皮帶工崗位安全職責(zé)一、總則

（一）目的與依據(jù)

為規(guī)范皮帶工崗位安全行為，明確安全職責(zé)，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營秩序，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國礦山安全法》《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》（GB/T14784-2019）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T12801-2008）《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》（GB/T8196-2018）及企業(yè)《安全生產(chǎn)管理制度》《崗位安全操作規(guī)程》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及制度，制定本職責(zé)。

（二）適用范圍

本職責(zé)適用于企業(yè)內(nèi)從事皮帶運(yùn)輸設(shè)備操作、日常巡檢、簡單維護(hù)保養(yǎng)及相關(guān)輔助作業(yè)的皮帶工崗位，具體包括但不限于：固定式皮帶輸送機(jī)（包括頭部驅(qū)動、尾部改向、中間架、托輥、拉緊裝置等）的操作、巡檢與維護(hù)；移動式皮帶輸送機(jī)的架設(shè)、移設(shè)、使用與收尾作業(yè)；皮帶輸送系統(tǒng)配套的卸料器、清掃器、除塵器等附屬設(shè)備的日常操作與簡單故障處理；與皮帶運(yùn)輸相關(guān)的物料輸送、轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)的安全監(jiān)護(hù)與操作。適用于與企業(yè)建立勞動關(guān)系的正式職工、勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)人員及其他形式的用工人員，上述人員在從事皮帶工崗位作業(yè)時(shí)，均須嚴(yán)格遵守本職責(zé)。皮帶工崗位所屬生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門、安全環(huán)保部門的管理人員，應(yīng)依據(jù)本職責(zé)對皮帶工崗位安全履職情況進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查與考核。

（三）基本原則

1.安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。皮帶工崗位安全職責(zé)履行須以保障從業(yè)人員生命安全為首要目標(biāo)，將風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理貫穿于作業(yè)全過程，堅(jiān)持“不安全不作業(yè)、不安全不運(yùn)行”，從源頭上防范機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、物料墜落、粉塵危害等各類安全風(fēng)險(xiǎn)，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）行為。

2.全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。嚴(yán)格落實(shí)“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”和“三管三必須”（管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全）要求，明確皮帶工崗位在安全生產(chǎn)鏈條中的具體責(zé)任，實(shí)現(xiàn)安全責(zé)任“橫向到邊、縱向到底”，確保每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)、每個(gè)操作步驟均有明確的安全責(zé)任主體。

3.崗位安全與生產(chǎn)經(jīng)營相統(tǒng)一。皮帶工崗位安全職責(zé)須與崗位職責(zé)深度融合，在確保安全的前提下開展生產(chǎn)經(jīng)營活動，嚴(yán)禁為追求生產(chǎn)效率而簡化安全流程、降低安全標(biāo)準(zhǔn)或超負(fù)荷運(yùn)行，做到“安全與生產(chǎn)同規(guī)劃、同部署、同落實(shí)、同檢查、同考核”，實(shí)現(xiàn)安全與生產(chǎn)的協(xié)同推進(jìn)。

4.持續(xù)改進(jìn)。根據(jù)國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)更新、設(shè)備技術(shù)升級、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、企業(yè)安全管理要求變化以及事故教訓(xùn)總結(jié)，定期對皮帶工崗位安全職責(zé)進(jìn)行評估、修訂和完善，確保職責(zé)內(nèi)容的時(shí)效性、適用性和可操作性，通過崗位安全職責(zé)的有效履行，推動企業(yè)安全管理水平持續(xù)提升。

5.個(gè)體防護(hù)與系統(tǒng)防控結(jié)合。皮帶工在履行安全職責(zé)時(shí)，須同時(shí)落實(shí)個(gè)體防護(hù)措施（正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品）和系統(tǒng)防控措施（設(shè)備安全防護(hù)、作業(yè)環(huán)境安全、安全操作流程等），構(gòu)建“人防+技防+制度防”的三位一體安全防控體系，全面提升崗位安全保障能力。

二、崗位安全職責(zé)

（一）日常操作安全職責(zé)

