ICS93.080.01

CCSP66

DB63

青海省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB63/T2149—2023

鹽漬土地區(qū)橋涵基礎(chǔ)施工技術(shù)指南

2023-06-01發(fā)布2023-07-01實(shí)施

青海省市場監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB63/T2149—2023

目次

前言..................................................................................Ⅱ

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語和定義...........................................................................1

4總則.................................................................................2

5材料.................................................................................2

5.1水泥.............................................................................2

5.2集料.............................................................................2

5.3鋼材.............................................................................2

5.4礦物摻合料.......................................................................3

5.5外加劑...........................................................................3

5.6水...............................................................................3

5.7防腐材料.........................................................................3

6配合比及耐久性試驗(yàn)...................................................................3

6.1配合比驗(yàn)證試驗(yàn)...................................................................3

6.2施工配合比.......................................................................4

6.3混凝土耐久性.....................................................................4

7橋涵基礎(chǔ)施工.........................................................................4

7.1灌注樁基礎(chǔ).......................................................................4

7.2承臺(tái)及樁頂系梁...................................................................5

7.3淺基礎(chǔ)...........................................................................7

8質(zhì)量驗(yàn)收.............................................................................7

附錄A（規(guī)范性）鹽漬土環(huán)境類別、作用等級及環(huán)境指標(biāo)......................................9

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由青海省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會(huì)提出。

本文件由青海省交通運(yùn)輸廳歸口。

本文件起草單位：青海格茫公路管理有限公司、中交基礎(chǔ)設(shè)施養(yǎng)護(hù)集團(tuán)有限公司、北京交通大學(xué)、

青海交通投資有限公司、青海省交通建設(shè)工程造價(jià)管理站、青海省交通工程技術(shù)服務(wù)中心、重慶大學(xué)、

青海省共和公路段、青海省交通控股集團(tuán)有限公司。

本文件主要起草人：余海龍、龔曉琴、朱力、劉昂、殷俊明、徐杰梁、李海春、李小龍、熊海珍、

李凌云、劉家宏、張一鳴、李國超、王志華、張金保、李海洋、馮歡。

本文件由青海省交通運(yùn)輸廳監(jiān)督實(shí)施。

II

DB63/T2149—2023

鹽漬土地區(qū)橋涵基礎(chǔ)施工技術(shù)指南

1范圍

本文件提供了鹽漬土地區(qū)公路橋涵基礎(chǔ)施工的術(shù)語和定義、總則、材料、配合比及耐久性試驗(yàn)、橋

涵基礎(chǔ)施工、質(zhì)量驗(yàn)收等技術(shù)指導(dǎo)。

本文件適用于鹽漬土地區(qū)公路橋涵灌注樁基礎(chǔ)（承臺(tái)和樁頂系梁）、淺基礎(chǔ)工程施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋

GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

JC475混凝土防凍劑

JC/T1011混凝土抗侵蝕防腐劑

JG/T335混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)用成膜型涂料

JG/T337混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)用滲透型涂料

JGJ/T192鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件

JT/T736混凝土工程用透水模板布

JT/T991橋梁混凝土表面防護(hù)用硅烷膏體材料

JT/T1432.6公路工程土工合成材料第6部分：土工膜

JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程

JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

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3.1

膠凝材料

混凝土原材料中具有膠結(jié)作用的硅酸鹽水泥和粉煤灰、硅灰、磨細(xì)礦渣等礦物摻合料的總稱。

[來源：JTG/T3310-2019，2.1.6]

3.2

大體積混凝土

體積較大的、可能由膠凝材料水化熱引起的溫度應(yīng)力導(dǎo)致有害裂縫的結(jié)構(gòu)混凝土。

[來源：JGJ55-2011，2.1.10]

3.3

混凝土表面涂層

在混凝土表面涂刷成膜型涂料形成保護(hù)膜，阻滯外部水分和腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部，防止混凝

土結(jié)構(gòu)受腐蝕破壞，延長其使用壽命。

[來源：JTG/T3310-2019，2.1.16]

4總則

4.1鹽漬土地區(qū)橋涵基礎(chǔ)施工遵循“安全、耐久、適用、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的原則。

