廣告格柵板施工方案設(shè)計一、工程概況本工程為戶外大型廣告格柵板安裝項目，主要應(yīng)用于建筑立面廣告牌及屋頂廣告位。工程總面積約800平方米，采用鋼結(jié)構(gòu)支撐框架與格柵板組合體系，設(shè)計使用年限15年。項目地理位置位于市區(qū)商業(yè)中心，施工區(qū)域周邊為密集居民區(qū)及商業(yè)區(qū)，需嚴格控制施工噪音及安全防護距離。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料格柵板采用Q235B低碳鋼壓焊格柵板，規(guī)格為G325/30/100，具體參數(shù)：承載扁鋼：32mm×5mm，間距30mm，材質(zhì)Q235B橫桿：6mm圓鋼，間距100mm，材質(zhì)Q235B表面處理：熱浸鍍鋅，鋅層厚度≥85μm，符合GB/T13912標準成品重量：約42kg/㎡，抗拉強度≥375MPa支撐鋼結(jié)構(gòu)主龍骨：10#熱軋槽鋼，壁厚5mm，屈服強度≥235MPa次龍骨：50×50×5mm角鋼，材質(zhì)Q235B連接螺栓：8.8級高強度螺栓，表面鍍鋅處理（二）輔助材料防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度60μm）密封材料：硅酮耐候膠（耐溫范圍-40℃~150℃）安裝配件：不銹鋼專用卡具（每塊格柵板配置4個）、膨脹螺栓（M12×100mm）三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工人員熟悉施工圖紙，進行技術(shù)交底，重點明確：格柵板排版圖及編號對應(yīng)關(guān)系鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點詳圖高空作業(yè)安全防護要求編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施測量放線：使用全站儀定位廣告牌安裝軸線，誤差控制在±5mm內(nèi)（二）現(xiàn)場準備材料堆放區(qū)設(shè)置：選擇距離安裝位置30m內(nèi)的平整場地格柵板采用木托盤架空堆放，高度不超過1.2m鋼材分類碼放，設(shè)置防雨棚及防火器材臨時用電：配置30kW柴油發(fā)電機作為備用電源施工電纜采用YC-3×16+1×10橡套電纜，架設(shè)高度≥2.5m安全設(shè)施：搭設(shè)雙層防護腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m）安裝防墜安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡）（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t1臺材料吊裝電焊機ZX7-4003臺鋼結(jié)構(gòu)焊接角磨機Φ100mm5臺焊縫處理水準儀DS31臺標高控制扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固四、主要施工流程（一）鋼結(jié)構(gòu)框架安裝基礎(chǔ)處理混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛，清除浮渣后涂刷界面劑采用M20膨脹螺栓固定預(yù)埋件，扭矩值控制在450N·m預(yù)埋件水平偏差≤3mm，平面位置偏差≤10mm主龍骨安裝采用汽車吊吊裝10#槽鋼主龍骨，臨時固定后進行校正焊接連接節(jié)點，焊縫高度≥6mm，長度≥100mm，焊后24h內(nèi)進行無損檢測安裝完成后測量整體垂直度，偏差≤H/1000且≤15mm（H為結(jié)構(gòu)高度）次龍骨安裝50×50角鋼次龍骨間距1.2m，與主龍骨采用螺栓連接安裝過程中使用拉線法控制直線度，偏差≤5mm/10m所有節(jié)點處增設(shè)5mm厚加強肋板（二）格柵板安裝安裝順序自下而上、從左至右分區(qū)域安裝，每個作業(yè)面劃分4×4m單元，單元內(nèi)流水作業(yè)安裝工藝格柵板吊裝采用專用吊具，單點起吊時吊點位置距板端1/4L處（L為板長）板與支撐結(jié)構(gòu)搭接長度≥30mm，板間間隙控制在5-8mm每塊格柵板采用4個不銹鋼卡具固定，卡具間距≤500mm安裝后表面平整度偏差≤5mm/2m，相鄰板高差≤3mm特殊部位處理轉(zhuǎn)角處采用定制異形格柵板，工廠預(yù)加工成型燈具安裝位置預(yù)留200×200mm檢修口，配置活動格柵板邊緣部位設(shè)置50mm高擋水沿，采用鋁合金型材制作（三）表面處理與涂裝鋼結(jié)構(gòu)表面處理：噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝，間隔不超過24小時涂面漆涂裝工藝：采用高壓無氣噴涂，噴嘴距離工作面300-500mm干膜厚度使用磁性測厚儀檢測，每10㎡檢測1點涂層附著力測試≥5MPa（劃格法）五、質(zhì)量控制措施（一）材料進場檢驗格柵板進場需提供出廠合格證、鍍鋅層檢測報告，抽樣檢查：鋅層厚度：每批次抽檢3%，使用X射線測厚儀檢測焊點強度：做10%的拉伸試驗，焊點抗剪