二氧化碳樹(shù)脂裝置操作工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：二氧化碳樹(shù)脂裝置操作工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于二氧化碳樹(shù)脂裝置的操作工設(shè)備安全技術(shù)管理。規(guī)程旨在確保操作工在二氧化碳樹(shù)脂裝置的操作過(guò)程中，能夠遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生，保障人身安全和設(shè)備完好。規(guī)程要求操作工具備必要的安全知識(shí)和技能，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過(guò)程安全、穩(wěn)定、高效。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

操作工在開(kāi)始二氧化碳樹(shù)脂裝置的操作前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

a.熟悉二氧化碳樹(shù)脂裝置的工藝流程、設(shè)備性能和操作原理。

b.了解相關(guān)安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

c.掌握必要的化學(xué)、物理、機(jī)械等基礎(chǔ)知識(shí)。

d.熟悉設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的故障排除。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.操作前應(yīng)對(duì)二氧化碳樹(shù)脂裝置的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備各部件的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。

c.檢查設(shè)備儀表、傳感器等是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢修。

d.檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等是否運(yùn)行正常。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)置二氧化碳樹(shù)脂裝置的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

b.參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)備性能要求和工藝流程要求。

c.設(shè)置完成后，應(yīng)進(jìn)行參數(shù)驗(yàn)證，確保參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確無(wú)誤。

4.安全防護(hù)：

a.操作工應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作工注意安全。

c.設(shè)備操作間應(yīng)保持通風(fēng)良好，確保操作工在安全環(huán)境下工作。

5.應(yīng)急準(zhǔn)備：

a.操作工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的處理方法。

b.確保應(yīng)急設(shè)備、器材齊全，如滅火器、消防栓、急救箱等。

c.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作工的應(yīng)急處置能力。

6.人員培訓(xùn)：

a.操作工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握二氧化碳樹(shù)脂裝置的操作技能和安全知識(shí)。

b.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備操作、故障排除、安全防護(hù)等。

c.培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行考核，確保操作工具備相應(yīng)的操作能力。

7.文檔記錄：

a.操作工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、故障情況等。

b.文檔記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，便于追溯和分析。

c.定期對(duì)文檔進(jìn)行整理和歸檔，確保資料完整。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

b.設(shè)備啟動(dòng)：按照設(shè)備啟動(dòng)流程，依次開(kāi)啟電源、冷卻系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)等。

c.參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)置二氧化碳樹(shù)脂裝置的各項(xiàng)參數(shù)。

d.設(shè)備運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保運(yùn)行正常。

e.參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

f.生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控：關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

g.設(shè)備停機(jī)：生產(chǎn)完成后，按照設(shè)備停機(jī)流程，依次關(guān)閉供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電源等。

2.技術(shù)方法：

a.設(shè)備操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程，使用正確的方法進(jìn)行設(shè)備操作。

b.參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定。

c.故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行處理。

3.故障處理：

a.故障判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷故障原因。

b.故障報(bào)告：向上級(jí)匯報(bào)故障情況，獲取支持。

c.故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的排除措施。

d.故障記錄：詳細(xì)記錄故障情況、處理過(guò)程和結(jié)果，便于后續(xù)分析和預(yù)防。

4.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

b.嚴(yán)禁操作工在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修、清潔等操作。

c.操作區(qū)域嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)事故。

d.操作工應(yīng)時(shí)刻保持警惕，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。

5.操作記錄：

a.操作工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、故障情況等。

b.操作記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，便于追溯和分析。

6.檢查與維護(hù)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.檢查和維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，便于跟蹤和管理。

7.關(guān)鍵步驟：

a.操作工在操作過(guò)程中，應(yīng)特別注意設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等關(guān)鍵步驟。

b.關(guān)鍵步驟的操作應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范，保持各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

b.技術(shù)參數(shù)包括但不限于溫度、壓力、流量、電流、電壓等。

c.設(shè)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值和允許偏差范圍，確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.操作工應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)表現(xiàn)，以便快速識(shí)別異常。

b.異常狀態(tài)可能包括但不限于設(shè)備震動(dòng)、噪音異常、泄漏、溫度異常升高等。

c.操作工應(yīng)通過(guò)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等多種感官進(jìn)行異常狀態(tài)的識(shí)別。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期檢測(cè)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢測(cè)和維護(hù)。

b.實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過(guò)安裝的傳感器和監(jiān)控設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。

c.儀表檢查：定期檢查儀表的準(zhǔn)確性，確保儀表讀數(shù)可靠。

d.故障診斷：利用故障診斷系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障分析和預(yù)測(cè)性維護(hù)。

e.維修記錄：詳細(xì)記錄每次維修的時(shí)間、內(nèi)容、原因和結(jié)果，以便分析設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì)。

