醫(yī)用玻璃器械滅菌操作辦法一、醫(yī)用玻璃器械滅菌操作辦法概述

醫(yī)用玻璃器械的滅菌是確保醫(yī)療安全和患者健康的重要環(huán)節(jié)。正確的滅菌操作不僅能殺滅細(xì)菌、病毒等微生物，還能保持器械的完整性和性能。本操作辦法旨在提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的滅菌流程，包括器械準(zhǔn)備、滅菌方法選擇、滅菌過(guò)程監(jiān)控及滅菌后處理等關(guān)鍵步驟。

二、滅菌前準(zhǔn)備

（一）器械清潔

1.使用中性洗滌劑和溫水徹底清洗器械表面。

2.采用超聲波清洗機(jī)或高壓水槍輔助去除殘留物和污漬。

3.用蒸餾水或去離子水沖洗，確保無(wú)洗滌劑殘留。

（二）器械干燥

1.將清洗后的器械置于熱風(fēng)干燥機(jī)中，溫度控制在40℃～60℃。

2.干燥時(shí)間根據(jù)器械類型調(diào)整，通常為30分鐘～1小時(shí)。

3.確保器械完全干燥，避免水分殘留影響滅菌效果。

（三）器械包裝

1.選擇透氣性良好但密封性強(qiáng)的滅菌包裝材料，如醫(yī)用滅菌袋或金屬容器。

2.包裝前檢查器械是否干燥，避免濕包影響滅菌效果。

3.包裝時(shí)避免過(guò)度堆疊，確保蒸汽或氣體能均勻穿透。

三、滅菌方法選擇

（一）高壓蒸汽滅菌法

1.適用范圍：適用于耐熱、耐濕的玻璃器械，如手術(shù)刀、注射器等。

2.滅菌參數(shù)：溫度121℃～126℃，壓力1.05～1.50kg/cm2，時(shí)間15分鐘～30分鐘。

3.操作步驟：

(1)將包裝好的器械放入高壓滅菌鍋內(nèi)。

(2)關(guān)閉鍋門并抽真空，排除冷空氣。

(3)加熱至設(shè)定溫度并保持相應(yīng)時(shí)間。

(4)滅菌后自然冷卻或快速排氣冷卻。

（二）環(huán)氧乙烷滅菌法

1.適用范圍：適用于不耐熱、不耐濕的器械，如塑料配件、金屬內(nèi)植物等。

2.滅菌參數(shù)：溫度37℃～63℃，相對(duì)濕度50%～60%，氣體濃度600g/m3～900g/m3，時(shí)間6小時(shí)～12小時(shí)。

3.操作步驟：

(1)將器械放入環(huán)氧乙烷滅菌腔內(nèi)。

(2)充入環(huán)氧乙烷并密封。

(3)控制溫度和濕度，確保充分滅菌。

(4)滅菌后進(jìn)行真空脫氣，避免殘留氣體毒性。

（三）過(guò)氧化氫等離子體滅菌法

1.適用范圍：適用于精密器械、電子設(shè)備等。

2.滅菌參數(shù)：溫度20℃～40℃，相對(duì)濕度30%～50%，處理時(shí)間30分鐘～60分鐘。

3.操作步驟：

(1)將器械放入滅菌腔內(nèi)并抽真空。

(2)通入過(guò)氧化氫氣體并產(chǎn)生等離子體。

(3)處理結(jié)束后，用氮?dú)獯祾邭埩魵怏w。

四、滅菌過(guò)程監(jiān)控

（一）物理參數(shù)監(jiān)控

1.高壓蒸汽滅菌：使用溫度和壓力計(jì)時(shí)器記錄滅菌全程數(shù)據(jù)。

2.環(huán)氧乙烷滅菌：監(jiān)測(cè)氣體濃度和溫度變化曲線。

3.過(guò)氧化氫滅菌：記錄等離子體產(chǎn)生時(shí)間和強(qiáng)度。

（二）化學(xué)指示劑檢測(cè)