4.2根據(jù)橋涵基礎(chǔ)所處鹽漬土環(huán)境類別、作用等級及環(huán)境指標(biāo)（見附錄A），通過混凝土原材料種類

及技術(shù)指標(biāo)控制、配合比試驗(yàn)驗(yàn)證和耐久性試驗(yàn)等確定混凝土配合比。

4.3基礎(chǔ)混凝土附加防腐蝕種類主要為環(huán)氧樹脂涂層鋼筋、鋼筋阻銹劑、透水模板襯里、混凝土表面

涂層、混凝土表面憎水和聚乙烯（PE）土工膜包裹等防腐蝕，宜按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的防腐蝕種類進(jìn)行施工。

4.4水下混凝土、大體積混凝土、泵送混凝土基礎(chǔ)施工按本文件執(zhí)行外，宜按JTG/T3650規(guī)定執(zhí)行。

4.5冬期、雨期施工和安全環(huán)保施工，宜按JTG/T3650和JTGF90規(guī)定執(zhí)行。

5材料

5.1水泥

5.1.1基礎(chǔ)混凝土位于硫酸鹽為主的鹽漬土環(huán)境時(shí)，宜選用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，其技術(shù)要求按GB748

執(zhí)行。

5.1.2基礎(chǔ)混凝土位于非硫酸鹽為主的鹽漬土環(huán)境時(shí)，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥的

細(xì)度、氯離子含量、堿含量、鋁酸三鈣含量宜按JTG/T3310執(zhí)行，其他技術(shù)要求宜按GB175執(zhí)行。

5.1.3大體積混凝土宜選用硅酸二鈣含量相對較高的水泥、中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、

粉煤灰硅酸鹽水泥，技術(shù)要求宜按GB175執(zhí)行。

5.1.4水泥試驗(yàn)宜按JTG3420執(zhí)行。

5.1.5水泥強(qiáng)度等級與橋涵基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相適應(yīng)，并通過混凝土配合比試驗(yàn)確定。

5.2集料

5.2.1混凝土用集料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的粗、細(xì)集料，技術(shù)指標(biāo)宜按JTG/T3650執(zhí)行。

5.2.2當(dāng)非堿活性集料缺乏需使用堿活性粗、細(xì)集料時(shí)，粗、細(xì)集料的堿活性技術(shù)要求宜按JTG/T3650

執(zhí)行，集料的堿活性檢驗(yàn)宜按JTGE42執(zhí)行。

5.3鋼材

2

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5.3.1基礎(chǔ)混凝土用熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能及試驗(yàn)，宜分別按GB/T1499.1和

GB/T1499.2執(zhí)行。

5.3.2樁基礎(chǔ)埋設(shè)鋼護(hù)筒或超聲波檢測鋼管、大體積混凝土基礎(chǔ)埋設(shè)降溫冷卻水鋼管等的技術(shù)要求，

宜按JTG/T3650執(zhí)行。

5.4礦物摻合料

5.4.1根據(jù)基礎(chǔ)混凝土摻配礦物摻合料的目的、施工條件、配合比等因素，選用粉煤灰、磨細(xì)礦渣、

硅灰等礦物摻合料。

5.4.2粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰的等級、細(xì)度、需水量比、燒失量、堿含量、氯離子含量、二氧化硅

含量、游離氧化鈣含量等技術(shù)要求，宜按JTG/T3310和JTG/T3650執(zhí)行，試驗(yàn)分別按GB/T1596、GB/T

18046和GB/T27690執(zhí)行。

5.5外加劑

5.5.1宜根據(jù)使用目的和基礎(chǔ)混凝土性能、原材料性能、施工工藝、配合比等因素，選擇混凝土外加

劑種類或品種（如：高效減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、泵送劑、防凍劑、抗硫酸鹽防腐劑等）。宜優(yōu)先選

用聚羧酸系減水劑，鋼筋混凝土基礎(chǔ)不宜摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽類的外加劑。

5.5.2減水劑中的硫酸鈉含量、防凍劑中的氯離子含量及所有外加劑中的氯離子總含量等指標(biāo)，宜按

JTG/T3310執(zhí)行，外加劑的復(fù)驗(yàn)按JTG/T3650執(zhí)行。

5.5.3摻加減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、泵送劑的混凝土的堿水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差等性能指標(biāo)和

均質(zhì)性指標(biāo)及試驗(yàn)，宜按GB8076執(zhí)行。

5.5.4防凍劑的性能和均質(zhì)性指標(biāo)及試驗(yàn)，宜按JC475執(zhí)行。

5.5.5抗硫酸鹽侵蝕防腐劑的性能指標(biāo)和試驗(yàn)，宜按JC/T1011執(zhí)行。

5.6水

基礎(chǔ)混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量指標(biāo)宜按JTG/T3650執(zhí)行。

