中藥材生產(chǎn)技術(shù)員職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：中藥材生產(chǎn)技術(shù)員職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于中藥材生產(chǎn)技術(shù)員在中藥材種植、加工、儲存等環(huán)節(jié)的職業(yè)健康管理工作。規(guī)程旨在保障中藥材生產(chǎn)技術(shù)員在作業(yè)過程中的身體健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率。基本要求包括：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，遵循中藥材生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，加強個人防護，定期進行健康檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.中藥材生產(chǎn)技術(shù)員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識，包括中藥材的生物學(xué)特性、種植技術(shù)、加工工藝、質(zhì)量控制等。

b.熟悉國家及地方中藥材生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

c.掌握中藥材生產(chǎn)過程中的安全操作技能和應(yīng)急處理措施。

2.設(shè)備校驗：

a.定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

b.對關(guān)鍵設(shè)備進行校驗，如種子處理設(shè)備、灌溉系統(tǒng)、烘干設(shè)備等，確保其參數(shù)準(zhǔn)確可靠。

c.檢查設(shè)備的安全防護裝置是否完好，防止意外傷害。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)中藥材生產(chǎn)要求，設(shè)定合理的種植密度、施肥量、灌溉量等參數(shù)。

b.在加工過程中，根據(jù)藥材特性調(diào)整烘干、粉碎、提取等工藝參數(shù)。

c.嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度、濕度、光照等環(huán)境因素，確保藥材品質(zhì)。

4.藥材品種選擇：

a.根據(jù)市場需求和藥用價值，選擇適宜的藥材品種。

b.考慮藥材的適應(yīng)性、生長周期、產(chǎn)量等因素，選擇最佳種植區(qū)域。

c.確保所選藥材品種符合國家中藥材生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

5.種子處理：

a.對種子進行篩選、消毒、催芽等處理，提高種子發(fā)芽率和生長速度。

b.選用優(yōu)質(zhì)種子，確保藥材品質(zhì)。

6.土壤管理：

a.對種植區(qū)域進行土壤檢測，確保土壤質(zhì)量符合中藥材生產(chǎn)要求。

b.根據(jù)土壤特性，合理施用有機肥和化肥，提高土壤肥力。

c.防止土壤鹽堿化、酸化等問題。

7.病蟲害防治：

a.加強中藥材種植過程中的病蟲害監(jiān)測，及時采取防治措施。

b.選用高效、低毒、低殘留的農(nóng)藥，確保藥材品質(zhì)和安全。

c.推廣生物防治、物理防治等方法，降低化學(xué)農(nóng)藥使用量。

8.生產(chǎn)記錄：

a.建立中藥材生產(chǎn)記錄，詳細(xì)記錄種植、加工、儲存等環(huán)節(jié)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

