實(shí)木防腐地臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)（一）主體結(jié)構(gòu)材料防腐木板材選用俄羅斯樟子松深度防腐木（ACQ防腐劑浸漬處理），規(guī)格為150×45mm企口板，木材含水率控制在12%-18%，防腐等級(jí)達(dá)到C4A標(biāo)準(zhǔn)（適用于潮濕環(huán)境地面接觸）。表面經(jīng)碳化處理形成2-3mm碳化層，增強(qiáng)耐候性。高端區(qū)域（如邊緣收邊、景觀重點(diǎn)區(qū)）采用菠蘿格硬木，密度≥0.8g/cm3，天然防腐性能優(yōu)異，使用壽命可達(dá)25年以上。質(zhì)量要求：木材表面無(wú)裂紋、蟲(chóng)蛀、死節(jié)，紋理順直，色差控制在±30%以內(nèi)，需提供防腐劑載藥量（≥4.0kg/m3）及滲透深度（≥1.5cm）檢測(cè)報(bào)告。承重框架材料主龍骨：180×80mm防腐木方，次龍骨：150×50mm防腐木方，均做四面防腐處理，間距400-600mm（根據(jù)面板厚度調(diào)整，板厚≥45mm時(shí)間距≤600mm）。連接固件采用304不銹鋼材質(zhì)，包括M10×120mm膨脹螺栓（固定龍骨與基礎(chǔ)）、5×60mm自攻螺絲（面板與龍骨連接）、厚度≥3mm的不銹鋼角碼（轉(zhuǎn)角加固），避免不同金屬接觸導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。（二）輔助材料材料類型規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求碎石墊層5-10mm級(jí)配碎石含泥量≤3%，壓實(shí)系數(shù)≥0.93防潮隔膜HDPE土工膜（1.5mm）耐穿刺強(qiáng)度≥300N，拉伸率≥200%排水盲溝Φ110mm透水管+土工布包裹排水坡度≥2%，孔隙率≥25%密封膠硅酮耐候膠（黑色）耐溫范圍-40℃~120℃，位移能力±25%防腐木油戶外專用木油（含UV防護(hù)）固含量≥45%，耐人工老化≥500小時(shí)二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勘查與深化設(shè)計(jì)使用全站儀測(cè)定地臺(tái)邊界坐標(biāo)，水準(zhǔn)儀測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，繪制實(shí)測(cè)地形圖，確認(rèn)地面自然排水坡度≥2%。標(biāo)記地下管線（如水電、燃?xì)猓┪恢茫苊馐┕て茐?。深化設(shè)計(jì)圖紙包括：地臺(tái)平面布置圖、龍骨排列圖、節(jié)點(diǎn)詳圖（如轉(zhuǎn)角連接、收邊處理），明確木材切割尺寸、縫隙預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)（面板間留5-10mm縫隙，適應(yīng)熱脹冷縮）。技術(shù)交底向施工人員明確：木材切割后需用防腐劑涂刷切口（涂刷范圍≥切口周邊5cm）；龍骨安裝水平誤差≤3mm/2m；面板鋪設(shè)方向需與木紋走向一致，避免翹曲。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理與基礎(chǔ)處理清除雜草、碎石及障礙物，平整場(chǎng)地后用壓路機(jī)壓實(shí)素土基層（壓實(shí)度≥90%）。根據(jù)地臺(tái)尺寸開(kāi)挖基坑，深度≥300mm，寬度超出地臺(tái)輪廓500mm，用于基礎(chǔ)施工。材料預(yù)處理防腐木進(jìn)場(chǎng)后架空堆放（離地≥10cm），覆蓋防雨布，通風(fēng)存放7天以上，使木材含水率與環(huán)境濕度平衡。施工前24小時(shí)檢測(cè)含水率，超過(guò)20%時(shí)需自然陰干至標(biāo)準(zhǔn)范圍。三、施工流程（一）基礎(chǔ)施工混凝土支撐墩澆筑按1.2m×1.2m間距布置支撐墩，尺寸為300×300×200mm（露出地面50mm），采用C25商品混凝土澆筑，內(nèi)配4Φ10鋼筋骨架。澆筑后覆蓋養(yǎng)護(hù)7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。碎石墊層與防潮處理在支撐墩之間鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，用平板振搗器壓實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），表面鋪設(shè)HDPE土工膜，接縫處搭接≥10cm并熱熔焊接，防止土壤m(xù)oisture滲透。