附件：1.鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南

2.有色金屬產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南

3.食品產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南

4.化工產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南

5.建材產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南

6.輕工業(yè)綠色化改造指南

7.紡織服裝產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南

8.醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南

9.工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南附件1鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南一、改造重點(diǎn)以燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐（電爐）煉鋼、連鑄、軋鋼以及鐵合金冶煉等核心工序?yàn)榍腥朦c(diǎn)，推進(jìn)生產(chǎn)工藝革新、主體設(shè)備升級(jí)、公輔設(shè)施優(yōu)化，實(shí)施全流程綠色化改造，重點(diǎn)降低能耗、減少碳排放、提升資源循環(huán)利用率。二、改造路徑（一）原料無(wú)害化推廣電爐短流程煉鋼工藝，鼓勵(lì)以廢鋼為主要原料，提高廢鋼使用比例。鼓勵(lì)應(yīng)用原料預(yù)處理無(wú)害化技術(shù)，采用拋丸、破碎分選等工藝去除廢鋼表面油漆、油脂，降低電爐煉鋼工序污染排放。推廣鐵礦脫硫脫砷技術(shù)，采用生物浸出、浮選-焙燒聯(lián)合工藝減少硫、砷等有害元素含量。推廣輔料無(wú)害化技術(shù)，鼓勵(lì)采用低氟或無(wú)氟熔劑替代螢石、環(huán)保軋制液替代礦物油等措施，減少污染排放。（二）生產(chǎn)清潔化重點(diǎn)圍繞等離子體煉鐵、潔凈鋼冶煉、氫冶金、薄帶連鑄、高效軋制等綠色技術(shù)，以及先進(jìn)電爐、特種冶煉、高端檢測(cè)等通用專用裝備和零部件，加強(qiáng)“產(chǎn)學(xué)研用”上下游協(xié)調(diào)攻關(guān)。推廣氫基直接還原鐵、熔融還原煉鐵技術(shù)應(yīng)用。鼓勵(lì)碳捕集、利用與封存技術(shù)在燒結(jié)、熱風(fēng)爐、燃?xì)忮仩t等廢煙氣處理中的試點(diǎn)應(yīng)用，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳排放。推廣活性炭吸附、選擇性催化還原脫硝結(jié)合濕法脫硫、高爐煤氣凈化與精脫硫、轉(zhuǎn)爐一次煙氣干法除塵等清潔工藝技術(shù)，實(shí)施超低排放改造。加強(qiáng)物料儲(chǔ)存，采取密閉、封閉等有效措施，控制無(wú)組織排放。（三）能源低碳化1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：實(shí)施清潔能源替代，鼓勵(lì)建設(shè)分布式光伏、分散式風(fēng)電等設(shè)施，直接供應(yīng)生產(chǎn)用電。加快清潔低碳?xì)涮娲鷳?yīng)用，在高爐富氫噴吹、直接還原鐵等環(huán)節(jié)以氫氣替代焦炭、煤粉，提高清潔能源使用比例。鼓勵(lì)有條件的企業(yè)使用熱泵裝置回收工業(yè)廢水、廢氣等余熱資源制備高溫蒸汽，拓展熱泵應(yīng)用場(chǎng)景。加強(qiáng)燒結(jié)抽風(fēng)、球團(tuán)焙燒、焦?fàn)t設(shè)備、電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、爐頂布料系統(tǒng)、電爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐輔助系統(tǒng)以及軋制環(huán)節(jié)等終端設(shè)備電氣化改造，減少對(duì)化石能源依賴。鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多能高效互補(bǔ)利用，降低用能成本。2.能源梯級(jí)利用：加強(qiáng)低溫?zé)煔狻⒔範(fàn)t上升管煙氣余熱、轉(zhuǎn)爐氣化冷卻器回收利用，推廣低溫余熱有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電、低溫余熱多聯(lián)供等先進(jìn)技術(shù)。鼓勵(lì)建設(shè)數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力。3.設(shè)備更新：結(jié)合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄（2024年本）》，加快燒結(jié)機(jī)、生鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、電弧爐、球團(tuán)設(shè)備、頂裝焦?fàn)t炭化室、礦熱電爐等限制類裝備升級(jí)改造以及一代爐齡服役到期的老舊設(shè)備更新改造。鼓勵(lì)實(shí)施電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器、空調(diào)、照明器具等重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備更新升級(jí)改造，改造后通用設(shè)備能效達(dá)到強(qiáng)制性能效標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)及以上，促進(jìn)能源效率提升。（四）廢物資源化推廣鋼渣微粉、含鐵塵泥、氧化鐵皮等副產(chǎn)物的高值化利用技術(shù)，提升資源化利用水平。推廣循環(huán)水冷卻、五效一體高效節(jié)水技術(shù)，降低噸鋼水耗。加強(qiáng)冶金渣資源化利用，對(duì)鋼渣改性處理，通過(guò)磁選回收鐵粒，剩余渣制成建材等產(chǎn)品。（五）產(chǎn)品綠色化圍繞鋼型材、結(jié)構(gòu)鋼、帶肋鋼筋等系列鋼鐵衍生產(chǎn)品，按照鋼鐵產(chǎn)品全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個(gè)方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段系統(tǒng)減少各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)資源環(huán)境造成的影響，最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有有害物質(zhì)的原材料，減少污染物產(chǎn)生和排放，開(kāi)發(fā)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品。