安陸波形梁護欄施工方案一、工程概況本項目為安陸市道路波形梁護欄安裝工程，采用兩波形梁鋼護欄系統(tǒng)，設(shè)計防護等級為A級。工程涵蓋道路主線及支線護欄安裝，全長約8.5公里，涉及波形梁板、鋼管立柱、端頭、托架等構(gòu)件的安裝施工。施工區(qū)域地形以平原微丘為主，部分路段穿越村鎮(zhèn)區(qū)域，需重點做好施工期間的交通疏導(dǎo)與安全防護。二、材料技術(shù)要求（一）兩波形梁板規(guī)格型號采用DB01標準板（4320×310×85×3.0mm）為主材，調(diào)節(jié)段采用DB02-DB04型調(diào)節(jié)板（2820-3820mm長度系列），特殊位置采用DB05-DB06型特殊調(diào)節(jié)板（≤2320mm）。板厚允許偏差：最小厚度≥2.95mm，平均厚度≥3.0mm，彎曲度不大于1.5mm/m，總彎曲度不大于定尺長度的0.15%。材質(zhì)要求基底金屬采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，力學(xué)性能需滿足：下屈服強度≥235MPa，抗拉強度≥375MPa，斷后伸長率≥26%。嚴禁采用焊接加長方式連接梁板，所有螺孔需一次沖孔成型，孔位偏差不超過±0.5mm。防腐處理采用熱浸鍍鋅+聚酯粉末涂層復(fù)合防腐體系，鋅層附著量≥85μm，聚酯涂層厚度≥60μm，耐鹽霧性能≥1000小時，涂層附著力達到GB/T9286規(guī)定的1級標準。（二）鋼管立柱結(jié)構(gòu)參數(shù)采用Φ140×4.5mm圓形鋼管立柱，長度根據(jù)路面結(jié)構(gòu)設(shè)計為1.8m-2.5m，立柱頂端需設(shè)置防雨水帽。立柱公稱尺寸允許偏差：外徑±0.5mm，壁厚±0.25mm，長度±10mm。立柱底部30cm范圍內(nèi)需進行防腐加強處理。特殊構(gòu)造立柱每隔50cm預(yù)留一組抬升孔（Φ18mm），用于后期維護調(diào)整。構(gòu)造物處采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)（600×600×800mm），基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋Φ16mm錨固鋼筋4根，外露長度15cm。（三）連接構(gòu)件螺栓連接副拼接螺栓采用M16×45mm高強度螺栓（8.8級），連接螺栓采用M16×35mm普通螺栓（4.8級），配套螺母需帶防松墊圈。螺栓連接副整體抗拉荷載≥133kN，螺紋精度達到GB/T197規(guī)定的6g級。托架與橫隔梁托架采用110×70×4.5mm型鋼，橫隔梁采用200×100×5mm槽型結(jié)構(gòu)，材質(zhì)均為Q235鋼，表面熱浸鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）。托架安裝孔位需與梁板螺孔精準匹配，孔距偏差≤±1mm。三、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際地形，重點核查構(gòu)造物位置、地下管線分布及路基壓實度情況。對橋梁、通道等特殊路段編制專項安裝方案，確保與主體結(jié)構(gòu)銜接順暢。測量放樣采用全站儀進行精確放樣，以道路中心線為基準，每20m設(shè)置一個控制樁，曲線段加密至10m。立柱間距按4m標準設(shè)置，利用調(diào)節(jié)板處理間距零頭數(shù)（≤15cm時采用DB05型調(diào)節(jié)板）。放樣后采用白灰標記立柱中心點，并標注樁號及立柱類型。（二）材料準備材料進場檢驗建立材料進場驗收臺賬，每批次材料需提供出廠合格證、材質(zhì)單及防腐檢測報告。重點檢測項目：波形梁板：厚度（四點法測量）、鍍鋅層附著量（磁性測厚儀）、螺孔位置偏差鋼管立柱：壁厚（超聲波測厚儀）、彎曲度、防腐層附著力（劃格試驗）螺栓連接副：硬度（洛氏硬度計）、抗拉荷載（拉力試驗機）材料存儲構(gòu)件存放采用型鋼支架分層堆放，高度不超過3層，每層間墊木方隔離。存儲場地需平整硬化，設(shè)置排水坡度，嚴禁與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)混存。波形梁板需按安裝方向分類碼放，背后標注行車方向標識。（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓打樁機YZD-2003臺立柱打入施工鉆孔機HZ-2002臺硬質(zhì)路基鉆孔全站儀TS-601臺測量放樣水準儀DSZ22臺高程控制扭矩扳手0-300N·m4把螺栓緊固涂層測厚儀QNix45002臺防腐層檢測液壓剪板機QC12Y-6×40001臺調(diào)節(jié)板加工四、主要施工流程（一）立柱安裝打入法施工采用導(dǎo)向架定位，確保立柱垂直度偏差≤1.5%。打入前檢查樁位處地下管線，必要時采用人工探坑（深度≥1.2m）。按設(shè)計深度（一般為1.2m）打入立柱，當打入阻力超過200kN時停止施工，改用鉆孔法安裝。打入過深時需將立柱全部拔出，夯實基礎(chǔ)后重新施工。鉆孔法施工采用Φ150mm鉆頭鉆孔，孔深比設(shè)計深度深10cm，鉆孔后清除孔內(nèi)碎屑。立柱放入后，采用級配砂石（粒徑5-10mm）分層回填，每層厚度≤15cm，采用小型振搗棒密實（密實度≥90%）。