電機廠的實習報告電機廠的實習報告1我是揚州大學能源與動力工程學院電氣工程及其自動化電氣0802的一名大三的學生，現(xiàn)在正在學電機學課，電機學是電氣工程類專業(yè)的基本理論和分析方法，為了更進一步鞏固所學專業(yè)知識，及時將理論聯(lián)系實際，鍛煉動手和創(chuàng)新能力。于今年11月22到11月26號，在學校的組織和老師的帶領(lǐng)下我們來到上海電氣集團上海電機廠參觀實習。本報告主要根據(jù)我們在電機廠上課、參觀的內(nèi)容來做總結(jié)性的報告，以下是我們這次實習的時間流程：通過為期一個星期的參觀實習，我深刻領(lǐng)悟到理論和實際是密不可分的，在實習中我的知識得到了鞏固,解決問題的能力也受到了鍛煉。本報告主要根據(jù)以上的聽課、參觀的內(nèi)容來展開，及理論與實踐相結(jié)合來對這次實習做一個收獲總結(jié)。由于我的水平很有限，報告中難免有不妥和錯漏之處，懇請老師批評指正。上海電氣集團上海電機廠有限公司介紹上海電氣集團上海電機廠有限公司簡介上海電氣集團上海電機廠有限公司是上海電氣電站集團公司下屬一家具有現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的綜合性電機制造企業(yè)，國家大型一檔企業(yè)，上海市高新技術(shù)企業(yè)，全國500強企業(yè)，1995年起連續(xù)十年獲得上海市名牌產(chǎn)品100強。1995年起連續(xù)十年獲得上海市名牌產(chǎn)品榮譽稱號。1996年獲得全國“五一”勞動獎狀，1999年榮獲特級安全級企業(yè)單位，20xx年榮獲上海市質(zhì)量管理獎，2205年初，取得了上海市質(zhì)量體系審核中心頒發(fā)的GB/T24001-1996idtISO14001環(huán)境管理體系及GB/28001-20xx職業(yè)健康安全管理體系證書，率先成為全國電機制造企業(yè)中“質(zhì)量”、“環(huán)境”、“安全”三項體系俱全的企業(yè)。上海電機廠成立于1949年12月1日。從五十年代起，就成為全國制造大中型汽輪發(fā)電機和交直流電機的重點骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有：大中型型汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機、同步調(diào)相機、交流發(fā)電機、直流電機、同步電機以及電氣成套裝置、加速器配套件、家用電器、電力電容器、電子元件等。產(chǎn)品廣泛用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造紙、制糖、輕紡、環(huán)保、市政等行業(yè)。大中型交直流電機累計生產(chǎn)40余萬臺，約占全國電機行業(yè)的三分之一。無論是生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模還是市場占有率及綜合經(jīng)濟效益等均在全國電機行業(yè)名列前茅，產(chǎn)品還遠銷世界38個國家及地區(qū)。為了更好的為用戶服務(wù)，公司先后在北京、沈陽、西安、武漢、廣州、南京、杭州、成都、上海等地設(shè)立了集“市場開發(fā)、產(chǎn)品銷售、貨款回籠和售后服務(wù)”于一體的銷售辦事處。上海電機廠擁有生產(chǎn)設(shè)備5000余臺，主要設(shè)備3000余臺。最大廠房長312米，主跨寬36米，高34米，裝有起重能力400噸行車，亞州最大的600噸水上重型碼頭。具備了運輸超重、超大型設(shè)備的水路、鐵路和公路條件。擁有目前國內(nèi)電機制造廠最先應(yīng)用VPI真空無溶劑壓力整體絕緣結(jié)構(gòu)工藝，具有φ4m、φ4.8m、φ2m、φ3.2m、等四整套立式、臥式浸漆罐,是國內(nèi)最大、最完善、最先進的VPI設(shè)備。同時還擁有現(xiàn)代化加工水平的大型重大設(shè)備，確保滿足大型電機的制造工藝要求，是全國電機行業(yè)中設(shè)備最先進、加工能力最強的企業(yè)之一。上海電機廠堅持了“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命”的經(jīng)營理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場，不僅為國家建設(shè)提供了精良的裝備，也為企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。上海電機廠全面引進先進技術(shù)和發(fā)展合作生產(chǎn)。在交直流電機方面引進了美國西屋公司的大型異步電動機制造技術(shù)，瑞士ABB中型高壓異步電動機制造技術(shù)，德國西門子公司的.大型無刷同步電動機制造技術(shù)等等，ABB、西門子公司的大中型直流電動機制造技術(shù)大大加快了企業(yè)原有產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，增強了市場的競爭能力。上海電機廠不斷加強企業(yè)管理工作，推行全面質(zhì)量管理、目標管理、價值工程、電子計算機輔助企業(yè)管理等現(xiàn)代化管理技術(shù)，并建立了質(zhì)量、物耗、效益和安全等保證體系。產(chǎn)品質(zhì)量保證體系貫徹了GB/T19001-ISO9001:20xx國際質(zhì)量管理標準，自1993年起同時獲得中國華信技術(shù)檢驗有限公司、挪威船級社（DNV）和上海質(zhì)量體系審核中心三家中外權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的GB/T19001-ISO9001質(zhì)量認證合格證書。上海電機廠在不斷發(fā)展中與新老客戶竭誠合作，以更高、更優(yōu)、更新作為目標，全心全意為國內(nèi)外用戶提供名牌產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，朝發(fā)展成為同行領(lǐng)先，世界知名的大型現(xiàn)代化企業(yè)而努力奮斗。隸屬關(guān)系：上海電氣電站集團——（1）上海鍋爐廠有限公司（2）上海汽輪機有限公司（3）上海汽輪發(fā)電機有限公司（4）上海動力設(shè)備有限公司（5）上海電氣集團上海電機廠有限公司（6）上海福伊特西門子水電設(shè)備有限司（7）上海新科電力工程有限公司（8）上海石川島脫硫工程有限公司（9）上海第一機床廠有限公司上海電機廠、四川的東方電機廠、哈爾濱電機廠并稱為中國三大電機廠電機發(fā)展的概況及電機行業(yè)的新發(fā)展電機發(fā)展的概況：國內(nèi)的電力工業(yè)，從1882年在上海南京路第一次裝機發(fā)電以來，已有一百余年的歷史了。在這百余年中，電力工業(yè)幾經(jīng)興衰起落，不斷發(fā)展壯大，對中國社會生產(chǎn)力的發(fā)展，促進社會的進步起了很大的作用。改革開放30年來，我國電力工業(yè)發(fā)展迅猛。20xx年我國發(fā)電裝機容量已達到7.9253億kW，是1978年的13.96倍。1987年我國發(fā)電裝機容量達到第一個1億kW，此后，又用了8年時間跨越第二個1億kW，1995年達到2.17億kW，20xx年達到3.19億kW，20xx年達到4.4238億kW，20xx年達到5.1718億kW，20xx年新增發(fā)電裝機超過1億kW，發(fā)電裝機容量達到6.22億kW。僅20xx年半年新增的發(fā)電裝機容量就超過了改革開放以前30年我國發(fā)電裝機容量的總和。20xx—20xx年發(fā)電裝機的增速也達到歷史最高水平。經(jīng)濟發(fā)展對電力的需求高，需要發(fā)電裝機容量多，說明國家的經(jīng)濟實力強。因此，發(fā)電裝機容量可以反映一個國家潛在的經(jīng)濟實力。1978年我國發(fā)電裝機容量占全球總發(fā)電裝機容量的比例不到3%，20xx年已超過15%。早在1995年我國發(fā)電裝機容量已躍居世界第二，僅次于美國。可以預(yù)計，20xx年我們將會超過美國，我國發(fā)電裝機容量將在全球名列前茅。隨著技術(shù)進步及電源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，我國裝備了具有國際先進水平的大容量、高參數(shù)、高效率的發(fā)電機組，掌握了具有國際領(lǐng)先水平的長距離、大容量、低損耗的特高壓輸電技術(shù)，我們運行著全球最大的電網(wǎng)，成為我國大范圍資源優(yōu)化配置的重要手段。作為發(fā)展中國家，我國正處于工業(yè)化進程中。我國人均用電水平還很低：20xx年人均用電量2596kW2h，人均占用發(fā)電裝機容量僅為0.6kW；我國第二產(chǎn)業(yè)用電比重為76.49%，第三產(chǎn)業(yè)為9.78%，生活用電比重為11%。由此可見，我國人均用電水平遠低于發(fā)達國家，與完成其工業(yè)化進程國家的電力指標相比，我國經(jīng)濟發(fā)展正處于工業(yè)化進程的中后期，我國用電遠低于國際水平，這也說明我們還有很大的發(fā)展空間。電機廠的實習報告2認識了解電機制造的一般工序流程及基本知識，掌握電機制造與加工的基本技能，了解社會工作崗位的基本狀況。并培養(yǎng)出良好的時光觀念，紀律觀念，工作態(tài)度和實踐潛力，為以后走上社會工作崗位做好準備。