b.對生產(chǎn)過程中的異常情況進行記錄，便于追溯和改進。

9.培訓(xùn)與考核：

a.對中藥材生產(chǎn)技術(shù)員進行定期培訓(xùn)，提高其專業(yè)素養(yǎng)和操作技能。

b.對技術(shù)員進行考核，確保其具備勝任工作的能力。

三、技術(shù)操作程序

1.種植操作程序：

a.準(zhǔn)備工作：根據(jù)種植計劃，確定種植時間、種植密度、施肥量等參數(shù)。

b.土壤處理：對種植區(qū)域進行深翻、平整，根據(jù)土壤檢測結(jié)果進行土壤改良。

c.種子處理：對種子進行篩選、消毒、催芽等處理。

d.種植：按照預(yù)定方案進行播種，確保播種深度和均勻度。

e.灌溉與施肥：根據(jù)藥材生長需求，合理灌溉和施肥。

f.病蟲害防治：定期監(jiān)測，采取預(yù)防措施，必要時進行化學(xué)或生物防治。

g.田間管理：進行除草、修剪等田間管理工作，確保藥材生長環(huán)境良好。

h.收獲：根據(jù)藥材成熟度，進行適時收獲。

2.加工操作程序：

a.收獲后的藥材需進行初步整理，去除雜質(zhì)和病殘部分。

b.洗凈藥材，去除表面污物，準(zhǔn)備后續(xù)加工。

c.根據(jù)藥材性質(zhì)，選擇合適的干燥方法（如晾曬、烘干等）進行干燥。

d.干燥后的藥材進行粉碎、篩選，達(dá)到規(guī)定的粒度要求。

e.對藥材進行提取，提取過程需嚴(yán)格控制溫度、時間等參數(shù)。

f.提取液進行濃縮、結(jié)晶、分離等步驟，得到純凈的藥材提取物。

g.對提取物進行質(zhì)量檢測，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.儲存操作程序：

a.選擇干燥、通風(fēng)、防潮、避光的環(huán)境進行藥材儲存。

b.藥材入庫前需進行質(zhì)量檢驗，確保合格。

c.按照藥材性質(zhì)進行分類存放，避免不同藥材間的相互污染。

d.定期檢查藥材儲存條件，如溫度、濕度等，確保穩(wěn)定。

e.發(fā)現(xiàn)藥材變質(zhì)或受潮等情況，及時處理。

4.故障處理：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止操作，確保人員安全。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷可能的原因，采取相應(yīng)措施進行修復(fù)。

c.修復(fù)完成后，對設(shè)備進行測試，確認(rèn)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

d.記錄故障原因和處理過程，為今后類似問題提供參考。

e.必要時，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運行參數(shù)：包括溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速等，需符合設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)范圍。

b.設(shè)備性能參數(shù)：如藥材處理能力、精確度、效率等，需滿足生產(chǎn)要求。

c.設(shè)備安全參數(shù)：如緊急停止按鈕、安全防護裝置的開啟與關(guān)閉狀態(tài)，需符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常狀態(tài)識別：

a.設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常聲音、異味、煙霧等，應(yīng)立即停止設(shè)備，檢查原因。

b.設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)超出正常范圍，或顯示錯誤信息，應(yīng)視為異常狀態(tài)。

c.設(shè)備操作面板上的報警燈亮起或報警蜂鳴器響起，應(yīng)立即響應(yīng)。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.定期檢查：每天對設(shè)備進行常規(guī)檢查，包括外觀、連接線、操作面板等。

b.儀器檢測：使用溫度計、壓力表、流量計等儀器，對設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)測。

c.計算機監(jiān)控系統(tǒng)：利用PLC、SCADA等系統(tǒng)，對設(shè)備運行狀態(tài)進行遠(yuǎn)程監(jiān)控和分析。

d.維護保養(yǎng)記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備維護保養(yǎng)情況，包括更換零部件、維修記錄等。

4.設(shè)備維護保養(yǎng)：

a.定期維護：根據(jù)設(shè)備使用說明和維護手冊，制定合理的維護計劃，定期進行清潔、潤滑、緊固等工作。

b.預(yù)防性維護：在設(shè)備可能發(fā)生故障前，提前進行預(yù)防性檢查和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。

c.故障分析：對設(shè)備故障進行詳細(xì)分析，找出原因，制定改進措施，防止同類故障再次發(fā)生。

5.設(shè)備狀態(tài)報告：

a.每月對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進行一次全面評估，形成設(shè)備狀態(tài)報告。

b.報告內(nèi)容包括設(shè)備運行參數(shù)、性能指標(biāo)、維護保養(yǎng)情況、故障處理記錄等。

c.將設(shè)備狀態(tài)報告提交給相關(guān)部門，作為設(shè)備更新、改造和改進的依據(jù)。

6.設(shè)備更新與改造：

a.根據(jù)設(shè)備狀態(tài)報告，對運行不穩(wěn)定、效率低下、能耗高的設(shè)備進行更新或改造。

b.引進新技術(shù)、新材料、新工藝，提高設(shè)備性能和可靠性。

c.加強設(shè)備管理，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

a.根據(jù)中藥材生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定相應(yīng)的測試計劃。

b.采用國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的測試方法，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

c.使用精密儀器和設(shè)備進行測試，如水分測定儀、含量測定儀、粒度分析儀等。

d.測試過程中，確保環(huán)境條件符合測試要求，如溫度、濕度、光照等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.采用國家計量院或權(quán)威機構(gòu)提供的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和儀器進行校準(zhǔn)。