構(gòu)造物處施工預(yù)留孔基礎(chǔ)需清除孔內(nèi)積水，孔底涂刷瀝青防水層（厚度≥2mm）。立柱就位后調(diào)整垂直度（偏差≤0.5%），采用C30細石混凝土灌注，坍落度控制在180±20mm，灌注后采用振搗棒密實，頂部5cm采用瀝青封口。（二）托架安裝托架通過連接螺栓固定于立柱上，安裝高度距路面1.0m（±5cm），同一跨內(nèi)托架高差≤10mm。采用雙螺母緊固，擰緊扭矩為60-70N·m，螺母擰緊后外露絲扣≥2個螺距。托架安裝完成后檢查平整度，平面偏差≤3mm/m。（三）波形梁板安裝梁板拼接按行車方向從下游向上游安裝，梁板搭接方向為：后一塊板壓前一塊板，搭接長度100mm（±5mm）。拼接螺栓采用高強螺栓，初擰扭矩40N·m，終擰扭矩75N·m，分三次對稱緊固。梁板與托架連接每塊梁板與托架采用4組連接螺栓固定，螺栓穿向從護欄內(nèi)側(cè)向外穿，便于后期維護。緊固順序從中間向兩端進行，確保梁板與托架密貼，間隙≤1mm。端頭處理路側(cè)端頭采用圓頭式端頭（R250mm），埋入土中深度≥50cm，端頭與梁板過渡段采用漸變段調(diào)節(jié)板。中央分隔帶端頭采用地錨式端頭，基礎(chǔ)混凝土等級為C25，埋深≥1.5m。（四）防阻設(shè)施施工防眩板安裝中央分隔帶護欄頂部安裝S型防眩板（200×900×4mm），間距50cm，采用專用支架與立柱連接，防眩板垂直度偏差≤3°，高度一致（±10mm）。反光標線護欄內(nèi)側(cè)涂刷20cm寬反光標線，采用雨夜反光型涂料，厚度≥1.8mm，逆反射系數(shù)≥350mcd·m?2·lx?1，標線與護欄間隙≤5mm。五、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗立柱施工檢驗位置偏差：縱向≤±50mm，橫向≤±30mm，垂直度≤1.5%基礎(chǔ)壓實度：回填土壓實度≥90%（環(huán)刀法檢測）構(gòu)造物處混凝土強度：7天齡期≥25MPa（回彈法檢測）梁板安裝檢驗線形：平面偏差≤5mm/m，高程偏差≤±10mm拼接間隙：相鄰梁板搭接間隙≤1mm螺栓扭矩：高強螺栓75±5N·m，普通螺栓40±5N·m（扭矩扳手檢測）（二）分項驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率波形梁板厚度±0.05mm超聲波測厚儀每200塊1組立柱垂直度≤1.5%垂線法每50根1組防腐層厚度≥85μm（鋅層）磁性測厚儀每批次3件拼接螺栓扭矩75±5N·m扭矩扳手每200套1組護欄整體線形≤5mm/10m20m拉線法每公里3處（三）質(zhì)量追溯體系建立"構(gòu)件二維碼"追溯系統(tǒng)，記錄材料進場檢驗、施工工序、質(zhì)量檢測等信息，實現(xiàn)全過程可追溯。每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢），檢驗合格后方可進入下道工序，隱蔽工程需留存影像資料。六、安全施工措施（一）交通疏導(dǎo)施工路段設(shè)置三級安全防護區(qū)：警告區(qū)：上游500m設(shè)置警示牌、限速標志（40km/h）緩沖區(qū)：上游100m設(shè)置水馬、防撞桶，配備爆閃燈作業(yè)區(qū)：采用彩鋼板圍擋（高度2.0m），每50m設(shè)置應(yīng)急通道夜間施工需配備LED照明系統(tǒng)（照度≥50lux），圍擋頂部安裝警示燈帶，安排專人指揮交通（每200m1名）。（二）施工安全機械設(shè)備操作人員需持證上崗，打樁機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，鉆孔施工時設(shè)置防塵罩。高空作業(yè)（≥2m）需佩戴雙鉤安全帶，腳手板搭設(shè)寬度≥0.8m，臨邊設(shè)置防護欄桿（高度1.2m）。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。（三）應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急救援小組（5人），配置急救箱（含止血帶、夾板等）、應(yīng)急車輛（24小時待命）。針對坍塌、觸電等事故制定專項預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。七、環(huán)境保護措施噪聲控制液壓打樁機設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。確需夜間作業(yè)時，提前辦理夜間施工許可，公告周邊居民。廢棄物處理施工廢料分類存放，金屬邊角料回收率≥95%，鉆孔棄土需運至指定消納場，嚴禁隨意傾倒。揚塵防治施工便道每天灑水3次（早中晚各1次），鉆孔施工采用濕法作業(yè)，出場車輛需經(jīng)過洗車臺沖洗（水壓≥8MPa）。八、進度計劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容關(guān)鍵節(jié)點準備階段7測量放樣、材料進場材料檢驗合格立柱施工15立柱打入、基礎(chǔ)澆筑立柱垂直度合格率≥98%梁板安裝20托架安裝、梁板拼接線形驗收合格收尾階段5清理場地、分項驗收竣工資料編制九、驗收標準外觀質(zhì)量梁板表面平整，無明顯凹痕、劃痕，防腐層色澤均勻，無鼓泡、剝落