1.使用化學(xué)指示卡或指示貼，置于滅菌包內(nèi)，確保滅菌參數(shù)達(dá)標(biāo)。

2.指示劑變色后，需與標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)比確認(rèn)滅菌效果。

（三）生物指示劑驗(yàn)證

1.每月使用生物指示劑（如嗜熱脂肪芽孢）進(jìn)行滅菌效果驗(yàn)證。

2.將生物指示劑與器械一同滅菌，培養(yǎng)后觀察是否完全滅活。

五、滅菌后處理

（一）器械檢查

1.開包前檢查包裝是否完好，無(wú)破損或受潮。

2.檢查器械外觀，確保無(wú)變形、腐蝕等損傷。

3.必要時(shí)進(jìn)行功能測(cè)試，如器械開合是否順暢。

（二）儲(chǔ)存管理

1.將滅菌器械置于干燥、陰涼的環(huán)境中。

2.使用無(wú)菌容器或袋密封保存，避免二次污染。

3.標(biāo)注滅菌日期和有效期，通常為6個(gè)月～12個(gè)月。

（三）記錄與追溯

1.建立滅菌記錄臺(tái)賬，包括器械名稱、滅菌方法、參數(shù)、日期等信息。

2.使用條形碼或RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)器械從準(zhǔn)備到使用的全流程追溯。

六、注意事項(xiàng)

（一）滅菌前檢查

1.確認(rèn)器械材質(zhì)是否適用于所選滅菌方法。

2.避免器械包裝過(guò)緊，影響滅菌氣體穿透。

（二）滅菌后操作

1.開包時(shí)避免使用尖銳物品刺破包裝。

2.滅菌器械在使用前無(wú)需再次消毒。

（三）定期維護(hù)

1.定期校準(zhǔn)滅菌設(shè)備，確保參數(shù)準(zhǔn)確。

2.更換化學(xué)指示劑和生物指示劑，避免過(guò)期失效。

一、醫(yī)用玻璃器械滅菌操作辦法概述

醫(yī)用玻璃器械的滅菌是確保醫(yī)療安全和患者健康的重要環(huán)節(jié)。正確的滅菌操作不僅能殺滅細(xì)菌、病毒等微生物，還能保持器械的完整性和性能。本操作辦法旨在提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的滅菌流程，包括器械準(zhǔn)備、滅菌方法選擇、滅菌過(guò)程監(jiān)控及滅菌后處理等關(guān)鍵步驟。它有助于減少交叉感染風(fēng)險(xiǎn)，保障醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量。

二、滅菌前準(zhǔn)備

（一）器械清潔

1.使用中性洗滌劑和溫水徹底清洗器械表面。選擇溫和的洗滌劑有助于避免殘留物影響后續(xù)滅菌效果。

2.采用超聲波清洗機(jī)或高壓水槍輔助去除殘留物和污漬。超聲波清洗能有效穿透器械縫隙，高壓水槍則適用于表面頑固污漬。

3.用蒸餾水或去離子水沖洗，確保無(wú)洗滌劑殘留。水質(zhì)純度對(duì)清洗效果有直接影響，避免使用含有雜質(zhì)的水。

（二）器械干燥

1.將清洗后的器械置于熱風(fēng)干燥機(jī)中，溫度控制在40℃～60℃。適宜的溫度能加速水分蒸發(fā)，防止細(xì)菌滋生。

2.干燥時(shí)間根據(jù)器械類型調(diào)整，通常為30分鐘～1小時(shí)。復(fù)雜或易積水器械需適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

3.確保器械完全干燥，避免水分殘留影響滅菌效果。殘留水分可能導(dǎo)致局部未滅菌，增加感染風(fēng)險(xiǎn)。

（三）器械包裝

1.選擇透氣性良好但密封性強(qiáng)的滅菌包裝材料，如醫(yī)用滅菌袋或金屬容器。包裝材料需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO11135要求。

2.包裝前檢查器械是否干燥，避免濕包影響滅菌效果。濕包可能導(dǎo)致滅菌失敗，需重新處理。

3.包裝時(shí)避免過(guò)度堆疊，確保蒸汽或氣體能均勻穿透。合理包裝有助于提高滅菌均勻性。

三、滅菌方法選擇

（一）高壓蒸汽滅菌法

1.適用范圍：適用于耐熱、耐濕的玻璃器械，如手術(shù)刀、注射器等。該方法殺菌譜廣，效果可靠。

2.滅菌參數(shù)：溫度121℃～126℃，壓力1.05～1.50kg/cm2，時(shí)間15分鐘～30分鐘。參數(shù)選擇需根據(jù)器械材質(zhì)和形狀調(diào)整。