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與中藥材生產(chǎn)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相一致。

c.定期對測試儀器進行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

3.結(jié)果處理：

a.測試結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測試時間、測試人員、測試條件、測試數(shù)據(jù)等。

b.對測試數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，評估中藥材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

c.如測試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)立即采取措施，查找原因，并進行整改。

d.對測試結(jié)果進行審核，確保數(shù)據(jù)的真實性和有效性。

4.校準(zhǔn)流程：

a.確定校準(zhǔn)周期，根據(jù)設(shè)備使用頻率和測試要求制定。

b.選擇合適的校準(zhǔn)機構(gòu)，確保校準(zhǔn)服務(wù)的專業(yè)性和權(quán)威性。

c.提交校準(zhǔn)申請，提供設(shè)備信息、測試要求等相關(guān)資料。

d.校準(zhǔn)完成后，獲取校準(zhǔn)證書，對設(shè)備進行標(biāo)識，記錄校準(zhǔn)結(jié)果。

5.校準(zhǔn)后的驗證：

a.校準(zhǔn)后的設(shè)備需進行驗證，確保其性能符合要求。

b.驗證過程可包括重復(fù)測試、交叉驗證等方法。

c.如驗證結(jié)果不理想，應(yīng)重新進行校準(zhǔn)或更換設(shè)備。

6.記錄與報告：

a.對所有測試和校準(zhǔn)活動進行詳細(xì)記錄，包括測試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果、驗證情況等。

b.定期編制測試和校準(zhǔn)報告，提交給相關(guān)部門或負(fù)責(zé)人。

c.報告中應(yīng)包含測試和校準(zhǔn)的結(jié)論、建議和改進措施。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.保持良好的站姿或坐姿，確保脊柱自然彎曲，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.操作時，手臂和手腕應(yīng)保持放松，避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

c.使用工具和設(shè)備時，確保握持姿勢舒適，避免長時間壓迫手指和手腕。

d.操作過程中，眼睛與工作物保持適當(dāng)距離，避免長時間近距離注視導(dǎo)致視力疲勞。

2.移動范圍：

a.在操作區(qū)域移動時，保持身體平衡，避免突然轉(zhuǎn)身或快速移動。

b.操作臺或工作區(qū)域應(yīng)足夠?qū)挸?，確保操作人員有足夠的空間進行操作。

c.使用移動設(shè)備時，如推車、梯子等，確保其穩(wěn)定性，避免滑倒或跌落。

d.操作過程中，避免長時間站立，適時調(diào)整操作位置，減少疲勞。

3.休息安排：

a.每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進行簡單的伸展和放松。

b.休息時，選擇舒適的位置，避免長時間保持同一姿勢。

c.休息期間，可進行眼部放松操，如遠(yuǎn)眺、閉眼按摩等，緩解視力疲勞。

d.定期進行全面的身體檢查，確保身體健康，如有不適，及時調(diào)整工作姿勢或?qū)で筢t(yī)療幫助。

4.安全防護：

a.操作過程中，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等。

b.操作機械或使用化學(xué)物質(zhì)時，遵守相關(guān)安全規(guī)程，確保自身和他人的安全。

c.保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故的發(fā)生。

d.定期檢查工作區(qū)域的安全設(shè)施，如緊急出口、滅火器等，確保其完好可用。

5.培訓(xùn)與指導(dǎo)：

a.對新入職的技術(shù)操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，使其了解正確的操作姿勢和安全規(guī)程。

b.定期對現(xiàn)有員工進行操作姿勢和安全意識的再培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。

c.鼓勵員工提出改進建議，優(yōu)化操作流程，減少勞動強度，提高工作效率。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點：

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，確保每一步驟符合技術(shù)要求。

b.在操作過程中，關(guān)注藥材的生物學(xué)特性，根據(jù)不同階段采取相應(yīng)的管理措施。

c.對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，保證其正常運行，減少故障發(fā)生。

d.掌握藥材加工的物理和化學(xué)性質(zhì)，避免加工過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響藥材質(zhì)量。