實習單位綜合概述：德州市恒力瑪瑞電機制造有限職責公司成立于一九六六年，為原機械工業(yè)部船用電機定點生產(chǎn)廠家之一，長期以來一向為海軍生產(chǎn)船用電機，是一家集電機研發(fā)，生產(chǎn)，銷售和維修于一體的現(xiàn)代制造企業(yè)，擁有雄厚的資本，完整穩(wěn)定的生產(chǎn)銷售鏈和強大的自主研發(fā)潛力，是德州制造業(yè)中有名的一家企業(yè)。實習資料及進度：十一月一號，在進行入廠安全教育之后，參觀了解電機的完整制造流程，初步接觸電機定子的組裝及加工。二號到四號，在裝配車間進行定子加工的具體學習和操作。五號和六號，在裝配車間和加工車間進行轉(zhuǎn)子組裝及加工，電機整體組裝及加工的觀摩學習和操作。第七天上午參觀學習數(shù)控加工，下午進行實習總結(jié)。實習體驗與心得：一號上午，進入車間，一切都是那么的陌生，大型機器的轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音，工人師傅都在忙碌，一切的一切在進入工廠的瞬間發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)實與夢想之間是有距離的，在實習一周后我發(fā)現(xiàn)，這距離也并不是遙不可及的。工廠，車間，陌生的環(huán)境，我只有在師傅的講解與自我的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活并學習師傅眾多的生活工作經(jīng)驗。工作，師傅的工作看上去似乎很簡單，但親自動手操作后才發(fā)現(xiàn)并非如此，在看到、想到和做到之間還有很遠的距離，不要理所當然的認為，看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學認為很簡單就不去親手操作，有些同學認為這么簡單，做了沒有好處。到此，我想起電視劇《士兵突擊》里的`一句話：不要對沒做過的事說沒好處。才發(fā)現(xiàn)很多聽過的至理名言以前并沒有真正懂得。一句話，明白它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此產(chǎn)生對人生的感悟才算是真正懂得了前輩們用實踐換來的經(jīng)驗。剛實習的第一天，分配給我的任務(wù)是對電機定子進行線圈緊固綁扎，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著綁扎定子，在加工的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項等。那一天，我就在這真實又虛擬的工作崗位上加工產(chǎn)品，體驗進入社會后工作的感覺。作為初次真正接觸社會工作崗位的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面狀況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，在我便仔細閱讀企業(yè)發(fā)給的員工手冊，并向師傅以及員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，透過他們的幫忙，我對車間的狀況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了必須的了解。也對企業(yè)的工作規(guī)章制度有了初步的認識。對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每一天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事宜，同時給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具（比如：絕緣片，線圈綁扎帶等）。在工作崗位上根據(jù)員工手冊上的操作流程進行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將生產(chǎn)線上過來的定子上的線圈進行絕緣處理，并且用綁扎帶進行緊固，最后將加工好的定子放在指定的位置。在工作期間有些工件的加工難度較大。剛開始加工起來困難很大，加工效率也很低。在我向師傅請教后，在師傅的指導(dǎo)下我慢慢運用他們介紹的操作方法開始熟悉一些技術(shù)規(guī)范和技巧。同時我發(fā)此刻加工中選取適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也就應(yīng)不斷自我摸索出加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。經(jīng)過一段時光加工產(chǎn)品的學習，我對裝配車間的生產(chǎn)、加工的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了，對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了，生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，理解小組長分配的工作任務(wù)，在自我的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自我嘗試著去解決，而當問題較大自我獨自難以解決時，則向小組長、技術(shù)員反映狀況，請求他們幫忙解決。在他們的幫忙下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自我解決處理問題的潛力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出訣竅。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的用心性也有所提高，盡自我的努力提高工作的效率。每次下班之前，將自我工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作資料也就完成了。然后，就是每一天的重復(fù)。結(jié)論：實習期間，我對電機制造的整個流程有了一個完整而詳盡的了解，對有關(guān)電機的型號，用途等其它知識也有了很多的了解，對我工作了三天的定子線圈加工流程更是有了透徹的認識。而且實習的工作與我所學的專業(yè)有著千絲萬縷的聯(lián)系。所以在實習中，我拓寬了自我的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習期間，我和師傅結(jié)下了深厚的友誼，作為一個學生，在實習之后深刻的體會到了朋友的重要性。認識一些朋友，也是我早就就應(yīng)上的一堂社會課。此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，透過實習，讓我在社會中磨練了自我，也鍛煉了意志力，訓(xùn)練了自我的動手操作潛力，提升了自我的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎(chǔ)。在實習的那段時光，才發(fā)現(xiàn)作為學生，我們的工作太過于簡單，生活真的很不容易，此刻，對父母有一種愧疚感。生活學習還在繼續(xù)，理想和現(xiàn)實之間需要我用自我的努力腳踏實地的去走過，活著很累，但要堅強！最后，感謝德州市恒力瑪瑞電機制造有限職責公司給了我這樣一個實習的機會，能讓我到社會上，到實踐中接觸學校書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界，讓我取得了必須的進步。此外，我還要感謝我的實習指導(dǎo)老師，在實習期間指導(dǎo)我在實習過程中需要注意的相關(guān)事項。多謝！電機廠的實習報告3一、認識實習目的將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。二、實習企業(yè)介紹1.哈爾濱電機廠：哈爾濱電機廠有限責任公司(原哈爾濱電機廠)中國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設(shè)備的重點骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、風力發(fā)電機、電站控制設(shè)備以及滑動軸承。公司占地面積72萬平方米，建筑面積33萬平方米?，F(xiàn)有各類設(shè)備3800余臺，其中主要設(shè)備1800余臺，精、大、稀、重型設(shè)備300余臺。公司與美國GE公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司、德國西門子公司以及日本日立公司等12個國家的30多家企業(yè)建立了項目合作關(guān)系。六十年來，公司堅持自主開發(fā)與引進技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造了我國發(fā)電設(shè)備制造史上的無數(shù)個“第一”，為我國電力事業(yè)發(fā)展做出了卓越貢獻。2.哈爾濱通用液壓機械制造有限公司：哈爾濱通用液壓機械制造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、中國機械工業(yè)管理示范企業(yè)、液氣密行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新先進單位。公司專業(yè)從事高端液壓控制技術(shù)與元件的研發(fā)和生產(chǎn)，擁有國家專利技術(shù)68項（其中發(fā)明專利8項），技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進。