4.狀態(tài)監(jiān)控要求：

a.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保監(jiān)控的全面性和及時(shí)性。

b.操作工應(yīng)接受專門(mén)培訓(xùn)，具備監(jiān)控設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的能力。

c.監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄并保存，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)。

d.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

5.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告：

a.對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行定期評(píng)估，評(píng)估內(nèi)容包括設(shè)備性能、可靠性、安全性等。

b.評(píng)估結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門(mén)，如設(shè)備管理部門(mén)、生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)等。

c.對(duì)于設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的異常情況，應(yīng)立即編制報(bào)告，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

6.狀態(tài)改進(jìn)措施：

a.根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，制定設(shè)備改進(jìn)計(jì)劃，包括設(shè)備升級(jí)、維護(hù)保養(yǎng)、操作培訓(xùn)等。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維修和改造，以提高設(shè)備的性能和可靠性。

c.對(duì)操作工進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高其設(shè)備操作和維護(hù)能力。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.定期對(duì)二氧化碳樹(shù)脂裝置的關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

b.測(cè)試應(yīng)包括但不限于設(shè)備運(yùn)行效率、精度、穩(wěn)定性、安全性等方面的指標(biāo)。

c.測(cè)試方法應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

d.測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器和設(shè)備，并對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行定期校準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，確保校準(zhǔn)結(jié)果的權(quán)威性。

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)范圍、校準(zhǔn)精度等要求。

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適用于所有參與測(cè)試的設(shè)備和技術(shù)參數(shù)。

3.測(cè)試與校準(zhǔn)流程：

a.制定測(cè)試計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期和測(cè)試需求，制定詳細(xì)的測(cè)試計(jì)劃。

b.準(zhǔn)備測(cè)試工具：確保測(cè)試工具的準(zhǔn)確性和適用性，并進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。

c.執(zhí)行測(cè)試：按照測(cè)試計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

d.校準(zhǔn)設(shè)備：對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

e.分析測(cè)試結(jié)果：對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能和技術(shù)參數(shù)的符合性。

f.編制測(cè)試報(bào)告：詳細(xì)記錄測(cè)試過(guò)程、結(jié)果和結(jié)論，形成測(cè)試報(bào)告。

4.結(jié)果處理：

a.測(cè)試結(jié)果應(yīng)與校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，分析是否存在偏差。

b.對(duì)于測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行糾正和改進(jìn)。

c.測(cè)試報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門(mén)，如設(shè)備管理部門(mén)、生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)等。

d.測(cè)試結(jié)果應(yīng)作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)，定期更新設(shè)備技術(shù)檔案。

5.校準(zhǔn)記錄：

a.記錄每次校準(zhǔn)的時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、校準(zhǔn)結(jié)果等信息。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存至少一年，以便于追溯和審計(jì)。

6.校準(zhǔn)周期：

a.根據(jù)設(shè)備的使用頻率和測(cè)試結(jié)果，確定校準(zhǔn)周期。

b.校準(zhǔn)周期應(yīng)確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

7.校準(zhǔn)人員：

a.校準(zhǔn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，熟悉校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程。

b.校準(zhǔn)人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)和考核，確保校準(zhǔn)工作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體疲勞。

b.坐姿操作時(shí)，座椅應(yīng)調(diào)節(jié)至合適高度，雙腳平放在地面，背部挺直，膝蓋與臀部保持90度角。

c.站姿操作時(shí)，雙腳分開(kāi)與肩同寬，保持身體平衡，避免長(zhǎng)時(shí)間站立造成腿部疲勞。

d.操作工應(yīng)避免過(guò)度彎腰或扭曲身體，以減少肌肉和關(guān)節(jié)的負(fù)擔(dān)。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作工在操作區(qū)域內(nèi)的移動(dòng)應(yīng)保持有序，避免慌亂和碰撞。

b.操作工應(yīng)熟悉操作區(qū)域的地形和設(shè)備布局，規(guī)劃合理的移動(dòng)路線。

c.操作工在移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)保持視線前方，注意周圍環(huán)境，防止跌倒或碰撞。

