電子廠車間生產(chǎn)管理操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范電子廠車間的生產(chǎn)管理活動，確保生產(chǎn)過程有序、高效、安全進行，保障產(chǎn)品質量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程適用于車間內所有與生產(chǎn)相關的人員，包括管理人員、技術人員、操作人員及輔助人員。所有人員必須嚴格遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，明確職責，協(xié)同配合，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。二、職責分工（一）車間管理人員1.全面負責車間的日常生產(chǎn)管理工作，根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排生產(chǎn)任務，確保生產(chǎn)計劃按時完成。2.組織制定和完善車間內部的各項管理制度、操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。3.負責車間人員的調配、培訓、考核及日常管理，營造積極向上的團隊氛圍。4.監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質量、效率、成本及安全指標，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題。5.負責車間設備、物料、場地的統(tǒng)籌管理，確保資源有效利用。6.組織召開車間生產(chǎn)例會，總結經(jīng)驗，部署工作。（二）班組長1.直接領導本班組人員完成當日/當班生產(chǎn)任務，確保生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質量。2.負責班前會的召開，明確生產(chǎn)任務、質量要求及安全注意事項。3.指導和監(jiān)督班組員工嚴格按照作業(yè)指導書進行操作，糾正不規(guī)范行為。4.負責班組內設備的日常點檢、維護保養(yǎng)及簡單故障的排除。5.及時上報生產(chǎn)過程中的異常情況、質量問題及設備故障。6.負責班組內物料的領取、使用和管理，控制物料消耗，防止浪費。7.做好班組生產(chǎn)記錄、質量記錄及各項數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上報工作。（三）生產(chǎn)操作人員1.嚴格遵守公司及車間的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從班組長的管理和工作安排。2.熟悉本崗位的作業(yè)指導書，熟練掌握操作技能，確保產(chǎn)品質量符合規(guī)定標準。3.負責本崗位設備的正確操作、日常清潔和簡單維護，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。4.認真執(zhí)行自檢、互檢制度，對本工序產(chǎn)品質量負責。5.合理使用和保管生產(chǎn)物料，減少浪費，確保物料安全。6.保持工作區(qū)域的整潔有序，做好定置管理。7.積極參加培訓，不斷提升自身技能和質量意識、安全意識。三、生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)準備1.技術文件準備：生產(chǎn)前，班組長需確認相關的生產(chǎn)圖紙、工藝文件、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)范等技術資料齊全、準確、現(xiàn)行有效，并組織員工學習理解。2.物料準備：根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前向倉庫領取合格的原材料、零部件及輔助材料。領取時需核對物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量及批次，檢查物料外觀及標識是否完好。3.設備準備：操作人員在開機前應對設備進行點檢，檢查設備各部件是否完好，潤滑是否到位，參數(shù)設置是否正確，安全防護裝置是否有效。確認無誤后方可開機試運行。4.人員準備：確保當班人員按時到崗，精神狀態(tài)良好，熟悉本崗位操作。如有新員工或轉崗人員，必須經(jīng)過培訓和考核合格，并在熟練員工指導下操作。5.環(huán)境準備：檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、潔凈度等是否符合生產(chǎn)要求，照明、通風良好，通道暢通。（二）生產(chǎn)過程管理1.領料與投產(chǎn)：嚴格按照生產(chǎn)指令限額領料，遵循先進先出原則。