外墻止水導(dǎo)墻二次結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁(yè)
外墻止水導(dǎo)墻二次結(jié)構(gòu)施工方案_第2頁(yè)
外墻止水導(dǎo)墻二次結(jié)構(gòu)施工方案_第3頁(yè)
外墻止水導(dǎo)墻二次結(jié)構(gòu)施工方案_第4頁(yè)
外墻止水導(dǎo)墻二次結(jié)構(gòu)施工方案_第5頁(yè)
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外墻止水導(dǎo)墻二次結(jié)構(gòu)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核導(dǎo)墻位置、標(biāo)高、截面尺寸及與主體結(jié)構(gòu)的連接方式,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。針對(duì)不同結(jié)構(gòu)形式(如框架填充墻、砌體結(jié)構(gòu)外墻)制定差異化施工方案,明確構(gòu)造防水與材料防水的結(jié)合點(diǎn)。特別注意導(dǎo)墻與門窗洞口、雨篷、陽臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的防水構(gòu)造處理,繪制詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)大樣圖指導(dǎo)施工。1.2材料準(zhǔn)備混凝土:采用強(qiáng)度等級(jí)C20細(xì)石混凝土,摻加10%UEA膨脹劑,確???jié)B等級(jí)不低于P6?;炷撂涠瓤刂圃?0-80mm,初凝時(shí)間不小于3小時(shí)。防水材料:聚合物水泥防水砂漿(干密度≥1800kg/m3,抗?jié)B壓力≥1.5MPa)、非固化橡膠瀝青防水涂料(延伸率≥500%)、鍍鋅鋼絲網(wǎng)(絲徑≥0.8mm,網(wǎng)格間距≤20mm)。模板材料:18mm厚九層木模板,50×100mm方木背楞,Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。止水螺栓采用三段式止水螺桿,中間止水片尺寸不小于50×3mm。其他材料:聚氨酯發(fā)泡劑、遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥250%)、密封膠(位移能力≥20%)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)布(單位面積質(zhì)量≥160g/m2)。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗棒(Φ30mm)、激光投線儀、水準(zhǔn)儀、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電鉆、灰漿攪拌機(jī)等。所有計(jì)量器具(如磅秤、卷尺)需經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格,且在有效期內(nèi)。1.4作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格,墻面預(yù)埋件、穿墻管道安裝完畢,外露鋼筋頭切割平整并涂刷防銹漆。基層表面清理干凈,剔除浮漿、松動(dòng)石子及雜物,蜂窩麻面等缺陷已按規(guī)范修補(bǔ)。不同材料交接處(如混凝土與砌體)應(yīng)提前鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng),每側(cè)延伸寬度≥200mm,用射釘固定(間距≤300mm)。施工前搭設(shè)操作腳手架,立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。腳手架與墻面間隙≥300mm,確保操作空間?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池(溫度20±2℃,濕度≥95%),準(zhǔn)備同條件養(yǎng)護(hù)試模(100×100×100mm)6組。二、主要施工流程2.1測(cè)量放線采用激光投線儀從基準(zhǔn)控制線引出導(dǎo)墻軸線,用墨斗彈線標(biāo)記。導(dǎo)墻寬度同墻體厚度,高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定(一般≥200mm),門窗洞口處導(dǎo)墻需延伸至洞口兩側(cè)≥300mm。用水準(zhǔn)儀測(cè)定導(dǎo)墻頂標(biāo)高,在墻面彈出水平控制線,誤差控制在±5mm以內(nèi)。每2m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),確保導(dǎo)墻頂面平整。2.2基層處理混凝土墻面:采用機(jī)械鑿毛處理,鑿深3-5mm,露出新鮮石子,用高壓水槍沖洗干凈。對(duì)螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔處理,深度≥50mm,清除孔內(nèi)塑料套管,用吹風(fēng)機(jī)吹凈灰塵。砌體墻面:將灰縫剔深10mm,灑水濕潤(rùn)基層至表面無明水,涂刷一道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量≥1.5kg/m2),干燥時(shí)間≥4小時(shí)。施工縫處理:導(dǎo)墻與原結(jié)構(gòu)交接處需鑿毛處理,沿縫長(zhǎng)每500mm埋設(shè)一根Φ12鋼筋(植入深度≥10d,外露長(zhǎng)度≥15d),形成抗剪鍵。2.3模板安裝按導(dǎo)墻截面尺寸拼裝模板,采用對(duì)拉螺栓固定,橫向間距500mm,豎向間距400mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿。模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑(嚴(yán)禁使用廢機(jī)油),安裝時(shí)確保垂直度偏差≤3mm/m,軸線位移≤5mm。