鉆井工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：鉆井工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于鉆井工在各類油氣田、地?zé)崽?、煤層氣田等鉆井作業(yè)過程中的工藝操作。要求鉆井工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保鉆井作業(yè)安全、高效、環(huán)保。規(guī)程包括鉆井設(shè)備操作、鉆井液配制、井壁穩(wěn)定、固井、完井等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，旨在規(guī)范鉆井工藝操作，提高鉆井作業(yè)質(zhì)量。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

鉆井工在進(jìn)行工藝作業(yè)前，必須確保具備以下技術(shù)條件：

a.鉆井工程設(shè)計文件齊全，包括鉆井工程設(shè)計說明書、施工組織設(shè)計、安全措施等。

b.鉆井工藝方案經(jīng)相關(guān)部門審批，并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

c.鉆井現(xiàn)場具備安全作業(yè)條件，包括通風(fēng)、照明、消防設(shè)施等。

2.設(shè)備校驗

a.鉆井設(shè)備必須經(jīng)過定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。

b.井架、鉆機(jī)、鉆具等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性校驗，合格后方可使用。

c.鉆井液處理設(shè)備、固井設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行性能測試，確保其正常工作。

3.參數(shù)設(shè)置

a.根據(jù)鉆井工程設(shè)計文件，設(shè)置鉆井液性能參數(shù)，包括密度、粘度、失水量等。

b.根據(jù)地層情況，確定鉆井速度、鉆壓、排量等鉆井參數(shù)。

c.根據(jù)固井工程設(shè)計，設(shè)置水泥漿性能參數(shù)，包括密度、失水量、初凝時間等。

4.工藝材料準(zhǔn)備

a.準(zhǔn)備鉆井液材料，如鉆井液添加劑、粘土、石灰等，確保材料質(zhì)量符合要求。

b.準(zhǔn)備固井材料，如水泥、外加劑、濾失劑等，確保材料質(zhì)量合格。

c.準(zhǔn)備完井材料，如套管、水泥塞、封堵劑等，確保材料符合設(shè)計要求。

5.人員培訓(xùn)

a.鉆井工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握鉆井工藝操作技能和安全知識。

b.作業(yè)人員應(yīng)熟悉鉆井設(shè)備性能和操作規(guī)程，確保能夠熟練操作設(shè)備。

c.定期組織安全教育和應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

6.環(huán)保措施

a.鉆井作業(yè)過程中，應(yīng)采取有效措施，防止鉆井液泄漏和污染。

b.嚴(yán)格執(zhí)行廢水、廢氣和固體廢棄物的處理規(guī)定，確保符合環(huán)保要求。

c.鉆井現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置環(huán)保設(shè)施，如沉淀池、污水處理站等，確保環(huán)保措施落實到位。

7.驗收與審批

a.鉆井作業(yè)前，對設(shè)備、材料、工藝參數(shù)等進(jìn)行驗收，確保符合要求。

b.驗收合格后，報相關(guān)部門審批，取得鉆井作業(yè)許可。

三、技術(shù)操作程序

1.鉆井液配制

a.根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確稱量鉆井液原材料。

b.將原材料加入鉆井液攪拌罐中，按順序加入水和其他添加劑。

c.攪拌均勻，確保鉆井液性能穩(wěn)定。

d.檢測鉆井液性能，如密度、粘度、失水量等，調(diào)整至設(shè)計參數(shù)。

2.鉆井作業(yè)

a.檢查鉆機(jī)、鉆具、井口裝置等設(shè)備，確保狀態(tài)良好。

b.按照鉆井參數(shù)，啟動鉆機(jī)，開始鉆井作業(yè)。

c.監(jiān)控鉆井液性能，及時補(bǔ)充或調(diào)整鉆井液。

d.定期檢查井壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。

3.井壁穩(wěn)定

a.根據(jù)地層情況，選擇合適的鉆井液性能參數(shù)。

b.使用井壁穩(wěn)定劑，如加重劑、降失水劑等，保持井壁穩(wěn)定。

c.定期檢測井壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整鉆井液性能。

4.固井作業(yè)

