公司掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工作，旨在確保維修人員的安全健康，提高維修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。規(guī)范目標(biāo)是通過(guò)建立科學(xué)的維修流程和操作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和高效化?；鶞?zhǔn)要求符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保維修過(guò)程安全、可靠、環(huán)保。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.檢測(cè)儀器：確保所有檢測(cè)儀器經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)使用。維修前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行功能測(cè)試，確保其準(zhǔn)確性。

b.工具準(zhǔn)備：根據(jù)維修項(xiàng)目準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，包括扳手、螺絲刀、千斤頂、液壓鉗、電焊機(jī)等。工具應(yīng)定期檢查和維護(hù)，保證其完好無(wú)損。

c.專用工具：對(duì)于特定型號(hào)的掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械，需準(zhǔn)備相應(yīng)的專用工具，如鉆頭、釬具、液壓油濾芯等。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備參數(shù)：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和維修規(guī)范，設(shè)定設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。

b.維修參數(shù)：根據(jù)設(shè)備故障原因和維修要求，設(shè)定維修過(guò)程中的參數(shù)，如拆卸順序、裝配要求、潤(rùn)滑油脂種類等。

c.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定維修后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀、性能、安全等方面。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.溫度：維修現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)保持在5℃-35℃之間，避免因溫度過(guò)高或過(guò)低影響維修質(zhì)量和設(shè)備性能。

b.濕度：維修現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度應(yīng)控制在40%-75%之間，避免因濕度過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或工具生銹。

c.照明：維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，確保維修人員能清晰觀察到設(shè)備細(xì)節(jié)，避免因視線不良導(dǎo)致誤操作。

d.安全：維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，確保維修人員的人身安全。

4.維修資料準(zhǔn)備

a.設(shè)備說(shuō)明書(shū)：熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程等。

b.維修手冊(cè)：查閱維修手冊(cè)，掌握維修方法和步驟。

c.故障案例分析：收集并分析同類設(shè)備的故障案例，為維修提供參考。

5.人員培訓(xùn)與考核

a.對(duì)維修人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其維修技能和安全意識(shí)。

b.定期對(duì)維修人員進(jìn)行考核，確保其具備相應(yīng)的維修能力。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

a.預(yù)檢：在開(kāi)始維修前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)和故障現(xiàn)象，記錄相關(guān)信息。

b.拆卸：按照拆卸順序和安全規(guī)范，逐步拆卸故障部件，注意保護(hù)完好部件和避免損壞。

c.檢查：對(duì)拆卸下來(lái)的部件進(jìn)行全面檢查，包括外觀、尺寸、磨損情況等，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。

d.維修或更換：根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)損壞的部件進(jìn)行維修或更換，確保維修質(zhì)量。

e.裝配：按照裝配順序和安全規(guī)范，將維修或更換后的部件裝配回原位，注意調(diào)整和潤(rùn)滑。

f.功能測(cè)試：完成裝配后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確保其性能符合要求。

g.記錄：詳細(xì)記錄維修過(guò)程、使用的材料和工具、維修結(jié)果等信息。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.焊接工藝：對(duì)于需要焊接的部件，應(yīng)采用合適的焊接方法，如氣體保護(hù)焊、電弧焊等，確保焊接質(zhì)量。

b.潤(rùn)滑：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和潤(rùn)滑規(guī)范，選擇合適的潤(rùn)滑油脂，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

c.密封：對(duì)于密封部件，應(yīng)使用合適的密封材料，確保密封性能。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.確定故障：通過(guò)觀察、聽(tīng)診、測(cè)試等方法，確定設(shè)備故障的具體原因。

b.分析原因：分析故障原因，包括機(jī)械、電氣、液壓等方面的原因。

c.制定方案：根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的維修方案，包括維修步驟、所需工具和材料等。

d.實(shí)施維修：按照維修方案，進(jìn)行故障排除和維修工作。

e.驗(yàn)證修復(fù)：完成維修后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證修復(fù)效果，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

f.后續(xù)跟蹤：對(duì)維修后的設(shè)備進(jìn)行一定時(shí)間的跟蹤觀察，確保無(wú)再次出現(xiàn)故障。

在執(zhí)行上述程序時(shí)，維修人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。同時(shí)，應(yīng)不斷更新和提升維修技能，以適應(yīng)新技術(shù)和新設(shè)備的發(fā)展。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.轉(zhuǎn)速：掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械的轉(zhuǎn)速應(yīng)在設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)，避免超速或低速運(yùn)行，以保證設(shè)備的正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

b.壓力：液壓系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，過(guò)高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過(guò)低則影響工作效率。

c.溫度：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)，避免因過(guò)熱導(dǎo)致性能下降或損壞。

d.流量：液壓和冷卻系統(tǒng)的流量應(yīng)滿足設(shè)備工作要求，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

e.噪音：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音應(yīng)低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以減少對(duì)環(huán)境和操作人員的影響。

