橡膠割膠工崗位應急處置技術規(guī)程文件名稱：橡膠割膠工崗位應急處置技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于橡膠割膠工在割膠作業(yè)過程中發(fā)生意外情況時的應急處置。引用標準包括但不限于《中華人民共和國安全生產法》、《橡膠割膠作業(yè)安全規(guī)程》等。制定本規(guī)程旨在提高橡膠割膠工的應急處置能力，確保人身安全和生產設備的完好，降低事故損失。

二、技術要求

1.技術參數(shù)：

-割膠速度：根據割膠工操作熟練程度和割膠樹品種，一般控制在每分鐘割膠次數(shù)30-40次。

-割膠深度：以不傷樹皮、不影響橡膠樹生長為原則，一般控制在樹皮以下2-3毫米。

-割膠寬度：割口寬度應均勻，不宜過寬，一般控制在3-5毫米。

2.標準要求：

-割膠操作應符合《橡膠割膠作業(yè)安全規(guī)程》中的相關規(guī)定。

-割膠工應定期進行體檢，確保身體健康，適合從事割膠作業(yè)。

3.設備規(guī)格：

-割膠刀：采用不銹鋼材質，刀刃鋒利，確保割膠效果。

-割膠工具：包括割膠刀、割膠板、割膠手套、割膠鞋等。

-個人防護裝備：割膠工應穿戴符合國家標準的防護服、安全帽、護目鏡、防割手套等。

-應急設備：包括急救箱、消防器材、通訊設備等。

4.作業(yè)環(huán)境要求：

-割膠區(qū)域應保持清潔、整潔，避免雜物堆積。

-割膠作業(yè)場所應具備良好的通風條件，避免有害氣體積聚。

-作業(yè)區(qū)域應設有警示標志，禁止無關人員進入。

5.操作規(guī)范：

-割膠工應嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，不得擅自更改。

-作業(yè)前應檢查設備狀態(tài)，確保設備安全可靠。

-作業(yè)中應密切注意周圍環(huán)境，避免發(fā)生意外傷害。

6.應急處置：

-發(fā)生割膠工具傷害時，應立即停止作業(yè)，迅速采取止血、包扎等急救措施。

-發(fā)生火災等緊急情況時，應迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應急預案。

三、操作程序

1.準備工作：

-檢查割膠工具，確保割膠刀鋒利，割膠板、手套、鞋等個人防護裝備完好。

-穿戴好個人防護裝備，包括防護服、安全帽、護目鏡、防割手套等。

-確認作業(yè)區(qū)域安全，無雜物，通風良好，并設置警示標志。

-檢查割膠刀的安裝是否牢固，調整割膠速度至適宜范圍。

2.割膠操作：

-靠近橡膠樹，選擇合適的割膠位置，確保割口深度和寬度符合標準。

-按照規(guī)定的割膠速度和深度進行割膠，保持割口均勻。

-操作過程中保持注意力集中，觀察割膠效果，避免割傷樹皮或過度割深。

-定期檢查割膠刀的磨損情況，必要時進行更換。

3.作業(yè)結束：

-割膠完成后，清理作業(yè)區(qū)域，收集割膠廢料。

-檢查割膠工具的清潔程度，進行必要的清潔和保養(yǎng)。

-檢查個人防護裝備的完好性，如有損壞，及時更換。

4.應急處置程序：

-發(fā)生割膠工具傷害時，立即停止作業(yè)，用干凈的布料或急救包進行止血。

-如有出血不止，立即使用止血帶或指壓法進行止血，并盡快尋求醫(yī)療援助。

-發(fā)生火災等緊急情況，立即撤離現(xiàn)場，并啟動應急預案，使用滅火器或消防器材進行初期滅火。