現(xiàn)在公司多項產(chǎn)品已能替代進口，填補了國內(nèi)空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節(jié)流閥系統(tǒng)、大流量雙主動電液比例插裝式節(jié)流閥等研發(fā)產(chǎn)品被列入了國家重點新產(chǎn)品計劃，并多次承擔國家、省、市級科技項目。3.哈爾濱特種塑料制品有限公司：哈爾濱特種塑料制品有限公司是黑龍江省興業(yè)塑料集團的子公司，擁有先進的工藝裝備和齊全的檢測設(shè)備，是研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種塑料制品、塑料設(shè)備的專業(yè)公司?，F(xiàn)有塑料加工、機械制造、機電等方面的多名專家，構(gòu)成了一支強大的科技隊伍，并與大專院校、科研單位合作，可自行開發(fā)、研制各種塑料制品、通用及專用塑料設(shè)備和市場急需的新產(chǎn)品、新設(shè)備。公司主要經(jīng)營HDPE(雙壁波紋)大口徑波紋管。通訊用塑料管材：HDPE雙壁波紋管、HDPE硅芯管、多孔管、實壁管、彩色子管、彩條子管、PVC波紋管。農(nóng)用管材有雙壁螺旋管、自來水管、噴灌用管，還可根據(jù)用戶要求制造各種塑料型材及特種塑料管材等。并生產(chǎn)各種塑料擠出制品的機組、模具及塑料實驗用設(shè)備等。4.哈爾濱安宜塑料有限公司：哈爾濱安宜塑膠公司主要經(jīng)營：塑料制品加工等產(chǎn)品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓越的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅持用戶至上用心服務(wù)于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。三、實習內(nèi)容及過程8月21日上午，8月23日參觀地點：哈爾濱電機廠哈爾濱電機廠，全稱哈爾濱電機廠有限責任公司，始建于1951年，哈爾濱電氣集團旗下子公司，現(xiàn)屬關(guān)系國家安全和經(jīng)濟命脈的重要骨干企業(yè)。公司總部設(shè)在哈爾濱，另外公司還擁有五大分部：葫蘆島水電大件基地、秦皇島核電基地、昆明中小水電開發(fā)基地以及與美國GE公司在江蘇鎮(zhèn)江和遼寧沈陽兩地成立的風電基地。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、燃氣輪發(fā)電機、AP1000第三代核電及電站控制設(shè)備?！笆晃濉逼陂g公司就取得國家級科研成果12項，省級科研成果13項。被評為“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”發(fā)電設(shè)備制造第一名，獲得了亞洲制造業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“中國企業(yè)自主創(chuàng)新獎”。在三峽工程重大設(shè)備國產(chǎn)化立功競賽中成績卓著，被中華全國總工會授予“全國五一勞動獎狀”榮譽稱號。哈爾濱電機廠有限責任公司60年發(fā)展歷程創(chuàng)造了我國發(fā)電設(shè)備制造史上的無數(shù)個“第一”，贏得了“天之驕子”的美譽。關(guān)于安全教育，韓主任首先夸獎了我們，因為我們著裝軍訓(xùn)服，頭戴安全帽，完全符合今天去哈電工廠參觀的著裝要求。冷作分廠：冷作分廠主要的工作是焊接經(jīng)過熱加工后的零部件，包括電機外殼，電機定子，電機固定導(dǎo)葉的制作，剛進入工廠映入眼簾的是兩排工作展板和安全防范展板，說明這間工廠也是規(guī)范化管理，展板上可以看到這間車間的工作安排，工作內(nèi)容和每日的工作進度。這間工廠內(nèi)看到最多的是電氣焊，電機葉片的焊接，電機固定導(dǎo)葉，電機定子的焊接都在這里完成，我們途中還看到了等離子焊這樣先進的高科技的焊接設(shè)備，在這里能夠看到電機渦輪的雛形，一件最小的雛形都有一層樓這么高。水輪機廠，沖剪分廠，汽輪機廠來到了第四間廠房水電分廠，在詳細的講解之后，我們一行人便在老師的帶領(lǐng)下進入水電分廠的車間和汽輪機廠車間。參觀水輪機件生產(chǎn)的大型機件設(shè)備重型車間。我們見識到了由德國全國唯一一臺電壓坐標零件加工機床，此機床可以用于機械加工葉片，比傳統(tǒng)的手工加工制作要快速并且精確很多。用汽輪機驅(qū)動的發(fā)電機。由鍋爐孕育發(fā)生的過熱蒸汽進入汽輪機內(nèi)膨脹做功,使葉片轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機發(fā)電,做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、固結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。汽輪發(fā)電機是與汽輪機組成一套的發(fā)電機。其轉(zhuǎn)速一般是3000轉(zhuǎn)/分(頻率為50赫)或3600轉(zhuǎn)/分(頻率為60赫)。高速汽輪發(fā)電機為了減少因離心力而孕育發(fā)生的機械應(yīng)力以及降低風磨耗,轉(zhuǎn)子直徑一般較小,長度較大(即細長轉(zhuǎn)子)。這種細長轉(zhuǎn)子使大型高速汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子尺寸受到限定。20世紀70年代以后,汽輪發(fā)電機的最大容量達130~150萬功率單位。在三峽水電站的修建上，哈爾濱電機廠也有很多的貢獻，作為右岸機組的主承包商，哈電將法國的發(fā)動機空氣冷卻振動技術(shù)由94%的效率進行改進后提升到97%，并且主要制造了三峽電站直徑13.76m的巨型導(dǎo)水機。在參觀前蘇聯(lián)援助的功勛車床的時候，我們發(fā)現(xiàn)操控車床以及管理人員基本上都是黨員，因為這些精密儀器對職工的政治素質(zhì)要求也很高。所以在國企中，入黨更體現(xiàn)了一個人對工作認真負責的態(tài)度與覺悟。實踐能力對剛畢業(yè)的大學生來說是比較缺乏但又是十分重要的'，熟練的技術(shù)工人比普通的管理人才更為珍貴。沖減分廠的主要是為電機加工轉(zhuǎn)子上要用的硅鋼片，硅鋼片先由大型沖床沖型，然后沖型過后的硅鋼片要上兩遍絕緣漆，最后進行粘合疊加形成轉(zhuǎn)子。在沖剪分廠我們看到該廠房的物料，半成品，成品的擺放井然有序，占道物品會標明“臨時占道”字樣，儲物區(qū)碼放整齊并標明規(guī)格，日期，重量等數(shù)據(jù)，每個工作區(qū)間都有工作展板，整個工廠的管理非常規(guī)范化，嚴格化。參觀的過程中還看到好多數(shù)控機床，數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。咱們把零件的加工工藝線路、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編著成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而批示機床加工零件。8月22日哈爾濱通用液壓機械制造公司哈爾濱通用液壓機械制造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、中國機械工業(yè)管理示范企業(yè)、液氣密行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新先進單位。公司專業(yè)從事高端液壓控制技術(shù)與元件的研發(fā)和生產(chǎn)，擁有國家專利技術(shù)68項（其中發(fā)明專利8項），技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進?，F(xiàn)在公司多項產(chǎn)品已能替代進口，填補了國內(nèi)空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節(jié)流閥系統(tǒng)、大流量雙主動電液比例插裝式節(jié)流閥等研發(fā)產(chǎn)品被列入了國家重點新產(chǎn)品計劃，并多次承擔國家、省、市級科技項目。裝配車間，液壓車間，零件加工車間上午來到了裝備車間，看到了專門為地下煤炭深口鉆車，地下煤炭深口鉆車分為控制箱，前置箱，鉆孔區(qū)，等五大部分，轉(zhuǎn)速1500/1600左右，鉆井深度一次性為7/8米左右，鉆頭為合金成型，結(jié)實耐用，液壓泵車間，液壓車間是該公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品有電液比例高性能二通插裝閥、伺服比例閥、電液集成系統(tǒng)、高壓油缸、負載傳感高性能多路閥及工程機械用變量液壓集成系統(tǒng)等，廣泛應(yīng)用于鍛壓機械、鋁型材擠壓機、注塑機、棉花打包機、挖掘機、抓草抓木機、起重機、液壓樁機、石油修井機、巖芯鉆機、壓縮垃圾站、拖拉機、收割機、收獲機及甘蔗裝載機等機械設(shè)備上。用水輪泵作為原動機的發(fā)電機。水流經(jīng)過水輪泵時,將水能轉(zhuǎn)換成機械能,水輪泵的轉(zhuǎn)軸又帶動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,將機械能轉(zhuǎn)換成電能而輸出。是水電站生產(chǎn)電能的主要動力設(shè)備。水輪發(fā)電機由水輪泵驅(qū)動。