頂部設(shè)置限位卡,保證導(dǎo)墻厚度一致。對(duì)于高度超過600mm的導(dǎo)墻,模板應(yīng)分兩次安裝,第一次安裝至500mm高度,澆筑混凝土至450mm處,待初凝后安裝上部模板,避免一次澆筑過高導(dǎo)致脹模。2.4鋼筋綁扎導(dǎo)墻縱向鋼筋采用Φ10@150,橫向分布筋Φ8@200,保護(hù)層厚度25mm。鋼筋接頭采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度≥35d,同一截面接頭率≤25%。在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處增設(shè)4根Φ12加強(qiáng)筋(長(zhǎng)度≥600mm),形成鋼筋籠骨架。鋼筋與模板之間設(shè)置水泥砂漿墊塊(強(qiáng)度≥C20),間距≤800mm。止水螺桿位置應(yīng)與鋼筋骨架錯(cuò)開,螺桿中部止水片需滿焊,兩端套絲長(zhǎng)度≥100mm,確保模板加固牢固。2.5混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土,運(yùn)輸時(shí)間≤1.5小時(shí),澆筑前檢測(cè)坍落度,每車必檢?;炷翉膶?dǎo)墻一端向另一端連續(xù)澆筑,分層厚度≤300mm,采用Φ30振搗棒振搗,插點(diǎn)間距≤500mm,振搗時(shí)間15-30秒,直至表面泛漿、無氣泡溢出。導(dǎo)墻與主體結(jié)構(gòu)交接處應(yīng)加強(qiáng)振搗,確保混凝土密實(shí)。澆筑至頂面時(shí),用木抹子搓平,初凝前進(jìn)行二次壓光,防止表面開裂?;炷猎噳K制作:每50m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊每棟樓不少于3組。試塊拆模后及時(shí)編號(hào),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊送實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù),同條件試塊放置在導(dǎo)墻附近與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。2.6模板拆除側(cè)模拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后(常溫下≥24小時(shí)),采用專用工具緩慢松開對(duì)拉螺栓,避免硬撬損傷混凝土表面。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù),涂刷脫模劑后堆放整齊。底模拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%(通過同條件試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定)。2.7養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。每日灑水次數(shù)根據(jù)氣溫調(diào)整,確保表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)(環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取覆蓋保溫措施,不得灑水)。2.8防水施工基層處理:導(dǎo)墻表面平整度偏差≤3mm/2m,用2m靠尺檢查。陰陽角處做成圓弧角(半徑≥50mm),管根處做成八字坡(坡度≥5%)。防水層施工:涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料,厚度≥2mm,分兩次施工,第一遍干燥后(≥4小時(shí))再涂第二遍,涂刷方向互相垂直。鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)布,搭接寬度≥100mm,用刮板刮平,確保涂料浸透網(wǎng)布無氣泡。涂刷聚合物水泥防水砂漿,厚度10mm,分兩層施工,第一層初凝后(≥2小時(shí))再抹第二層,表面壓光。節(jié)點(diǎn)處理:導(dǎo)墻頂部與外墻交接處增設(shè)200mm寬防水附加層,上翻至外墻≥300mm,下延至導(dǎo)墻≥200mm。螺栓孔封堵:清理孔內(nèi)雜物,填塞聚氨酯發(fā)泡劑至距孔口15mm,表面涂刷防水涂料(直徑≥100mm),干燥后用聚合物防水砂漿抹平。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1混凝土工程嚴(yán)格控制配合比,水泥、砂、石、外加劑等原材料每批次進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)合格。混凝土攪拌時(shí)間≥90秒,確保拌和均勻。澆筑過程中設(shè)專人觀察模板變形、鋼筋移位情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓⒄?。施工縫處理:水平施工縫應(yīng)留置在高出導(dǎo)墻底面50mm處,下次澆筑前需鑿除表面浮漿,露出石子,沖洗干凈后涂刷水泥漿(水灰比0.4-0.5)。3.2模板工程模板安裝前檢查平整度,變形超過1.5mm的模板不得使用。支撐體系應(yīng)與腳手架完全分離,避免施工荷載影響模板穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓間距嚴(yán)格按方案執(zhí)行,螺母擰緊力矩控制在40-50N·m,采用扭矩扳手檢查。3.3防水工程防水材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)(每1000m2為一批,不足按一批計(jì)),合格后方可使用。防水涂料施工環(huán)境溫度:溶劑型-5~35℃,水乳型5~35℃,遇雨天、五級(jí)風(fēng)以上天氣不得施工。