5.記錄與反饋：

-對割膠作業(yè)過程進行記錄，包括割膠數(shù)量、割膠效果、工具磨損情況等。

-對作業(yè)中出現(xiàn)的問題和異常情況進行反饋，及時調整作業(yè)流程和操作方法。

四、設備狀態(tài)與性能

1.設備技術狀態(tài)：

-割膠刀：應保持刀刃鋒利，無毛刺，刀柄牢固，確保割膠效率和安全。

-割膠板：表面應平整，無裂紋，能夠有效保護割膠刀，減少磨損。

-防割手套和鞋：材質應耐磨、防滑，能夠有效保護割膠工手部和腳部。

-防護服：應具備良好的防護性能，防止割膠過程中可能發(fā)生的傷害。

-安全帽和護目鏡：應完好無損，能夠有效保護頭部和眼睛不受傷害。

2.性能指標：

-割膠刀：切割效率應達到每分鐘30-40次，刀刃壽命應不低于1000小時。

-割膠板：使用壽命應不低于3000小時，表面耐磨性應達到國家相關標準。

-防割手套和鞋：抗切割性能應達到國家規(guī)定的標準，使用壽命應不低于6個月。

-防護服：抗切割性能應達到國家規(guī)定的標準，使用壽命應不低于1年。

-安全帽和護目鏡：應符合國家安全標準，使用壽命應不低于2年。

3.設備維護保養(yǎng)：

-定期檢查設備各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。

-保持設備的清潔，防止灰塵和雜物進入設備內部，影響性能。

-定期對設備進行潤滑，確保設備運行順暢。

-設備出現(xiàn)故障時，應及時停機檢查，排除故障后再行使用。

4.設備檢測與校準：

-定期對設備進行性能檢測，確保設備符合工作要求。

-對割膠刀進行校準，確保切割深度和寬度符合標準。

-對安全防護設備進行檢測，確保其防護性能符合要求。

五、測試與校準

1.測試方法：

-對割膠刀的切割效率進行測試，使用標準橡膠塊進行切割，記錄每分鐘切割次數(shù)。

-測量割膠刀的切割深度和寬度，使用量具進行精確測量。

-檢查割膠板表面平整度和耐磨性，使用專門的檢測儀器或手工檢查。

-對防割手套和鞋的防護性能進行測試，模擬切割過程，觀察其抗切割能力。

-安全帽和護目鏡的防護性能測試，按照國家標準進行沖擊測試和穿透測試。

2.校準標準：

-割膠刀切割效率標準：每分鐘切割次數(shù)應達到30-40次。

-割膠深度和寬度標準：深度為2-3毫米，寬度為3-5毫米。

-割膠板表面平整度和耐磨性標準：無裂紋，耐磨性符合國家相關標準。

-防割手套和鞋的防護性能標準：抗切割能力達到國家標準要求。

-安全帽和護目鏡的防護性能標準：沖擊測試和穿透測試結果應符合國家標準。

3.調整方法：

-調整割膠刀的速度和深度，根據測試結果進行微調，確保符合標準。

-對于磨損嚴重的割膠刀，應進行更換或維修。

-對于不滿足標準的割膠板，應更換新板或進行表面修復。

-對于防割手套和鞋，如發(fā)現(xiàn)切割處，應立即更換。

-對于安全帽和護目鏡，如發(fā)現(xiàn)損壞，應及時更換。

4.定期檢測與校準：

-割膠工具應每月進行一次檢測和校準。

-安全防護設備應每季度進行一次檢測和校準。

-檢測和校準結果應記錄在案，作為設備維護保養(yǎng)的依據。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-割膠工應站立或坐姿舒適，保持身體平衡，避免長時間保持同一姿勢造成疲勞。