附件2有色金屬產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南一、改造重點(diǎn)針對(duì)銅、鋁、鉛、鋅、硅等重點(diǎn)品種的關(guān)鍵領(lǐng)域和環(huán)節(jié)，以熔煉、電解、精煉、鑄造等核心工序?yàn)橹攸c(diǎn)，推動(dòng)生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵設(shè)備及輔助設(shè)施的綠色化升級(jí)，實(shí)施全流程低碳化、清潔化改造。二、改造路徑（一）原料無(wú)害化1.銅冶煉：推廣使用低砷銅精礦和低氟氯含銅物料，從源頭控制砷、氟、氯等雜質(zhì)輸入。推廣應(yīng)用生物浸出技術(shù)，逐步替代傳統(tǒng)焙燒工藝，避免砷、汞等重金屬揮發(fā)。推廣無(wú)氟助熔劑替代螢石，有效控制氟排放。2.鋁冶煉：推進(jìn)原料清潔處理，開(kāi)發(fā)并示范有機(jī)脫硅劑替代強(qiáng)堿溶出工藝。加強(qiáng)無(wú)鈣鋁土礦預(yù)處理技術(shù)研發(fā)，減輕赤泥堿性污染。鼓勵(lì)使用低硫石油焦替代高硫燃料，降低硫氧化物排放。3.鉛鋅冶煉：優(yōu)先選用低鎘、低砷鉛鋅精礦，控制有害元素輸入。推廣氧氣底吹（側(cè)吹）熔煉工藝，減少鉛塵與硫化物排放。推進(jìn)鉛膏、鉛鋅渣等含金屬?gòu)U料的協(xié)同處理，提升資源再生利用水平。4.硅冶煉：加強(qiáng)綠氫及生物質(zhì)炭還原工藝研發(fā)應(yīng)用，替代傳統(tǒng)碳質(zhì)還原劑，減少碳排放與粉塵產(chǎn)生。開(kāi)發(fā)氯循環(huán)技術(shù)，替代四氯化硅直接排放，實(shí)現(xiàn)氯資源高效回用。推廣應(yīng)用高純石英砂原料，降低鐵、鋁雜質(zhì)含量。（二）生產(chǎn)潔凈化1.銅冶煉：推廣應(yīng)用富氧熔池熔煉、閃速熔煉+富氧吹煉等先進(jìn)工藝，配套雙氧水、離子液、鈉堿法等高效脫硫技術(shù)，降低SO2排放。推廣高效布袋除塵與濕式電除霧組合，強(qiáng)化顆粒物治理。2.鋁冶煉：全面推廣預(yù)焙陽(yáng)極電解槽全封閉集氣+干法吸附凈化技術(shù)，降低氟化物排放。集成選擇性非催化還原+選擇性催化還原組合脫硝技術(shù)與氧化鋁粉循環(huán)吸附，減少氮氧化物排放。推廣陽(yáng)極鋼爪自動(dòng)清理系統(tǒng)，降低瀝青煙濃度，滿足電解鋁超低排放限值要求。3.鉛鋅冶煉：推廣高效濕法鋅冶煉技術(shù)、鋅精礦大型化焙燒技術(shù)、多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)、側(cè)吹還原熔煉粉煤浸沒(méi)噴吹等技術(shù)。鼓勵(lì)采用噴煤技術(shù)配置湍沖塔除塵、濕式電除塵、覆膜袋式除塵器等顆粒物捕集裝置，減少污染排放。4.硅冶煉：鼓勵(lì)采用全密閉礦熱爐與余熱梯級(jí)利用系統(tǒng)，減少無(wú)組織排放。鼓勵(lì)采用低溫選擇性催化還原脫硝技術(shù)，降低氮氧化物排放。開(kāi)發(fā)氯硅烷閉環(huán)回收工藝，提高四氯化硅綜合利用率，推動(dòng)多晶硅清潔生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。（三）能源低碳化1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：探索清潔低碳?xì)?、生物質(zhì)能在高溫熔煉、精煉工藝中的應(yīng)用，提升清潔能源占比。推廣使用熱泵裝置回收工業(yè)廢水、廢氣等余熱資源制備高溫蒸汽，拓展熱泵應(yīng)用場(chǎng)景。推廣電加熱技術(shù)，推進(jìn)熔煉爐、電解槽、精煉爐等設(shè)備的電氣化終端設(shè)備電氣化改造。鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多能高效互補(bǔ)利用，降低用能成本。2.能源梯級(jí)利用：加強(qiáng)余熱余能梯級(jí)綜合利用，梯級(jí)回收熔爐煙氣、高溫熔體余熱，推廣鋁液直供技術(shù)，避免重熔能耗。鼓勵(lì)加強(qiáng)行業(yè)能碳監(jiān)測(cè)，建設(shè)數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力，有效支撐能源利用效率提升和碳排放降低。3.設(shè)備更新：加強(qiáng)實(shí)施電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器、空調(diào)、照明器具等重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備更新升級(jí)改造，改造后通用設(shè)備能效達(dá)到強(qiáng)制性能效標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)及以上，促進(jìn)能源效率提升。（四）廢物資源化加強(qiáng)銅煙灰、砷渣等資源綜合利用，提高資源利用率。鼓勵(lì)從源頭提升赤泥可利用性，推廣赤泥在線降堿、無(wú)熱干化工藝技術(shù)，降低赤泥的堿含量和含水率。擴(kuò)大現(xiàn)有途徑利用規(guī)模，鼓勵(lì)企業(yè)加大對(duì)赤泥中鐵、鋁、鈣等元素的提取力度，推動(dòng)利用赤泥生產(chǎn)氧化鐵粉、硅鐵粉、硅鋁粉、高鈣鋁粉、鋁鐵粉等產(chǎn)品。拓展赤泥綜合利用場(chǎng)景，支持赤泥改性技術(shù)在路基材料、路面材料、地基場(chǎng)坪等工程建設(shè)領(lǐng)域的應(yīng)用。鼓勵(lì)現(xiàn)有氧化鋁企業(yè)配套建設(shè)赤泥綜合利用項(xiàng)目。（五）產(chǎn)品綠色化圍繞精細(xì)氧化鋁、電解鋁、鉛錠、陰極銅、多晶硅等系列有色產(chǎn)品，按照全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個(gè)方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段系統(tǒng)減少各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)資源環(huán)境造成的影響，最大限度降低資源消耗、開(kāi)發(fā)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品。附件3食品產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南一、改造重點(diǎn)聚焦糧油制品加工、乳制品加工、肉類加工、新型發(fā)酵及釀造、其他農(nóng)副產(chǎn)品精深加工等重點(diǎn)領(lǐng)域，實(shí)施全鏈條綠色化改造，重點(diǎn)降低能耗水耗、減少污染物排放、提升資源循環(huán)利用率，全面提升生產(chǎn)流程綠色化水平。二、改造路徑（一）原料無(wú)害化1.糧油制品加工：推廣使用非轉(zhuǎn)基因大豆、有機(jī)小麥等環(huán)境友好型原料，建立原料溯源管理系統(tǒng)，嚴(yán)控農(nóng)藥殘留與重金屬含量。鼓勵(lì)采用物理脫毒技術(shù)替代化學(xué)溶劑脫毒。開(kāi)發(fā)酶解預(yù)處理技術(shù)，提升植物蛋白提取率，降低廢水有機(jī)物濃度。2.乳制品加工：優(yōu)選低碳牧場(chǎng)奶源，推動(dòng)養(yǎng)殖環(huán)節(jié)糞污資源化還田，推廣現(xiàn)代釀造關(guān)鍵技術(shù)、牛乳降敏技術(shù)、乳用發(fā)酵劑選育等技術(shù)。