防水層厚度檢測(cè)采用針刺法,每100m2抽查1點(diǎn),最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的80%,且單點(diǎn)厚度不得小于設(shè)計(jì)值的70%。3.4節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)類型控制要點(diǎn)檢查方法穿墻螺栓孔擴(kuò)孔深度≥50mm,發(fā)泡劑填塞飽滿,防水涂料直徑≥100mm目測(cè)、尺量、敲擊檢查施工縫止水條位置居中,固定牢固,混凝土澆筑前表面清理干凈旁站檢查、隱蔽驗(yàn)收導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角加強(qiáng)筋數(shù)量、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì),混凝土振搗密實(shí)鋼筋隱蔽驗(yàn)收、回彈檢測(cè)材料交接處鋼絲網(wǎng)搭接寬度≥200mm,固定間距≤300mm尺量、點(diǎn)數(shù)四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行后續(xù)施工。防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象,雨后或淋水試驗(yàn)后,墻面及相鄰房間無滲水痕跡。止水螺栓、止水帶等防水構(gòu)造的材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。4.2一般項(xiàng)目導(dǎo)墻軸線位置偏差≤5mm,截面尺寸偏差+8mm、-5mm,表面平整度≤3mm/2m。防水層表面平整,無起皺、空鼓、開裂現(xiàn)象,搭接縫嚴(yán)密,收頭牢固。密封膠嵌填飽滿、連續(xù)、光滑,無氣泡、開裂,與基層粘結(jié)牢固。4.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每個(gè)樓層或施工段完成后,施工單位自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。淋水試驗(yàn):外墻面防水層施工完成后,進(jìn)行持續(xù)2小時(shí)淋水試驗(yàn)(水壓0.3MPa,噴頭距墻面300mm,每平米淋水量≥5L/min),檢查室內(nèi)墻面無滲漏。竣工驗(yàn)收:工程完工后,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,核查隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。五、安全文明施工5.1安全管理操作人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗。作業(yè)時(shí)佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,腳手板滿鋪牢固,不得有探頭板。操作層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,張掛安全網(wǎng)(阻燃型,網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱設(shè)漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),機(jī)具設(shè)備金屬外殼可靠接地。5.2文明施工材料堆放有序,標(biāo)牌清晰,水泥、外加劑等入庫(kù)保存,砂、石堆放場(chǎng)地硬化處理,設(shè)置排水溝?;炷翑嚢枵驹O(shè)置沉淀池(三級(jí)沉淀),廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工垃圾集中堆放,及時(shí)清運(yùn),嚴(yán)禁高空拋擲。5.3環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn),晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB。夜間施工需辦理夜間施工許可證,向周邊居民公告。水泥、粉煤灰等易飛揚(yáng)材料運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布,現(xiàn)場(chǎng)攪拌站采取封閉措施,減少揚(yáng)塵污染。六、成品保護(hù)6.1混凝土保護(hù)導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得踩踏,安裝后續(xù)工序材料時(shí)需鋪墊木板,嚴(yán)禁直接撞擊墻面。導(dǎo)墻陽角處采用50×50mm方木護(hù)角,高度≥1.5m,用膠帶固定,直至裝飾工程完工。6.2防水層保護(hù)防水層施工完成后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人,后續(xù)工序施工時(shí)需鋪設(shè)木板通道,施工工具輕拿輕放,避免尖銳物體劃傷防水層。管道安裝、設(shè)備吊裝等作業(yè)不得在防水層上動(dòng)火,確需動(dòng)火時(shí)應(yīng)采取隔離措施(如鋪設(shè)防火毯),配備滅火器。6.3成品保護(hù)措施門窗框安裝后采用塑料薄膜包裹,導(dǎo)墻與門窗框間隙用軟質(zhì)材料填塞,防止施工過程中碰撞變形。外墻涂料施工時(shí),對(duì)已完工的導(dǎo)墻防水層覆蓋塑料布,避免涂料污染。七、應(yīng)急預(yù)案7.1混凝土澆筑中斷因機(jī)械故障或停電導(dǎo)致澆筑中斷超過2小時(shí),應(yīng)按施工縫處理,在已澆筑混凝土表面垂直切割成平面,清除浮漿,下次澆筑前涂刷界面劑。7.2模板坍塌立即停止施工,組織人員疏散,設(shè)置警戒線。檢查坍塌范圍,對(duì)未坍塌部分進(jìn)行加固,排除隱患后清理廢墟,重新支模澆筑。7.3暴雨天氣提前收聽天氣預(yù)報(bào),暴雨來臨前停止室外作業(yè),覆蓋未凝固混凝土(采

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