船舶鉗工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：船舶鉗工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于船舶鉗工崗位的職業(yè)健康安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《船舶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》、《船舶職業(yè)健康安全技術(shù)規(guī)程》等。目的在于規(guī)范船舶鉗工崗位的職業(yè)健康安全技術(shù)，保障從業(yè)人員身體健康和生命安全，提高船舶生產(chǎn)效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：船舶鉗工崗位應(yīng)確保工作場所的照明充足，照度不應(yīng)低于300lx。工作臺(tái)面高度宜為750-800mm，工作臺(tái)面寬度不應(yīng)小于600mm。通風(fēng)換氣率應(yīng)不低于30次/小時(shí)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：鉗工操作應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如《船舶機(jī)械裝配通用技術(shù)條件》、《船舶鉗工工藝規(guī)程》等。

3.設(shè)備規(guī)格：操作設(shè)備應(yīng)滿足以下規(guī)格要求：

-鉗工工具：應(yīng)選用符合GB/T15706.1-2016《鉗工工具》標(biāo)準(zhǔn)的工具，包括手鉗、扳手、螺絲刀等。

-起重設(shè)備：起重機(jī)械應(yīng)滿足GB6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》的要求，起重能力應(yīng)滿足實(shí)際工作需求。

-焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)滿足GB/T5117-2012《焊接設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)，確保焊接質(zhì)量。

-防護(hù)設(shè)備：配備符合GB12011-2000《個(gè)人防護(hù)用品選用規(guī)范》的防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等。

4.安全防護(hù)措施：

-工作場所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，如禁止吸煙、禁止觸摸高溫物體等。

-設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

-對工作場所進(jìn)行定期的職業(yè)健康安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

5.環(huán)境要求：船舶鉗工崗位應(yīng)保持清潔、整潔，減少粉塵、噪音等有害因素，確保工作環(huán)境符合GBZ1-2010《工作場所職業(yè)病危害因素分類與代碼》的要求。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查工作場所安全狀況，確保照明充足，通風(fēng)良好。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。

-核對工具和設(shè)備狀態(tài)，確保其功能正常。

2.工具使用：

-使用扳手、鉗子等工具時(shí)，應(yīng)注意握持牢固，避免工具滑落。

-對于精密操作，應(yīng)使用專用工具，避免損傷零件表面。

3.設(shè)備操作：

-啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)閱讀設(shè)備操作手冊，了解操作流程和注意事項(xiàng)。

-操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重的原則，逐步加力。

-設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行維修或調(diào)整。

4.裝配與調(diào)整：

-裝配零件時(shí)，應(yīng)按照裝配圖和技術(shù)要求進(jìn)行，確保裝配精度。

-調(diào)整過程中，應(yīng)使用專用工具，并注意調(diào)整量具的準(zhǔn)確性。

5.檢查與測試：

-完成裝配后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保無遺漏或損壞。

-使用測試儀器對設(shè)備性能進(jìn)行測試，確認(rèn)其功能正常。

6.清潔與保養(yǎng)：

-操作完成后，對工作臺(tái)面、工具和設(shè)備進(jìn)行清潔。

-定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，更換磨損零件。

7.記錄與報(bào)告：

-對操作過程中的關(guān)鍵步驟和結(jié)果進(jìn)行記錄。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，并向上級(jí)報(bào)告。

8.結(jié)束工作：

-檢查所有工具和設(shè)備，確保歸位。

-關(guān)閉照明和通風(fēng)設(shè)備，整理工作場所，確保安全。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，無明顯的損壞、磨損或故障。

-定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其機(jī)械和電氣部件正常運(yùn)行。

-設(shè)備的緊固件、連接件應(yīng)定期檢查，防止松動(dòng)。

-設(shè)備的液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)定期排放空氣，防止氣阻。

2.性能指標(biāo)：

-設(shè)備的精度應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備的運(yùn)行速度、加力范圍、工作效率等性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