鼓勵(lì)采用膜分離技術(shù)替代傳統(tǒng)酸堿沉淀法凈化乳清，減少化學(xué)試劑消耗。推廣微生物發(fā)酵劑替代化學(xué)防腐劑，降低飼料抗生素使用，保障原料生物安全性。3.肉類加工：推行生態(tài)養(yǎng)殖原料采購(gòu)，控制飼料添加劑中重金屬含量。鼓勵(lì)采用高壓水射流清洗替代化學(xué)洗滌劑，減少畜禽胴體表面污染物殘留。開(kāi)發(fā)生物保鮮劑替代化學(xué)防腐劑，降低有害物質(zhì)攝入風(fēng)險(xiǎn)。4.新型發(fā)酵及釀造：推廣非糧原料替代與資源循環(huán)技術(shù)，鼓勵(lì)采用玉米秸稈、稻殼等原料，通過(guò)生物酶解技術(shù)轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖。推廣精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)與生態(tài)種植，選用低農(nóng)殘葡萄、有機(jī)谷物等釀造原料。推廣生物防治技術(shù)，減少農(nóng)藥使用。5.其他農(nóng)副產(chǎn)品精深加工：鼓勵(lì)采用蒸汽爆破預(yù)處理替代化學(xué)浸提，提升果蔬汁原料出汁率。推廣超聲波預(yù)處理、低溫等離子體處理等原料預(yù)處理技術(shù)應(yīng)用。用含苯甲酸鈉等化學(xué)防腐劑，改用天然抑菌成分。（二）生產(chǎn)清潔化1.糧油制品加工：推廣生物脫膠工藝替代化學(xué)酸堿精煉，降低廢水磷含量。配置高效布袋除塵與脈沖清灰系統(tǒng)，控制粉塵排放。鼓勵(lì)采用封閉式負(fù)壓抽排系統(tǒng)，搭配活性炭吸附-蒸汽再生裝置，控制油煙污染。采用超濾膜分離技術(shù)在油脂精煉中替代傳統(tǒng)化學(xué)處理，實(shí)現(xiàn)脫酸、脫色一體化。2.乳制品加工：實(shí)施殺菌工序全封閉集氣+高效過(guò)濾凈化技術(shù)，降低蒸汽泄漏與異味排放。推廣集成選擇性非催化還原+選擇性催化還原組合脫硝技術(shù)，耦合乳粉噴霧干燥尾氣余熱回收工藝，減少氮氧化物排放與熱能損耗。推廣干冰在線清洗技術(shù)，應(yīng)用酶催化與生物發(fā)酵減少碳排放。3.肉類加工：鼓勵(lì)采用低溫等離子體技術(shù)處理腌制廢氣，推廣生物可降解包裝及新型抑菌保鮮技術(shù)、低溫濃縮工藝、真空低溫干燥技術(shù)應(yīng)用。試點(diǎn)應(yīng)用碳捕集技術(shù)，對(duì)高溫殺菌工序廢氣進(jìn)行碳吸附，降低終端碳排放。4.新型發(fā)酵及釀造：推廣有機(jī)廢水膜生物處理回用、連續(xù)離子交換、氨基酸全閉路水循環(huán)及深度處理回用等先進(jìn)節(jié)水技術(shù)，減少?gòu)U水排放。5.其他農(nóng)副產(chǎn)品精深加工：推廣應(yīng)用低溫冷萃工藝、酶解工藝、微細(xì)化生產(chǎn)、無(wú)菌灌裝等綠色技術(shù)，全面提升生產(chǎn)流程綠色化水平。試點(diǎn)應(yīng)用碳捕集技術(shù)，用于食品包裝氣調(diào)保鮮。（三）能源低碳化1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：探索清潔低碳?xì)?、生物質(zhì)能在能源供應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)景，提升清潔能源占比，鼓勵(lì)乳制品企業(yè)試點(diǎn)“光伏+冷鏈”一體化供電，釀酒企業(yè)探索生物質(zhì)能利用。推廣電加熱技術(shù)，對(duì)殺菌鍋、烘干爐等核心設(shè)備進(jìn)行電氣化改造，逐步替代燃?xì)饧訜?。鼓?lì)企業(yè)建設(shè)工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多能高效互補(bǔ)利用，降低用能成本。2.能源梯級(jí)利用：加強(qiáng)余熱余能梯級(jí)綜合利用，回收殺菌鍋、烘干爐、發(fā)酵罐、蒸餾塔等環(huán)節(jié)余熱，用于原料預(yù)熱等環(huán)節(jié)。鼓勵(lì)加強(qiáng)行業(yè)能碳監(jiān)測(cè)，建設(shè)數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)能耗和碳排放的精準(zhǔn)化計(jì)量、精細(xì)化管控、智能化決策與可視化呈現(xiàn)，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力。3.設(shè)備更新：加快更新改造老舊、低效、高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，推動(dòng)配料設(shè)備、粉碎機(jī)、水處理設(shè)備、封箱機(jī)、灌裝設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備升級(jí)改造。加強(qiáng)實(shí)施電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器、空調(diào)、照明器具等重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備更新升級(jí)改造，改造后通用設(shè)備能效達(dá)到強(qiáng)制性能效標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)及以上，促進(jìn)能源效率提升。（四）廢物資源化立足企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，聚焦內(nèi)部資源循環(huán)利用，構(gòu)建“廢棄物-再生資源-生產(chǎn)原料”的內(nèi)部循環(huán)鏈條，最大限度提升資源利用效率。針對(duì)米糠、乳清、骨血、酒糟等加工副產(chǎn)物，推廣生物酶解、膜分離、高溫?zé)峤獾燃夹g(shù)進(jìn)行高值化開(kāi)發(fā)。對(duì)廢包裝、廢舊設(shè)備零件等，通過(guò)分揀再生實(shí)現(xiàn)資源回用，最大限度減少終端排放。（五）產(chǎn)品綠色化圍繞糧油制品加工、乳制品加工、肉類加工、新型發(fā)酵及釀造、其他農(nóng)副產(chǎn)品精深加工等食品行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域，按照全生命周期理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個(gè)方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)階段系統(tǒng)降低各環(huán)節(jié)對(duì)資源環(huán)境的影響，最大限度減少資源消耗，優(yōu)先選用無(wú)害或低害原材料，控制污染物產(chǎn)生與排放，開(kāi)發(fā)綠色食品。附件4化工產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南一、改造重點(diǎn)針對(duì)煉化、煤化工、氯堿、純堿、電石、磷肥、輪胎、精細(xì)化工、合成氨等重點(diǎn)行業(yè)的關(guān)鍵領(lǐng)域和核心工序（如催化裂化、煤氣化、電解、氨合成、電石爐、磷銨生產(chǎn)、輪胎硫化、精細(xì)化學(xué)品合成等），推動(dòng)全流程綠色化改造升級(jí)。