3.操作步驟：

(1)將包裝好的器械放入高壓滅菌鍋內(nèi)。注意擺放順序，確保蒸汽流通。

(2)關(guān)閉鍋門并抽真空，排除冷空氣。冷空氣殘留會(huì)降低滅菌溫度和壓力。

(3)加熱至設(shè)定溫度并保持相應(yīng)時(shí)間。監(jiān)控溫度和壓力，確保穩(wěn)定。

(4)滅菌后自然冷卻或快速排氣冷卻?？焖倮鋮s有助于保持器械性能。

（二）環(huán)氧乙烷滅菌法

1.適用范圍：適用于不耐熱、不耐濕的器械，如塑料配件、金屬內(nèi)植物等。該方法對(duì)材質(zhì)損傷小，適用范圍廣。

2.滅菌參數(shù)：溫度37℃～63℃，相對(duì)濕度50%～60%，氣體濃度600g/m3～900g/m3，時(shí)間6小時(shí)～12小時(shí)。參數(shù)需根據(jù)器械類型調(diào)整。

3.操作步驟：

(1)將器械放入環(huán)氧乙烷滅菌腔內(nèi)。確保腔內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，影響滅菌效果。

(2)充入環(huán)氧乙烷并密封?？刂茪怏w濃度，避免過(guò)高導(dǎo)致殘留。

(3)控制溫度和濕度，確保充分滅菌。監(jiān)控參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整。

(4)滅菌后進(jìn)行真空脫氣，避免殘留氣體毒性。脫氣時(shí)間通常為2小時(shí)～4小時(shí)。

（三）過(guò)氧化氫等離子體滅菌法

1.適用范圍：適用于精密器械、電子設(shè)備等。該方法無(wú)化學(xué)殘留，滅菌效率高。

2.滅菌參數(shù)：溫度20℃～40℃，相對(duì)濕度30%～50%，處理時(shí)間30分鐘～60分鐘。參數(shù)需根據(jù)器械特性調(diào)整。

3.操作步驟：

(1)將器械放入滅菌腔內(nèi)并抽真空。真空度需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，確保氣體均勻。

(2)通入過(guò)氧化氫氣體并產(chǎn)生等離子體。監(jiān)控等離子體強(qiáng)度，確保充分滅菌。

(3)處理結(jié)束后，用氮?dú)獯祾邭埩魵怏w。吹掃時(shí)間通常為1小時(shí)～2小時(shí)。

四、滅菌過(guò)程監(jiān)控

（一）物理參數(shù)監(jiān)控

1.高壓蒸汽滅菌：使用溫度和壓力計(jì)時(shí)器記錄滅菌全程數(shù)據(jù)。確保計(jì)時(shí)器校準(zhǔn)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.環(huán)氧乙烷滅菌：監(jiān)測(cè)氣體濃度和溫度變化曲線。使用專業(yè)設(shè)備，確保參數(shù)達(dá)標(biāo)。

3.過(guò)氧化氫滅菌：記錄等離子體產(chǎn)生時(shí)間和強(qiáng)度。監(jiān)控設(shè)備需定期校準(zhǔn)，保證數(shù)據(jù)可靠性。

（二）化學(xué)指示劑檢測(cè)

1.使用化學(xué)指示卡或指示貼，置于滅菌包內(nèi)，確保滅菌參數(shù)達(dá)標(biāo)?；瘜W(xué)指示劑需在有效期內(nèi)使用。

2.指示劑變色后，需與標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)比確認(rèn)滅菌效果。確保對(duì)比環(huán)境光線充足，避免誤判。

（三）生物指示劑驗(yàn)證

1.每月使用生物指示劑（如嗜熱脂肪芽孢）進(jìn)行滅菌效果驗(yàn)證。生物指示劑需經(jīng)認(rèn)證，保證可靠性。

2.將生物指示劑與器械一同滅菌，培養(yǎng)后觀察是否完全滅活。培養(yǎng)條件需符合標(biāo)準(zhǔn)，確保結(jié)果準(zhǔn)確。

五、滅菌后處理

（一）器械檢查

1.開包前檢查包裝是否完好，無(wú)破損或受潮。包裝破損可能導(dǎo)致器械污染，需重新滅菌。

2.檢查器械外觀，確保無(wú)變形、腐蝕等損傷。器械損傷可能影響使用性能，需評(píng)估是否可用。

3.必要時(shí)進(jìn)行功能測(cè)試，如器械開合是否順暢。功能測(cè)試有助于確保器械性能符合要求。

（二）儲(chǔ)存管理

1.將滅菌器械置于干燥、陰涼的環(huán)境中。儲(chǔ)存環(huán)境需控制溫度和濕度，避免二次污染。

2.使用無(wú)菌容器或袋密封保存，避免二次污染。包裝材料需符合無(wú)菌要求。

3.標(biāo)注滅菌日期和有效期，通常為6個(gè)月～12個(gè)月。標(biāo)注清晰，方便追溯。

（三）記錄與追溯

1.建立滅菌記錄臺(tái)賬，包括器械名稱、滅菌方法、參數(shù)、日期等信息。記錄需完整，便于查閱。

2.使用條形碼或RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)器械從準(zhǔn)備到使用的全流程追溯。追溯系統(tǒng)需定期維護(hù)，確保正常運(yùn)行。

