建筑新型模板體系施工方案一、模板材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）木塑復(fù)合模板本工程主體結(jié)構(gòu)模板采用芯層與PVC共擠層復(fù)合結(jié)構(gòu)的木塑建筑模板，該材料以聚乙烯、聚丙烯與木粉、秸稈等植物纖維為原料，通過擠出成型工藝制作。模板厚度選用18mm，幅面尺寸為1220mm×2440mm，表板采用酚醛樹脂覆膜處理，具有防水防潮、耐酸堿腐蝕特性。材料力學(xué)性能指標(biāo)如下：靜彎曲強度縱向≥20.0N/mm2、橫向≥15.0N/mm2，彈性模量縱向≥6500N/mm2、橫向≥5200N/mm2，剪切強度≥1.2N/mm2，甲醛含量≤0.2mg/L，防火等級達(dá)到B1級。（二）銷鍵型腳手架支撐體系重型支撐架：采用φ60系列盤銷式鋼管腳手架（材質(zhì)Q345），立桿規(guī)格為φ60×3.2mm焊管，標(biāo)準(zhǔn)長度包括0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m，立桿每隔0.5m設(shè)置連接盤。橫桿及斜拉桿采用φ48×2.5mm焊管，兩端配置楔形插銷式接頭，搭設(shè)步距1.5m。輕型腳手架：選用φ48系列插接式鋼管腳手架，立桿為φ48×3.2mm焊管，橫桿間距1.5-2m，斜桿采用φ42×2.5mm及φ33×2.3mm兩種規(guī)格。架體立桿基礎(chǔ)采用可調(diào)底座（絲杠調(diào)節(jié)范圍0-300mm），頂部設(shè)置可調(diào)托座，絲杠外露長度控制在300mm以內(nèi)。技術(shù)指標(biāo)：架體搭設(shè)垂直偏差≤1/500，立桿間距根據(jù)荷載計算確定，標(biāo)準(zhǔn)立桿間距不大于1.2m×1.2m，橫桿步距1.5m。φ60系列支撐架單立桿承載力≥20kN，φ48系列腳手架搭設(shè)高度限值50m，架體全高與支承跨度乘積≤110m2。二、模板體系設(shè)計（一）設(shè)計荷載取值永久荷載：新澆混凝土自重24kN/m3，鋼筋自重（梁板結(jié)構(gòu)）1.5kN/m3，模板及支架自重0.75kN/m2。可變荷載：施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2，振搗混凝土產(chǎn)生的荷載2.0kN/m2，傾倒混凝土水平荷載4.0kN/m2。荷載組合：承載力計算采用基本組合（永久荷載分項系數(shù)1.35，可變荷載分項系數(shù)1.4），變形驗算采用標(biāo)準(zhǔn)組合（分項系數(shù)均取1.0），撓度限值為L/250（L為計算跨度）。（二）模板配置方案樓板模板：采用18mm厚木塑模板，次楞選用50×100mm木方（間距300mm），主楞采用雙拼φ48×3.5mm鋼管（間距900mm），支撐體系為φ60系列盤銷架，立桿間距900mm×900mm，設(shè)置雙向剪刀撐（每4跨設(shè)置一道）。剪力墻模板：內(nèi)豎楞采用100×100mm木方（間距300mm），外橫楞為雙拼φ48×3.5mm鋼管（間距600mm），對拉螺栓采用M14穿墻螺栓（橫向間距600mm，豎向間距450mm），螺栓套管采用φ16mmPVC管。模板拼縫處設(shè)置50mm寬海綿條密封，防止漏漿。梁柱節(jié)點：采用定型化木塑模板，梁柱節(jié)點模板與梁板模板整體拼接，陰角處設(shè)置45°斜撐加固，節(jié)點核心區(qū)增設(shè)φ48鋼管抱箍（間距≤300mm）。三、施工工藝流程（一）模板施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：編制模板排列圖及支架搭設(shè)專項方案，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點明確模板拼縫處理、支撐搭設(shè)順序及節(jié)點加固措施。根據(jù)設(shè)計圖紙計算各部位模板用量，木塑模板需提前進(jìn)行編號排版。材料驗收：木塑模板進(jìn)場時檢查表面平整度（允許偏差≤2mm）、邊角垂直度及破損情況，每批抽樣3%進(jìn)行彎曲強度檢測。腳手架鋼管應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁，插接節(jié)點連接強度需通過10kN拉力試驗。測量放線：在結(jié)構(gòu)樓層彈設(shè)模板安裝控制線（包括軸線、模板邊線、500mm標(biāo)高控制線），剪力墻根部設(shè)置20mm×20mm定位筋（與主筋焊接），間距≤1500mm。（二）模板安裝施工支架搭設(shè)：立桿底部鋪設(shè)50mm厚木板（寬度≥200mm），可調(diào)底座調(diào)平后安裝立桿，采用楔形插銷連接橫桿及斜拉桿，確保插銷敲擊到位（銷子外露長度≥10mm）。架體搭設(shè)順序：立桿→橫桿→斜桿→剪刀撐→可調(diào)托座，每搭設(shè)3層立桿后校正垂直度。高支模（搭設(shè)高度≥8m）區(qū)域在掃地桿、中間層及頂層設(shè)置水平剪刀撐，豎向剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度45-60°。模板安裝：樓板模板：從四周向中間鋪設(shè)，模板接縫采用企口式拼接，接縫處粘貼雙面膠條。次楞與主楞采用騎馬釘固定（間距300mm），主楞與支架托座采用U型卡扣連接。剪力墻模板：先安裝一側(cè)模板，待鋼筋綁扎驗收后安裝另一側(cè)模板，模板垂直度通過斜撐調(diào)節(jié)（每2m設(shè)置一道），底部采用1:2水泥砂漿封堵縫隙。樓梯模板：采用整體預(yù)拼式模板，踏步側(cè)板與底板采用螺栓連接，設(shè)置反扶梯基及防滑擋條，梯段模板與平臺模板連接部位增設(shè)加固立桿。節(jié)點處理：梁柱節(jié)點：采用定制木塑異形模板，節(jié)點處增設(shè)徑向斜撐（角度45°），支撐間距≤500mm。后澆帶模板：采用獨立支撐體系，與相鄰模板斷開設(shè)置，保留時間不少于42天，模板保留期間嚴(yán)禁拆除支撐。（三）模板拆除工藝拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，拆除順序為：非承重側(cè)模→承重模板→水平拉桿→橫桿→立桿。