1120_石材臺階施工工藝施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點核對臺階設(shè)計尺寸（高度150180mm、寬度300350mm為常規(guī)參數(shù)）、石材規(guī)格（如火燒面花崗巖板厚度不宜小于20mm）及節(jié)點構(gòu)造（如防滑條設(shè)置位置、排水坡度1%2%）。編制詳細施工方案時應(yīng)包含：①石材排版圖（標(biāo)注每塊石材編號及安裝位置）；②材料進場檢驗標(biāo)準(zhǔn)（如石材放射性檢測報告、抗彎強度≥8MPa）；③各工序質(zhì)量驗收節(jié)點（如基層平整度允許偏差±3mm）。技術(shù)交底需采用三維可視化交底方式，對施工班組明確以下要求：臺階踏面與踢面垂直度偏差≤2mm，相鄰兩步高差≤5mm，表面平整度≤2mm/2m靠尺。1.2材料準(zhǔn)備石材進場需執(zhí)行"三方聯(lián)檢"制度：①監(jiān)理單位核查出廠合格證（需包含吸水率≤0.6%、壓縮強度≥100MPa等指標(biāo)）；②施工單位進行外觀質(zhì)量檢查（每批次隨機抽取5%檢查，缺棱掉角累計長度≤10mm，色斑面積≤5cm2）；③第三方檢測機構(gòu)對石材彎曲強度、耐磨性進行抽樣復(fù)驗（抽樣數(shù)量為同一批次每500m2不少于1組）。輔助材料中，水泥需采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時核查3d、28d強度報告；砂應(yīng)選用中砂，含泥量≤3%，使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)；養(yǎng)護劑需采用無色透明氟碳類保護劑（滲透深度≥3mm）。材料堆放應(yīng)設(shè)置專用場地，石材立放角度≥75°，底部墊100×100mm方木，間距≤600mm，水泥離地高度≥300mm，砂堆置高度≤2m并設(shè)置防雨棚。1.3機具準(zhǔn)備主要施工機具需滿足以下配置標(biāo)準(zhǔn)：①全站儀（測角精度2"，測距精度2mm+2ppm）用于軸線定位；②激光投線儀（垂直精度±0.3mm/10m）控制臺階標(biāo)高；③手提式切割機（配備直徑110mm金剛石鋸片）用于石材切割，鋸片磨損量超過5mm時強制更換；④平板振動器（振動頻率2800次/min）用于混凝土振搗；⑤抹光機（轉(zhuǎn)速1440r/min）處理基層表面；⑥水準(zhǔn)儀（精度±1.5mm/km）進行標(biāo)高復(fù)核。所有機具使用前需經(jīng)計量部門校驗，校驗周期不超過1年，校驗合格標(biāo)識應(yīng)清晰可見。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整需達到以下要求：施工區(qū)域內(nèi)雜物清理率100%，地面坡度≥2%以利排水。測量放線執(zhí)行"雙檢制"：①施工隊技術(shù)員按設(shè)計圖紙放出臺階中心線、內(nèi)外邊線，設(shè)置控制樁（間距≤5m）；②項目工程師使用全站儀對控制樁坐標(biāo)進行復(fù)核，允許偏差≤3mm?；娱_挖采用機械開挖結(jié)合人工修整，基底標(biāo)高預(yù)留200mm人工清理層，開挖邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定（砂土1:1.25，黏土1:0.75）。基坑驗收需檢查基底承載力（采用輕型動力觸探，貫入30cm錘擊數(shù)≥10擊），若承載力不足，需采用級配砂石（粒徑531.5mm）換填處理，分層夯實厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.94?；A(chǔ)施工2.1素土夯實基底清理完成后，采用20t壓路機碾壓（行駛速度23km/h），碾壓次數(shù)不少于6遍，輪跡搭接寬度≥1/3輪寬。邊角區(qū)域使用小型夯實機（激振力≥30kN）補夯，夯實度檢測采用環(huán)刀法取樣，每100m2檢測3點，干密度≥1.65g/cm3。夯實后表面平整度偏差≤5mm/2m，高程偏差控制在±30mm以內(nèi)。2.2灰土基礎(chǔ)施工采用3:7灰土（體積比），石灰需選用Ⅲ級以上生石灰，提前7d灑水熟化，粒徑≤5mm，含灰量偏差±2%。