2.避免的錯誤：

a.避免操作過程中的粗心大意，如錯用藥物、遺漏步驟等。

b.避免在操作中違反安全規(guī)程，如操作未經(jīng)安全檢查的設(shè)備、在危險區(qū)域吸煙等。

c.避免長時間連續(xù)操作，以免身體過度疲勞。

d.避免在藥材加工過程中使用不合格的原材料，確保藥材安全。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守國家有關(guān)中藥材生產(chǎn)管理的法律法規(guī)，確保合法合規(guī)生產(chǎn)。

b.遵守職業(yè)道德，保護中藥材資源，不濫用化學(xué)農(nóng)藥和化肥。

c.對工作過程中的保密信息進行嚴(yán)格保密，防止信息泄露。

d.參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識，防止安全事故發(fā)生。

4.事故預(yù)防與應(yīng)急處理：

a.定期檢查工作場所的安全設(shè)施，確保其有效性和可用性。

b.學(xué)習(xí)和掌握常見事故的預(yù)防措施和應(yīng)急處理方法，如火災(zāi)、泄漏等。

c.在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并及時報告上級。

d.定期進行事故應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。

5.環(huán)境保護：

a.遵循綠色生產(chǎn)理念，減少對環(huán)境的影響。

b.在中藥材種植、加工、儲存過程中，采取環(huán)保措施，如合理使用水資源、減少農(nóng)藥殘留等。

c.處理廢棄物料時，遵循國家相關(guān)環(huán)保規(guī)定，確保不會對環(huán)境造成污染。

6.質(zhì)量控制：

a.對中藥材的質(zhì)量進行嚴(yán)格監(jiān)控，確保每批產(chǎn)品都符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

b.對生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，如藥材的篩選、加工、包裝等。

c.定期進行內(nèi)部質(zhì)量審核，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防止不合格產(chǎn)品流入市場。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.完成作業(yè)后，及時準(zhǔn)確記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)、操作參數(shù)等。

b.將數(shù)據(jù)整理成報表，確保信息的完整性和可追溯性。

c.數(shù)據(jù)記錄需清晰、規(guī)范，便于后續(xù)分析和查閱。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.對使用過的設(shè)備進行檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)，如無異常，進行清潔和維護。

b.對出現(xiàn)問題的設(shè)備，及時報告并進行維修，確保下次使用時設(shè)備完好。

c.對設(shè)備的使用情況和維修記錄進行更新，以便于設(shè)備管理。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的所有資料，包括操作記錄、質(zhì)量檢驗報告、安全檢查記錄等。

b.對資料進行分類歸檔，便于日后查閱和管理。

c.確保資料的安全，防止丟失或損壞。

4.清場工作：

a.作業(yè)結(jié)束后，對工作區(qū)域進行清潔，清理廢棄物料和工具。

b.檢查工作場所的衛(wèi)生狀況，確保符合生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

c.關(guān)閉水源、電源等，確保安全。

5.驗收與反饋：

a.完成作業(yè)后，對生產(chǎn)結(jié)果進行驗收，確保符合預(yù)期要求和標(biāo)準(zhǔn)。

b.根據(jù)驗收結(jié)果，向相關(guān)人員反饋，如有問題，及時溝通解決。

c.對作業(yè)過程中的亮點和不足進行總結(jié)，為今后改進提供依據(jù)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運行、性能下降、異常聲音等。

b.分析故障可能的原因，包括設(shè)備故障、操作失誤、環(huán)境因素等。

c.詢問操作人員，了解故障發(fā)生前后的操作過程和環(huán)境變化。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定排除故障的步驟。

b.按照步驟逐一排查，優(yōu)先處理可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的故障。

c.使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆蛡浼M行故障排除，確保操作安全。

3.記錄要求：

a.詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、診斷過程和排除措施。

b.記錄故障排除后的測試結(jié)果，確認(rèn)問題已得到解決。

c.將故障記錄歸檔，作為技術(shù)檔案保存，以便于日后參考和改進。

4.故障報告：

a.編制故障報告，包括故