1.開機(jī)前檢查

皮帶工在每次啟動皮帶輸送機(jī)前，必須執(zhí)行嚴(yán)格的檢查程序。首先，確認(rèn)設(shè)備外觀無異常，如皮帶表面無裂紋、磨損或撕裂，托輥轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，驅(qū)動電機(jī)和減速箱運(yùn)行正常。其次，檢查安全防護(hù)裝置是否完好，包括防護(hù)罩是否牢固、緊急停機(jī)按鈕功能正常、防護(hù)欄桿無缺失。此外，清理作業(yè)區(qū)域，確保地面無油污、水漬或雜物，防止人員滑倒或物料堵塞。最后，核對操作指令和設(shè)備參數(shù)，確保與生產(chǎn)計(jì)劃一致，如有疑問及時(shí)向主管確認(rèn)，避免盲目操作。檢查過程需詳細(xì)記錄在案，包括時(shí)間、檢查項(xiàng)目和結(jié)果，確?？勺匪菪浴?/p>

2.運(yùn)行中監(jiān)控

皮帶工在設(shè)備運(yùn)行期間，需持續(xù)監(jiān)控各項(xiàng)指標(biāo)，確保作業(yè)安全。實(shí)時(shí)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意速度是否穩(wěn)定，有無跑偏、打滑或異常振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。同時(shí)，監(jiān)控物料輸送情況，防止超載或堵塞，避免物料飛濺傷人。定期檢查設(shè)備溫度和聲音，如電機(jī)過熱或異響，需及時(shí)報(bào)告維修人員。此外，保持對周圍環(huán)境的關(guān)注，確保無人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)識。監(jiān)控過程中，皮帶工應(yīng)每小時(shí)記錄一次運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括輸送量、速度和異常情況，形成操作日志，便于后續(xù)分析。

3.停機(jī)后處理

皮帶工在完成作業(yè)或設(shè)備需停機(jī)時(shí)，必須規(guī)范執(zhí)行停機(jī)程序。首先，按順序關(guān)閉電源和控制系統(tǒng)，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行，避免慣性傷害。其次，清理皮帶和設(shè)備表面殘留物料，防止下次啟動時(shí)發(fā)生故障。檢查設(shè)備各部件，如皮帶張緊度、托輥狀態(tài)，并做好簡單潤滑，如添加軸承潤滑油。最后，整理作業(yè)現(xiàn)場，工具歸位，地面清潔，確保無安全隱患。停機(jī)后，皮帶工需填寫停機(jī)記錄，包括原因、處理措施和下次啟動時(shí)間，提交給主管存檔，確保交接清晰。

（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)

1.日常清潔與潤滑

皮帶工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清潔和潤滑工作，以保障設(shè)備正常運(yùn)行。每日清潔皮帶輸送機(jī)表面和內(nèi)部，清除灰塵、油污和物料殘留，使用軟布和專用清潔劑，避免損壞設(shè)備。重點(diǎn)清潔滾筒、托輥和驅(qū)動部位，防止異物積累導(dǎo)致故障。潤滑方面，每周檢查關(guān)鍵部位如軸承、齒輪，添加適量潤滑油或潤滑脂，確保轉(zhuǎn)動部件靈活。皮帶工需記錄清潔和潤滑的時(shí)間、部位和使用的潤滑劑類型，避免過量或不足。同時(shí)，注意個(gè)人防護(hù)，佩戴手套和護(hù)目鏡，防止清潔過程中化學(xué)品接觸或粉塵吸入。

2.簡單故障排除

皮帶工需具備處理簡單故障的能力，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。常見故障包括皮帶跑偏、物料卡塞和傳感器失靈，皮帶工應(yīng)先停機(jī)檢查，再嘗試排除。例如，皮帶跑偏時(shí)，調(diào)整托輥位置或張緊裝置；物料卡塞時(shí)，手動清除堵塞物，避免強(qiáng)行啟動。對于電氣故障，如指示燈不亮，檢查電源連接和保險(xiǎn)絲，必要時(shí)聯(lián)系電工。處理過程需遵守安全規(guī)程，使用絕緣工具，防止觸電。故障排除后，記錄故障現(xiàn)象、原因和解決方法，提交維修部門，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