它的轉(zhuǎn)子短粗,機組的起動、并網(wǎng)所需時間較短,運行調(diào)度靈活,除一般發(fā)電外,特別宜于作為調(diào)峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的最大容量已達70萬功率單位。柴油發(fā)電機由內(nèi)燃機驅(qū)動。它起動迅速,操作利便,但發(fā)電成本高,主要用作應(yīng)急備用電源,或在大電網(wǎng)沒有達到的地區(qū)和流動電站使用。容量多在幾功率單位至幾千功率單位之間。柴油機軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動,須防止共振和斷軸事故。零件加工車間；車間包含了兩年來我們所學的大部分的內(nèi)容，不僅僅是加工工藝的問題，關(guān)鍵是每一個零件，每一個部分的設(shè)計，它的精度，它的要求都是要經(jīng)過合理的計算設(shè)計過程。工人師傅們熟練地實用著設(shè)備機器。機械就是一門隨著時間的推移自身技能逐漸成長的過程，不允許偷工減料，憑的是真材實料。電機廠的實習報告4一、實習目的1、鍛煉自我的動手潛力，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自我的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養(yǎng)自我發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的潛力。2、更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應(yīng)性，將自我融合到社會中去，培養(yǎng)自我的實踐潛力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)；3、了解公司部門的構(gòu)成和職能，整個工作流程，從而確立自我在公司里最擅長的工作崗位。為自我未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關(guān)鍵的指導(dǎo)作用。二、實習時間:20xx年3月1號——20xx年4月30號三、實習地點:唐山xx電機維修廠四、實習單位和部門:唐山xx電機維修廠裝配部五、實習資料在那里我第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。透過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。也更加堅定了我對未來的學習與工作的決心與信心。該廠是以維修電動機為主要營業(yè)項目的。電動機是一種用來將電能與機械能相互轉(zhuǎn)換的電磁裝置，其運行原理基于電磁感應(yīng)定律，電動機的種類與規(guī)格很多，按其電流類型很分為直流電機和交流電機兩大類。交流電機的基本結(jié)構(gòu)由兩個主要部分組成，固定不動的部分叫做定子，旋轉(zhuǎn)部分叫轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子裝在定子腔內(nèi)，彼此之間有一個很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。直流電機的特點是能夠無機變速，調(diào)速范圍廣，啟動轉(zhuǎn)距大，直流電機的構(gòu)造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉(zhuǎn)子。三相定子繞組星形與三角形連接:將三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)連接在一齊，而另外三個線端與三相電源相接，即成星形連接；將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，組成閉合三角形，三個端點與電源相接，即成三角形接法。電機故障有多種原因，而我所見到的大多是繞組故障。繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害，電機過載、欠電壓、過電壓，缺相運行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。出現(xiàn)故障大多是按以下三步檢修的:(1)找出故障現(xiàn)象，根據(jù)故障現(xiàn)象依據(jù)原理圖找到故障發(fā)生的部位或故障發(fā)生的回路，并盡可能地縮小故障范圍。(2)根據(jù)故障部位或回路找出故障點，根據(jù)故障點的不一樣狀況，采用正確的檢修方法排除故障。(3)通電空載校驗或局部空載校驗。更具不一樣的故障原因也有許多不一樣的檢測方法和不一樣的故障排除方法，具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗，使之能更好的工作，電機的維護也是相當重要的。電機的維護方法有如下幾種:(1)使用環(huán)境經(jīng)常持續(xù)干燥，電機繞組和外部持續(xù)清潔，進風口不就應(yīng)受灰塵，纖維等障礙。(2)當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)決定故障來源，消除故障后，才能投入運行。(3)就應(yīng)經(jīng)常電刷火花大小，檢查電刷集電表面的磨損狀況，當運轉(zhuǎn)中電刷發(fā)生火花時，務(wù)必檢查電刷是否在刷盒中被卡住，電刷壓力是否適宜電刷接觸表面是否光滑，刷盒是否被扭轉(zhuǎn)等。(4)集電環(huán)表面被磨損或被火花煙傷發(fā)黑，時輕微的.可用細紗布打磨光，并將磨屑清理干凈，嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。(5)當電刷磨損到必須限度時必須要更換電刷。(6)電動機在正常運行狀況下，軸承滑油脂的補充時光對二級電動機1000小時左右；四級3000小時；六級4000小時；8，10級7000小時。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3、(7)大部分軸承的壽命終結(jié)時，電動機運行是振動及噪聲將明顯增入，檢查軸承磨損徑向游隙到達必須數(shù)值時，立即更換軸承。(8)拆卸電動機時，視狀況從集中環(huán)端或非集中環(huán)端去處轉(zhuǎn)子，在抽出或裝入轉(zhuǎn)子時，應(yīng)留意操作，防止損傷定子和轉(zhuǎn)子的繞組。電機檢查與試驗:1，一般檢查項目包括出線端聯(lián)接是否正確裝配是否緊固良好，轉(zhuǎn)子能動度是否靈活，軸伸偏擺是否在允許范圍內(nèi)。2，絕緣電阻的測定，低壓電機用500伏兆歐表檢測，小修一般應(yīng)不低于0、5兆歐，大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5兆歐。3，耐壓試驗，全部更換繞組線圈后，應(yīng)進行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗，電壓為2倍額定電壓加100伏，一分鐘不發(fā)生擊穿為合格。六、實習總結(jié)實習期間，我對實習工廠各個車間(部門)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。最主要的是在參加實習工作的期間，在師傅的幫忙下，我拓寬了自我的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習的那段時光，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每一天較早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。電機設(shè)備是重要的動力系統(tǒng)。是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，各種機電設(shè)備的質(zhì)量和技術(shù)水平是衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標志，是決定一個企業(yè)技術(shù)潛力，開發(fā)潛力和創(chuàng)新潛力的重要標準。也是影響企業(yè)和國民經(jīng)濟各項經(jīng)濟技術(shù)指標的重要因素。據(jù)我國及世界上一些發(fā)達國家的統(tǒng)計證明，在整個電能消耗中，電動機的耗能最大約占總耗能的60%~70%，而在整個電能消耗中，三相異步電動機又占首位。社會越發(fā)達機電設(shè)備的作用越大，機電設(shè)備是社會發(fā)展的物資基礎(chǔ)。作為機電設(shè)備維修與管理者，我們就應(yīng)重視機電業(yè)對國家經(jīng)濟發(fā)展的重要性，我們要努力提高自我的技術(shù)水平，完善服務(wù)質(zhì)量，加大自身發(fā)展力量。國家的發(fā)展戰(zhàn)略和有關(guān)政策是牽動全局影響長遠的，所以我們要學會作預(yù)測工作。跟著信息走，理清發(fā)展方向。成為機電行業(yè)領(lǐng)跑者。在實習操作中結(jié)合課堂所學知識大大提高了工作效率。將理論運用于實踐之中能提高工作效率，在實踐中體現(xiàn)理論知識的作用更能鞏固對所學的理解度。我將全身心的投如機電行業(yè)，努力提高技術(shù)水平，以自我最大的熱情去實現(xiàn)自我的理想。此次畢業(yè)實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，透過實習，讓我在社會中磨練了下自我，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自我的動手操作潛力，提升了自我的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎(chǔ)。