二、改造路徑（一）原料無(wú)害化1.煉油行業(yè)：鼓勵(lì)采用低硫原油替代高硫原料，推廣廢塑料裂解油與生物質(zhì)共煉技術(shù)，減少重金屬催化劑使用。研發(fā)無(wú)砷抗爆劑，替代傳統(tǒng)含鉛添加劑，消除鉛污染風(fēng)險(xiǎn)。2.煤化工行業(yè)：推廣生物質(zhì)與煤共氣化技術(shù)，減少多環(huán)芳烴生成。鼓勵(lì)采用低毒合成氣凈化劑替代傳統(tǒng)氨洗工藝，降低氨逃逸與廢水毒性。3.氯堿行業(yè)：開(kāi)發(fā)無(wú)汞聚氯乙烯生產(chǎn)路線，替代汞催化乙炔法工藝。推廣低氯乙烯單體原料預(yù)處理技術(shù)，減少污染物產(chǎn)生。4.純堿行業(yè)：鼓勵(lì)采用工業(yè)副產(chǎn)二氧化碳替代石灰石煅燒，削減石灰窯粉塵與碳排放。開(kāi)發(fā)無(wú)鉻緩蝕劑替代傳統(tǒng)鉻系添加劑，避免六價(jià)鉻污染。推廣聯(lián)產(chǎn)小蘇打技術(shù)，減少氨堿法廢液中的氯化鈣排放。5.電石行業(yè)：研發(fā)綠電等離子體技術(shù)替代碳熱還原工藝，減少多環(huán)芳烴排放。開(kāi)發(fā)氫還原電石工藝，避免一氧化碳與粉塵產(chǎn)生。推廣生物質(zhì)炭替代石油焦，降低硫化物排放。6.磷銨行業(yè)：加強(qiáng)低氟磷礦預(yù)處理技術(shù)、氫還原法技術(shù)研發(fā)應(yīng)用，減少氟化物、硫氧化物產(chǎn)生。鼓勵(lì)采用無(wú)鎘著色劑替代含鎘磷肥添加劑，防止土壤重金屬污染。7.輪胎行業(yè)：推廣天然橡膠與生物基合成橡膠替代石油基原料；推動(dòng)無(wú)鋅硫化體系應(yīng)用，消除氧化鋅污染。開(kāi)發(fā)無(wú)亞硝胺促進(jìn)劑，降低致癌風(fēng)險(xiǎn)。8.精細(xì)化工行業(yè)：推廣生物催化技術(shù)替代重金屬催化劑，鼓勵(lì)采用超臨界二氧化碳或離子液體替代苯、甲苯等有毒溶劑。開(kāi)發(fā)無(wú)鹵素阻燃劑替代溴系化合物，避免二噁英生成。9.合成氨行業(yè)：推動(dòng)清潔低碳?xì)涮娲烊粴庵卣に?，減少硫化氫與二氧化碳排放。加強(qiáng)無(wú)鈷合成氨催化劑研發(fā)應(yīng)用，降低重金屬污染。推廣生物質(zhì)氣化制合成氣技術(shù)，減少煤焦油中多環(huán)芳烴含量。（二）生產(chǎn)潔凈化1.煉油行業(yè)：推廣集成加氫裂化與雙氧水氧化脫硫工藝，降低煙氣二氧化硫濃度。鼓勵(lì)配置選擇性催化還原脫硝與揮發(fā)性有機(jī)物吸附催化燃燒系統(tǒng)，控制氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物排放濃度。推廣密閉采樣與泄漏檢測(cè)修復(fù)技術(shù)，減少無(wú)組織排放。2.煤化工行業(yè)：鼓勵(lì)采用源頭潔凈煤技術(shù)，提升煤質(zhì)，降低后續(xù)加工污染。推廣應(yīng)用低溫甲醇洗或變壓吸附組合技術(shù)凈化合成氣；實(shí)施氣化渣濕法閉路處理，杜絕粉塵逸散。3.氯堿行業(yè)：加強(qiáng)固態(tài)氧化物電解槽技術(shù)研發(fā)應(yīng)用，推廣生物基原料替代、零極距電解槽等技術(shù)，鼓勵(lì)配置濕式電除霧與活性炭吸附系統(tǒng)，控制氯氣、汞蒸氣排放濃度。開(kāi)發(fā)含鹽廢水膜分離回用工藝，試點(diǎn)應(yīng)用碳捕集、利用與封存技術(shù)。4.純堿行業(yè)：加強(qiáng)一步法重灰技術(shù)、重堿離心機(jī)過(guò)濾技術(shù)、重堿加壓過(guò)濾技術(shù)、回轉(zhuǎn)干銨爐技術(shù)等開(kāi)發(fā)應(yīng)用，優(yōu)化干銨爐余熱回收系統(tǒng)，降低粉塵排放。應(yīng)用濕法脫硫與布袋除塵技術(shù)，減少二氧化硫排放；推廣氯化銨干燥氣循環(huán)工藝，減少氨逃逸。5.電石行業(yè)：推廣全密閉電石爐與顯熱回收技術(shù)，降低粉塵排放濃度。鼓勵(lì)配置濕法脫硫與選擇性催化還原脫硝系統(tǒng)，減少二氧化硫、氮氧化物排放。推廣爐氣制乙二醇工藝，實(shí)現(xiàn)廢氣資源化利用。6.磷銨行業(yè)：實(shí)施磷石膏濕法預(yù)凈化技術(shù)，減少氟化物排放。應(yīng)用袋式除塵或濕式電除塵，降低顆粒物排放，推廣磷礦酸解尾氣氨法脫硫，減少二氧化硫排放。7.輪胎行業(yè)：推行硫化機(jī)余熱回收與密閉集氣系統(tǒng)，配置蓄熱式焚燒爐與活性炭吸附裝置，降低揮發(fā)性有機(jī)物排放。推廣無(wú)內(nèi)胎輪胎工藝，減少橡膠粉塵產(chǎn)生。8.精細(xì)化工行業(yè)：推廣微反應(yīng)器與連續(xù)精餾技術(shù)，配置冷凝回收與分子篩吸附系統(tǒng)，降低揮發(fā)性有機(jī)物排放。推廣光催化氧化工藝，降解高濃度有機(jī)廢水。9.合成氨行業(yè)：加強(qiáng)等離子體催化合成氨、綠氫合成氨技術(shù)等綠色技術(shù)的研發(fā)。鼓勵(lì)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，增加綠氫原料比例，實(shí)施低能耗空分與先進(jìn)合成塔技術(shù)，降低合成氨生產(chǎn)過(guò)程碳排放，推廣綠電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，減少化石能源消耗。試點(diǎn)應(yīng)用碳捕集、利用與封存技術(shù)，減少終端排放。（三）能源低碳化1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：鼓勵(lì)企業(yè)配套建設(shè)分布式光伏、分散式風(fēng)電，直接供應(yīng)生產(chǎn)用電，探索清潔低碳?xì)?、地源熱泵、生物質(zhì)能的應(yīng)用場(chǎng)景，提升清潔能源占比。推廣電加熱技術(shù)，對(duì)裂解爐、重整爐、氣化爐等核心設(shè)備進(jìn)行電氣化改造，逐步替代燃?xì)饧訜?。鼓?lì)企業(yè)建設(shè)集成應(yīng)用分布式光伏、分散式風(fēng)電、新型儲(chǔ)能、氫能、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統(tǒng)的工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)電、熱、冷、氣等多種形式能源高效互補(bǔ)利用。2.能源梯級(jí)利用：加強(qiáng)氣化爐合成氣、電解槽、蒸發(fā)工序、電石爐、硫化機(jī)、合成氣壓縮、合成塔等環(huán)節(jié)的余熱余能回收利用。鼓勵(lì)加強(qiáng)行業(yè)能碳監(jiān)測(cè)，建設(shè)數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)能耗和碳排放的精準(zhǔn)化計(jì)量、精細(xì)化管控、智能化決策與可視化呈現(xiàn)，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力。3.設(shè)備更新：以煉化、煤化工、氯堿、純堿、電石、磷肥、輪胎、精細(xì)化工、合成氨等領(lǐng)域達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或?qū)嶋H投產(chǎn)運(yùn)行超過(guò)20年的主體老舊裝置為重點(diǎn)，加快更新改造老舊、低效、高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備。