3.定期檢查

皮帶工需參與設(shè)備的定期檢查，確保預(yù)防性維護(hù)。每月進(jìn)行一次全面檢查，包括皮帶磨損程度、安全裝置功能性和結(jié)構(gòu)完整性。使用簡單工具如卡尺測量皮帶厚度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)；測試緊急停機(jī)按鈕和防護(hù)罩的可靠性。檢查過程中，皮帶工應(yīng)對照檢查清單逐項(xiàng)核對，發(fā)現(xiàn)潛在問題如裂紋或松動，及時(shí)標(biāo)記并上報(bào)。檢查結(jié)果需形成報(bào)告，包括日期、檢查員、發(fā)現(xiàn)的問題和建議措施，提交設(shè)備管理部門，納入維護(hù)計(jì)劃。定期檢查有助于早期識別風(fēng)險(xiǎn)，避免重大事故。

（三）應(yīng)急處理職責(zé)

1.緊急停機(jī)

皮帶工在遇到緊急情況時(shí)，必須迅速執(zhí)行停機(jī)操作。緊急情況包括設(shè)備異常如冒煙、劇烈振動，或人員傷害如物料飛濺傷人。皮帶工應(yīng)立即按下最近的緊急停機(jī)按鈕，切斷設(shè)備電源，防止事態(tài)擴(kuò)大。停機(jī)后，評估現(xiàn)場安全，確保無二次風(fēng)險(xiǎn)，如泄漏或火災(zāi)。同時(shí)，通知主管和應(yīng)急團(tuán)隊(duì)，提供準(zhǔn)確的事故描述。緊急停機(jī)后，皮帶工需保護(hù)現(xiàn)場，保留證據(jù)如設(shè)備狀態(tài)記錄，協(xié)助調(diào)查原因。整個(gè)過程需保持冷靜，避免慌亂，確保自身安全。

2.事故報(bào)告

皮帶工在發(fā)生事故或險(xiǎn)情后，必須及時(shí)向上級報(bào)告。事故類型包括機(jī)械傷害、觸電或物料墜落，報(bào)告內(nèi)容包括時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過和人員傷亡情況。皮帶工應(yīng)立即撥打企業(yè)應(yīng)急電話，或直接向主管口頭報(bào)告，隨后填寫正式事故報(bào)告表，詳細(xì)描述事件細(xì)節(jié)。報(bào)告需客觀真實(shí)，避免隱瞞或夸大，如涉及他人責(zé)任，不主觀臆斷。提交報(bào)告后，皮帶工需配合安全部門調(diào)查，提供證物和證詞，幫助分析原因。事故報(bào)告是企業(yè)改進(jìn)安全管理的重要依據(jù)，皮帶工應(yīng)確保信息完整。

3.初步救援

皮帶工在事故現(xiàn)場需進(jìn)行初步救援，爭取黃金救援時(shí)間。例如，發(fā)生人員受傷時(shí)，皮帶工應(yīng)先確?，F(xiàn)場安全，切斷設(shè)備電源，防止二次傷害。然后，根據(jù)傷情采取行動，如輕微擦傷可用急救箱處理，嚴(yán)重傷情則撥打急救電話并等待專業(yè)人員。救援過程中，皮帶工需使用正確方法，如不隨意移動骨折傷員，避免加重傷勢。同時(shí)，安撫傷者情緒，提供簡單幫助如遞水。初步救援后，皮帶工需記錄救援過程和結(jié)果，提交給安全部門，為后續(xù)培訓(xùn)提供案例。

（四）培訓(xùn)與學(xué)習(xí)職責(zé)