六、注意事項(xiàng)

（一）滅菌前檢查

1.確認(rèn)器械材質(zhì)是否適用于所選滅菌方法。不同材質(zhì)需選擇合適的滅菌方法，避免損傷。

2.避免器械包裝過(guò)緊，影響滅菌氣體穿透。包裝需松緊適度，確保氣體流通。

（二）滅菌后操作

1.開包時(shí)避免使用尖銳物品刺破包裝。使用專用工具，避免污染。

2.滅菌器械在使用前無(wú)需再次消毒。確保滅菌效果可靠，避免不必要的操作。

（三）定期維護(hù)

1.定期校準(zhǔn)滅菌設(shè)備，確保參數(shù)準(zhǔn)確。校準(zhǔn)需由專業(yè)人員進(jìn)行，保證準(zhǔn)確性。

2.更換化學(xué)指示劑和生物指示劑，避免過(guò)期失效。指示劑需在有效期內(nèi)使用，確?？煽啃?。

一、醫(yī)用玻璃器械滅菌操作辦法概述

醫(yī)用玻璃器械的滅菌是確保醫(yī)療安全和患者健康的重要環(huán)節(jié)。正確的滅菌操作不僅能殺滅細(xì)菌、病毒等微生物，還能保持器械的完整性和性能。本操作辦法旨在提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的滅菌流程，包括器械準(zhǔn)備、滅菌方法選擇、滅菌過(guò)程監(jiān)控及滅菌后處理等關(guān)鍵步驟。

二、滅菌前準(zhǔn)備

（一）器械清潔

1.使用中性洗滌劑和溫水徹底清洗器械表面。

2.采用超聲波清洗機(jī)或高壓水槍輔助去除殘留物和污漬。

3.用蒸餾水或去離子水沖洗，確保無(wú)洗滌劑殘留。

（二）器械干燥

1.將清洗后的器械置于熱風(fēng)干燥機(jī)中，溫度控制在40℃～60℃。

2.干燥時(shí)間根據(jù)器械類型調(diào)整，通常為30分鐘～1小時(shí)。

3.確保器械完全干燥，避免水分殘留影響滅菌效果。

（三）器械包裝

1.選擇透氣性良好但密封性強(qiáng)的滅菌包裝材料，如醫(yī)用滅菌袋或金屬容器。

2.包裝前檢查器械是否干燥，避免濕包影響滅菌效果。

3.包裝時(shí)避免過(guò)度堆疊，確保蒸汽或氣體能均勻穿透。

三、滅菌方法選擇

（一）高壓蒸汽滅菌法

1.適用范圍：適用于耐熱、耐濕的玻璃器械，如手術(shù)刀、注射器等。

2.滅菌參數(shù)：溫度121℃～126℃，壓力1.05～1.50kg/cm2，時(shí)間15分鐘～30分鐘。

3.操作步驟：

(1)將包裝好的器械放入高壓滅菌鍋內(nèi)。

(2)關(guān)閉鍋門并抽真空，排除冷空氣。

(3)加熱至設(shè)定溫度并保持相應(yīng)時(shí)間。

(4)滅菌后自然冷卻或快速排氣冷卻。

（二）環(huán)氧乙烷滅菌法

1.適用范圍：適用于不耐熱、不耐濕的器械，如塑料配件、金屬內(nèi)植物等。

2.滅菌參數(shù)：溫度37℃～63℃，相對(duì)濕度50%～60%，氣體濃度600g/m3～900g/m3，時(shí)間6小時(shí)～12小時(shí)。

