純混凝土防水施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為地下結(jié)構(gòu)防水工程，涉及地下室底板、側(cè)墻及頂板等關(guān)鍵部位的防水施工。設(shè)計(jì)采用純混凝土自防水體系，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P8，結(jié)構(gòu)使用年限50年。工程防水面積約8600㎡，其中底板面積3200㎡，側(cè)墻面積4100㎡，頂板面積1300㎡。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地下水位較高，穩(wěn)定水位埋深1.2-2.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，需通過(guò)嚴(yán)格的材料控制和施工工藝確保防水效果。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查防水混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等關(guān)鍵參數(shù)。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確混凝土配合比設(shè)計(jì)、澆筑順序、振搗工藝及養(yǎng)護(hù)措施等技術(shù)要點(diǎn)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配工作，通過(guò)調(diào)整水泥用量、水灰比、砂率及外加劑摻量，確定最佳配合比。試配混凝土需滿足：坍落度180±20mm（泵送施工），初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，抗?jié)B壓力≥0.8MPa。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范及應(yīng)急處理措施。特種作業(yè)人員（如混凝土振搗工、防水工）需持證上崗，并進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與排水：清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物，平整場(chǎng)地，設(shè)置排水溝和集水井，配備4臺(tái)Φ100污水泵（揚(yáng)程≥15m），確保地下水位降至施工面以下500mm。模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木（間距200mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。對(duì)拉螺栓設(shè)置止水環(huán)（Φ80mm×3mm鋼板），間距≤600mm×600mm。鋼筋工程：按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，受力鋼筋保護(hù)層厚度：底板≥40mm，側(cè)墻≥35mm，頂板≥30mm。采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤800mm，呈梅花形布置。鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。（三）材料準(zhǔn)備原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。骨料：粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%；細(xì)骨料采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，云母含量≤1%。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%）和膨脹劑（摻量8-10%），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。拌合用水：采用市政自來(lái)水，pH值7.2，氯離子含量≤200mg/L。材料儲(chǔ)存：水泥、粉煤灰及外加劑等袋裝材料設(shè)置防雨棚，地面架空300mm，堆放高度≤10袋。砂石料場(chǎng)進(jìn)行硬化處理（150mm厚C15混凝土+200目土工布），設(shè)置分隔墻（高度1.2m），防止混料。三、材料選擇與配合比設(shè)計(jì)（一）材料性能指標(biāo)水泥：3d抗壓強(qiáng)度≥23MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。骨料：碎石表觀密度≥2600kg/m3，緊密空隙率≤40%；砂表觀密度≥2500kg/m3，堆積密度≥1450kg/m3。外加劑：減水劑氯離子含量≤0.5%，堿含量≤10%；膨脹劑限制膨脹率≥0.025%（水中7d），≤0.010%（空氣中21d）。（二）配合比設(shè)計(jì)根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011進(jìn)行設(shè)計(jì)，具體配合比（kg/m3）為：水泥：360粉煤灰：70礦粉：70碎石：1080砂：620水：175減水劑：5.25膨脹劑：42水膠比：0.42砂率：36%膠凝材料總量：500kg/m3該配合比通過(guò)試配驗(yàn)證：28d抗壓強(qiáng)度42.3MPa，抗?jié)B壓力1.2MPa，坍落度損失1h≤30mm，滿足設(shè)計(jì)及施工要求。四、施工工藝（一）混凝土攪拌與運(yùn)輸攪拌工藝：采用JS1000強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌順序?yàn)椋菏印啊唷勖夯摇V粉→外加劑→水。干拌30s后加水，總攪拌時(shí)間≥180s。每盤(pán)混凝土攪拌前需測(cè)定砂石含水率，調(diào)整用水量。運(yùn)輸管理：采用6m3混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤90min。夏季施工時(shí)，罐車(chē)表面覆蓋遮陽(yáng)布，冬季采用保溫套。卸料前高速旋轉(zhuǎn)30s，確保混凝土均勻性。（二）澆筑工藝底板澆筑：采用"斜面分層、由低到高、循序漸進(jìn)"的澆筑方式，分層厚度500mm，坡度1:6。使用3臺(tái)Φ50插入式振搗棒（有效振動(dòng)半徑300mm），振搗點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-20s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用刮杠找平，初凝前用木抹子搓壓2-3遍，閉合表面裂縫。側(cè)墻澆筑：分段澆筑，每段長(zhǎng)度≤6m，采用"分層澆筑、薄層推移"工藝，每層厚度≤500mm。振搗棒插入下層混凝土50mm，確保結(jié)合緊密。門(mén)窗洞口兩側(cè)同時(shí)澆筑，高差≤300mm，防止模板偏移。混凝土澆筑至頂板底20mm處，預(yù)留企口（寬度100mm，深度20mm）。頂板澆筑：采用"從中間向兩邊"的澆筑順序，利用混凝土自重形成自然流淌坡度。表面采用真空吸水工藝（真空度-0.08～-0.09MPa，吸水時(shí)間20-30min），提高混凝土密實(shí)度。（三）施工縫處理水平施工縫：設(shè)置在底板以上500mm處及頂板以下300mm處，采用企口形式（寬度150mm，高度50mm）。澆筑前清除表面浮漿及雜物，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/㎡），再鋪30mm厚1:1水泥砂漿（與混凝土同配比去石子）。垂直施工縫：采用鋼板止水帶（3mm厚，寬度300mm），埋入混凝土內(nèi)150mm。安裝時(shí)確保位置居中，固定牢固，接頭采用搭接焊（搭接長(zhǎng)度≥50mm，雙面焊）。（四）特殊部位處理陰陽(yáng)角：底板與側(cè)墻交接處做成R=150mm圓弧角，采用定型模板。澆筑時(shí)加強(qiáng)振搗，確保混凝土密實(shí)。