1.安全培訓(xùn)參與

皮帶工必須積極參與企業(yè)組織的安全培訓(xùn)，提升安全意識和技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括新設(shè)備操作、安全規(guī)程更新和事故案例分析，皮帶工需按時(shí)參加，不得缺席。培訓(xùn)過程中，認(rèn)真聽講，做好筆記，提問互動，確保理解要點(diǎn)。例如，學(xué)習(xí)新安全裝置的使用方法，或模擬應(yīng)急演練，如火災(zāi)逃生。培訓(xùn)后，皮帶工需完成考核，測試掌握程度，不合格者需補(bǔ)訓(xùn)。參與培訓(xùn)不僅滿足法規(guī)要求，還能增強(qiáng)崗位適應(yīng)能力，皮帶工應(yīng)視為職業(yè)發(fā)展的重要部分。

2.規(guī)程學(xué)習(xí)

皮帶工需持續(xù)學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程，確保知識更新。規(guī)程包括企業(yè)內(nèi)部制度和國家標(biāo)準(zhǔn)，如《皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程》，皮帶工應(yīng)定期閱讀，理解每個(gè)步驟的要求。學(xué)習(xí)方式包括自學(xué)、小組討論或在線課程，重點(diǎn)掌握高風(fēng)險(xiǎn)操作如高空作業(yè)或電氣維護(hù)。皮帶工需將規(guī)程融入日常操作，如開機(jī)前檢查清單，避免憑經(jīng)驗(yàn)辦事。同時(shí)，關(guān)注規(guī)程修訂信息，及時(shí)更新個(gè)人知識庫。學(xué)習(xí)過程中，皮帶工可記錄疑問，向主管或安全員請教，確保理解無誤。

3.經(jīng)驗(yàn)分享

皮帶工應(yīng)主動分享操作經(jīng)驗(yàn)和安全心得，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)進(jìn)步。例如，在班組會議上，講述自己處理故障的成功案例，如如何快速清理卡塞物料，避免停機(jī)?；蚍窒硎鹿式逃?xùn)，如一次未檢查防護(hù)罩導(dǎo)致的小事故，提醒他人注意。分享形式包括口頭交流、書面報(bào)告或內(nèi)部平臺發(fā)布，內(nèi)容需真實(shí)具體，避免空泛。皮帶工也需虛心聽取他人經(jīng)驗(yàn)，如老工人的操作技巧，應(yīng)用到實(shí)際工作中。經(jīng)驗(yàn)分享有助于形成安全文化，減少重復(fù)錯誤，皮帶工應(yīng)積極參與。

（五）監(jiān)督與報(bào)告職責(zé)

1.風(fēng)險(xiǎn)識別

皮帶工在日常工作中需主動識別安全風(fēng)險(xiǎn)，做到防患于未然。風(fēng)險(xiǎn)包括設(shè)備老化、環(huán)境變化或人為因素，如皮帶磨損可能導(dǎo)致斷裂，或地面濕滑引發(fā)滑倒。皮帶工應(yīng)定期巡視作業(yè)區(qū)域，觀察異?，F(xiàn)象，如設(shè)備異響或物料泄漏。識別風(fēng)險(xiǎn)后，評估其嚴(yán)重性和可能性，如高風(fēng)險(xiǎn)立即停機(jī)處理，低風(fēng)險(xiǎn)記錄在案。同時(shí)，使用簡單工具如檢查表，系統(tǒng)記錄風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如每周匯總一次。風(fēng)險(xiǎn)識別是預(yù)防事故的第一步，皮帶工需保持警覺，不放過任何細(xì)節(jié)。

2.隱患上報(bào)

皮帶工發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)，確保問題解決。隱患類型包括設(shè)備缺陷如防護(hù)罩缺失，或環(huán)境問題如照明不足。上報(bào)流程包括口頭告知主管，填寫隱患報(bào)告表，詳細(xì)描述位置、類型和潛在影響。例如，發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動，需立即報(bào)告并建議維修。皮帶工應(yīng)跟蹤處理進(jìn)度，確保隱患整改到位，如未及時(shí)解決，可向安全部門反饋。上報(bào)隱患不僅保護(hù)自己和同事，也是企業(yè)安全管理的責(zé)任，皮帶工需堅(jiān)持原則，不因怕麻煩而隱瞞。