5.7防腐材料

5.7.1環(huán)氧涂層鋼筋的技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)宜按JTG/T3310執(zhí)行。

5.7.2鋼筋阻銹劑的選用、技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)宜按JGJ/T192執(zhí)行。

5.7.3透水模板襯里材料的透水襯里性能及試驗(yàn)宜按JT/T736執(zhí)行。

5.7.4成膜型涂料的性能、涂層性能及試驗(yàn)宜按JG/T335執(zhí)行。

5.7.5液體滲透型防護(hù)涂料的均質(zhì)性能、技術(shù)性能及試驗(yàn)宜按JG/T337執(zhí)行。

5.7.6膏體滲透型材料的性能及試驗(yàn)宜按JT/T991執(zhí)行。

5.7.7環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和丙烯酸聚氨酯面漆的性能及試驗(yàn)宜按JT/T722執(zhí)行。

5.7.8聚乙烯（PE）土工膜的技術(shù)性能及試驗(yàn)宜按JT/T1432.6執(zhí)行。

6配合比及耐久性試驗(yàn)

6.1配合比驗(yàn)證試驗(yàn)

6.1.1混凝土配合比按JTG/T3650計(jì)算混凝土的配制強(qiáng)度、水膠比和實(shí)際施工用的各材料用量。

6.1.2最大水膠比、礦物摻合料用量、最小水泥用量、最大膠凝材料用量等，宜按JTG/T3650執(zhí)行。

6.1.3混凝土拌合物的坍落度和工作性能、混凝土強(qiáng)度等，宜按JTG3420進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，并滿足設(shè)計(jì)

3

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文件和JTG/T3650的要求。

6.2施工配合比

在滿足基礎(chǔ)混凝土配制強(qiáng)度和耐久性條件下，根據(jù)理論配合比和使用的混凝土拌和用砂、石材料含

水量計(jì)算確定施工配合比。當(dāng)砂、石材料含水量有變化時(shí)，及時(shí)測定含水量，并調(diào)整施工配合比。

6.3混凝土耐久性

6.3.1基礎(chǔ)混凝土中的總堿含量和摻入外加劑的基礎(chǔ)混凝土中游離氯離子含量、硫酸鈉含量、含氣量

等，參照附錄A給出的環(huán)境類別及環(huán)境作用等級按JTG/T3650執(zhí)行。

6.3.2基礎(chǔ)混凝土抗凍性、抗硫酸鹽侵蝕、耐磨性等耐久性指標(biāo)宜按JTG/T3310執(zhí)行，試驗(yàn)按JTG3420

執(zhí)行。

7橋涵基礎(chǔ)施工

7.1灌注樁基礎(chǔ)

7.1.1灌注樁基礎(chǔ)施工工藝，見流程圖1。

圖1灌注樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖

7.1.2施工準(zhǔn)備宜包括但不限于下列各項(xiàng)：

a)施工前對橋涵基礎(chǔ)所處鹽漬土環(huán)境類別、環(huán)境作用等級及指標(biāo)，按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場核查；

b)根據(jù)現(xiàn)場核查確定的結(jié)果，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和基礎(chǔ)施工環(huán)境條件等，制定施工方案；

c)試驗(yàn)檢測儀器、測量儀器及計(jì)量器具等，經(jīng)計(jì)量檢定合格，且能夠滿足施工及精度控制；

d)基礎(chǔ)混凝土材料、配合比試驗(yàn)、混凝土強(qiáng)度、耐久性等能夠滿足設(shè)計(jì)文件要求和第5章、第6

章的建議；

e)各種材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格，按不同品種、規(guī)格、用途、產(chǎn)地等，分類標(biāo)識(shí)，并防混、防潮、防

污染儲(chǔ)存。儲(chǔ)備的材料數(shù)量能夠滿足施工進(jìn)度需求；

f)采用不易變形、剛度較高和耐腐蝕的基礎(chǔ)混凝土模板；

g)配套的施工機(jī)械設(shè)備種類、數(shù)量及功率或技術(shù)性能等，與施工進(jìn)度等相適應(yīng)；

h)完善施工所需的臨建、防護(hù)等設(shè)施：

i)施工測量、復(fù)測及放樣按JTG/T3650執(zhí)行。

7.1.3鉆孔施工（護(hù)筒埋設(shè)、泥漿及測試、成孔檢測）、鋼筋籠加工制作安裝、超聲波檢測管安裝、

4

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混凝土灌注（包括導(dǎo)管及漏斗安裝、混凝土計(jì)量配料、拌和及運(yùn)輸）施工、樁頭處理（包括樁頂段樁身