2.異常波動(dòng)特征

a.轉(zhuǎn)速波動(dòng)：轉(zhuǎn)速波動(dòng)可能表現(xiàn)為周期性或非周期性，應(yīng)通過(guò)數(shù)據(jù)分析確定波動(dòng)類型和原因。

b.壓力波動(dòng)：壓力波動(dòng)可能導(dǎo)致設(shè)備性能不穩(wěn)定，應(yīng)分析波動(dòng)頻率、幅度和持續(xù)時(shí)間。

c.溫度波動(dòng)：溫度波動(dòng)可能表明設(shè)備過(guò)載或冷卻系統(tǒng)故障，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)和調(diào)整。

d.流量波動(dòng)：流量波動(dòng)可能影響設(shè)備的工作效率，應(yīng)分析波動(dòng)原因和影響。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、功能測(cè)試和性能監(jiān)測(cè)。

b.檢測(cè)儀器：使用精度高、可靠性好的檢測(cè)儀器，如轉(zhuǎn)速表、壓力表、溫度計(jì)等。

c.數(shù)據(jù)記錄：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括時(shí)間、參數(shù)值、檢測(cè)環(huán)境等。

d.分析評(píng)估：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在故障。

e.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，包括潤(rùn)滑、清潔、更換部件等。

f.緊急處理：若檢測(cè)到設(shè)備狀態(tài)異常，應(yīng)立即采取緊急措施，如停止運(yùn)行、隔離故障區(qū)域等，確保人員和設(shè)備安全。

在執(zhí)行狀態(tài)檢測(cè)時(shí)，維修人員應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和檢測(cè)方法，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí)，應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檔案，以便于跟蹤設(shè)備的歷史狀態(tài)和維護(hù)記錄。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)儀器和工具的完好性，準(zhǔn)備必要的檢測(cè)設(shè)備，如測(cè)速儀、壓力計(jì)、溫度計(jì)等。

b.設(shè)備準(zhǔn)備：將設(shè)備置于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，確保設(shè)備處于正常工作溫度和環(huán)境條件下。

c.參數(shù)設(shè)置：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和檢測(cè)規(guī)范，設(shè)置檢測(cè)參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。

d.檢測(cè)執(zhí)行：按照檢測(cè)流程，逐一對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

f.結(jié)果報(bào)告：編寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程、數(shù)據(jù)、分析結(jié)果和建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和國(guó)家規(guī)定，確定校準(zhǔn)周期，通常為半年至一年。

b.校準(zhǔn)方法：采用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備或方法，如使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源校準(zhǔn)壓力計(jì)，使用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速儀校準(zhǔn)測(cè)速儀等。

c.校準(zhǔn)精度：校準(zhǔn)精度應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行要求，通常要求校準(zhǔn)誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

d.校準(zhǔn)記錄：記錄校準(zhǔn)過(guò)程、校準(zhǔn)結(jié)果和校準(zhǔn)日期，作為設(shè)備維護(hù)檔案的一部分。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備技術(shù)參數(shù)在正常范圍內(nèi)，則繼續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查。

b.異常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備技術(shù)參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即分析原因，采取以下措施：

i.檢查設(shè)備是否存在故障或損壞。

ii.分析可能導(dǎo)致異常的原因，如操作不當(dāng)、維護(hù)不足等。

iii.根據(jù)分析結(jié)果，制定維修或調(diào)整方案。

iv.執(zhí)行維修或調(diào)整，并重新進(jìn)行檢測(cè)，確保問(wèn)題得到解決。

v.更新設(shè)備維護(hù)記錄，記錄維修或調(diào)整情況。

c.臨界結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備技術(shù)參數(shù)接近正常范圍的上限或下限，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，并計(jì)劃在下次檢測(cè)前進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

在技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)過(guò)程中，應(yīng)確保所有操作符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以保證檢測(cè)和校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和有效性。同時(shí)，應(yīng)定期對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，確保其具備必要的技能和知識(shí)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

b.坐姿要求：長(zhǎng)時(shí)間操作時(shí)，應(yīng)選擇合適的座椅，調(diào)整座椅高度和傾斜角度，保持背部挺直，雙腳平放在地面上。

c.頭部位置：頭部應(yīng)保持正直，目光平視操作界面，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

d.手臂位置：手臂自然下垂，肘部微曲，避免過(guò)度伸展或彎曲，以減少肌肉疲勞。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.操作輕柔：操作機(jī)械時(shí)應(yīng)輕柔，避免粗暴操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或身體受傷。

b.順序操作：按照設(shè)備操作規(guī)程，依次進(jìn)行操作，避免遺漏或錯(cuò)誤操作。

c.交替作業(yè)：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作同一部位時(shí)，應(yīng)適時(shí)更換操作部位，以減輕局部肌肉疲勞。

d.適時(shí)休息：在操作過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)休息，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，以減少肌肉緊張和疲勞。