-設(shè)備的噪音和振動(dòng)水平應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證操作人員的健康和舒適。

-設(shè)備的能耗應(yīng)優(yōu)化，符合節(jié)能減排的要求。

3.檢查與測試：

-定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試，包括精度測試、速度測試、負(fù)載測試等。

-使用專業(yè)檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，如溫度、電流、壓力等。

-對設(shè)備進(jìn)行聲學(xué)檢查，評(píng)估噪音和振動(dòng)水平。

4.故障診斷與排除：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)行故障診斷，找出原因。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，及時(shí)排除故障。

-故障排除后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

5.更新與升級(jí)：

-隨著技術(shù)的發(fā)展，對設(shè)備進(jìn)行必要的更新和升級(jí)，以提高其性能和可靠性。

-更新和升級(jí)應(yīng)遵循原設(shè)計(jì)規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對船舶鉗工設(shè)備進(jìn)行測試時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的測試儀器和工具。

-對機(jī)械性能進(jìn)行測試，如扭矩、壓力、負(fù)載等，使用相應(yīng)的測試機(jī)。

-對電氣性能進(jìn)行測試，如電壓、電流、絕緣電阻等，使用萬用表、絕緣電阻測試儀等。

-對設(shè)備精度進(jìn)行測試，使用標(biāo)準(zhǔn)量具如千分尺、角度規(guī)等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)應(yīng)參照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T6070.1-2001《機(jī)械量具和量儀通用技術(shù)條件》等。

-校準(zhǔn)應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)證的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器。

3.調(diào)整程序：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到或恢復(fù)規(guī)定的性能指標(biāo)。

-調(diào)整時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備的操作手冊和調(diào)整指南。

-調(diào)整后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行再次測試，確認(rèn)調(diào)整效果。

4.記錄與報(bào)告：

-對測試和校準(zhǔn)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、校準(zhǔn)結(jié)果等。

-編制測試和校準(zhǔn)報(bào)告，記錄設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能指標(biāo)。

5.頻率與責(zé)任：

-設(shè)備的測試和校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行，通常每年至少一次。

-負(fù)責(zé)測試和校準(zhǔn)的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，確保操作正確。

6.維護(hù)與保養(yǎng)：

-定期對測試和校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-任何對測試和校準(zhǔn)設(shè)備的修改或更換都應(yīng)記錄在案，并重新進(jìn)行校準(zhǔn)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作時(shí)，應(yīng)保持正確的姿勢，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

-工作臺(tái)面高度應(yīng)適中，手臂自然下垂，保持舒適的彎肘角度。

-操作工具時(shí)，手部應(yīng)穩(wěn)定握持，避免過度用力或用力不當(dāng)。

-眼睛與工作物應(yīng)保持適當(dāng)距離，避免長時(shí)間集中注視導(dǎo)致視力疲勞。

2.安全要求：

-操作前，應(yīng)確保工作區(qū)域清潔無雜物，避免滑倒或絆倒。

-使用梯子或高腳凳時(shí)，應(yīng)確保其穩(wěn)固，并采取防滑措施。

-操作高溫或高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如隔熱手套、防護(hù)眼鏡等。

-操作過程中，應(yīng)避免身體暴露在危險(xiǎn)區(qū)域，如旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近。

-使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

-操作重型設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用輔助工具，如千斤頂、吊裝設(shè)備等，并遵循安全操作規(guī)程。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-定期檢查和維護(hù)安全設(shè)備，如安全帶、防護(hù)網(wǎng)等，確保其有效性。

七、注意事項(xiàng)

1.工具使用：

-使用工具前，檢查工具是否完好，無裂紋、磨損等缺陷。

-根據(jù)工作需要選擇合適的工具，避免使用不當(dāng)導(dǎo)致工具損壞或事故發(fā)生。

-操作時(shí)，避免用力過猛，以免損壞工具或工件。

2.電氣安全：

-操作電氣設(shè)備時(shí)，確保電源已關(guān)閉，并穿戴絕緣手套和鞋。

-不得在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備，以防觸電。

-發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。

3.環(huán)境保護(hù)：

-操作過程中，注意減少噪音、粉塵等污染物的產(chǎn)生。

-廢液、廢料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作過程中，根據(jù)需要穿戴防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞、工作服等防護(hù)用品。