拆除時嚴(yán)禁拋擲，模板及支架分類堆放。拆除條件：側(cè)模拆除：混凝土強度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24小時），且表面及棱角不因拆除受損。底模拆除：樓板混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的75%（跨度≤8m）或100%（跨度>8m），懸挑構(gòu)件需達(dá)到100%設(shè)計強度。早拆體系應(yīng)用：在立桿頂部設(shè)置早拆柱頭，當(dāng)混凝土強度達(dá)到50%設(shè)計值時，可拆除部分模板及次楞，主楞及立桿保留至設(shè)計強度要求。早拆柱頭應(yīng)具有可靠的自鎖功能，承載力≥15kN。四、質(zhì)量控制措施（一）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支撐體系與結(jié)構(gòu)連接牢固。對拉螺栓規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，螺栓擰緊扭矩控制在40-60N·m。一般項目：模板表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）截面尺寸偏差+4mm、-5mm軸線位置偏差≤5mm標(biāo)高偏差±5mm相鄰模板接縫高低差≤2mm（二）過程質(zhì)量控制預(yù)檢：模板安裝完成后，檢查立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、對拉螺栓間距等是否符合方案要求，采用全站儀復(fù)核高大模板的整體垂直度。混凝土澆筑監(jiān)控：澆筑過程中安排專人巡查模板變形情況，重點監(jiān)測高支模區(qū)域及異形節(jié)點，發(fā)現(xiàn)模板位移超過3mm時立即停止?jié)仓?，采用型鋼加固處理。模板維護：拆除后的木塑模板應(yīng)清除表面混凝土殘渣，邊緣破損處采用專用修補劑修復(fù)，堆放時采用立式插放架（傾斜角度75°），避免受壓變形。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)控制在30次以內(nèi)，每次周轉(zhuǎn)后進(jìn)行表面平整度檢測。五、安全管理措施（一）搭設(shè)安全要求作業(yè)人員資質(zhì)：架子工必須持特種作業(yè)操作證上崗，作業(yè)前進(jìn)行身體檢查，嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)。搭設(shè)高度超過2m時，必須設(shè)置操作平臺或使用登高用具，嚴(yán)禁攀登架體上下。搭設(shè)安全防護：作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿）及18cm高擋腳板，架體外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。立桿基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡地基。（二）高支模專項安全措施監(jiān)測系統(tǒng)：高支模區(qū)域設(shè)置自動化監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測點包括立桿軸力（量程0-50kN）、模板沉降（精度0.1mm）及架體傾角（量程±5°），監(jiān)測頻率為澆筑前1小時、澆筑過程中每30分鐘、澆筑后24小時內(nèi)每2小時。應(yīng)急準(zhǔn)備：編制高支模坍塌應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（包括200m鋼管、50個扣件、10個千斤頂、急救箱等），每月組織一次應(yīng)急演練。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值（沉降≥10mm、傾角≥1°）時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并采用鋼管回頂加固。（三）拆除安全控制拆除順序：嚴(yán)格按照"自上而下、分層拆除"原則，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線（距離架體1.5倍高度），配備專職安全員旁站監(jiān)督。作業(yè)防護：拆除人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。拆除的構(gòu)配件采用滑輪或繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲。夜間拆除時必須有足夠照明（照度≥50lux），并設(shè)置紅色警示燈。六、綠色施工措施材料節(jié)約：木塑模板邊角料回收率達(dá)到100%，破碎后重新用于模板生產(chǎn)。對拉螺栓采用可回收式螺桿（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次），替代傳統(tǒng)一次性螺栓。噪聲控制：模板切割、鉆孔等作業(yè)設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間22:00至次日6:00嚴(yán)禁進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè)。廢棄物管理：施工現(xiàn)場設(shè)置木塑模板專用回收箱，分類存放可回收與不可回收廢棄物。廢塑料、木屑等交由專業(yè)環(huán)保公司處理，嚴(yán)禁焚燒或隨意丟棄。七、驗收程序（一）分項驗收材料驗收：模板及支架材料進(jìn)場時，由材料部門組織驗收，查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，驗收合格后方可使用。搭設(shè)驗收：支架搭設(shè)完成后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收內(nèi)容包括立桿間距、垂直度、剪刀撐設(shè)置、節(jié)點連接等，高支模驗收需