加強(qiáng)實(shí)施電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器、空調(diào)、照明器具等重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備更新升級(jí)改造，改造后通用設(shè)備能效達(dá)到強(qiáng)制性能效標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)及以上，促進(jìn)能源效率提升。（四）廢物資源化鼓勵(lì)企業(yè)建立“一企一策”的廢物資源化實(shí)施方案，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)與技術(shù)成熟度，優(yōu)先選擇資源化價(jià)值高、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)可行的路徑進(jìn)行綜合利用。在煉油領(lǐng)域，積極推進(jìn)廢催化劑中有價(jià)金屬的回收，推動(dòng)酸性廢水資源化制取硫酸銨，并推廣油泥熱解回收技術(shù)。煤化工企業(yè)加強(qiáng)氣化渣與焦油渣的高值化利用，并推廣應(yīng)用膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水高效回用。氯堿行業(yè)應(yīng)重點(diǎn)推進(jìn)含汞鹽泥的汞回收與無(wú)害化處置，推動(dòng)廢離子膜再生與含氯尾氣的資源轉(zhuǎn)化。鼓勵(lì)純堿、電石、磷銨、輪胎、精細(xì)化工、合成氨等細(xì)分行業(yè)圍繞如蒸氨廢液、電石爐氣、磷石膏、廢舊輪胎、廢溶劑與含氨廢水等典型廢物，拓展回收利用場(chǎng)景強(qiáng)化技術(shù)評(píng)估與效益分析，推動(dòng)綠色技術(shù)與產(chǎn)業(yè)深度融合，不斷提升資源綜合利用水平，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益協(xié)同提升。（五）產(chǎn)品綠色化圍繞復(fù)混肥料、聚氯乙烯樹(shù)脂、純堿、涂料等化工產(chǎn)品，按照全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個(gè)方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段系統(tǒng)減少各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)資源環(huán)境造成的影響，最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有有害物質(zhì)的原材料，減少污染物產(chǎn)生和排放，開(kāi)發(fā)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品。附件5建材產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南一、改造重點(diǎn)圍繞水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷等重點(diǎn)行業(yè)，聚焦熟料煅燒、玻璃熔制、陶瓷燒結(jié)等核心工序，推動(dòng)全流程綠色化改造，系統(tǒng)降低能源資源消耗與碳排放強(qiáng)度。二、改造路徑（一）原料無(wú)害化1.水泥行業(yè)：推廣使用低硫石灰石、低重金屬粘土等有害物質(zhì)含量低的天然原料，加快水泥行業(yè)非碳酸鹽原料替代，在保障水泥產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高電石渣、氟石膏、赤泥、鋼渣等含鈣資源替代石灰石比重。加快高貝利特水泥、硫（鐵）鋁酸鹽水泥等低碳水泥新品種的推廣應(yīng)用。研發(fā)含硫硅酸鈣礦物、粘土煅燒水泥等新型膠凝材料，降低石灰石用量。2.平板玻璃行業(yè)：優(yōu)先選用低鐵石英砂、低硫純堿、低硫石灰石、低氯白云石等原料，鼓勵(lì)采用人工合成鋁硅酸鹽、氧化鈰、無(wú)砷無(wú)銻復(fù)合澄清劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)輔助原料。推廣高爐礦渣、粉煤灰等工業(yè)副產(chǎn)替代部分硅砂或純堿。3.建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)：優(yōu)先采用低放射性粘土、低鐵鈦礦砂等原料，推廣硼鋯熔塊、鈰黃等無(wú)害釉料替代含鉛、鎘的傳統(tǒng)釉料。鼓勵(lì)使用低溫釉，降低燒成溫度與重金屬揮發(fā)。（二）生產(chǎn)潔凈化1.水泥行業(yè)：圍繞破碎、粉磨、配料、熟料煅燒、烘干、協(xié)同處置等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，強(qiáng)化源頭控制，推廣水泥窯低氮燃燒器及分級(jí)燃燒技術(shù)，實(shí)施超低排放改造，合理壓減終端排放。2.平板玻璃行業(yè)：加強(qiáng)配料工序袋式除塵技術(shù)、濾筒除塵技術(shù)應(yīng)用，推廣熔化工序靜電除塵技術(shù)、濕電除塵技術(shù)、煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)、新型脫硫除塵一體化技術(shù)、干法脫硫+復(fù)合陶瓷濾筒除塵脫硝一體化技術(shù)應(yīng)用，合理壓減終端排放，探索全過(guò)程達(dá)到超低排放。3.建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)：推廣除塵系統(tǒng)升級(jí)“布袋除塵+濕式電除塵”組合工藝，脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)，脫硝系統(tǒng)選擇性非催化還原+選擇性催化還原組合脫硝技術(shù)，通過(guò)多污染物協(xié)同治理，合理壓減終端排放，實(shí)施超低排放改造。試點(diǎn)應(yīng)用碳捕集、利用與封存技術(shù)，減少終端碳排放。（三）能源低碳化1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)集成應(yīng)用分布式光伏、分散式風(fēng)電、新型儲(chǔ)能、氫能、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統(tǒng)的工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)電、熱、冷、氣等多種形式能源高效互補(bǔ)利用，降低用能成本。鼓勵(lì)有條件的企業(yè)使用熱泵裝置回收工業(yè)廢水、廢氣等余熱資源制備高溫蒸汽，拓展熱泵應(yīng)用場(chǎng)景。2.能源梯級(jí)利用：加快氫能混合燃燒技術(shù)、光催化自清潔陶瓷、數(shù)字化智能燒成系統(tǒng)等綠色技術(shù)研發(fā)。推廣低溫快燒技術(shù)、窯爐余熱回收技術(shù)、廢瓷循環(huán)利用技術(shù)、連續(xù)式輥道窯等技術(shù)裝備的應(yīng)用。加強(qiáng)余熱余能梯級(jí)綜合利用，梯級(jí)回收窯爐煙氣余熱，用于發(fā)電、預(yù)熱等環(huán)節(jié)。