周圍開挖及基坑降排水、坑壁支護(hù)）及成樁檢驗(yàn)等施工，按設(shè)計(jì)文件和JTG/T3650執(zhí)行外，并宜按以

下進(jìn)行施工：

a)鉆孔泥漿池設(shè)置在距鉆孔位置至少20m以外，泥漿池內(nèi)采用砂漿或混凝土隔斷層，且避免氯

鹽、硫酸鹽等混入泥漿中；

b)鋼筋籠制作在標(biāo)準(zhǔn)化場站進(jìn)行，鋼筋綁扎采用點(diǎn)焊?，F(xiàn)場存放和安裝鋼筋籠過程中，避免直

接放置在鹽漬土地面上或接觸鹽漬土；

c)鋼筋阻銹劑施工按JGJ/T192執(zhí)行。內(nèi)摻鋼筋阻銹劑與其他外加劑聯(lián)合使用時(shí)，先加入鋼筋

阻銹劑，攪拌時(shí)間較其他混凝土延長1min～3min，且攪拌均勻；

d)樁頂設(shè)有承臺(tái)或系梁時(shí)，樁頂段樁身周圍開挖按承臺(tái)或系梁施工所需尺寸開挖。開挖及樁頭

處理過程中，對樁頭鋼筋采取防變形、防腐蝕（銹蝕）等保護(hù)措施。

7.1.4樁頂段樁身設(shè)計(jì)長度范圍可利用鋼護(hù)筒作為混凝土防腐層，鋼護(hù)筒安裝前的表面處理等級為

Sa21/2，鋼護(hù)筒外表面涂裝總干膜厚度不小于80的環(huán)氧富鋅底漆+總干膜厚度不小于260的環(huán)

氧云鐵厚漿中間漆+總干膜厚度不小于90的丙烯酸聚氨酯面漆防腐層。樁頂段設(shè)計(jì)長度范圍采用混

凝土表面涂層防護(hù)施工時(shí)，宜按7.2.4執(zhí)行。

7.1.5回填施工宜包括但不限于下列各項(xiàng)：

a)樁頂段樁身處理施工完成后避免長時(shí)間裸露，經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)對開挖界面進(jìn)行回填；

b)采用非鹽漬化的砂礫土回填，回填施工方法按JTG/T3650執(zhí)行；

c)回填過程中采取措施保護(hù)鋼護(hù)筒表面涂層或混凝土表面涂層；

d)樁頂設(shè)有承臺(tái)或系梁時(shí)的基底回填，夯實(shí)回填至承臺(tái)或系梁底面的施工所需標(biāo)高位置。

7.1.6現(xiàn)場恢復(fù)宜包括但不限于下列各項(xiàng)：

a)橋涵基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)束時(shí)，及時(shí)清理處置施工垃圾，并對施工臨時(shí)占（用）地、臨時(shí)道路、

材料堆放地及機(jī)械設(shè)備停放地等進(jìn)行恢復(fù)；

b)占用的河溝（渠）清理疏通至原寬度、深度、水流向及流速。

7.2承臺(tái)及樁頂系梁

7.2.1承臺(tái)和樁頂系梁施工工藝，見流程圖2。

圖2承臺(tái)和樁頂系梁施工工藝流程圖

5

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7.2.2施工準(zhǔn)備宜按7.1.2執(zhí)行。

7.2.3基坑開挖、坑壁支護(hù)、防水、降（排）水、基底處理及檢驗(yàn)、混凝土墊層等施工、鋼筋加工及

安裝、大體積承臺(tái)混凝土內(nèi)部水冷卻鋼管安裝、模板制作及安裝、混凝土澆筑（包括混凝土計(jì)量配料、

拌和及運(yùn)輸）、模板拆除、混凝土養(yǎng)護(hù)等施工，按設(shè)計(jì)文件和JTG/T3650執(zhí)行外，并宜按以下進(jìn)行施

