-600℃3臺(tái)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備排水清淤：關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，采用潛水泵（流量50m3/h）抽排池內(nèi)存水，人工清理池底淤泥（約30m3）并沖洗基面。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)（防雨、通風(fēng)，距池邊5m）、配電箱（三級(jí)配電，接地電阻≤4Ω），設(shè)置安全警示區(qū)（警戒線+警示牌）。照明與通風(fēng)：池內(nèi)安裝防爆LED燈（照度≥50lux），布設(shè)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量1500m3/h）確?？諝饬魍?。三、施工工藝3.1結(jié)構(gòu)修復(fù)工程3.1.1混凝土表面處理缺陷鑿除：對(duì)蜂窩、麻面區(qū)域（面積約8m2），采用風(fēng)鎬鑿除松散混凝土，直至露出堅(jiān)實(shí)基層，形成“上寬下窄”的倒梯形凹槽（深度50-80mm）。鋼筋除銹：對(duì)銹蝕鋼筋（直徑12mm，銹蝕率15%），先用鋼絲刷機(jī)械除銹，再涂刷阻銹劑（干膜厚度≥80μm）。3.1.2裂縫處理低壓注漿：寬度≥0.2mm的裂縫，采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液（配比：E-44環(huán)氧樹(shù)脂:固化劑=3:1）注漿，注漿壓力控制在0.2-0.4MPa，從裂縫低端向高端推進(jìn)，直至漿液飽滿溢出。表面封閉：寬度＜0.2mm的裂縫，涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠泥（厚度2mm），粘貼碳纖維布（寬度200mm），采用滾筒壓實(shí)確保無(wú)氣泡。3.1.3混凝土修補(bǔ)基層找平：采用聚合物砂漿（水泥:砂:膠粉=1:3:0.15）修補(bǔ)表面凹陷，養(yǎng)護(hù)7天，實(shí)測(cè)平整度誤差≤3mm/2m。整體加固：對(duì)池壁承載力不足區(qū)域，涂刷底膠后粘貼碳纖維布（搭接長(zhǎng)度100mm），采用專(zhuān)用滾筒趕壓，確保與基層緊密貼合。3.2防水工程3.2.1基層處理基面打磨：使用角磨機(jī)清除殘留防水層及浮漿，表面平整度達(dá)到D/L≤1/1000（D為距離，L為長(zhǎng)度）。節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)：陰陽(yáng)角處做圓弧處理（半徑50mm），涂刷聚脲防水涂料（厚度1.5mm），附加層寬度300mm。3.2.2防水層施工第一道：聚脲涂料采用無(wú)氣噴涂機(jī)施工，分2遍噴涂（每遍厚度0.8mm），間隔4小時(shí)，噴涂方向交叉（第一遍橫向，第二遍縱向），確保無(wú)漏噴、針孔。第二道：HDPE防水卷材采用熱風(fēng)焊接法鋪貼，卷材搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5m/min，焊接后進(jìn)行氣密性檢測(cè)（真空罩負(fù)壓≥25kPa，保持30s無(wú)氣泡）。3.2.3閉水試驗(yàn)防水層施工完成后滿水至設(shè)計(jì)水位（4.5m），觀察72小時(shí)，滲水量≤0.05L/(m2·d)，無(wú)明顯滲漏點(diǎn)為合格。3.3設(shè)備改造工程閥門(mén)更換：拆除DN200鑄鐵閘門(mén)（老化嚴(yán)重），安裝不銹鋼閘閥（型號(hào)Z41W-16P），法蘭連接部位采用三元乙丙橡膠墊片密封。管道安裝：新增DN100沖洗管道，坡度0.5%，采用UPVC管材（壓力等級(jí)1.0MPa），接口膠粘前清理油污，固化時(shí)間≥24小時(shí)。液位計(jì)校準(zhǔn)：安裝投入式液位計(jì)（量程0-6m，精度±0.5%FS），與原有控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確保報(bào)警誤差≤0.1m。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制每批次防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并抽樣送檢（如防水卷材的耐候性、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)），不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷列扪a(bǔ)用灌漿料，施工前進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)試（要求≥300mm），每500kg制作一組試塊（7天強(qiáng)度≥40MPa）。4.2過(guò)程控制工序檢驗(yàn)：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），例如防水卷材鋪貼后，由質(zhì)檢員采用電火花檢測(cè)儀（電壓30kV）逐點(diǎn)檢測(cè)，確保無(wú)漏點(diǎn)。隱蔽驗(yàn)收：鋼筋除銹、防水層基層處理等隱蔽工程，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)修復(fù)：混凝土表面平整度≤5mm/m，碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa（拉拔試驗(yàn)）。防水工程：閉水試驗(yàn)滲水量≤0.05L/(m2·d)，防水層厚度偏差±10%。設(shè)備安裝：閥門(mén)開(kāi)啟靈活，管道壓力試驗(yàn)（1.5倍工作壓力，保壓30min無(wú)壓降）。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防毒口罩（防水施工時(shí)），池內(nèi)作業(yè)系安全繩（固定于池邊承重架）。用電安全：臨時(shí)用電采用“TN-S”系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境使用防水配電箱（IP65防護(hù)等級(jí)）。有限空間作業(yè)：池內(nèi)施工前檢測(cè)氧氣含量（≥19.5%），設(shè)置應(yīng)急通道（寬度1.2m），配備四合一氣體檢測(cè)儀（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)CO、H?S等）。5.2環(huán)保措施噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB。固廢處理：廢棄混凝土、防水卷材等分類(lèi)堆放，交由有資質(zhì)單位外運(yùn)處置，淤泥經(jīng)脫水（含水率≤60%）后用于園區(qū)綠化回填。揚(yáng)塵防治：現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）。5.3應(yīng)急預(yù)案觸電事故：配備急救箱（含絕緣手套、心肺復(fù)蘇設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)電工持證上崗，每月開(kāi)展觸電應(yīng)急演練?；馂?zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，配置ABC干粉滅火器（每50m21組，每組2具），油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放（與火源保持10m距離）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃階段起止時(shí)間關(guān)鍵任務(wù)工期保障措施施工準(zhǔn)備第1-7天材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底提前3天完成材料檢測(cè)結(jié)構(gòu)修復(fù)第8-28天混凝土修補(bǔ)、裂縫處理、鋼筋加固投入2個(gè)班組平行作業(yè)防水施工第29-45天基層處理、涂料+卷材施工、閉水試驗(yàn)雨天儲(chǔ)備防水篷布（覆蓋面積100m2）設(shè)備安裝第46-55天閥門(mén)更換、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試提前采購(gòu)備用閥門(mén)（2套）驗(yàn)收與整改第56-60天分部分項(xiàng)驗(yàn)收、問(wèn)題整改監(jiān)理全程旁站，即時(shí)反饋問(wèn)題七、驗(yàn)收與交付7.1驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范，完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收（共8項(xiàng)，合格率100%）。監(jiān)理驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查防水工程閉水試驗(yàn)記錄、結(jié)構(gòu)加固檢測(cè)報(bào)告等資料。第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度回彈（達(dá)標(biāo)率98%）、防水層完整性檢測(cè)（無(wú)缺陷）?？⒐を?yàn)收：業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，簽署《工程竣工驗(yàn)收證書(shū)》。7.2交付資料竣工圖紙、材料