3.合規(guī)監(jiān)督

皮帶工需監(jiān)督自身和同事的合規(guī)操作，確保安全制度落實(shí)。監(jiān)督內(nèi)容包括遵守操作規(guī)程、佩戴勞動防護(hù)用品如安全帽和手套，以及執(zhí)行停機(jī)程序。皮帶工可通過日常觀察提醒同事，如發(fā)現(xiàn)未系安全帶，及時(shí)勸阻。同時(shí)，以身作則，示范正確操作，如規(guī)范使用工具。監(jiān)督過程中，皮帶工需保持客觀，不針對個(gè)人，而是關(guān)注行為本身。對于反復(fù)違規(guī)行為，可向主管報(bào)告，尋求支持。合規(guī)監(jiān)督有助于維護(hù)團(tuán)隊(duì)安全氛圍，皮帶工應(yīng)視為集體責(zé)任，共同營造安全環(huán)境。

三、崗位操作規(guī)范

（一）設(shè)備操作規(guī)范

1.開機(jī)前準(zhǔn)備

皮帶工上崗前需按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防滑鞋、反光背心及防護(hù)手套。到達(dá)崗位后，首先確認(rèn)設(shè)備處于斷電狀態(tài)，檢查控制箱急停按鈕是否處于復(fù)位位置。隨后檢查輸送皮帶表面狀況，重點(diǎn)觀察有無裂紋、撕裂或嚴(yán)重磨損，托輥轉(zhuǎn)動是否靈活無卡滯，驅(qū)動滾筒表面是否清潔無附著物。清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物、油污及積水，確保通道暢通。核對生產(chǎn)指令單，確認(rèn)輸送物料種類、流量及作業(yè)時(shí)間，如有疑問及時(shí)向班組長請示。檢查完畢后，在設(shè)備運(yùn)行記錄本上簽字確認(rèn)檢查結(jié)果，做到誰檢查誰負(fù)責(zé)。

2.運(yùn)行中監(jiān)控

設(shè)備啟動后，皮帶工需在指定觀察點(diǎn)持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。觀察皮帶運(yùn)行軌跡是否居中，有無跑偏、打滑或異常抖動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕。監(jiān)控物料輸送情況，防止物料溢出或堵塞落料口，定時(shí)檢查物料溫度，避免高溫物料損傷皮帶。每小時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，包括輸送速度、電機(jī)電流、軸承溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)值異常及時(shí)報(bào)告。保持對作業(yè)環(huán)境的警覺，注意觀察周圍人員動態(tài)，及時(shí)制止無關(guān)人員靠近設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域。遇雷雨天氣，增加巡檢頻次，重點(diǎn)檢查電氣線路防水情況。

3.停機(jī)程序執(zhí)行

當(dāng)班組長發(fā)出停機(jī)指令或設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，按規(guī)程執(zhí)行停機(jī)操作。首先按下控制柜急停按鈕，待輸送物料完全排出皮帶后，關(guān)閉主電源開關(guān)。停機(jī)后需進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，檢查皮帶是否完全停止轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機(jī)無異常聲響。清理設(shè)備表面殘留物料，特別是滾筒、托輥等關(guān)鍵部位。檢查防護(hù)裝置是否復(fù)位到位，安全護(hù)欄是否完好。填寫停機(jī)記錄，注明停機(jī)原因、持續(xù)時(shí)間及處理情況，與接班人員口頭交接設(shè)備狀態(tài)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

（二）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

1.日常清潔維護(hù)

每日作業(yè)結(jié)束后，皮帶工需完成設(shè)備清潔工作。使用專用工具清除皮帶表面的物料殘留，重點(diǎn)清理頭部滾筒、尾部改向滾筒及清掃器周邊。清潔托輥時(shí)注意轉(zhuǎn)動靈活性，避免使用高壓水槍直接沖洗電氣元件。每周對設(shè)備進(jìn)行深度清潔，包括驅(qū)動裝置、減速箱表面及控制柜內(nèi)部粉塵清理。清潔過程中發(fā)現(xiàn)松動螺栓立即緊固，發(fā)現(xiàn)密封件老化及時(shí)上報(bào)。清潔工具使用后定點(diǎn)存放，避免隨意放置造成設(shè)備損傷。所有清潔工作需在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，并懸掛"正在維護(hù)"警示標(biāo)識。

