水泥基地地臺(tái)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工方案，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，明確水泥基地地臺(tái)的厚度、強(qiáng)度等級(jí)、坡度等關(guān)鍵參數(shù)。在四周墻面上彈出+50cm標(biāo)高控制線，確保各房間樓地面標(biāo)高一致。對(duì)基層進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，檢查暗敷管線、預(yù)留孔洞的位置及尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求。1.2材料準(zhǔn)備水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。砂：宜選用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，使用前應(yīng)過篩，確保顆粒均勻。石：采用碎石或卵石，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%。水：使用飲用水或符合要求的水源，確保水質(zhì)清潔。外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工需要，可摻入適量的減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、平板振動(dòng)器、磨光機(jī)、抹子、鋁合金刮杠、靠尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，運(yùn)行正常。1.4作業(yè)條件基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物、油污等，對(duì)基層表面的裂縫、孔洞等應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理?；鶎颖砻鎽?yīng)灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。穿樓地面的管道套管高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根部封堵密實(shí)，無滲漏水現(xiàn)象。施工前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保施工道路暢通，材料堆放有序。二、施工工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→刷素水泥漿結(jié)合層→混凝土澆筑→振搗→找平→抹壓→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)三、操作工藝3.1基層處理首先將基層表面的灰塵、雜物、油污等清理干凈，用清水沖洗一遍。對(duì)于基層表面的松動(dòng)部分，應(yīng)鑿除并清理干凈，然后用水泥砂漿修補(bǔ)平整?；鶎颖砻嫒缬辛芽p，應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度和深度采取相應(yīng)的修補(bǔ)措施，可采用環(huán)氧樹脂灌漿或水泥砂漿嵌縫等方法處理。3.2找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+50cm標(biāo)高控制線，向下量測(cè)出面層標(biāo)高，并在四周墻面上彈出標(biāo)高控制線。在房間內(nèi)按縱橫方向每隔1.5～2.0m設(shè)置一個(gè)灰餅，灰餅采用與混凝土同配合比的拌合料制作，尺寸為5cm×5cm，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。對(duì)于面積較大的房間，還應(yīng)在灰餅之間抹出標(biāo)筋，標(biāo)筋的寬度和高度與灰餅相同，以保證地面平整度。3.3灑水濕潤(rùn)在鋪設(shè)混凝土前，應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，使基層表面充分吸水，但不得有積水。灑水濕潤(rùn)后，應(yīng)在基層表面涂刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿結(jié)合層，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷，且應(yīng)隨刷隨鋪混凝土，避免水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.4混凝土澆筑混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)材料情況進(jìn)行試配確定，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20?；炷翍?yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于90s，確保攪拌均勻?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)采用翻斗車或手推車，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析。澆筑時(shí)，應(yīng)將混凝土均勻鋪攤在基層上，厚度應(yīng)略高于灰餅和標(biāo)筋，然后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。振搗時(shí)，振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。對(duì)于邊角部位，應(yīng)采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確保振搗密實(shí)。3.5找平混凝土振搗密實(shí)后，用鋁合金刮杠順著標(biāo)筋刮平，刮平過程中應(yīng)隨時(shí)檢查表面標(biāo)高，確保符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于表面的泌水，應(yīng)及時(shí)排除，待泌水基本消失后，在表面用與混凝土配合比相同的去石子水泥砂漿進(jìn)行抹面，再用刮杠刮平。3.6抹壓第一遍抹壓：在混凝土初凝前，用鐵抹子輕輕抹壓一遍，使表面平整，達(dá)到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，進(jìn)行第三遍抹壓，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。3.7養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草簾、麻袋等覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可上人行走，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免地面受沖擊、振動(dòng)和重壓。3.8成品保護(hù)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)地面進(jìn)行成品保護(hù)，可采用鋪設(shè)塑料薄膜、木板等措施，防止地面被污染、損壞。嚴(yán)禁在地面上堆放重物、行駛車輛等。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C20。墊層的厚度不應(yīng)小于60mm?；炷翂|層與基層之間應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫等缺陷。地面的標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。4.2一般項(xiàng)目混凝土表面應(yīng)平整、光潔，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。分格縫的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫寬應(yīng)均勻一致，順直美觀，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料嵌填后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平?；炷帘砻娴钠秸仍试S偏差為4mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查?？p格平直允許偏差為2mm，拉5m線和用鋼尺檢查。五、安全措施5.1施工人員安全施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。操作人員應(yīng)熟悉施工機(jī)具的性能和操作規(guī)程，正確使用施工機(jī)具。使用振動(dòng)器時(shí)，操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴膠皮手套，防止觸電。砂、石、水泥的投料人員應(yīng)佩戴口罩，防止粉塵污染。5.2施工用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。電氣設(shè)備的安裝、維修和拆除應(yīng)由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁非電工人員擅自操作。5.3消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。易燃材料應(yīng)單獨(dú)堆放，并采取防火措施。5.4其他安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。夜間施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備，確保施工安全。六、環(huán)境措施6.1粉塵控制砂、石、水泥等材料應(yīng)統(tǒng)一堆放，并采取防塵措施，如覆蓋篷布等?；炷翑嚢柽^程中應(yīng)采取降塵措施，減少粉塵排放。6.2廢水處理混凝土攪拌產(chǎn)生的污水應(yīng)通過沉淀池過濾后排放，嚴(yán)禁直接排放。6.3噪聲控制混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)器等設(shè)備的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的范圍內(nèi)，必要時(shí)采取降噪措施，如設(shè)置隔音屏障等。6.4廢棄物處理施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄。七、質(zhì)量驗(yàn)收7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥基地地臺(tái)的施工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209）的規(guī)定。7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度等。驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下一道工序施工。八、注意事項(xiàng)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和水灰比，確?；炷恋膹?qiáng)度和坍落度符合要求?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工縫，如必須留設(shè)施工縫，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。抹壓工作應(yīng)在混凝土初凝前完