（二）框架安裝龍骨固定主龍骨平行于地臺(tái)長(zhǎng)邊方向鋪設(shè)，與混凝土支撐墩通過(guò)M10×120mm膨脹螺栓固定（每個(gè)支撐墩設(shè)2個(gè)螺栓）。安裝時(shí)用水平尺調(diào)平，高低差用防腐木墊塊（厚度5-20mm）調(diào)整，墊塊與龍骨之間涂刷防水膠。次龍骨垂直于主龍骨布置，間距400-600mm，與主龍骨采用不銹鋼角碼+螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處涂刷防腐膠。排水系統(tǒng)設(shè)置在龍骨框架底部預(yù)留Φ110mm透水管（坡度≥2%），透水管外包土工布（防止泥沙堵塞），接入場(chǎng)地排水系統(tǒng)。地臺(tái)表面向外側(cè)設(shè)置1%坡度，面板間預(yù)留5-10mm縫隙，確保雨水快速排出。（三）面板鋪設(shè)與收邊面板安裝面板采用企口拼接，鋪設(shè)方向與次龍骨垂直，每塊面板與龍骨接觸處用2顆5×60mm不銹鋼自攻螺絲固定（螺絲頭沉入板面2-3mm）。相鄰面板縫隙均勻（5-10mm），用木楔臨時(shí)固定，避免施工過(guò)程中移位。收邊處理地臺(tái)邊緣采用50×100mm防腐木收邊條，與面板成45°角拼接，接縫處用硅酮耐候膠密封。轉(zhuǎn)角處采用45°斜接或圓角處理，避免銳角傷人，圓角半徑≥20mm。（四）表面涂裝打磨與清潔面板鋪設(shè)完成后，用120目砂紙沿木紋方向打磨表面，去除毛刺及施工痕跡，用高壓水槍沖洗（水壓≤2MPa），自然晾干48小時(shí)。木油涂刷采用戶外專用防腐木油（含UV吸收劑），分2遍涂刷：第一遍橫向涂刷，干透后（間隔≥24小時(shí)）縱向涂刷第二遍，每平方米用量約0.2L。涂刷時(shí)避免陰雨天氣，溫度低于5℃或高于35℃時(shí)停止施工。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證、防腐處理檢測(cè)報(bào)告（含防腐劑成分、載藥量），隨機(jī)抽樣檢測(cè)木材含水率（允許偏差±2%）及防腐層厚度（≥0.5mm）。施工過(guò)程控制基礎(chǔ)：支撐墩位置偏差≤10mm，頂面平整度≤5mm/2m；框架：龍骨間距偏差≤10mm，整體水平誤差≤5mm/10m；面板：縫隙寬度偏差±2mm，表面平整度≤3mm/2m，螺絲頭沉入板面深度2-3mm，無(wú)外露。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法地臺(tái)尺寸±50mm全站儀或鋼尺測(cè)量表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺相鄰面板高差≤2mm塞尺測(cè)量防腐涂層附著力≥1級(jí)（劃格法）劃格器劃格后膠帶粘貼測(cè)試五、成品保護(hù)與維護(hù)（一）成品保護(hù)施工完成后3天內(nèi)禁止人員踩踏，14天內(nèi)避免堆放重物（荷載≤0.5kN/m2）。表面覆蓋防塵布，防止交叉施工污染。（二）后期維護(hù)定期檢查每半年檢查一次：螺絲是否松動(dòng)（及時(shí)擰緊或更換）、木油涂層是否開(kāi)裂（局部補(bǔ)涂）、排水系統(tǒng)是否堵塞（清理透水管雜物）。維護(hù)周期每年春季（4-5月）全面清潔表面后涂刷一遍防腐木油；每3年對(duì)木材切口、節(jié)點(diǎn)處重點(diǎn)檢查，重新涂刷防腐劑。異常處理發(fā)現(xiàn)木材局部腐朽（面積≤10cm2）時(shí)，可剔除腐朽部分，用防腐木楔填補(bǔ)后涂刷防腐膠；腐朽面積過(guò)大時(shí)需更換整根木材。六、安全文明施工施工安全電動(dòng)工具需安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），高空作業(yè)（地臺(tái)高度≥1.2m）時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，佩戴安全帽、安全帶。環(huán)保要求木材切割廢料集中收集，送至專業(yè)處理廠回收；防腐劑、木油等化學(xué)品存放于密封容器中，廢棄涂料桶交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。文明施工施工時(shí)間控制在8:00-18:00，減少噪音擾民；材料堆放有序，施工