投產(chǎn)前需再次核對物料與生產(chǎn)指令的一致性。2.作業(yè)執(zhí)行：操作人員必須嚴格按照作業(yè)指導書的要求進行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作方法。關鍵工序應重點監(jiān)控。3.生產(chǎn)進度控制：班組長應實時掌握生產(chǎn)進度，確保按計劃進行。如出現(xiàn)延誤，應及時分析原因，并采取有效措施調整。4.過程檢驗：*首件檢驗：每批產(chǎn)品或每班生產(chǎn)開始，以及更換材料、設備維修、工藝調整后，必須進行首件檢驗。首件檢驗合格并經(jīng)相關人員確認簽字后方可批量生產(chǎn)。*巡檢：班組長或質檢人員應按規(guī)定頻次對生產(chǎn)過程進行巡回檢查，重點關注關鍵工序和質量控制點。*自檢互檢：操作人員對本工序加工的產(chǎn)品進行自檢，上道工序與下道工序之間進行互檢，發(fā)現(xiàn)不合格品及時隔離并報告。5.設備管理：*嚴格按照設備操作規(guī)程進行操作，禁止超負荷、野蠻操作。*做好設備的日常保養(yǎng)和定期維護，填寫設備維護保養(yǎng)記錄。*設備運行中如發(fā)現(xiàn)異響、異味、異常振動或其他故障，應立即停機檢查，并報告班組長或設備維修人員。6.物料管理：*生產(chǎn)過程中的物料應擺放整齊，標識清晰，防止混料、錯料。*剩余物料應及時退庫或按規(guī)定存放，做好記錄。*對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、廢料，應分類收集，按規(guī)定處理。7.現(xiàn)場管理：*嚴格執(zhí)行定置管理，物料、工具、設備、半成品、成品等均應放在指定位置。*保持車間通道暢通，地面、設備、工作臺面清潔無雜物。*生產(chǎn)結束后，及時清理工作現(xiàn)場，清掃垃圾。8.異常處理：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設備故障、質量異常、物料短缺等情況時，操作人員應立即停止生產(chǎn)，報告班組長。班組長應組織分析原因，采取應急措施，并及時上報車間管理人員。重大問題需啟動相應的應急預案。（二）生產(chǎn)結束與交接1.生產(chǎn)結束：當班生產(chǎn)任務完成或到規(guī)定下班時間，操作人員應按規(guī)程停機，清理設備及工作區(qū)域，將剩余物料、半成品、成品按規(guī)定存放。2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計：班組長負責統(tǒng)計當班產(chǎn)量、合格數(shù)、不合格數(shù)、物料消耗等數(shù)據(jù)，填寫生產(chǎn)日報表。3.質量記錄：整理當班的質量檢驗記錄、首件檢驗記錄等，確保記錄完整、準確、清晰。4.交接班：實行班前班后交接制度。交班人員應將當班生產(chǎn)情況、設備狀況、質量問題、遺留問題及注意事項向接班人員詳細說明，并填寫交接班記錄，雙方簽字確認。四、質量管理1.質量意識：全體員工必須樹立“質量第一，預防為主”的思想，嚴格執(zhí)行質量方針和質量目標。2.首件檢驗：嚴格執(zhí)行首件檢驗制度，未經(jīng)首件檢驗合格不得批量生產(chǎn)。3.過程控制：嚴格控制生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)、測等因素，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。4.不合格品控制：*對不合格品要嚴格執(zhí)行標識、隔離、記錄、評審和處置的控制程序。*嚴禁不合格的原材料投入生產(chǎn)，嚴禁不合格的半成品流入下道工序，嚴禁不合格的成品出廠。*對不合格品的原因要進行分析，采取糾正和預防措施，防止再發(fā)生。5.質量記錄：所有與質量相關的記錄（如檢驗記錄、不合格品處理記錄、設備校準記錄等）必須真實、準確、完整、清晰，并按規(guī)定期限保存。五、安全與文明生產(chǎn)1.安全生產(chǎn)：*嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品（如防靜電服、防靜電手環(huán)、安全帽、手套等）。*嚴禁違章操作，嚴禁在設備運行時進行維修、清理或將手伸入危險區(qū)域。*熟悉消防器材的位置和使用方法，定期檢查消防設施是否完好有效。*注意用電安全，不亂拉亂接電線，發(fā)現(xiàn)電線破損等隱患及時報告。*危險品（如化學品、易燃易爆品）的管理、使用應嚴格遵守相關規(guī)定。2.文明生產(chǎn)：*保持車間整潔有序，物料堆放整齊，通道暢通。*生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物按規(guī)定分類處理，不得隨意丟棄。*愛護