鼓勵(lì)建設(shè)數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力，有效支撐能源利用效率提升和碳排放降低。3.設(shè)備更新：加強(qiáng)實(shí)施電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器、空調(diào)、照明器具等重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備更新升級(jí)改造，改造后通用設(shè)備能效達(dá)到強(qiáng)制性能效標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)及以上，促進(jìn)能源效率提升。廢物資源化水泥行業(yè)推廣高固廢摻量的低碳水泥生產(chǎn)技術(shù)，鼓勵(lì)以高爐廢渣、電廠粉煤灰、煤矸石等廢渣為主要原料的超細(xì)粉替代普通混合材。平板玻璃行業(yè)推廣廢玻璃高值化利用技術(shù)，提高碎玻璃回用率，鼓勵(lì)使用粉煤灰替代石英砂用于瓶罐玻璃生產(chǎn)。建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)推廣煤矸石替代粘土、粉煤灰及礦渣替代硅質(zhì)原料；鼓勵(lì)污泥替代陶瓷原料，開(kāi)發(fā)適配的干法制粉與干壓成型工藝。（五）產(chǎn)品綠色化圍繞水泥、建筑衛(wèi)生陶瓷、砌塊、汽車玻璃等建材產(chǎn)品，按照鋼鐵產(chǎn)品全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個(gè)方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段系統(tǒng)減少各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)資源環(huán)境造成的影響，最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有有害物質(zhì)的原材料，減少污染物產(chǎn)生和排放，開(kāi)發(fā)綠色建材。附件6輕工業(yè)綠色化改造指南一、改造重點(diǎn)以現(xiàn)代家居、皮革、造紙、印刷包裝、塑料制品、工藝美術(shù)等重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域?yàn)榍腥朦c(diǎn)，推進(jìn)生產(chǎn)工藝革新、主體設(shè)備升級(jí)、公輔設(shè)施優(yōu)化，實(shí)施全流程綠色化改造，重點(diǎn)降低能耗、減少污染物排放、提升資源循環(huán)利用率，推動(dòng)行業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型。?二、改造路徑?（一）原料無(wú)害化1.現(xiàn)代家居行業(yè)：推廣生物基材料應(yīng)用，鼓勵(lì)使用生物基粘合劑板材，以聚氨酯生態(tài)粘合劑替代含醛膠水，實(shí)現(xiàn)“零醛添加”。推動(dòng)“以秸代木”模式，加快再生纖維與速生楊木復(fù)合等零碳足跡板材的研發(fā)與應(yīng)用。2.皮革行業(yè)：推廣有毒鞣制劑替代技術(shù)，鼓勵(lì)采用無(wú)鉻金屬鞣劑取代傳統(tǒng)鉻鹽，減少鞣制后廢液鉻含量。鼓勵(lì)生物基合成革與清潔涂層應(yīng)用，推廣納米封閉、石墨烯改性水性漆等技術(shù)，減少甲醛、甲苯等有害物質(zhì)揮發(fā)。3.造紙行業(yè)：鼓勵(lì)采用水性阻隔涂層替代塑料淋膜，在實(shí)現(xiàn)紙張防水防油功能的同時(shí)保障可回收性。推動(dòng)紙漿纖維素制備納米纖維以替代部分化工助劑，增強(qiáng)生物可降解性。推廣酶輔助漂白技術(shù)，減少化學(xué)漂白劑用量。4.包裝印刷行業(yè)：鼓勵(lì)使用水性油墨、大豆油墨、UV固化油墨等環(huán)保型原料，從源頭削減排放。推廣使用無(wú)溶劑復(fù)合膜、水性膠粘劑替代含苯油墨、含鉛汞助劑等有毒有害物質(zhì)。5.塑料制品行業(yè)：推廣聚乳酸、再生PET等可降解或再生材料，推動(dòng)無(wú)害化熱穩(wěn)定劑、增塑劑替代含鉛、鄰苯類有害物質(zhì)。6.工藝美術(shù)行業(yè)：鼓勵(lì)使用無(wú)鉛陶瓷釉料、水性涂料、植物染料等綠色材料。推廣利用區(qū)域特色原料（如黃河澄泥）開(kāi)發(fā)自然釉色，實(shí)現(xiàn)原料本地化與無(wú)害化。（二）生產(chǎn)清潔化?1.現(xiàn)代家居行業(yè)：推廣數(shù)控開(kāi)料、激光封邊、自動(dòng)噴涂等先進(jìn)工藝與紫外光固化涂裝技術(shù)，提高材料利用率和固化效率，減少排放。鼓勵(lì)涂裝工序廢氣采用“漆霧預(yù)處理+吸附濃縮+燃燒”等高效治理技術(shù)，廢水構(gòu)建“預(yù)處理-生化-深度處理”三級(jí)體系。2.皮革行業(yè)：推廣濕態(tài)連續(xù)生產(chǎn)、廢液循環(huán)利用、生物酶脫毛等清潔技術(shù)，減少鉻污染與水資源消耗。鼓勵(lì)密煉、發(fā)泡、烘干等工序廢氣采用“冷凝回收+燃燒”工藝，廢水推行“分質(zhì)處理-資源化”路線。3.造紙行業(yè)：推廣中濃制漿、封閉式篩選等清潔制漿工藝，減少對(duì)進(jìn)口木漿依賴。鼓勵(lì)構(gòu)建“黑液資源化-中段水回用”雙軌廢水治理體系。推廣廢紙高效分選脫墨技術(shù)，去除廢紙中的塑料、金屬、油墨等污染物，提升廢紙漿質(zhì)量。4.包裝印刷行業(yè)：推廣采用中央供墨系統(tǒng)、自動(dòng)清洗裝置等技術(shù)。鼓勵(lì)調(diào)墨、供墨、涂布、印刷、覆膜、復(fù)合、清洗等工序廢氣采用燃燒、吸附+燃燒、吸附+冷凝回收等高效末端治理設(shè)施。鼓勵(lì)采用“破乳-吸附-膜分離”等高效組合工藝處理油墨廢水、清洗廢水。5.塑料制品行業(yè)：推廣環(huán)保型熱熔膠復(fù)合等無(wú)溶劑技術(shù)。鼓勵(lì)擠塑、注塑、吹塑等工序廢氣采用活性炭吸附、燃燒法等高效處理工藝。注塑冷卻、廢塑料清洗廢水推行“循環(huán)利用-梯級(jí)處理”模式。6.工藝美術(shù)行業(yè)：推廣數(shù)字化切割、精密數(shù)控成型以及自動(dòng)化精準(zhǔn)涂裝技術(shù)，實(shí)施廢水梯級(jí)利用與貴金屬在線回收。鼓勵(lì)采用高效除塵、低氮燃燒等技術(shù)協(xié)同控制粉塵。鼓勵(lì)陶瓷釉料、金屬工藝廢水構(gòu)建“分質(zhì)凈化-資源回收”體系。（三）能源低碳化?1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：實(shí)施清潔能源替代，鼓勵(lì)企業(yè)配套建設(shè)分布式光伏、分散式風(fēng)電，直接供應(yīng)生產(chǎn)用電。探索農(nóng)作物秸稈、農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物等制備生物質(zhì)燃料。鼓勵(lì)建設(shè)集成應(yīng)用分布式光伏、分散式風(fēng)電、新型儲(chǔ)能、氫能、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統(tǒng)的工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)電、熱、冷、氣等多種形式能源高效互補(bǔ)利用。?2.