穿墻管：預(yù)埋剛性防水套管（Φ159×4.5mm，長(zhǎng)度≥墻體厚度+300mm），套管中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（寬度100mm）。管與套管之間采用遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）和密封膏（延伸率≥200%）雙重密封。后澆帶：設(shè)置寬度800mm，采用快易收口網(wǎng)作為側(cè)模。后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)（C40P10），摻加微膨脹劑（摻量12%）。澆筑前清除雜物，用高壓水沖洗，保持濕潤(rùn)72h。采用補(bǔ)償收縮混凝土，坍落度160±20mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥28d。四、質(zhì)量控制（一）過(guò)程控制混凝土坍落度檢測(cè)：每工作班≥4次，開(kāi)盤(pán)前、澆筑中及結(jié)束前各檢測(cè)1次，偏差超過(guò)±30mm時(shí)立即調(diào)整配合比?？?jié)B試塊制作：每500m3混凝土制作1組（6個(gè)）抗?jié)B試塊，養(yǎng)護(hù)條件（20±2℃，相對(duì)濕度≥95%），28d后進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。強(qiáng)度試塊制作：每100m3混凝土制作1組（3個(gè)）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另留1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模時(shí)間。振搗質(zhì)量檢查：采用"標(biāo)桿控制法"，在振搗棒上標(biāo)記500mm刻度線，確保插入深度符合要求。安排專(zhuān)人檢查振搗效果，發(fā)現(xiàn)漏振、過(guò)振等問(wèn)題及時(shí)處理。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面質(zhì)量：蜂窩、麻面面積≤0.5%，深度≤10mm。裂縫寬度≤0.2mm，長(zhǎng)度≤500mm，且每平米不多于2條。預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞中心線偏差≤15mm。結(jié)構(gòu)尺寸偏差：截面尺寸：+8mm，-5mm。表面平整度：≤8mm/2m。垂直度：≤5mm/2m，全高≤30mm。防水性能檢測(cè)：雨后或淋水試驗(yàn)：頂板及側(cè)墻進(jìn)行24h淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏。蓄水試驗(yàn)：底板進(jìn)行48h蓄水試驗(yàn)（水深300mm），水位無(wú)明顯下降。五、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通部位≥14d，后澆帶≥28d，抗?jié)B混凝土≥14d。養(yǎng)護(hù)方法：底板：澆筑完成12h后覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被，灑水保持濕潤(rùn)，每天灑水次數(shù)≥4次（夏季≥6次）。側(cè)墻：拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)劑（用量0.2kg/㎡），覆蓋塑料薄膜，保持密閉環(huán)境。頂板：采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，噴頭間距3m，每天噴水時(shí)間≥8h，水溫與混凝土表面溫差≤15℃。（二）成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁踩踏或堆放材料。側(cè)墻拆模時(shí)間≥7d，頂板承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。施工機(jī)械（如電焊機(jī)、切割機(jī)）設(shè)置墊板，防止損傷混凝土表面。管道安裝時(shí)采用專(zhuān)用夾具，避免在混凝土結(jié)構(gòu)上開(kāi)洞。雨季施工時(shí)，側(cè)墻及頂板覆蓋防雨布，設(shè)置排水坡度（≥2%），防止雨水積聚。冬季施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），確保混凝土臨界強(qiáng)度≥7MPa。六、安全與環(huán)保措施（一）安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間照明亮度≥50lux。腳手架搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。振搗工佩戴絕緣手套和膠鞋，振搗棒電纜線架空（高度≥2m），嚴(yán)禁拖地使用。配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）?；又苓呍O(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），立桿間距≤2m，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。（二）環(huán)保措施混凝土攪拌站設(shè)置降塵噴霧系統(tǒng)（霧炮機(jī)2臺(tái)，覆蓋半徑30m），砂石料場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m）及洗車(chē)平臺(tái)（配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池）。施工廢水經(jīng)沉淀處理后回用（用于灑水降塵），泥餅外運(yùn)至指定消納場(chǎng)。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲控制≤55dB（A）?；炷凉捃?chē)出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止遺撒。七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備30m3應(yīng)急混凝土（配合比與設(shè)計(jì)一致），采用雙罐車(chē)運(yùn)輸（每車(chē)6m3），確保供應(yīng)中斷時(shí)能維持1h澆筑。與備用攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，距離≤15km，確保1h內(nèi)可調(diào)運(yùn)混凝土。（二）突降暴雨準(zhǔn)備1000㎡防雨布，20臺(tái)抽水泵（含備用泵5臺(tái)），暴雨來(lái)臨前覆蓋未凝固混凝土表面，及時(shí)排除場(chǎng)地積水。對(duì)已澆筑混凝土（終凝前），雨后及時(shí)清除表面浮漿，重新振搗、抹面。（三）混凝土裂縫表面裂縫（寬度＜0.2mm）：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液（配比：環(huán)氧樹(shù)脂:固化劑=3:1）低壓灌注（壓力0.2-0.3MPa）。深層裂縫（寬度≥0.2mm）：采用鉆芯注漿法，鉆孔直徑50mm，間距300mm，注入水泥基滲透結(jié)晶型漿液（水灰比0.8:1）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原材料：水泥、骨料、外加劑等質(zhì)量證明文件齊全，復(fù)試合格?；炷列阅埽嚎箟簭?qiáng)度、抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求，試塊報(bào)告完整。結(jié)構(gòu)外觀：表面平整，無(wú)露筋、蜂窩、孔洞等缺陷，尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。防水效果：無(wú)滲漏，淋水/蓄水試驗(yàn)合格。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，填寫(xiě)《防水混凝土分項(xiàng)工程檢