電機廠的實習報告5序言本次參觀實習是一次為期一天的參觀實習，在蘭州電機廠實習的這一天里我了解到了許多在學校和書本上的學不到的東西。理論聯(lián)系實際添補了我在主觀意識上的空白，一些看書本怎么也想象不出來的實體圖在大腦中得到了彌補，對我的專業(yè)課程學習來說起了很大的促進作用。蘭州電機廠已經(jīng)具備了生產(chǎn)百萬千瓦級的電機，無論在各類電動機上還是在各類發(fā)電機方面；無論是在建廠初期還是在現(xiàn)在的發(fā)展；它都保持著優(yōu)秀的傳統(tǒng)和旺盛的生命力。這次參觀實習主要是通過參觀的方式來給我們介紹安全教育、廠史、直流電機、交流電機以及各個部件的制作方法和電機出廠對每一個技術(shù)指標的調(diào)試方法。這次實習給我們展示了一臺電機從設(shè)計定稿到出廠試驗的全過程，使我們知道了無論設(shè)計什么東西都必須從兩個方面考慮；一個是可行性方面，另一個是經(jīng)濟方面。實習對大部分人來說是了解更多更好知識和開拓自己的視野，并讓我們知道做事不要完全依靠書本，應(yīng)該和一些實際方面結(jié)合起來。這次是我們第一次到一個大型的重工業(yè)生產(chǎn)工廠實習一下子就把我們的學習高度提升到實際應(yīng)用方面。這使我們真的有點受寵若驚，也正是這樣我們才有比較濃厚的興趣來認認真真地學習這些與實際靠得很近的專業(yè)基礎(chǔ)知識。也許這就是這次實習的初衷?？傊芨兄x學校給了我們這次實習參觀的機會，讓我們更多的了解到了有關(guān)電機制造的知識。理論只有聯(lián)系實際才能發(fā)揮出巨大作用。同時，我們也認識到現(xiàn)在要盡可能地多學些東西，積極認真做實驗增強自己的動手能力，讓自己發(fā)揮出最大的潛能。實習地點：甘肅省蘭州市蘭州電機廠生產(chǎn)實習與實踐的目的與意義生產(chǎn)實習與實踐是我們電子信息工程專業(yè)的一門實踐性課程，其目的是鞏固專業(yè)思想，強化工程意識，培養(yǎng)事業(yè)心和務(wù)實精神。通過在蘭州電機廠和蘭石煉化設(shè)備公司的現(xiàn)場參觀實習，我學習了各型號電機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程，以及石油煉化設(shè)備的加工過程。從工廠宏觀的運營概況、生產(chǎn)模式、基本的生產(chǎn)加工過程中學習了生產(chǎn)組織管理等知識，有利于我們樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，使我們在生產(chǎn)現(xiàn)場中將學習的電機原理等知識有更深的認識，培養(yǎng)我們研究﹑分析和解決工程實際問題的能力，為今后的課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習，拓寬了我們的專業(yè)知識面，增強感性認識，使所學的知識更加系統(tǒng)靈活，并通過廠方的新型產(chǎn)品介紹了解到電機產(chǎn)品和煉油設(shè)備發(fā)展在國內(nèi)的最新信息，是我們感受到科技研發(fā)的偉大成就，增強學習本專業(yè)的積極性，為今后的學習和從事的技術(shù)工作奠定基礎(chǔ)。作為我們這學期課程的一部分，去蘭州國內(nèi)知名企業(yè)參觀實習是一次難得的機會。在生產(chǎn)現(xiàn)場我們見到了學習過程中比較抽象或是不易學到的實際知識，對我們的學習起到極好的完善和補充作用，而且它使我們對今后職業(yè)生活有了一定的認識和了解，同時也對我們在校期間的知識積累學習提出新的要求和目標。實習要求及注意事項在我們實習之前，帶隊的老師就對我們這次實習的廠方做了大概的介紹，并對我們的生產(chǎn)實習提了要求和注意事項。因為電機廠生產(chǎn)的電動機和發(fā)電機類型比較全面，王老師要求我們復(fù)習電機拖動基礎(chǔ)，對電機的工作原理做一次梳理。做到理論和生產(chǎn)實際相結(jié)合，通過實習全面了解電機的生產(chǎn)過程，鞏固和擴大所學知識；了解各類電機的特點﹑技術(shù)數(shù)據(jù)等；了解電機加工設(shè)備的控制過程。同時對安全問題也作了強調(diào)，注意事項具體要求如下：1、參觀生產(chǎn)實習是很嚴肅的事情，不是出去游玩，所以一切行裝都得簡潔符合規(guī)范，以免引起一些意外事情。2、進入工廠得緊跟講解員，切忌擅自自由活動，避免發(fā)生安全事故和給工廠生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。3、出去實習不是代表個人，在外就得以一個很好的面貌出現(xiàn)，不能做有損學校聲譽的事情。4、一定得認工作人員認真聽取老師和工作人員要求，注意人身安全，聽從集體安排，勿因自己而耽誤進程。5、男生禁止在工廠里吸煙、不得大聲喧嘩；6、與機床要保持合理的安全距離、不準亂按按扭﹑開關(guān)；單位的基本概況介紹蘭州蘭電電機有限公司（以下簡稱“蘭電”）是在原“蘭州電機廠”的基礎(chǔ)上改制設(shè)立的西北地區(qū)最大的制造電機和發(fā)電設(shè)備的企業(yè)，擁有國家認定的企業(yè)技術(shù)中心，通過ISO9001質(zhì)量體系認證。公司主要產(chǎn)品：風力發(fā)電機0、30～3MW、ＭＷ級風力發(fā)電機機組、大中型高壓交（直）流電動機220～20000kW、中小型低壓交流電動機0、55～20xxkW、交流變頻調(diào)速電機0、55～5000kW、船用。陸用交流發(fā)電機3～5000kW、特殊專用發(fā)電機。電動機1-200kW、中小型水輪發(fā)電機組160～40000kW、移動（固定）電站、發(fā)電機組、電源車、低噪音自動化機組12～1200kW。年綜合生產(chǎn)能力500萬kW。其中船用。陸用交流發(fā)電機、中頻。雙頻。雙流等特殊軍工電機、交流伺服。主軸及步進電機、YJS高效節(jié)能型電機生產(chǎn)規(guī)模居全國前列。公司在吸收消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。蘭州蘭電電機有限公司產(chǎn)品有十大類，88個系列，331個品種，2600多個規(guī)格，年綜合生產(chǎn)能力達250萬千瓦。產(chǎn)品中應(yīng)用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門子公司引進消化的石油鉆井平臺用直流電機、船用無刷同步電機、屬高技術(shù)密集型的機電一體化產(chǎn)品交流伺服和主軸電機、交流調(diào)速電機和變頻器等制造技術(shù)。DKBH系列無刷同步電機已于一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產(chǎn)許可證。Z490/390直流電機被用于獲國家重大技術(shù)裝備成果一等獎的ZJ45D式鉆機電驅(qū)動系統(tǒng)中。主要用于數(shù)控機床上的交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點生產(chǎn)廠實習內(nèi)容及過程我們在廠方接待師傅的的引領(lǐng)下，我們首先參觀了轉(zhuǎn)軸和鐵芯加工車間。在工作臺上白熾燈的光線下，工人們認真的在車床上加工著零件。加工的的轉(zhuǎn)軸和鐵芯都比較小，因此精度要求比較高，加工好的零部件都要經(jīng)過驗收人員的測量檢驗。這些機床看起來比較舊，銑床把一定長度的圓鋼切割大致的模型，然后由刨床做精細加工，工人們埋頭仔細打磨著每一個工件，絲毫沒有被我們的圍觀打擾，整個車間看起來緊張有序。這個車間還有加工好的電機端蓋，整齊的碼在一旁。出了這個車間，師傅領(lǐng)著我們進了一個大型的定子和轉(zhuǎn)子裝配車間，首先看到的是一摞一摞的定子疊片，還有刨銑好的轉(zhuǎn)子軸承，每個都有一米左右。車間里空中起重機不斷地把笨重的定子從一個流程口轉(zhuǎn)到另一流程口，車間電動車將加工好的定子運送到下一個車間，車間里的工人主要是把定子疊片整齊的裝在定子鐵芯內(nèi)。給我們講解的師傅也簡單得說明了用這些絕緣的硅鋼片疊合制作定子轉(zhuǎn)子的原理，主要目的是減少渦流。從這些裝疊好的定子可以看出發(fā)電機的定子鐵芯的線槽是傾斜的，而電動機的定子鐵芯的線槽比較深，且沒有斜度，這是因為發(fā)電機的轉(zhuǎn)子鐵條在經(jīng)過定子鐵心槽齒槽和齒頂?shù)臅r候由于距離不一樣，所以磁阻不一樣，會產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動。把定子鐵心做成斜槽可以讓轉(zhuǎn)子鐵條不是同時經(jīng)過齒槽和齒頂，減小轉(zhuǎn)矩脈動?？赐炅诉@個車間，師傅領(lǐng)著我們?nèi)ソo定子轉(zhuǎn)子下線的車間，工人們首先把不同型號的`漆包線按照需要在繞線機上制成按一定的規(guī)律制成我們電拖上學到的單匝元件，這樣一個繞組元件就是一個線圈。然后由下線工人把這些線圈按照電機的極數(shù)和槽數(shù)進行下線，這個車間的下線工人大多數(shù)是女工，她們認真的把一個個線圈用工具鑲嵌到定子和轉(zhuǎn)子繞組里，繞線式的的電機最后好。要裝上電刷，鼠籠型異步電機的轉(zhuǎn)子則是鑄鋁澆鑄的，沒有繞組，因此也沒有電刷。連接好后的接線頭都要用錫水進行固化。