a.根據(jù)固井工程設(shè)計，準(zhǔn)備水泥漿材料。

b.按照設(shè)計要求，配制水泥漿，確保性能穩(wěn)定。

c.將水泥漿注入井筒，進(jìn)行固井作業(yè)。

d.監(jiān)控固井過程，確保固井質(zhì)量。

5.完井作業(yè)

a.根據(jù)完井工程設(shè)計，準(zhǔn)備完井材料。

b.按照設(shè)計要求，進(jìn)行套管下井、水泥塞封堵等操作。

c.完成完井作業(yè)后，進(jìn)行試井，檢驗完井效果。

6.操作順序

a.首先進(jìn)行鉆井液配制，確保鉆井液性能符合要求。

b.然后進(jìn)行鉆井作業(yè)，保持井壁穩(wěn)定。

c.接著進(jìn)行固井作業(yè)，確保固井質(zhì)量。

d.最后進(jìn)行完井作業(yè)，完成鉆井工藝。

7.技術(shù)方法

a.使用先進(jìn)的鉆井技術(shù)和設(shè)備，提高鉆井效率。

b.采用合理的鉆井液性能參數(shù)，確保鉆井液性能穩(wěn)定。

c.嚴(yán)格控制固井過程，確保固井質(zhì)量。

8.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)鉆井液性能異常時，立即停止鉆井作業(yè)，分析原因，調(diào)整鉆井液性能。

b.發(fā)現(xiàn)井壁不穩(wěn)定時，及時采取措施，如調(diào)整鉆井液性能、使用井壁穩(wěn)定劑等。

c.固井過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止固井，分析原因，采取措施解決問題。

d.完井作業(yè)中，若出現(xiàn)故障，立即停止作業(yè)，分析原因，采取相應(yīng)措施修復(fù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備運行參數(shù)應(yīng)定期與制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對比，確保設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)。

b.鉆機(jī)、鉆具、井口裝置等設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，如鉆壓、排量、轉(zhuǎn)速、扭矩等，應(yīng)滿足設(shè)計要求。

c.鉆井液處理設(shè)備和固井設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，如處理能力、泵送壓力、流量控制精度等，應(yīng)達(dá)到行業(yè)規(guī)范。

2.異常狀態(tài)識別

a.監(jiān)控設(shè)備振動、噪音、溫度等參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

b.觀察設(shè)備運行過程中是否存在泄漏、異常磨損、結(jié)構(gòu)變形等跡象。

c.通過設(shè)備自帶的報警系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)故障信號。

3.狀態(tài)檢測方法

a.定期進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，包括緊固件、油液、冷卻系統(tǒng)等。

b.使用儀器設(shè)備進(jìn)行設(shè)備性能測試，如振動分析儀、油液分析儀等。

c.對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期或不定期的無損檢測，如超聲波檢測、磁粉檢測等。

d.通過設(shè)備運行日志和操作記錄，分析設(shè)備運行狀況，識別潛在問題。

4.檢測頻率

a.設(shè)備啟動前，必須進(jìn)行一次全面的技術(shù)狀態(tài)檢查。

b.鉆井作業(yè)期間，每班次至少進(jìn)行一次設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢查。

c.長期運行或惡劣環(huán)境條件下，增加設(shè)備檢測頻率，如每天或每周。

5.維護(hù)保養(yǎng)

a.根據(jù)設(shè)備制造商的維護(hù)保養(yǎng)手冊，制定詳細(xì)的保養(yǎng)計劃。

b.定期更換易損件，如密封件、軸承、刀具等。

c.定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑，確保運動部件的順暢。

d.保持設(shè)備清潔，防止灰塵和雜質(zhì)導(dǎo)致設(shè)備故障。

6.數(shù)據(jù)記錄與分析

a.對設(shè)備檢測數(shù)據(jù)、維修記錄、運行日志等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.定期分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)，識別設(shè)備狀態(tài)趨勢和潛在故障。

c.根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

a.鉆井液性能測試：使用密度計、粘度計、失水儀等設(shè)備，定期檢測鉆井液的密度、粘度、失水量等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