工。

a)透水模板襯里安裝時(shí)，在模板內(nèi)側(cè)安裝透水襯里，并使襯里平整、無皺褶，接縫平順嚴(yán)密；

b)混凝土澆筑：

1)摻鋼筋阻銹劑的混凝土拌和按7.1.3c）執(zhí)行；

2)安裝有透水模板襯里的混凝土分層澆筑高度小于50cm，并及時(shí)跟進(jìn)振搗，使水分和氣泡

快速排出；混凝土振搗過程中模板襯里不被振搗器具碰觸，并確保透水襯里完整；

3)環(huán)境濕度相對較小、晝夜溫差較大、風(fēng)速較大條件下澆筑承臺(tái)或系梁混凝土?xí)r，可采取

遮擋棚、保溫棚等防止混凝土表面過快失水、裂紋或裂縫的措施。

c)混凝土養(yǎng)護(hù)：

1)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級80%前，采取防凍害養(yǎng)護(hù)措施；可在混凝土表面保持濕潤

前提下采取加厚覆蓋、密閉養(yǎng)護(hù)棚等降低混凝土內(nèi)表溫差、混凝土表面與大氣環(huán)境溫差

措施；

2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的混凝土內(nèi)表溫差不大于25℃，混凝土表面與大氣溫差不大于20℃，并防止

混凝土表面驟然降溫產(chǎn)生大面積裂縫；

3)大體積混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于14d，使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥的混

凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于21d。

7.2.4表面防腐蝕施工宜包括但不限于下列各項(xiàng)。

a)混凝土表面涂層：

1)混凝土表面涂層體系及厚度、基礎(chǔ)位于水土以上浸蝕區(qū)或水位變動(dòng)區(qū)的涂層處理等，按

設(shè)計(jì)文件執(zhí)行；

2)涂層施工前的基礎(chǔ)混凝土齡期大于28d，且表面修補(bǔ)后大于14d，并經(jīng)驗(yàn)收合格；

3)待施做涂層部位的表面清理潔凈，表干區(qū)含水率不大于6.0%；

4)采用高壓無氣噴涂方法噴涂，條件不允許時(shí)，可采用刷涂或滾涂；避免在風(fēng)沙天或雨雪

天噴涂施工；

5)大面積噴涂前，進(jìn)行不小于3.0m2的試驗(yàn)噴涂，測定各層涂料的耗用量（L/m2）及其濕膜

厚度，噴涂作業(yè)過程中，隨時(shí)檢查濕膜厚度，控制涂層最終厚度及均勻性；

6)經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后測定其平均干膜厚度，最小干膜厚度小于平均干膜厚度的75%時(shí)，進(jìn)行

局部或全部補(bǔ)涂至合格；

7)采用拉脫式涂層粘結(jié)力測試儀或其他測試儀器測定涂層的粘結(jié)強(qiáng)度（附著力）；

8)試驗(yàn)噴涂合格后，再大面積進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土表面涂層施工。

b)混凝土表面憎水處理：

1)基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)的水平面采用液體滲透型涂料憎水處理，側(cè)面或仰面采用硅烷膏體滲透

型涂料憎水處理；

2)憎水處理前的基礎(chǔ)混凝土齡期大于28d，且混凝土表面缺陷修補(bǔ)后大于14d，并經(jīng)驗(yàn)收

合格；

3)憎水處理前對基礎(chǔ)混凝土表面進(jìn)行潔凈處理，并處于面干狀態(tài)，混凝土表面溫度大于5℃；

4)涂料在施工現(xiàn)場一次性備足，使用前啟封，并于啟封后72h內(nèi)使用完，超時(shí)或多余涂料

不再使用；

6

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5)采用噴嘴壓強(qiáng)為60kPa～70kPa的不間斷循環(huán)泵送系統(tǒng)噴涂兩遍，每遍噴涂量為300

mL/m2，兩遍噴涂間隔時(shí)間大于6h；

6)避免在雨雪天、風(fēng)力大于5級或陽光直射基礎(chǔ)混凝土憎水處理面時(shí)施工。

c)聚乙烯（PE）土工膜防腐層：

1)承臺(tái)或樁頂系梁混凝土表面采用聚乙烯（PE）土工膜包裹防腐時(shí)，在混凝土墊層上平整

鋪設(shè)一層聚乙烯（PE）土工膜，土工膜的面積能夠包裹承臺(tái)、樁頂系梁的永久外露面，

施工過程中采取措施防止聚乙烯（PE）土工膜破損；

2)承臺(tái)或樁頂系梁混凝土表面噴涂等防腐施工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用鋪底的聚乙烯（PE）