土料有機質(zhì)含量≤5%，顆粒粒徑≤15mm。拌合時采用強制式攪拌機，攪拌時間≥90s，顏色均勻一致，含水量控制在最優(yōu)含水量±2%（現(xiàn)場檢測標(biāo)準(zhǔn)：手握成團，落地即散）。分層攤鋪厚度250mm（虛鋪300mm），采用蛙式打夯機（夯擊能量≥12kN·m）夯打4遍，夯痕相互搭接1/3。每層施工完成后進行環(huán)刀取樣，壓實系數(shù)≥0.93，承載力特征值≥150kPa?；彝粱A(chǔ)頂面設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層，平整度偏差≤4mm/2m。2.3混凝土基礎(chǔ)施工采用C25商品混凝土（坍落度180±20mm），進場時核查開盤鑒定，每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊。澆筑前在基底兩側(cè)設(shè)立鋼模板（厚度≥4mm，高度與基礎(chǔ)同高），模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，采用Φ12mm對拉螺栓固定（間距≤800mm），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿?；炷敛捎帽盟头绞綕仓?，布料厚度≤500mm，使用插入式振搗棒（直徑50mm）振搗，插點間距≤300mm，振搗時間1530s，直至表面泛漿、無氣泡溢出。澆筑完成后采用平板振動器二次振搗，消除表面浮漿。初凝前進行表面拉毛處理（紋路深度23mm），終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d，每日灑水次數(shù)不少于4次，表面始終保持濕潤?；炷翉姸冗_到1.2MPa前嚴(yán)禁上人踩踏，28d抗壓強度≥25MPa?；鶎邮┕?.1混凝土基層施工若設(shè)計為混凝土基層（厚度≥100mm），需在基礎(chǔ)上彈出標(biāo)高控制線，安裝50×50mm角鋼分隔條（間距≤6m），分隔條頂面與基層頂面齊平，固定采用水泥釘（間距500mm）。混凝土強度等級C20，采用商品混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），坍落度160±20mm。澆筑時按分隔條分倉施工，使用平板振搗器振搗密實，表面用刮杠找平，木抹子搓毛。終凝后立即覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護期≥14d，期間禁止堆載?；鶎颖砻嫫秸取?mm/2m，高程偏差±5mm，坡度偏差≤0.5%。3.2碎石灌漿基層施工當(dāng)設(shè)計為碎石灌漿基層時，選用531.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤3%，攤鋪厚度150mm（壓實后120mm），采用振動壓路機碾壓68遍，壓實度≥96%。灌漿采用1:2.5水泥砂漿（水灰比0.5），用注漿管從碎石層表面均勻灌注，直至漿液飽滿溢出表面。灌漿完成后24h內(nèi)禁止擾動，養(yǎng)護期≥7d，表面鋪設(shè)土工布保濕，抗壓強度達到10MPa后方可進行下道工序。結(jié)合層施工4.1水泥砂漿結(jié)合層采用1:4干硬性水泥砂漿（手握成團，落地開花），稠度控制在3050mm。鋪設(shè)前基層表面灑水濕潤，刷素水泥漿一道（水灰比0.40.5），面積隨鋪隨刷，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。結(jié)合層厚度30mm，用刮尺按標(biāo)高控制線刮平，木抹子搓毛，平整度偏差≤2mm/2m。鋪設(shè)過程中嚴(yán)禁在砂漿層上灑水或撒干水泥粉找平。4.2膠粘劑結(jié)合層當(dāng)采用石材膠粘劑時，需選用專用大理石膠粘劑（拉伸粘結(jié)強度≥1.5MPa），按產(chǎn)品說明書配比攪拌（一般粉:水=4:1），攪拌時間≥3min，靜置5min后二次攪拌。采用齒形刮板（齒深10mm）滿刮膠粘劑，厚度58mm，鋪貼面積≥95%，膠粘劑從攪拌到使用完畢時間≤2h（25℃環(huán)境下），施工環(huán)境溫度535℃，相對濕度≤85%。面層石材鋪設(shè)5.1石材預(yù)排版正式鋪貼前進行預(yù)排版，按石材編號在地面放樣，調(diào)整石材色差（同一批次色差值≤3）、紋理方向，確保整體美觀。