b.設(shè)備性能測試：對鉆機(jī)、鉆具、井口裝置等設(shè)備進(jìn)行負(fù)載測試、功能測試、性能測試等，確保其運行正常。

c.固井材料性能測試：對水泥漿、外加劑等固井材料進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時間、失水量等性能測試。

d.安全監(jiān)測測試：定期檢查安全監(jiān)測設(shè)備，如報警系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等，確保其靈敏度和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.鉆井液性能測試：參照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如SY/T5101《鉆井液性能試驗方法》。

b.設(shè)備性能測試：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)范和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

c.固井材料性能測試：參照GB/T1346《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

d.安全監(jiān)測測試：參照相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如GB50057《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

3.結(jié)果處理

a.對測試結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，形成測試報告。

b.對于不符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的結(jié)果，應(yīng)立即采取措施，如調(diào)整鉆井液配方、更換設(shè)備部件、加強(qiáng)安全監(jiān)控等。

c.測試報告應(yīng)包含測試目的、方法、設(shè)備、人員、時間、數(shù)據(jù)、結(jié)論等信息，并由測試人員簽字確認(rèn)。

d.測試數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保存，以便后續(xù)查閱和追溯。

4.校準(zhǔn)程序

a.定期對測試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性。

b.校準(zhǔn)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，使用標(biāo)準(zhǔn)的校準(zhǔn)設(shè)備和方法。

c.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。

d.校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄校準(zhǔn)時間、設(shè)備、方法、結(jié)果等信息，并由校準(zhǔn)人員簽字確認(rèn)。

5.校準(zhǔn)后的使用

a.校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)立即投入使用，并在使用過程中進(jìn)行監(jiān)控。

b.校準(zhǔn)后的測試結(jié)果應(yīng)納入日常管理，作為設(shè)備性能和作業(yè)質(zhì)量的重要依據(jù)。

c.定期對校準(zhǔn)后的設(shè)備進(jìn)行再校準(zhǔn)，確保其長期穩(wěn)定運行。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳與肩同寬，以保持穩(wěn)定。

b.避免長時間保持同一姿勢，定期變換身體位置，減少肌肉疲勞。

c.操作時，手臂和手腕應(yīng)保持自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

d.眼睛與屏幕或設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免長時間近距離注視造成視覺疲勞。

e.腰部保持自然彎曲，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)，以減少腰部負(fù)擔(dān)。

2.移動范圍

a.操作人員應(yīng)確保在操作區(qū)域內(nèi)有足夠的空間進(jìn)行活動，避免因空間限制而造成動作不便。

b.移動時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然轉(zhuǎn)身或快速移動，以防摔倒或碰撞。

c.在狹窄或復(fù)雜的環(huán)境中操作，應(yīng)使用輔助工具或設(shè)備，確保安全。

3.休息安排

a.每工作45-60分鐘后，應(yīng)安排5-10分鐘的休息時間，進(jìn)行簡單的伸展和放松。

b.休息時，應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，避免干擾他人工作。

c.長時間工作后，應(yīng)進(jìn)行更長時間的休息，如15-30分鐘，以恢復(fù)體力和精力。

d.休息期間，應(yīng)避免過度勞累，如長時間站立或保持同一姿勢。

4.個人防護(hù)

a.操作人員應(yīng)穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

b.根據(jù)工作環(huán)境，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和防滑鞋，確保安全。

c.操作過程中，如需接觸高溫、高壓或有害物質(zhì)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

5.環(huán)境適應(yīng)