土工膜嚴(yán)密包裹承臺(tái)或樁頂系梁的永久外露面；包裹時(shí)可采用粘貼膠將土工膜平整密貼

于混凝土表面噴涂防腐層面上，土工膜接縫搭接寬度不小于10cm，搭接面采用液體膠連

接。

7.2.5基坑回填宜按7.1.5a）、b）執(zhí)行，回填高度宜高出地面或水面0.3m以上，且回填頂面平整、

不積水。

7.2.6現(xiàn)場恢復(fù)宜按7.1.6執(zhí)行。

7.3淺基礎(chǔ)

7.3.1淺基礎(chǔ)施工工藝，見流程圖3。

圖3淺基礎(chǔ)施工工藝流程圖

7.3.2施工準(zhǔn)備宜按7.1.2執(zhí)行。

7.3.3基坑開挖、坑壁支護(hù)、防水、降（排）水、基底換填處理、基底檢驗(yàn)等施工，宜按JTG/T3650

和JTGF90執(zhí)行。

7.3.4基地混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)的鋼筋加工及安裝、模板制作及安裝、透水模板襯里安裝、

混凝土澆筑（包括混凝土計(jì)量配料、拌和及運(yùn)輸）、模板拆除、混凝土養(yǎng)護(hù)等施工，宜按7.2.3執(zhí)行。

7.3.5淺基礎(chǔ)混凝土表面防腐蝕施工宜按7.2.4執(zhí)行。

7.3.6基坑回填宜按7.2.5執(zhí)行。

7.3.7現(xiàn)場恢復(fù)宜按7.1.6執(zhí)行。

8質(zhì)量驗(yàn)收

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8.1橋涵基礎(chǔ)施工前的材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)批及質(zhì)量檢驗(yàn)頻率，宜按JTG/T3650的規(guī)定執(zhí)行，材料質(zhì)量

（技術(shù)指標(biāo)）宜按第5章控制，按檢驗(yàn)批檢驗(yàn)合格后使用。

8.2隱蔽工程先進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下一步工序施工。

8.3基礎(chǔ)實(shí)體的鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、混凝土抗?jié)B性質(zhì)量檢測，宜采用無破損檢測。

8.4橋涵基礎(chǔ)各分項(xiàng)工程質(zhì)量的基本要求、實(shí)測項(xiàng)目和外觀質(zhì)量，宜按JTGF80/1規(guī)定執(zhí)行。

8.5基礎(chǔ)的各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證資料、質(zhì)量檢驗(yàn)及檢查項(xiàng)目合格判定與評定，宜按JTGF80/1的規(guī)定

進(jìn)行自檢、評定合格后申請質(zhì)量驗(yàn)收。

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DB63/T2149—2023

A

A

附錄A

附錄B（規(guī)范性）

附錄C鹽漬土環(huán)境類別、作用等級及環(huán)境指標(biāo)

C.1鹽漬土地區(qū)橋涵基礎(chǔ)混凝土所處環(huán)境類別，主要為凍融環(huán)境、鹽結(jié)晶環(huán)境、化學(xué)腐蝕環(huán)境和磨蝕

環(huán)境四類。環(huán)境類別、影響程度及作用等級劃分見表A.1。

［來源：JTG/T3310—2019，4.3.2，有修改］

表A.1鹽漬土環(huán)境類別、影響程度及作用等級

環(huán)境類別影響因素及作用等級劃分

及環(huán)境作用等級影響因素C（中度）D（嚴(yán)重）E（非常嚴(yán)重）F（極端嚴(yán)重）

凍融環(huán)境Ⅱ反復(fù)凍融導(dǎo)致基礎(chǔ)混凝土損傷—Ⅱ—DⅡ—E—

硫酸鹽在基礎(chǔ)混凝土孔隙中結(jié)晶膨脹

鹽結(jié)晶環(huán)境Ⅴ—Ⅴ—DⅤ—EⅤ—F

導(dǎo)致基礎(chǔ)混凝土損傷

硫酸鹽和酸類等腐蝕介質(zhì)與水泥基發(fā)