對缺棱掉角、裂紋石材進行篩選，不合格品標(biāo)識后單獨堆放。預(yù)排版完成后繪制排版圖，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可實施。5.2彈線分格在結(jié)合層上彈出臺階踏面、踢面控制線，踢面高度允許偏差±2mm，踏面寬度偏差±3mm。設(shè)置十字控制線和標(biāo)高控制線，間距≤2m，采用墨斗彈線，線條清晰順直。5.3石材鋪貼鋪貼順序從下往上，先踢面后踏面，每步臺階由中間向兩側(cè)推進。石材背面涂刷界面劑（用量0.2kg/m2），放置時四角同時下落，避免擾動結(jié)合層。采用橡皮錘輕擊石材表面（錘擊力≤5N），確保砂漿飽滿，表面平整。鋪貼過程中隨時用2m靠尺檢查平整度（偏差≤1mm），用水平尺檢查坡度（符合設(shè)計要求）。相鄰石材接縫寬度控制在23mm，用十字卡固定（間距≤500mm），接縫順直度偏差≤2mm/5m。5.4防滑處理臺階前沿設(shè)置防滑條，采用金屬防滑條（厚度3mm，寬度20mm）時，需在石材上預(yù)開槽（深度5mm，寬度22mm），槽內(nèi)清理干凈后填入環(huán)氧樹脂膠粘劑，嵌入防滑條，高出石材表面12mm。采用防滑槽時，用專用刀具在石材表面切割3條平行凹槽（深度3mm，寬度3mm，間距15mm），槽內(nèi)清理光滑。勾縫與擦縫6.1勾縫材料采用專用勾縫劑（顏色與石材協(xié)調(diào)，抗折強度≥3MPa），或1:1水泥砂漿（添加顏料調(diào)色，色差控制在±1以內(nèi)）。勾縫劑攪拌成糊狀（施工時間≥30min），隨拌隨用。6.2勾縫施工待石材鋪貼24h后進行勾縫，采用φ8mm圓形勾縫工具，將勾縫材料嵌入縫內(nèi)，深度≥2/3縫深，壓實抹光，表面略低于石材表面1mm。勾縫順序先水平縫后垂直縫，交叉處平順過渡。勾縫完成后立即用濕抹布擦去表面浮漿，2h后用干凈抹布擦拭干凈，避免殘留痕跡。6.3擦縫處理對于≤2mm的細縫，采用擦縫法，將干硬性水泥砂漿（1:1）撒在縫口，用棉紗團沿縫方向反復(fù)擦拭，直至砂漿填滿縫隙，表面平整。擦縫后24h內(nèi)禁止踩踏，養(yǎng)護期間每日灑水2次，持續(xù)3d。成品保護7.1覆蓋保護鋪貼完成后24h內(nèi)，臺階表面覆蓋50mm厚木板（木板面滿鋪土工布），木板接縫處用膠帶密封，禁止在上面行走或堆放材料。重型設(shè)備通過時需鋪設(shè)鋼板（厚度≥10mm），鋼板下墊方木（間距≤500mm）。7.2邊緣防護臺階兩側(cè)設(shè)置臨時防護欄桿（高度1.2m，立桿間距1.5m），欄桿刷紅白警示漆，底部設(shè)200mm高擋腳板。防護欄桿搭設(shè)完成后驗收，穩(wěn)定性滿足1kN水平力不傾倒。7.3清潔維護施工期間每日清理表面雜物，禁止在石材表面拌和砂漿或堆放腐蝕性材料。驗收前采用中性清潔劑（pH值78）清洗表面，頑固污漬用專用石材清潔劑處理，禁止使用酸性或堿性清潔劑。工程驗收8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：①石材品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，進場驗收記錄齊全；②面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓（空鼓面積≤5%，單塊空鼓面積≤100cm2）；③表面平整度≤1mm/2m，縫格平直度≤2mm/5m；④踏步高度偏差±10mm，踏步寬度偏差±10mm，相鄰踏步高差≤3mm。一般項目：①石材表面潔凈，色澤一致，無裂痕、缺棱掉角；②勾縫飽滿、光滑，顏色協(xié)調(diào)；③防滑措施符合設(shè)計要求，功能有效。8.2驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請報告，監(jiān)理工程師組織驗收：①資料審查（施工方案、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等）；②現(xiàn)場實體檢測（每檢驗批抽查10%，且不少于3處）；③功能測試（防滑性能、排水坡度等）。驗收合格簽署驗收記錄，不合格項整改后重新驗收。