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境調(diào)整姿勢，如高溫環(huán)境應(yīng)適當(dāng)增加通風(fēng)，低溫環(huán)境應(yīng)采取保暖措施。

b.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。

c.操作人員應(yīng)了解并遵守工作場所的安全規(guī)定和操作規(guī)程。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

a.操作人員應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)操作培訓(xùn)，了解正確的操作姿勢和技巧。

b.定期對操作人員進(jìn)行姿勢檢查和指導(dǎo)，確保其按照規(guī)范操作。

c.鼓勵操作人員提出改進(jìn)建議，共同提高操作姿勢的規(guī)范性和安全性。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

a.熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行鉆井工程設(shè)計文件和操作規(guī)程，確保操作符合設(shè)計要求。

b.鉆井液性能調(diào)整應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免突然變化導(dǎo)致井壁不穩(wěn)定。

c.固井作業(yè)中，水泥漿注入應(yīng)均勻，防止因注入速度過快或過慢導(dǎo)致質(zhì)量問題。

d.完井作業(yè)時，套管下井和水泥塞封堵應(yīng)精確，確保井筒密封性。

2.避免的錯誤

a.避免在未確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)的情況下啟動或操作設(shè)備。

b.避免在鉆井液性能不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行鉆井作業(yè)。

c.避免固井過程中水泥漿注入速度過快或過慢，以免影響固井質(zhì)量。

d.避免在未進(jìn)行充分安全檢查的情況下進(jìn)行高空作業(yè)或設(shè)備操作。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序。

b.操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和鉆井液性能，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

c.保持工作場所的整潔和安全，不得在操作區(qū)域放置雜物。

d.嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

e.遵守勞動紀(jì)律，按時完成工作任務(wù)，不得擅自離崗或遲到早退。

f.遵守環(huán)保法規(guī)，確保鉆井作業(yè)對環(huán)境的影響降到最低。

4.應(yīng)急處理

a.熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等突發(fā)事件的應(yīng)對措施。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力。

c.確保應(yīng)急設(shè)備齊全、有效，并在關(guān)鍵時刻能夠迅速投入使用。

5.溝通協(xié)調(diào)

a.加強(qiáng)與同事之間的溝通協(xié)調(diào)，確保信息暢通，避免誤解和延誤。

b.在操作過程中，如遇到問題，應(yīng)及時向上級匯報，尋求幫助。

c.參與班前會、班后會，分享工作經(jīng)驗，共同提高技術(shù)水平。

6.個人健康管理

a.保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，定期進(jìn)行體檢，確保身體健康。

b.注意飲食和休息，避免過度勞累，保持良好的工作狀態(tài)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.完成作業(yè)后，及時記錄鉆井液性能、鉆井參數(shù)、固井?dāng)?shù)據(jù)、完井?dāng)?shù)據(jù)等關(guān)鍵信息。

b.將數(shù)據(jù)整理成報表，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性和可追溯性。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)按照規(guī)定格式進(jìn)行，便于存檔和后續(xù)分析。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.對鉆井設(shè)備、固井設(shè)備、完井設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、無漏油、無漏氣等異常情況。

b.對關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和維護(hù)，必要時進(jìn)行更換或修復(fù)。

c.確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.資料整理

a.整理鉆井工程設(shè)計文件、施工記錄、測試報告、設(shè)備維護(hù)記錄等資料。

b.將資料分類歸檔，確保資料齊全、有序，便于查閱和管理。

c.對作業(yè)過程中的問題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié)，形成經(jīng)驗教訓(xùn)，為今后類似作業(yè)提供參考。

4.環(huán)境清理

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，包括鉆井液、廢油、廢液、垃圾等廢棄物的收集和處理。

b.恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場的原貌，確保環(huán)境整潔，不留安全隱患。

5.安全檢查

a.對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行最后一次安全檢查，確保無遺漏的安全隱患。

b.對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其有效性。

6.交接班

a.與接班人員交接作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、資料情況等，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

b.確保接班人員了解作業(yè)現(xiàn)場的安全情況和注意事項。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.故障發(fā)生時，立即停止相關(guān)操作，避免故障擴(kuò)大。

b.仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，記錄故障發(fā)生的時間、地點、設(shè)備狀態(tài)和操作過程。

c.分析故障原因，可能涉及設(shè)備故障、操作失誤、環(huán)境因素等。

d.對設(shè)備進(jìn)行初步檢查，包括外觀、電氣、機(jī)械等方面。

2.排除程序

a.根據(jù)故障原因，制定排除故障的步驟和方法。

b.優(yōu)先處理可能導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞的緊急故障。

c.按照排除程序的步驟，逐一檢