能源梯級(jí)利用：重點(diǎn)回收家具模具冷卻水、制革鞣制廢水、造紙低品位蒸汽等余熱，推廣余熱發(fā)電、吸收式制冷、低溫供暖及熱泵技術(shù)。鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，建立能耗和碳排放預(yù)警機(jī)制，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力。?3.設(shè)備更新：結(jié)合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄（2024年本）》，加快淘汰老舊噴涂線、手動(dòng)鋸床、低效烘干設(shè)備、落后紙機(jī)等服役到期的老舊設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)鍋爐、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器、空調(diào)、照明器具等重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備的更新升級(jí)改造，改造后通用設(shè)備能效達(dá)到強(qiáng)制性能效標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)及以上，促進(jìn)能源效率提升。（四）廢物資源化?1.現(xiàn)代家居行業(yè)：鼓勵(lì)將木材加工產(chǎn)生的鋸末、刨花、邊角料等用于刨花板、纖維板或生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)。鼓勵(lì)對(duì)廢舊家具進(jìn)行回收拆解，實(shí)現(xiàn)木材、金屬、塑料等材料的分類回收和再利用。2.皮革行業(yè)：推廣鞣制廢鉻液高效回收與循環(huán)利用技術(shù)，鼓勵(lì)皮革邊角料、廢皮屑經(jīng)粉碎篩分后制成皮革粉，用于再生革、鞋底填充料等。3.造紙行業(yè)：加強(qiáng)廢紙漿渣、造紙白泥、粉煤灰等固廢資源化利用，鼓勵(lì)廢紙漿渣用于生產(chǎn)低檔次包裝紙或生物質(zhì)燃料。4.包裝印刷行業(yè)：推廣廢油墨渣熱解技術(shù)，通過(guò)“多級(jí)過(guò)濾+樹(shù)脂吸附”工藝，將廢油墨再生為基礎(chǔ)油。推廣廢紙箱、塑料膜通過(guò)“智能分揀+破碎造粒”轉(zhuǎn)化為再生紙漿及顆粒。推廣廢溶劑采用“減壓蒸餾+冷凝提純”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)乙醇、乙酸乙酯等溶劑回收利用。5.塑料制品行業(yè)：鼓勵(lì)通過(guò)自動(dòng)分選技術(shù)分離混合塑料，開(kāi)發(fā)再生塑料高值化應(yīng)用。推廣低值廢塑料深度催化裂解生產(chǎn)乙烯、丙烯等化工原料。6.工藝美術(shù)行業(yè)：鼓勵(lì)陶瓷廢料經(jīng)破碎篩分后制成再生陶泥，金屬工藝邊角料通過(guò)熔煉提純后回收。推廣“工業(yè)廢料藝術(shù)再造”技術(shù)，挖掘傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合的創(chuàng)新模式，將工業(yè)廢料轉(zhuǎn)化為藝術(shù)載體，實(shí)現(xiàn)廢料綜合利用。（五）產(chǎn)品綠色化?圍繞輕工領(lǐng)域特色產(chǎn)品，按照產(chǎn)品全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個(gè)方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段系統(tǒng)減少各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)資源環(huán)境造成的影響。推廣產(chǎn)品綠色認(rèn)證，鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)，提升產(chǎn)品的環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)力。在追求綠色化的同時(shí)，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，滿足消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)、安全、健康產(chǎn)品的需求。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和控制，建立完善的質(zhì)量追溯體系，確保產(chǎn)品從原料采購(gòu)到生產(chǎn)銷售全過(guò)程的質(zhì)量安全。附件7紡織服裝產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南一、改造重點(diǎn)圍繞原料初加工、紡紗、織造、染整、服裝加工等核心環(huán)節(jié)，系統(tǒng)推進(jìn)生產(chǎn)工藝、主體設(shè)備及輔助設(shè)施的綠色化升級(jí)。重點(diǎn)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，降低能耗與碳排放強(qiáng)度，提升資源利用效率，減少污染物產(chǎn)生與排放。二、改造路徑（一）原料無(wú)害化推廣使用環(huán)保天然纖維，從種植源頭控制化學(xué)品殘留。鼓勵(lì)開(kāi)發(fā)以秸稈、玉米芯、甘蔗渣、竹等非糧生物質(zhì)為原料的生物基合成纖維，加強(qiáng)萊賽爾、莫代爾等可生物降解再生纖維素纖維的應(yīng)用。全面實(shí)施染化料綠色替代，淘汰含偶氮染料、烷基酚聚氧乙烯醚、全氟化合物等國(guó)際禁用物質(zhì)，加強(qiáng)高效環(huán)保漿料、染料、助劑及化纖催化劑的研發(fā)與應(yīng)用。推廣生物酶技術(shù)在羊毛無(wú)氯絲光防縮、棉紡織少漿上漿等工藝中的應(yīng)用，推行無(wú)銻環(huán)保聚酯，嚴(yán)格控制印染助劑使用，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)的全面替代。（二）生產(chǎn)潔凈化強(qiáng)化源頭管理，鼓勵(lì)企業(yè)建立原輔料臺(tái)賬，優(yōu)先選用數(shù)碼印花用油墨、涂料等符合標(biāo)準(zhǔn)的低揮發(fā)性有機(jī)污染物含量產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)源頭減污。推廣高效短流程前處理、無(wú)堿或低堿前處理、低鹽或無(wú)鹽活性染料染色、生物質(zhì)色素染色、活性染料低尿素或無(wú)尿素印花、電化學(xué)還原染色、等離子體印染等綠色印染技術(shù)應(yīng)用，減少污染物排放。強(qiáng)化無(wú)組織排放管理，在稱料間等環(huán)節(jié)安裝氣體收集處理系統(tǒng)。深化末端治理，推廣含鹽染色廢水循環(huán)利用、高級(jí)氧化、膜處理等深度處理與回用技術(shù)，加大中水、再生水等非常規(guī)水資源利用力度，實(shí)施清潔生產(chǎn)審核。