3.休息安排：

a.操作工應(yīng)按照工作時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度合理安排休息時(shí)間，避免過(guò)度勞累。

b.每小時(shí)至少休息5-10分鐘，休息期間應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

c.長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作后，應(yīng)安排較長(zhǎng)時(shí)間的休息，如每2小時(shí)休息15-30分鐘。

4.操作環(huán)境：

a.操作工應(yīng)在一個(gè)通風(fēng)良好、光線充足的環(huán)境中工作，確保操作視線清晰。

b.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，設(shè)備布局合理，減少操作工的移動(dòng)距離。

c.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有緊急疏散通道和安全出口，確保緊急情況下的快速撤離。

5.個(gè)人防護(hù)：

a.操作工應(yīng)根據(jù)工作需要穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

b.個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其有效性和完整性。

6.操作培訓(xùn)：

a.操作工應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，掌握正確的操作姿勢(shì)和技巧。

b.培訓(xùn)內(nèi)容包括操作姿勢(shì)的正確性、操作流程的規(guī)范性、緊急情況的處理等。

7.健康監(jiān)測(cè)：

a.定期對(duì)操作工進(jìn)行健康檢查，關(guān)注其身體狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。

b.操作工應(yīng)關(guān)注自身健康，如有不適應(yīng)立即報(bào)告并休息。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作工在操作二氧化碳樹(shù)脂裝置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保每一步驟的正確性。

b.注意設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)的順序，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

c.嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定。

d.定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修、清潔等操作，以免發(fā)生意外。

b.避免操作過(guò)程中注意力不集中，防止誤操作或遺漏關(guān)鍵步驟。

c.避免穿戴不符合要求的個(gè)人防護(hù)用品，確保安全。

d.避免在操作區(qū)域吸煙或使用明火，防止火災(zāi)事故。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全制度，不擅自改變操作流程。

b.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作安全。

c.嚴(yán)禁在工作時(shí)間內(nèi)進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

d.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)擅自離開(kāi)操作崗位。

4.信息溝通：

a.操作工應(yīng)保持與上級(jí)和同事的良好溝通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況和異常情況。

b.遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，尋求幫助。

c.定期參加操作培訓(xùn)，了解最新的操作技術(shù)和安全知識(shí)。

5.應(yīng)急處理：

a.操作工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的處理方法。

b.確保應(yīng)急設(shè)備、器材齊全，如滅火器、消防栓、急救箱等。

c.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作工的應(yīng)急處置能力。

6.設(shè)備維護(hù)：

a.操作工應(yīng)參與設(shè)備的日常維護(hù)工作，如清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

b.定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)并處理。

c.熟悉設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的故障排除。

7.環(huán)境保護(hù)：

a.操作工應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)規(guī)定，減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染。

b.正確處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，防止環(huán)境污染。

c.節(jié)約能源，提高資源利用效率。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.操作工應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、異常情況等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和生產(chǎn)管理。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)按照規(guī)定格式進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)的可追溯性。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)。

b.檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀、運(yùn)行參數(shù)、安全裝置等，確保無(wú)異常。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，進(jìn)行必要的維修或更換。

3.清潔與維護(hù)：

a.操作工應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清潔，清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和雜物。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，去除污垢和殘留物，確保設(shè)備清潔衛(wèi)生。

c.檢查和維護(hù)設(shè)備，如潤(rùn)滑、緊固、更換易損件等。

4.資料整理：

a.整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等。

b.資料應(yīng)分類存放，便于查找和歸檔。

c.定期對(duì)資料進(jìn)行整理和歸檔，確保資料完整性和可存取性。

5.安全檢查：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作工應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確保作業(yè)區(qū)域安全無(wú)隱患。

b.檢查內(nèi)容包括設(shè)備安全裝置、消防設(shè)施、應(yīng)急通道等。

c.如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即采取措施消除，確保作業(yè)區(qū)域安全。

6.交接班：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作工應(yīng)與接班人員進(jìn)行交接班，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)情況、注意事項(xiàng)等。

b.交接班應(yīng)詳細(xì)記錄，確保接班人員了解所有相關(guān)信息。

c.交接班完成后，雙方應(yīng)確認(rèn)無(wú)誤，簽字確認(rèn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作工應(yīng)熟悉設(shè)備的常見(jiàn)故障及其癥狀，能夠初步判斷故障原因。

b.故障診斷應(yīng)從設(shè)備外觀、聲音、溫度、壓力等直觀現(xiàn)象入手。

c.利用故障診斷儀器和設(shè)備，對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)分析，確保診斷的準(zhǔn)確性。

2.排除程序：

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