強度≥30MPa鋼材力學(xué)性能復(fù)試：每批重量≤60t取一組試樣，檢測屈服強度、抗拉強度及伸長率（二）工序質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)焊接焊工持證上崗，施焊前進行焊接工藝評定焊縫外觀檢查：無裂紋、氣孔、咬邊，焊波均勻重要節(jié)點100%超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率≥98%格柵板安裝每日施工前復(fù)核基準線，使用2m靠尺檢查平整度卡具安裝后采用扭矩扳手檢測緊固力，標準值35N·m安裝完成后進行荷載試驗：施加1.5倍設(shè)計荷載，持荷1小時無永久變形（三）驗收標準項目允許偏差檢查方法格柵板平面位置±10mm全站儀整體垂直度H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀表面平整度≤5mm/2m2m靠尺焊縫高度≥設(shè)計值90%焊縫規(guī)涂層厚度≥設(shè)計值90%測厚儀六、安全與文明施工（一）高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，安全帶固定點設(shè)置在獨立生命線上搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板設(shè)置安全通道，寬度≥1.2m，通道頂部采用雙層防護棚（間距500mm）（二）吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑10m內(nèi)嚴禁非作業(yè)人員進入風速≥10.8m/s（6級風）時停止吊裝作業(yè)吊物下方嚴禁站人，起吊前進行試吊，離地30cm檢查制動性能（三）用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）焊接設(shè)備設(shè)置專用接地線，接地電阻≤4Ω（四）文明施工施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，回收率≥90%夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB設(shè)置揚塵監(jiān)測點，PM10濃度超過0.5mg/m3時停止作業(yè)并采取降塵措施七、施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備5材料進場、設(shè)備調(diào)試、安全設(shè)施搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安裝12預(yù)埋件安裝、主龍骨焊接、次龍骨安裝格柵板安裝8分區(qū)域安裝格柵板、卡具固定表面處理5除銹、涂裝、密封處理驗收整改3分項驗收、問題整改、清潔退場八、成品保護與維護（一）成品保護措施格柵板安裝后覆蓋防塵布，嚴禁在板面上堆放重物涂裝完成后設(shè)置警示標識，7天內(nèi)禁止觸摸交叉作業(yè)時設(shè)置隔離層，采用木板+彩條布雙層防護（二）后期維護計劃定期檢查：每季度檢查螺栓緊固情況每半年檢查涂層完好性，局部銹蝕處及時修補每年進行整體結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測維護內(nèi)容：鍍鋅層破損修復(fù)：機械除銹后涂刷冷噴鋅涂料密封膠老化更換：切除舊膠后清理基層，重新施打耐候膠格柵板更換：使用專用吊具整體更換，新板與舊板編號對應(yīng)九、應(yīng)急預(yù)案（一）高空墜落事故應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱，內(nèi)含止血帶、夾板等急救物品發(fā)生墜落時立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急小組，撥打120急救電話對傷者進行初步固定處理，避免移動造成二次傷害（二）火災(zāi)事故應(yīng)急施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置消防沙池（2m3）焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材發(fā)生火情時立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器材初期撲救（三）惡劣天氣應(yīng)對關(guān)注天氣預(yù)報，臺風來臨前加固腳手架，收起安全網(wǎng)暴雨天氣停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)，防止基礎(chǔ)積水高溫天氣調(diào)整作業(yè)時間（避開11:00-15:00），現(xiàn)場配備防暑藥品十、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《鋼格柵板及配套件》（YB/T4001.1-2019）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2