-長時(shí)間工作后，應(yīng)休息片刻，防止疲勞過度。

5.安全操作規(guī)程：

-操作前，熟悉并遵守船舶鉗工崗位的操作規(guī)程和安全規(guī)范。

-遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，確保自身和他人的安全。

6.檢查與維護(hù)：

-定期檢查工作場所的安全設(shè)施，如安全通道、警示標(biāo)志等。

-定期維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7.文明生產(chǎn)：

-操作時(shí)，保持工作環(huán)境整潔，不得隨意擺放工具和材料。

-與同事保持良好溝通，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

8.培訓(xùn)與考核：

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

-通過考核，確保員工掌握必要的知識(shí)和技能。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對技術(shù)操作過程中的關(guān)鍵參數(shù)、測試結(jié)果、設(shè)備狀態(tài)等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄信息應(yīng)包括操作時(shí)間、操作人員、設(shè)備型號(hào)、操作步驟、異常情況等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保存于安全的地方，便于后續(xù)查詢和分析。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備的使用情況和維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

-對出現(xiàn)故障的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換零部件。

-維護(hù)記錄應(yīng)包括維護(hù)日期、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等信息。

3.質(zhì)量檢查：

-操作完成后，對工件進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

-檢查記錄應(yīng)包括檢查項(xiàng)目、檢查結(jié)果、檢查人員等信息。

4.文件歸檔：

-將操作記錄、維護(hù)記錄、檢查記錄等相關(guān)文件歸檔，以便于長期管理和追溯。

-歸檔文件應(yīng)分類存放，便于查找和使用。

5.效果評(píng)估：

-定期對操作效果進(jìn)行評(píng)估，分析存在的問題和不足，提出改進(jìn)措施。

-評(píng)估結(jié)果應(yīng)作為后續(xù)操作和設(shè)備改進(jìn)的依據(jù)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，首先進(jìn)行初步檢查，觀察故障現(xiàn)象，如噪音、振動(dòng)、泄漏等。

-使用診斷儀器和工具，如萬用表、示波器等，對故障點(diǎn)進(jìn)行定位。

-根據(jù)操作手冊和故障代碼，分析故障原因，可能是機(jī)械故障、電氣故障或軟件問題。

2.故障處理步驟：

-關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全操作。

-按照故障診斷結(jié)果，逐一排除可能的原因。

-對疑似故障部件進(jìn)行更換或修理。

-處理完畢后，重新啟動(dòng)設(shè)備，測試故障是否排除。

3.故障記錄：

-記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、處理措施和結(jié)果。

-故障記錄應(yīng)包括故障時(shí)間、故障類型、處理人員等信息。

4.故障分析：

-對故障原因進(jìn)行深入分析，查找潛在的安全隱患和改進(jìn)空間。

-分析結(jié)果應(yīng)作為改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)和操作規(guī)程的依據(jù)。

5.預(yù)防措施：

-根據(jù)故障分析，制定預(yù)防措施，減少類似故障的再次發(fā)生。

-預(yù)防措施應(yīng)包括定期檢查、設(shè)備維護(hù)、操作培訓(xùn)等。

十、附則

1.參考和引用資料：

-本規(guī)程參考了以下資料：

-《船舶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》

-《船舶職業(yè)健康安全技術(shù)規(guī)程》

-《機(jī)械量具和量儀通用技術(shù)條件》（GB/T6070.1-2016）

-《個(gè)人防護(hù)用品選用規(guī)范》（GB12011-2000）

-《船舶機(jī)械裝配通用技術(shù)條件》

-《焊接設(shè)備》（GB/T5117-2012）