-手臂自然下垂，手腕放松，握持割膠刀時力度適中，避免用力過猛。

-腰部挺直，避免彎腰或扭曲身體，減少腰部負擔。

-雙腳與肩同寬，保持穩(wěn)定，根據割膠動作調整重心。

2.安全要求：

-操作前應檢查割膠區(qū)域，確保無障礙物，地面平整，防止滑倒。

-作業(yè)時注意力集中，避免分心，防止誤傷自己或他人。

-使用割膠刀時，刀刃朝外，避免刀刃指向自己或他人。

-作業(yè)中如需轉身，應先停止割膠，確保安全后再轉身。

-如遇緊急情況，應立即停止作業(yè)，迅速采取安全措施。

-不得在割膠區(qū)域進行無關活動，如交談、進食等。

-作業(yè)結束后，應檢查割膠區(qū)域，清理割膠廢料，確保環(huán)境整潔。

-定期進行安全教育培訓，提高割膠工的安全意識和應急處理能力。

-遵循《橡膠割膠作業(yè)安全規(guī)程》的相關規(guī)定，確保作業(yè)安全。

七、注意事項

1.個人防護：

-操作前必須穿戴好個人防護裝備，包括防護服、安全帽、護目鏡、防割手套和鞋。

-防護裝備應定期檢查，確保完好無損，如有損壞應及時更換。

2.工具檢查：

-操作前應檢查割膠刀的鋒利度和刀柄的牢固性，確保工具狀態(tài)良好。

-定期對割膠工具進行清潔和保養(yǎng)，延長使用壽命。

3.環(huán)境安全：

-作業(yè)區(qū)域應保持整潔，無雜物堆積，確保作業(yè)環(huán)境安全。

-作業(yè)時應注意通風，避免有害氣體積聚。

-設置警示標志，禁止無關人員進入割膠區(qū)域。

4.操作規(guī)范：

-操作過程中應遵循規(guī)定的割膠速度和深度，避免過度割傷橡膠樹。

-不得擅自更改操作規(guī)程，確保作業(yè)安全和效率。

5.應急準備：

-熟悉應急處置程序，掌握基本的急救知識和技能。

-作業(yè)現(xiàn)場應配備急救箱、消防器材等應急設備。

6.健康管理：

-定期進行健康檢查，確保割膠工的身體狀況適合從事割膠作業(yè)。

-如有不適，應立即停止作業(yè)，并尋求醫(yī)療幫助。

7.交接班制度：

-嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確，工作連續(xù)性。

-交接班時應對設備狀態(tài)、作業(yè)情況等進行詳細記錄。

8.教育培訓：

-定期進行安全教育和技能培訓，提高割膠工的安全意識和操作技能。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據記錄：

-操作完成后，詳細記錄割膠數(shù)量、割膠刀的磨損情況、作業(yè)時間等數(shù)據。

-對割膠效果進行評估，記錄割膠樹的恢復情況和橡膠產量。

-將記錄的數(shù)據整理歸檔，以便于后續(xù)分析和改進。

2.設備維護：

-定期檢查設備，發(fā)現(xiàn)異常及時維修或更換零部件。

-對割膠工具進行清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時的性能。

-對割膠區(qū)域進行清理，維護作業(yè)環(huán)境的整潔。

3.安全檢查：

-定期進行安全檢查，確保作業(yè)現(xiàn)場的安全措施得到有效執(zhí)行。

-對防護設備進行檢查，確保其有效性和完整性。

4.培訓與反饋：

-對割膠工進行操作技能和安全意識的培訓。

-收集操作過程中的反饋，分析問題，不斷優(yōu)化操作流程。

5.文檔管理：

-對所有技術操作記錄、維護保養(yǎng)記錄、培訓記錄等進行歸檔管理。

-確保文檔的完整性和可追溯性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-當設備出現(xiàn)異常時，首先觀察故障現(xiàn)象，如噪音、震動、過熱等。

-檢查設備各部件是否完好，如割膠刀是否磨損、防護裝備是否損壞等。

-詢問操作人員關于故障發(fā)生前的操作情況，如是否有過載使用等。

2.處理步驟：

-確認故障性質，如機械故障、電氣故障或操作失誤等。

-對于簡單的故障，如割膠刀磨損，可立即更換新刀。

-對于電氣故障，需斷電后進行絕緣檢查和電路維修。

-對于復雜的機械故障，如設備損壞，應停止使用，聯(lián)系專業(yè)維修人員。

3.故障記錄：

-記錄故障發(fā)生的日期、時間、現(xiàn)象和原因。

-記錄故障處理過程和結果，包括更換的零部件和維修措施。

4.預防措施：

-定期進行設備維護和保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。

-對操作人員進行培訓，提高操作技能和安全意識。

-建立故障預防機制，定期檢查設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《中華人民共和國安全生產法