接下來參觀的一個車間也是下線的，只不過這個車間的電機都是超大型號的的，一個線圈就有一人多高，我們?nèi)タ吹臅r候剛好見他們在給大型發(fā)電機裝繞組，這些線圈是用絕緣的油皮裹起來的，下線的時候還要進行預(yù)熱，一旁是對做好的轉(zhuǎn)子進行測試的專業(yè)儀器。這個車間的一旁還有制作電機接線裝置的，定子三相繞組的六個出線端都引至接線盒上，首端分別標為U1，V1，W1，末端分別標為U2，V2，W2，這六個出線端可以接成星形或三角形，主要元件有晶閘管，電容和三相變壓器。接著師傅又帶領(lǐng)我們參觀板材加工中心和沖剪事業(yè)部，這各車間的設(shè)備都是國外引進的先進設(shè)備，板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500數(shù)控線切割機，和美國韋德曼的數(shù)控板材加工設(shè)備。我們看見這些設(shè)備的顯示屏上有著坐標定位和操作流程，技術(shù)人員只需通過觸屏按鈕就可以控制大-片板材的切割。在沖剪事業(yè)部，師傅給我們展示的沖剪設(shè)備有德國輸了公司的數(shù)控機床和西班牙產(chǎn)的自動沖剪線，并簡單給我們介紹了這些設(shè)備的性能和控制方法。另外我們還看到了數(shù)控的立臥式銑鏜加工設(shè)備和精密的數(shù)控坐標磨床。在車間的另一個出口，看見高壓水槍設(shè)備正切割著機械模板。實習感言通過一天的參觀實習我們學習到了很多的知識。有些是書本上有的知識，通過這次的認識實習，對它們有了更深刻更感性的認識，做到理論與實踐的結(jié)合；有些知識則是書本上沒有的，那些知識是我們一種寶貴的財富，將對我們以后的成長有很大的幫助。在學習的同時還開拓了我們的視野，我們看到了很多體積龐大，功能齊全，價格不菲，自動化程度很高的機器，這是我們以前的生活中都不曾接觸過的。首先，技術(shù)人員會對我們把車間做一下簡單地介紹；然后，帶我們進行參觀，主要是參觀這里的加工設(shè)備，和車間要加工的產(chǎn)品。在參觀的同時，不斷地給我們介紹這里的各種設(shè)備，詳細的介紹他們的用途，優(yōu)缺點，生產(chǎn)單位；最后，把時間留給我們自己，我們可以直接和現(xiàn)場的師傅交流和學習。實習的主要手段是參觀，真正讓我們實際操作的時間少之又少，在實習過程中有那么幾次動手的機會已經(jīng)讓我們興奮不已?；驹诿總€車間，我們都能見到同樣的加工設(shè)備：車床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數(shù)控機床。交流電機的生產(chǎn)過程大致為：主軸加工——大電機轉(zhuǎn)子圓形沖片沖制——疊壓——定芯——焊機座——裝定子——裝轉(zhuǎn)子——裝線——實驗——出廠。電機廠的實習報告6第1章哈電簡介哈爾濱電機廠有限責任公司始建于1951年，國家一級企業(yè)，原名哈爾濱電機廠，1994年10月改組為股份制企業(yè)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為我國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設(shè)備、大中型交直流電機及配套控制設(shè)備的重點骨干企業(yè)。哈電的產(chǎn)品遍布全國各地，生產(chǎn)的水輪發(fā)電機約占國產(chǎn)水電機組總裝機容量的1/2，汽輪發(fā)電機約占國產(chǎn)汽輪發(fā)電機總裝機容量的1/3、哈電擁有自主研發(fā)、設(shè)計、制造能力。哈電的主導(dǎo)產(chǎn)品有：水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、電站主機配套的控制設(shè)備和大中型交直流電機共6大類。哈電曾創(chuàng)造了我國發(fā)電設(shè)備制造史上的多個“第一”，如自主開發(fā)成功制造了新中國第一臺水輪發(fā)電機組；成功開發(fā)的葛洲壩125兆瓦水輪發(fā)電機組榮獲國家科技進步特等獎和第一枚國家級質(zhì)量金牌獎；成功制造了第一臺國產(chǎn)單機容量最大的600兆瓦汽輪發(fā)電機；成功制造了我國最高水頭混流式水輪發(fā)電機組；成功制造了轉(zhuǎn)輪直徑居國內(nèi)首位（直徑8、3米）的水輪發(fā)電機組；成功制造了我國最大的寶鋼20xx熱連軋機配套電機，各項指標均達到世界先進水平。改革開放以來，哈電人抓住種種機遇，積極探索與國外企業(yè)合作的途徑和方式方法，從最初的來料加工、來圖制造，到聯(lián)合設(shè)計，共同投標，合作生產(chǎn)，與國外大企業(yè)大公司平起平坐，直至今天獨立在國際市場承攬大型項目，走出了一條由量變到質(zhì)變的外向型經(jīng)濟的成功之路。至今，哈電已與德國西門子公司、美國西屋公司、日本日立公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12個國家30多家企業(yè)建立了合作關(guān)系，產(chǎn)品行銷加拿大、美國、巴基斯坦、日本、伊朗等16個國家，為國外26座電站裝備了107臺機組。截止20xx年底，累計創(chuàng)匯24857萬美元。第2章實習收獲2、1鑄造技術(shù)2、1、1鑄造定義定義（GB/T5611-1998）：鑄造——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。2、1、2鑄造分類？鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。？按照成型工藝可分為：①重力澆鑄：砂鑄，永久模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。②壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。2、1、3鑄造工藝鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。2、2鍛造技術(shù)2、2、1鍛造定義利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。2、2、2鍛造分類1）根據(jù)坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。2）按變形溫度，鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。3）根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。2、2、3鍛造的材料和流程鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質(zhì)量好，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復(fù)雜薄壁件。不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學成分分析、機械性能、殘余應(yīng)力等檢驗和無損探傷。2、3焊接技術(shù)2、3、1焊接定義焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進一步提高焊接質(zhì)量。2、3、2焊接分類與方法金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。2、4數(shù)控2、4、1數(shù)控簡介數(shù)控（英文名字：NumericalControl簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控（ComputerNumericalControl），簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第一臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（CNC，ComputeNumericalControl），目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。2、4、2數(shù)控編程數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的'加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等），按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器），然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件2、5水輪發(fā)電機用水輪機作為原動機的發(fā)電機。水流經(jīng)過水輪機時，將水能轉(zhuǎn)換成機械能，水輪機的轉(zhuǎn)軸又帶動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子，將機械能轉(zhuǎn)換成電能而輸出。是水電站生產(chǎn)電能的主要動力設(shè)備。水輪發(fā)電機由水輪機驅(qū)動。它的轉(zhuǎn)子短粗，機組的起動、并網(wǎng)所需時間較短，運行調(diào)度靈活，除一般發(fā)電外，特別宜于作為調(diào)峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的最大容量已達70萬千瓦。柴油發(fā)電機由內(nèi)燃機驅(qū)動。