化學(xué)腐蝕環(huán)境ⅥⅥ—CⅥ—DⅥ—E—

生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致基礎(chǔ)混凝土損傷

沖擊作用（沙、流水、泥沙或流冰摩

磨蝕環(huán)境ⅦⅦ—CⅦ—DⅦ—EⅦ—F

擦等）造成基礎(chǔ)混凝土表面損傷

C.2凍融環(huán)境（鹽或化學(xué)腐蝕下長期凍融）作用等級及環(huán)境指標(biāo)見表A.2。同一座橋涵的基礎(chǔ)，位于

冰凍線以上土中的基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)，其環(huán)境作用等級可根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)降低。

［來源：JTG/T3310—2019，4.4.2，有修改］

表A.2凍融環(huán)境作用等級及環(huán)境指標(biāo)

環(huán)境類別及環(huán)境作用等級環(huán)境指標(biāo)

寒冷地區(qū)（-8℃＜t＜-3℃）和嚴(yán)寒地區(qū)（t≤-8℃）且△t＞10℃，基礎(chǔ)混凝土中度飽

Ⅱ—D

凍融環(huán)境水

Ⅱ—E寒冷地區(qū)（-8℃＜t＜-3℃）和嚴(yán)寒地區(qū)（t≤8℃）且△t＞10℃，基礎(chǔ)混凝土高度飽水

注1：t為最冷月平均氣溫，△t為日溫差。

注2：中度飽水指冰凍前偶受水或受潮，基礎(chǔ)混凝土內(nèi)飽水程度不高；高度飽水指冰凍前長期或頻繁接觸水或濕潤，

基礎(chǔ)混凝土內(nèi)高度水飽和。

C.3基礎(chǔ)混凝土在近地面區(qū)域時(shí)，硫酸鹽在基礎(chǔ)混凝土孔隙中結(jié)晶膨脹導(dǎo)致基礎(chǔ)混凝土損傷的鹽結(jié)晶

環(huán)境（露出鹽漬土地表的毛細(xì)吸附區(qū)內(nèi)的基礎(chǔ)混凝土）作用等級及環(huán)境指標(biāo)見表A.3。埋入鹽漬土中或

露出鹽漬土地表鹽水中的基礎(chǔ)混凝土按化學(xué)腐蝕環(huán)境考慮。

［來源：JTG/T3310—2019，4.7.2，有修改］

表A.3鹽結(jié)晶環(huán)境作用等級及環(huán)境指標(biāo)

環(huán)境類別及環(huán)境作用等級環(huán)境指標(biāo)

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DB63/T2149—2023

環(huán)境類別及環(huán)境作用等級環(huán)境指標(biāo)

水體中SO2-（硫酸根離子）濃度200mg/L～2000mg/L或土體中SO2-（硫酸根離子）濃度

Ⅴ—D44

（水溶值）300mg/kg～3000mg/kg

鹽結(jié)晶環(huán)境

水體中SO2-（硫酸根離子）濃度2000mg/L～4000mg/L或土體中SO2-（硫酸根離子）濃度

Ⅴ—E44

（水溶值）3000mg/kg～6000mg/kg

表A.3鹽結(jié)晶環(huán)境作用等級及環(huán)境指標(biāo)（續(xù)）

環(huán)境類別及環(huán)境作用等級環(huán)境指標(biāo)

△t＞10℃，干濕交替作用頻繁的高含鹽量鹽土環(huán)境

鹽結(jié)晶環(huán)境ⅤF2-2-

—水體中SO4（硫酸根離子）濃度4000mg/L～10000mg/L或土體中SO4（硫酸根離子）濃

度（水溶值）6000mg/kg～15000mg/kg

注：△t為日溫差。

C.4基礎(chǔ)混凝土埋入鹽漬土中或露出鹽漬土地表鹽水中時(shí)，硫酸鹽和酸類物質(zhì)等化學(xué)腐蝕環(huán)境作用等

級及環(huán)境指標(biāo)見表A.4。

［來源：JTG/T3310—2019，4.8.2、4.8.4，有修改］

表A.4化學(xué)腐蝕環(huán)境作用等級及環(huán)境指標(biāo)

環(huán)境指標(biāo)

環(huán)境類別

干旱區(qū)（干燥度系數(shù)大于2.0）、高寒地區(qū)（海拔大于3000m）

及環(huán)境作用等級

2-2-

水體中SO4濃度/（mg/L）土體中SO4含量（水溶值）/（mg/kg）

Ⅵ—C≥200、≤500