3.操作步驟：

(1)將器械放入環(huán)氧乙烷滅菌腔內(nèi)。

(2)充入環(huán)氧乙烷并密封。

(3)控制溫度和濕度，確保充分滅菌。

(4)滅菌后進(jìn)行真空脫氣，避免殘留氣體毒性。

（三）過(guò)氧化氫等離子體滅菌法

1.適用范圍：適用于精密器械、電子設(shè)備等。

2.滅菌參數(shù)：溫度20℃～40℃，相對(duì)濕度30%～50%，處理時(shí)間30分鐘～60分鐘。

3.操作步驟：

(1)將器械放入滅菌腔內(nèi)并抽真空。

(2)通入過(guò)氧化氫氣體并產(chǎn)生等離子體。

(3)處理結(jié)束后，用氮?dú)獯祾邭埩魵怏w。

四、滅菌過(guò)程監(jiān)控

（一）物理參數(shù)監(jiān)控

1.高壓蒸汽滅菌：使用溫度和壓力計(jì)時(shí)器記錄滅菌全程數(shù)據(jù)。

2.環(huán)氧乙烷滅菌：監(jiān)測(cè)氣體濃度和溫度變化曲線。

3.過(guò)氧化氫滅菌：記錄等離子體產(chǎn)生時(shí)間和強(qiáng)度。

（二）化學(xué)指示劑檢測(cè)

1.使用化學(xué)指示卡或指示貼，置于滅菌包內(nèi)，確保滅菌參數(shù)達(dá)標(biāo)。

2.指示劑變色后，需與標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)比確認(rèn)滅菌效果。

（三）生物指示劑驗(yàn)證

1.每月使用生物指示劑（如嗜熱脂肪芽孢）進(jìn)行滅菌效果驗(yàn)證。

2.將生物指示劑與器械一同滅菌，培養(yǎng)后觀察是否完全滅活。

五、滅菌后處理

（一）器械檢查

1.開包前檢查包裝是否完好，無(wú)破損或受潮。

2.檢查器械外觀，確保無(wú)變形、腐蝕等損傷。

3.必要時(shí)進(jìn)行功能測(cè)試，如器械開合是否順暢。

（二）儲(chǔ)存管理

1.將滅菌器械置于干燥、陰涼的環(huán)境中。

2.使用無(wú)菌容器或袋密封保存，避免二次污染。

3.標(biāo)注滅菌日期和有效期，通常為6個(gè)月～12個(gè)月。

（三）記錄與追溯

1.建立滅菌記錄臺(tái)賬，包括器械名稱、滅菌方法、參數(shù)、日期等信息。

2.使用條形碼或RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)器械從準(zhǔn)備到使用的全流程追溯。

六、注意事項(xiàng)

（一）滅菌前檢查

1.確認(rèn)器械材質(zhì)是否適用于所選滅菌方法。

2.避免器械包裝過(guò)緊，影響滅菌氣體穿透。

（二）滅菌后操作

1.開包時(shí)避免使用尖銳物品刺破包裝。

2.滅菌器械在使用前無(wú)需再次消毒。

（三）定期維護(hù)

1.定期校準(zhǔn)滅菌設(shè)備，確保參數(shù)準(zhǔn)確。

2.更換化學(xué)指示劑和生物指示劑，避免過(guò)期失效。

一、醫(yī)用玻璃器械滅菌操作辦法概述

醫(yī)用玻璃器械的滅菌是確保醫(yī)療安全和患者健康的重要環(huán)節(jié)。正確的滅菌操作不僅能殺滅細(xì)菌、病毒等微生物，還能保持器械的完整性和性能。本操作辦法旨在提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的滅菌流程，包括器械準(zhǔn)備、滅菌方法選擇、滅菌過(guò)程監(jiān)控及滅菌后處理等關(guān)鍵步驟。它有助于減少交叉感染風(fēng)險(xiǎn)，保障醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量。

二、滅菌前準(zhǔn)備

（一）器械清潔

1.使用中性洗滌劑和溫水徹底清洗器械表面。選擇溫和的洗滌劑有助于避免殘留物影響后續(xù)滅菌效果。

2.采用超聲波清洗機(jī)或高壓水槍輔助去除殘留物和污漬。超聲波清洗能有效穿透器械縫隙，高壓水槍則適用于表面頑固污漬。

3.用蒸餾水或去離子水沖洗，確保無(wú)洗滌劑殘留。水質(zhì)純度對(duì)清洗效果有直接影響，避免使用含有雜質(zhì)的水。

（二）器械干燥

1.將清洗后的器械置于熱風(fēng)干燥機(jī)中，溫度控制在40℃～60℃。適宜的溫度能加速水分蒸發(fā)，防止細(xì)菌滋生。

2.干燥時(shí)間根據(jù)器械類型調(diào)整，通常為30分鐘～1小時(shí)。復(fù)雜或易積水器械需適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