它起動迅速，操作方便，但發(fā)電成本高，主要用作應(yīng)急備用電源，或在大電網(wǎng)沒有達到的地區(qū)和流動電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動，須防止共振和斷軸事故。水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)速將決定發(fā)出的交流電的頻率，為保證這個頻率的穩(wěn)定，就必須穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。為了穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，可采用閉環(huán)控制的方式對原動機（水輪機）轉(zhuǎn)速進行控制，即將發(fā)出的交流電的頻率信號采樣，并將其反饋到控制水輪機導(dǎo)葉開合角度的控制系統(tǒng)中，去控制水輪機的輸出功率，通過反饋控制原理，就可以讓發(fā)電機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定了。2、6汽輪發(fā)電機用汽輪機驅(qū)動的發(fā)電機。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進入汽輪機內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。汽輪發(fā)電機是與汽輪機配套的發(fā)電機。其轉(zhuǎn)速通常為3000轉(zhuǎn)／分（頻率為50赫）或3600轉(zhuǎn)／分（頻率為60赫）。高速汽輪發(fā)電機為了減少因離心力而產(chǎn)生的機械應(yīng)力以及降低風磨耗，轉(zhuǎn)子直徑一般較小，長度較大（即細長轉(zhuǎn)子）。這種細長轉(zhuǎn)子使大型高速汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子尺寸受到限制。20世紀70年代以后，汽輪發(fā)電機的最大容量達130～150萬千瓦。第3章實習體會6天的參觀學習，讓我收益匪淺。實習中，使我能有機會接觸到專業(yè)中的那些“只聞其聲，未見其人”的大型設(shè)備，能了解到理論與實際操作的不同，了解到了目前工業(yè)水平的現(xiàn)狀，收獲頗多，感觸也頗多。一直以來，書本上的知識總是以一副高姿態(tài)凌駕于實際之上，課堂與實踐脫節(jié)，而我也一直渴望能有這樣的機會，能親身到現(xiàn)場，去了解工人師傅是如何操作機械的。真正到了現(xiàn)場，才發(fā)現(xiàn)很多書本上的道理到了實際中我們并不一定能做出來，有工藝的原因，也有材料的原因；而與此相反的，很多理論不可行的東西，卻能在師傅手中，憑借豐厚的經(jīng)驗和嫻熟的技巧給予以實現(xiàn)，不得不讓人嘆服。實習中的另一個認識就是，我們國家的工藝水平比起歐美、日本等發(fā)達國家來說，還是有一定差距的。人家的機床可以做出來的東西，我們自己的機床卻因為精度的原因而做不出來，有時候還被迫得出高的離譜的價格去買人家的產(chǎn)品，這不能不說是一個讓人感慨的現(xiàn)實。我們國家現(xiàn)在還需要大量的高技術(shù)人才，切切實實的從基層學科提高整個工業(yè)現(xiàn)代化的水平，這才是當務(wù)重中之重。最后，感謝帶隊老師這么多天的辛苦工作。建議：建議以后實習的地方可以多選幾處，這樣才能使學生更加客觀的了解到工業(yè)水平的現(xiàn)狀，單獨一個廠子的實習可能片面化了。電機廠的實習報告7生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為了使我們提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，學院特意安排了我們到xxx機床廠進行參觀實習。一、實習時間：二、實習地點xxx星火機床有限公司xxx機床廠三、實習單位基本情況簡介xxx機床廠是原機械工業(yè)部在西北地區(qū)定點制造CW6163、CW6180系列車床的骨干企業(yè)，具有四十多年的歷史。值此國家實施“西部大開發(fā)”戰(zhàn)略之際，xxx機床廠和美國里海機床公司共同投資組建了中外合資機床制造企業(yè)――xxx里海機床有限公司。公司集xxx機床廠四十年的生產(chǎn)經(jīng)驗及美國里海機床公司提供的先進技術(shù)，使機床主要參數(shù)設(shè)計有較大提高。床身采用與床腳一體鑄造，主要部件均采用樹脂砂鑄件，且應(yīng)用密烘技術(shù)，提高了機床主要部件的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量。機床主軸孔徑有Φ105Φ128兩種尺寸，尾座增設(shè)1：5變速進給機構(gòu)，并可根據(jù)用戶需求增設(shè)500mm錐度尺靠模/亂扣盤/小刀架自動走刀/橫向操作手柄安全脫落裝置及縱向/橫向/縱橫向雙向數(shù)顯/磨削頭裝置等。既擴大了機床的使用范圍又符合CE安全認證。公司于優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了國內(nèi)外用戶的認可，產(chǎn)品遠銷二十多個國家及地區(qū)。為了滿足不同用戶的要求，隨著科技進步，公司在深化改革，狠抓質(zhì)量的同時，積極開發(fā)研究各類新產(chǎn)品及機電一體化產(chǎn)品，成功地研制開發(fā)了CJK6140、QK1212、CK6163、CK6180等經(jīng)濟型數(shù)控車床和各種規(guī)格的'數(shù)顯車床及CW6180D、CL6142等普通機床。四、實習內(nèi)容此次實習的具體要求如下：1、了解機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向；2、收集和機械制造工藝、機械制造裝備、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造有關(guān)的資料；3、仔細觀察典型機械零部件的熱加工、機械加工及裝配和調(diào)試全過程；以工藝過程卡片、工序卡片形式記錄典型機械零機械加工全過程（特別注意每一道工序的定位基準選擇、有無欠定位和過定位及工件夾緊方式等）；4、調(diào)查現(xiàn)有機械零部件制造過程、機械制造裝備存在問題及其具體解決問題的設(shè)想；5、學習企業(yè)管理和技術(shù)管理的基本知識。五、實習體會：通過實習應(yīng)達到以下目的1、了解機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向；2、熟悉機械制造技術(shù)、機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造；3、理論聯(lián)系實際，擴大學生的知識面，培養(yǎng)學生將新理論、新知識應(yīng)用于機械制造工藝設(shè)計的能力。首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好：“安全第一”，每當我們參觀每一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產(chǎn)”“安全責任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調(diào)這個問題，讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。從大的方面來看，整個工廠就像是一部運轉(zhuǎn)的龐大機器，每個工序，每個崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的，所以每個職工和崗位都看不到慌亂，只能感到一切都在按照程序來運行。電機廠的實習報告8一、實習目的1、鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。2、更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應(yīng)性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)；3、了解公司部門的構(gòu)成和職能，整個工作流程，從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。為自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關(guān)鍵的指導(dǎo)作用。二、實習時間：20xx年3月1號——20xx年4月30號三、實習地點：唐山四達電機維修廠四、實習單位和部門：唐山四達電機維修廠裝配部五、實習內(nèi)容在這里我第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的'理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。也更加堅定了我對未來的學習與工作的決心與信心。該廠是以維修電動機為主要營業(yè)項目的。電動機是一種用來將電能與機械能相互轉(zhuǎn)換的電磁裝置，其運行原理基于電磁感應(yīng)定律，電動機的種類與規(guī)格很多，按其電流類型很分為直流電機和交流電機兩大類。交流電機的基本結(jié)構(gòu)由兩個主要部分組成，固定不動的部分叫做定子，旋轉(zhuǎn)部分叫轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子裝在定子腔內(nèi)，彼此之間有一個很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。