（三）能源低碳化1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：實(shí)施清潔能源替代，鼓勵(lì)企業(yè)配套建設(shè)分布式光伏、分散式風(fēng)電，直接供應(yīng)生產(chǎn)用電，提高清潔能源使用比例。鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)集成應(yīng)用分布式光伏、分散式風(fēng)電、新型儲(chǔ)能、氫能、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統(tǒng)的工業(yè)綠色微電網(wǎng)，推進(jìn)多能高效互補(bǔ)利用。2.能源梯級(jí)利用：加強(qiáng)余熱余能梯級(jí)綜合利用，推廣定型機(jī)廢氣余熱回收、烘干機(jī)余熱回收、染色機(jī)余熱回收、織機(jī)車間空調(diào)余熱回收、低溫余熱熱泵回收等先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)梯級(jí)綜合利用實(shí)現(xiàn)余熱余能資源最大限度回收利用。3.設(shè)備更新：加快更新老舊紡紗、織造、印染及定型設(shè)備，推廣連續(xù)式印染裝備、低溫前處理機(jī)、節(jié)能定型機(jī)、智能化生產(chǎn)線等節(jié)能裝備。加強(qiáng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器等通用設(shè)備能效提升改造，確保達(dá)到能效2級(jí)及以上標(biāo)準(zhǔn)。（四）廢物資源化構(gòu)建廢舊紡織品“回收-加工-再利用”閉環(huán)體系，探索其在土工建筑、建材、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用。加快化學(xué)法聚酯醇解、胺解等關(guān)鍵再生技術(shù)研發(fā)，推廣含棉及粘膠廢舊紡織品的分揀、回收與綠色制漿技術(shù)，加強(qiáng)各類服裝的定向回收與規(guī)范化處理。（五）產(chǎn)品綠色化圍繞紡織產(chǎn)品，按照紡織產(chǎn)品全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個(gè)方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段系統(tǒng)減少各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)資源環(huán)境造成的影響，最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有有害物質(zhì)的原材料，減少污染物產(chǎn)生和排放，開(kāi)發(fā)綠色紡織產(chǎn)品。附件8醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南一、改造重點(diǎn)以原料藥合成、生物發(fā)酵、中藥提取、精制、干燥、包裝等核心工序?yàn)榍腥朦c(diǎn)，推動(dòng)生產(chǎn)工藝革新、設(shè)備智能化升級(jí)、公輔設(shè)施優(yōu)化，實(shí)施全流程綠色化改造。二、改造路徑（一）原料無(wú)害化1.推廣綠色溶劑替代技術(shù)。鼓勵(lì)使用生物基乙醇等低碳醇、低碳酮等替代石油基溶劑，推廣超臨界流體、離子液體、深共晶溶劑等低毒無(wú)害溶劑替代苯、甲苯、二氯甲烷等傳統(tǒng)有毒溶劑。鼓勵(lì)采用溶劑回收技術(shù)實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)利用。2.減少有毒有害原輔材料的使用。減少含氮物質(zhì)、含硫酸鹽輔料、含磷物質(zhì)、重金屬等的使用，推廣植物源提取物替代化學(xué)合成輔料，減少有毒雜質(zhì)引入，從原料端保障藥品質(zhì)量安全。開(kāi)發(fā)生物催化合成技術(shù)替代重金屬催化劑，提升原料藥合成的安全性與環(huán)保性。3.包裝材料革新。鼓勵(lì)使用可降解材料替代PVC包裝。推廣單一材質(zhì)復(fù)合包裝設(shè)計(jì)，提升回收率，構(gòu)建綠色包裝體系。（二）生產(chǎn)清潔化鼓勵(lì)采用連續(xù)化、自動(dòng)化、密閉性生產(chǎn)工藝設(shè)備，實(shí)施全密閉管道化輸送系統(tǒng)，對(duì)投料、反應(yīng)、分離環(huán)節(jié)進(jìn)行密閉改造，控制無(wú)組織排放。推廣酶催化技術(shù)替代化學(xué)法合成技術(shù)、連續(xù)流反應(yīng)器取代間歇式反應(yīng)器、發(fā)酵液直通工藝、二次萃取+生物發(fā)酵工藝技術(shù)應(yīng)用，降低污染物產(chǎn)生量。加強(qiáng)有機(jī)廢氣治理，推廣真空泵尾氣液封技術(shù)、濃度復(fù)雜有機(jī)廢氣生物凈化過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)，減少有機(jī)廢氣逸散。（三）能源低碳化1.清潔能源替代。鼓勵(lì)建設(shè)屋頂分布式光伏、分散式風(fēng)電等，優(yōu)先供應(yīng)發(fā)酵罐攪拌、空調(diào)凈化等高耗電環(huán)節(jié)。推廣空氣源高溫?zé)岜谜羝l(fā)生技術(shù)、MVR蒸發(fā)技術(shù)替代傳統(tǒng)供熱方式。支持企業(yè)建設(shè)集成光伏、風(fēng)電、儲(chǔ)能、氫能、熱泵及智慧管控的綠色微電網(wǎng)。鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)集成應(yīng)用分布式光伏、分散式風(fēng)電、新型儲(chǔ)能、氫能、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統(tǒng)的工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)電、熱、冷、氣等多種形式能源高效互補(bǔ)利用。2.高效節(jié)能設(shè)備選用。加快反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、精餾塔、制粒機(jī)、烘干機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備升級(jí)改造。實(shí)施電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器等重點(diǎn)用能設(shè)備能效提升，推廣高效磁懸浮空壓機(jī)、真空泵、冷水機(jī)組等節(jié)能裝備。3.余熱余能回收利用。加強(qiáng)低溫余熱回收，推廣有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電、超低壓飽和蒸汽發(fā)電等技術(shù)。采用高效冷凝水回收裝置，推廣低溫廢熱回收耦合多效蒸發(fā)的廢水零排放技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“以廢熱治廢水”。4.數(shù)字化能碳管理。鼓勵(lì)加強(qiáng)行業(yè)能碳監(jiān)測(cè)，建設(shè)數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力，有效支撐能源利用效率提升和碳排放降低。（四）廢物資源化加強(qiáng)藥渣資源化回收利用，鼓勵(lì)采用生物活性成分提取技術(shù)，