3.確保器械完全干燥，避免水分殘留影響滅菌效果。殘留水分可能導(dǎo)致局部未滅菌，增加感染風(fēng)險(xiǎn)。

（三）器械包裝

1.選擇透氣性良好但密封性強(qiáng)的滅菌包裝材料，如醫(yī)用滅菌袋或金屬容器。包裝材料需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO11135要求。

2.包裝前檢查器械是否干燥，避免濕包影響滅菌效果。濕包可能導(dǎo)致滅菌失敗，需重新處理。

3.包裝時(shí)避免過(guò)度堆疊，確保蒸汽或氣體能均勻穿透。合理包裝有助于提高滅菌均勻性。

三、滅菌方法選擇

（一）高壓蒸汽滅菌法

1.適用范圍：適用于耐熱、耐濕的玻璃器械，如手術(shù)刀、注射器等。該方法殺菌譜廣，效果可靠。

2.滅菌參數(shù)：溫度121℃～126℃，壓力1.05～1.50kg/cm2，時(shí)間15分鐘～30分鐘。參數(shù)選擇需根據(jù)器械材質(zhì)和形狀調(diào)整。

3.操作步驟：

(1)將包裝好的器械放入高壓滅菌鍋內(nèi)。注意擺放順序，確保蒸汽流通。

(2)關(guān)閉鍋門并抽真空，排除冷空氣。冷空氣殘留會(huì)降低滅菌溫度和壓力。

(3)加熱至設(shè)定溫度并保持相應(yīng)時(shí)間。監(jiān)控溫度和壓力，確保穩(wěn)定。

(4)滅菌后自然冷卻或快速排氣冷卻?？焖倮鋮s有助于保持器械性能。

（二）環(huán)氧乙烷滅菌法

1.適用范圍：適用于不耐熱、不耐濕的器械，如塑料配件、金屬內(nèi)植物等。該方法對(duì)材質(zhì)損傷小，適用范圍廣。

2.滅菌參數(shù)：溫度37℃～63℃，相對(duì)濕度50%～60%，氣體濃度600g/m3～900g/m3，時(shí)間6小時(shí)～12小時(shí)。參數(shù)需根據(jù)器械類型調(diào)整。

3.操作步驟：

(1)將器械放入環(huán)氧乙烷滅菌腔內(nèi)。確保腔內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，影響滅菌效果。

(2)充入環(huán)氧乙烷并密封?？刂茪怏w濃度，避免過(guò)高導(dǎo)致殘留。

(3)控制溫度和濕度，確保充分滅菌。監(jiān)控參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整。

(4)滅菌后進(jìn)行真空脫氣，避免殘留氣體毒性。脫氣時(shí)間通常為2小時(shí)～4小時(shí)。

（三）過(guò)氧化氫等離子體滅菌法

1.適用范圍：適用于精密器械、電子設(shè)備等。該方法無(wú)化學(xué)殘留，滅菌效率高。

2.滅菌參數(shù)：溫度20℃～40℃，相對(duì)濕度30%～50%，處理時(shí)間30分鐘～60分鐘。參數(shù)需根據(jù)器械特性調(diào)整。

3.操作步驟：

(1)將器械放入滅菌腔內(nèi)并抽真空。真空度需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，確保氣體均勻。

(2)通入過(guò)氧化氫氣體并產(chǎn)生等離子體。監(jiān)控等離子體強(qiáng)度，確保充分滅菌。

(3)處理結(jié)束后，用氮?dú)獯祾邭埩魵怏w。吹掃時(shí)間通常為1小時(shí)～2小時(shí)。

四、滅菌過(guò)程監(jiān)控

（一）物理參數(shù)監(jiān)控

1.高壓蒸汽滅菌：使用溫度和壓力計(jì)時(shí)器記錄滅菌全程數(shù)據(jù)。確保計(jì)時(shí)器校準(zhǔn)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.環(huán)氧乙烷滅菌：監(jiān)測(cè)氣體濃度和溫度變化曲線。使用專業(yè)設(shè)備，確保參數(shù)達(dá)標(biāo)。

3.過(guò)氧化氫滅菌：記錄等離子體產(chǎn)生時(shí)間和強(qiáng)度。監(jiān)控設(shè)備需定期校準(zhǔn)，保證數(shù)據(jù)可靠性。

（二）化學(xué)指示劑檢測(cè)

1.使用化學(xué)指示卡或指示貼，置于滅菌包內(nèi)