質(zhì)量控制措施9.1材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收臺賬，實行"四驗"制度（驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）。石材放射性檢測指標(biāo)IRa≤1.0，Ir≤1.3；水泥安定性合格，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min；砂氯離子含量≤0.06%。不合格材料立即退場，退場記錄存檔。9.2工序質(zhì)量控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序檢驗合格后方可進行下道工序。隱蔽工程驗收需留存影像資料（每個檢驗批不少于3張），驗收記錄簽字齊全。重點工序設(shè)置質(zhì)量控制點：①測量放線（復(fù)核率100%）；②結(jié)合層鋪設(shè)（厚度、平整度每50m2檢查1點）；③石材鋪貼（空鼓率檢測采用小錘輕擊法，每100m2檢測5點）。9.3通病防治針對空鼓問題：基層清理不干凈時采用高壓水槍沖洗；結(jié)合層砂漿嚴(yán)格控制水灰比，隨鋪隨用；石材背面提前濕潤。針對接縫不平問題：加強預(yù)排版，對厚度偏差石材進行打磨處理（偏差≤1mm）；鋪貼時用水平尺實時監(jiān)控。針對勾縫脫落問題：勾縫前清理縫內(nèi)雜物，采用專用勾縫工具壓實；冬季施工時勾縫材料添加防凍劑（摻量3%）。安全生產(chǎn)與文明施工10.1安全教育培訓(xùn)施工前對操作人員進行三級安全教育（公司、項目、班組），培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（電工、焊工等）持證上崗，證書在有效期內(nèi)。每日班前開展安全技術(shù)交底，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險及控制措施，交底記錄簽字確認。10.2安全防護措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志（警告、禁止、指令、提示標(biāo)志齊全），夜間照明亮度≥30lux。高處作業(yè)（高度≥2m）搭設(shè)操作平臺（腳手板滿鋪，立桿間距≤1.5m），設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（低掛高用）。臨時用電采用TNS接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。10.3文明施工管理施工現(xiàn)場材料堆放有序，掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排入市政管網(wǎng)，沉淀池每周清理1次。施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放（可回收、不可回收），運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺設(shè)置高壓水槍）。噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證，公告周邊居民。季節(jié)性施工措施11.1雨季施工施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝（斷面300×300mm），坡度≥3%，配備潛水泵（揚程≥10m）排水。砂石材料堆放場地設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），底部墊高300mm。砂漿、混凝土施工時根據(jù)砂石含水率調(diào)整用水量，雨天停止室外作業(yè)，已施工部位覆蓋塑料薄膜保護。雨后復(fù)工前檢查基層含水率（≤10%），超限時采用鼓風(fēng)機吹干。11.2冬季施工室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時進入冬季施工，砂漿、混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強防凍劑（摻量按產(chǎn)品說明書）。石材鋪貼溫度≥5℃，結(jié)合層砂漿溫度≥10℃。施工完成后采用阻燃棉被覆蓋保溫（覆蓋厚度≥50mm），養(yǎng)護溫度不低于5℃，養(yǎng)護期延長至14d。雪后清理施