3.休息安排

a.休息時(shí)間：根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間，一般建議每工作45-60分鐘后休息5-10分鐘。

b.休息方式：休息時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，幫助放松肌肉，恢復(fù)體力。

c.休息環(huán)境：休息環(huán)境應(yīng)保持舒適，避免噪音和強(qiáng)光干擾，有利于身心恢復(fù)。

4.安全注意事項(xiàng)

a.避免過(guò)度用力：在操作過(guò)程中，避免使用過(guò)大的力量，以免造成身體損傷。

b.使用輔助工具：對(duì)于需要用力的操作，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)妮o助工具，如扳手、螺絲刀等，以減少體力消耗。

c.防止滑倒：操作時(shí)，地面應(yīng)保持干燥，防止滑倒事故發(fā)生。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.需重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)

a.安全第一：在任何技術(shù)操作中，安全都是首要考慮的因素。必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保操作人員的安全。

b.設(shè)備狀態(tài)：在操作前，必須檢查設(shè)備的狀態(tài)，包括機(jī)械部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

c.操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。

d.數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、參數(shù)、狀態(tài)等，為后續(xù)分析和維護(hù)提供依據(jù)。

e.環(huán)境保護(hù)：在操作過(guò)程中，注意環(huán)境保護(hù)，避免污染和浪費(fèi)資源。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.忽視設(shè)備維護(hù)：不按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備過(guò)早磨損或故障。

b.野蠻操作：用力過(guò)猛或不當(dāng)操作，可能損壞設(shè)備或造成人員傷害。

c.不按規(guī)程操作：隨意改變操作步驟或跳過(guò)某些操作環(huán)節(jié)，可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定或故障。

d.不重視數(shù)據(jù)：不記錄或不分析操作數(shù)據(jù)，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.保密紀(jì)律：對(duì)涉及公司機(jī)密的技術(shù)信息保密，不得泄露給無(wú)關(guān)人員。

b.職業(yè)道德：遵守職業(yè)道德，誠(chéng)實(shí)守信，不得利用職務(wù)之便謀取私利。

c.團(tuán)隊(duì)協(xié)作：在技術(shù)操作中，與其他團(tuán)隊(duì)成員保持良好的溝通和協(xié)作，共同完成工作任務(wù)。

d.持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識(shí)，提高自身技能，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展和設(shè)備更新?lián)Q代。

e.遵守法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，確保技術(shù)操作合法合規(guī)。

在技術(shù)操作過(guò)程中，所有人員都應(yīng)始終保持警覺(jué)，嚴(yán)格遵守上述注意事項(xiàng)，避免誤區(qū)，遵守紀(jì)律，以確保工作的高效、安全和合規(guī)。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完整記錄：確保所有作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)數(shù)據(jù)得到完整記錄，包括操作參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、故障現(xiàn)象等。

b.準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)記錄必須準(zhǔn)確無(wú)誤，使用規(guī)范的術(shù)語(yǔ)和單位，避免歧義。

c.及時(shí)性：在作業(yè)結(jié)束后立即記錄數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的時(shí)效性和可靠性。

d.保存歸檔：將記錄的數(shù)據(jù)按照規(guī)定格式保存，并定期進(jìn)行歸檔，以便于后續(xù)查詢和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.功能性：設(shè)備應(yīng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，所有功能均應(yīng)正常運(yùn)作。

b.安全性：設(shè)備應(yīng)通過(guò)安全檢查，無(wú)安全隱患，符合安全操作規(guī)程。

c.性能指標(biāo)：設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

d.外觀檢查：設(shè)備外觀應(yīng)無(wú)損傷，部件完整，表面清潔。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.分類整理：將作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)資料按照類型、時(shí)間等進(jìn)行分類整理。

b.編號(hào)歸檔：對(duì)整理好的資料進(jìn)行編號(hào)，確保資料的可追溯性。

c.便于查閱：資料整理應(yīng)便于查閱，標(biāo)簽清晰，目錄完整。

d.定期更新：隨著設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)，定期更新技術(shù)資料，保持其時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過(guò)觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和異?，F(xiàn)象，初步判斷故障部位和原因。

b.聽(tīng)診法：利用聽(tīng)覺(jué)判斷設(shè)備內(nèi)部是否存在異常聲音，如金屬敲擊聲、異常噪音等。

c.測(cè)試法：使用專業(yè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣、液壓、機(jī)械等方面的測(cè)試，確定故障點(diǎn)。

d.分析法：結(jié)合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、維修手冊(cè)和故障案例，對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，找出原因。

2.排除程序

a.確定故障：根據(jù)診斷結(jié)果，明確故障的具體部位和原因。

b.制定方案：根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的維修方案，包括維修步驟、所需工具和材料等。

c.實(shí)施維修：按照維修方案，進(jìn)行故障排除和維修工作。

d.驗(yàn)證修復(fù)：完成維修后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證修復(fù)效果，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

e.后續(xù)跟蹤：對(duì)維修后的設(shè)備進(jìn)行一定時(shí)間的跟蹤觀察，確保無(wú)再次出現(xiàn)故障。

3.記錄要求

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、維修步驟和結(jié)果。

b.維修記錄：記錄維修過(guò)程中使用的工具、更換的部件、維修時(shí)間等信息。

c.預(yù)防措施：根據(jù)故障原因，制定