直流電機的特點是可以無機變速，調(diào)速范圍廣，啟動轉(zhuǎn)距大，直流電機的構(gòu)造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉(zhuǎn)子。三相定子繞組星形與三角形連接：將三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）連接在一起，而另外三個線端與三相電源相接，即成星形連接；將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，組成閉合三角形，三個端點與電源相接，即成三角形接法。電機故障有多種原因，而我所見到的大多是繞組故障。繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害，電機過載、欠電壓、過電壓，缺相運行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。出現(xiàn)故障大多是按以下三步檢修的：（1）找出故障現(xiàn)象，根據(jù)故障現(xiàn)象依據(jù)原理圖找到故障發(fā)生的部位或故障發(fā)生的回路，并盡可能地縮小故障范圍。（2）根據(jù)故障部位或回路找出故障點，根據(jù)故障點的不同情況，采用正確的檢修方法排除故障。（3）通電空載校驗或局部空載校驗。更具不同的故障原因也有許多不同的檢測方法和不同的故障排除方法，具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗，使之能更好的工作，電機的維護也是相當重要的。電機的維護方法有如下幾種：（1）使用環(huán)境經(jīng)常保持干燥，電機繞組和外部保持清潔，進風口不應(yīng)該受灰塵，纖維等障礙。（2）當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)判斷故障來源，消除故障后，才能投入運行。（3）應(yīng)該經(jīng)常電刷火花大小，檢查電刷集電表面的磨損情況，當運轉(zhuǎn)中電刷發(fā)生火花時，必須檢查電刷是否在刷盒中被卡住，電刷壓力是否合適電刷接觸表面是否光滑，刷盒是否被扭轉(zhuǎn)等。（4）集電環(huán)表面被磨損或被火花煙傷發(fā)黑，時輕微的可用細紗布打磨光，并將磨屑清理干凈，嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。（5）當電刷磨損到一定限度時一定要更換電刷。（6）電動機在正常運行情況下，軸承滑油脂的補充時間對二級電動機1000小時左右；四級3000小時；六級4000小時；8，10級7000小時。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3。（7）大部分軸承的壽命終結(jié)時，電動機運行是振動及噪聲將明顯增入，檢查軸承磨損徑向游隙達到一定數(shù)值時，立即更換軸承。（8）拆卸電動機時，視情況從集中環(huán)端或非集中環(huán)端去處轉(zhuǎn)子，在抽出或裝入轉(zhuǎn)子時，應(yīng)小心操作，防止損傷定子和轉(zhuǎn)子的繞組。電機檢查與試驗：1，一般檢查項目包括出線端聯(lián)接是否正確裝配是否緊固良好，轉(zhuǎn)子能動度是否靈活，軸伸偏擺是否在允許范圍內(nèi)。2，絕緣電阻的測定，低壓電機用500伏兆歐表檢測，小修一般應(yīng)不低于0.5兆歐，大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5兆歐。3，耐壓試驗，全部更換繞組線圈后，應(yīng)進行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗，電壓為2倍額定電壓加100伏，一分鐘不發(fā)生擊穿為合格。六、實習總結(jié)實習期間，我對實習工廠各個車間（部門）生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。最主要的是在參加實習工作的期間，在師傅的幫助下，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。電機設(shè)備是重要的動力系統(tǒng)。是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，各種機電設(shè)備的質(zhì)量和技術(shù)水平是衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標志，是判斷一個企業(yè)技術(shù)能力，開發(fā)能力和創(chuàng)新能力的重要標準。也是影響企業(yè)和國民經(jīng)濟各項經(jīng)濟技術(shù)指標的重要因素。據(jù)我國及世界上一些發(fā)達國家的統(tǒng)計表明，在整個電能消耗中，電動機的耗能最大約占總耗能的60%~70%，而在整個電能消耗中，三相異步電動機又占首位。社會越發(fā)達機電設(shè)備的作用越大，機電設(shè)備是社會發(fā)展的物資基礎(chǔ)。作為機電設(shè)備維修與管理者，我們應(yīng)該重視機電業(yè)對國家經(jīng)濟發(fā)展的重要性，我們要努力提高自己的技術(shù)水平，完善服務(wù)質(zhì)量，加大自身發(fā)展力量。國家的發(fā)展戰(zhàn)略和有關(guān)政策是牽動全局影響長遠的，所以我們要學會作預(yù)測工作。跟著信息走，理清發(fā)展方向。成為機電行業(yè)領(lǐng)跑者。在實習操作中結(jié)合課堂所學知識大大提高了工作效率。將理論運用于實踐之中能提高工作效率，在實踐中體現(xiàn)理論知識的作用更能鞏固對所學的理解度。我將全身心的投如機電行業(yè)，努力提高技術(shù)水平，以自己最大的熱情去實現(xiàn)自己的理想。此次畢業(yè)實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎(chǔ)。電機廠的實習報告9在培訓(xùn)中心馬老師的精彩講解中，我們首先對上海電機廠的基本情況有了初步的了解。上海電機廠現(xiàn)全稱上海電氣集團上海電機廠，它是上海電氣（集團）總公司屬下的一家具有現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的綜合性電機制造企業(yè)，國家大型一檔企業(yè)，連續(xù)三年通過上海市高新技術(shù)企業(yè)復(fù)審，連續(xù)七年評為全國500強企業(yè)。1995年起連續(xù)七年獲得上海市名牌產(chǎn)品榮譽稱號。1996年獲得全國“五一”勞動獎狀，1999年榮獲特級安全級企業(yè)單位。接下來，馬老師用了近一個小時的時間，為我們做了一個精彩的報告，從那一個個典型的安全事故報告中，我們深刻的了解到貫徹“以人為本，安全第一”方針的重要性，以及安全操作在實際工作中的重要意義。下午，我們來到了上海電機廠的一兄弟單位上海汽輪發(fā)電機有限公司，在此我們將要對其各主要生產(chǎn)車間、部門進行參觀了解。參觀中，我又一次感受到上午安全教育課的重要性，在我們還未進入汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子制造車間時，負責人就給我們每人發(fā)了一份“制造部生產(chǎn)現(xiàn)場安全告知書”，在這份告知書中，我們了解到一些平常在學校根本無法學到的安全知識，比如：未經(jīng)許可，不準擅自攝影、攝像，采訪、報道；2、主動避讓生產(chǎn)現(xiàn)場交通通道上的運輸車輛、起重機和行車；3、不準擅自進入危險隔離區(qū)域和生產(chǎn)加工區(qū)域；4、生產(chǎn)現(xiàn)場的綠色通道為緊急逃生線路，請選擇就近出口；……在這里我們了解到了汽輪發(fā)電機公司的先進設(shè)備，主要有：“G48-CP4連續(xù)軌跡座標磨床、DoerriesCNC14m立式加工中心、PWHT大型退火爐、VPI真空壓力浸漆設(shè)備、AG300D數(shù)控線切割機、AGA782型紅外攝象儀、SP315-2、0-1、6自動上下料雙點壓力機、400/80噸雙梁橋式起重機、15米臥式數(shù)控車床、SkodaW250HENC數(shù)控鏜銑床……”，看到的這些設(shè)備都是我們平常在課本或生活中所看不到的，使我們的視野得到了極大的拓寬！3月29日上午，我們安排培訓(xùn)的內(nèi)容是講解有關(guān)汽輪發(fā)電機的知識。從授課中，我們知道上海汽輪發(fā)電機是國內(nèi)最早建成的電站汽輪機制造的大型骨干企業(yè)。從1955年試制成功中國第一臺6MW汽輪機開始，加快技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展，以后不斷開發(fā)、試制出12萬、25MW、50MW、125MW、300MW和600MW等火電、核電汽輪機，填補了國內(nèi)電站設(shè)備制造的空白，為中國電力工業(yè)的快速發(fā)展作出了較大的貢獻。其次，我們還了解到該公司的特色產(chǎn)品是：雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機（居世界前列）和水氫氫冷汽輪發(fā)電機。正是由于有這些拳頭產(chǎn)品的問世，才會使得我國在汽輪發(fā)電機的制造技術(shù)方面取得日新月異的發(fā)展。3月30日，依實習計劃的安排，我們接受培訓(xùn)的內(nèi)容是異步電機這一部分。首先我們知道，異步電機按照結(jié)構(gòu)可分為：繞