2.潤滑保養(yǎng)執(zhí)行

嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑圖表執(zhí)行潤滑作業(yè)。每周對托輥軸承、驅(qū)動滾筒軸承添加鋰基潤滑脂，使用油槍注入時(shí)注意控制油量，避免過量導(dǎo)致污染。每月檢查減速箱油位，不足時(shí)補(bǔ)充指定型號齒輪油，更換油品時(shí)需徹底排盡舊油。潤滑前確認(rèn)設(shè)備斷電，擦拭油嘴周圍油污，防止雜質(zhì)混入。潤滑后檢查油封處有無滲漏，清理滴落地面的油污。建立潤滑記錄臺賬，詳細(xì)記錄潤滑部位、時(shí)間、油品型號及操作人員，確保可追溯性。

3.狀態(tài)檢查實(shí)施

每日開機(jī)前執(zhí)行設(shè)備狀態(tài)檢查。使用目視法檢查皮帶接頭是否牢固，有無開裂現(xiàn)象；用手觸摸感知托輥溫度，判斷軸承是否異常；傾聽運(yùn)行聲音辨別有無異響。每周進(jìn)行專項(xiàng)檢查，使用卡尺測量皮帶磨損程度，檢查張緊裝置行程是否在規(guī)定范圍。每月聯(lián)合設(shè)備工程師進(jìn)行全面檢查，包括電氣絕緣測試、制動性能測試及安全裝置功能驗(yàn)證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題分級處理：輕微缺陷立即修復(fù)，嚴(yán)重缺陷停機(jī)上報(bào)，建立設(shè)備缺陷跟蹤表直至問題閉環(huán)。

（三）應(yīng)急處置規(guī)范

1.緊急停機(jī)操作

當(dāng)發(fā)生皮帶撕裂、物料大量溢出、電機(jī)冒煙等緊急情況時(shí)，立即按下最近位置的急停按鈕。若遇多人同時(shí)操作，指定專人負(fù)責(zé)電源切斷，避免重復(fù)啟停導(dǎo)致二次事故。停機(jī)后迅速疏散現(xiàn)場人員，設(shè)置警戒區(qū)域，使用警示帶隔離危險(xiǎn)區(qū)域。檢查設(shè)備受損情況，記錄故障發(fā)生時(shí)間點(diǎn)及現(xiàn)象特征。在確保安全前提下，對可處理的簡單故障進(jìn)行初步處置，如清理卡塞物料、復(fù)位安全裝置等。無法處理的故障，立即報(bào)告設(shè)備調(diào)度中心，說明故障等級及現(xiàn)場情況。

2.事故現(xiàn)場處置

發(fā)生人員傷害事故時(shí)，首先確?，F(xiàn)場安全，切斷設(shè)備電源防止二次傷害。對輕微傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救，包括止血、包扎等基礎(chǔ)處理，嚴(yán)重傷員立即撥打急救電話并引導(dǎo)救護(hù)車輛進(jìn)入。保護(hù)事故現(xiàn)場，設(shè)置警戒標(biāo)識，移動物品前拍照留存原始狀態(tài)。協(xié)助安全部門進(jìn)行事故調(diào)查，如實(shí)提供操作記錄、目擊證詞等材料。參與事故分析會，從操作角度提出改進(jìn)建議。事故處理完畢后，參與制定針對性防范措施，更新崗位操作規(guī)程。

3.異常情況處理

遇到皮帶跑偏情況，立即停機(jī)調(diào)整尾部滾筒或托輥支架位置，確保皮帶居中運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)物料堵塞時(shí)，使用專用工具清除堵塞物，嚴(yán)禁用手直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。處理電氣故障前必須驗(yàn)電，使用絕緣工具操作，防止觸電事故。遇到暴雨天氣，增加設(shè)備巡檢頻次，重點(diǎn)檢查電氣控制箱防水情況，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水立即斷電處理。處理異常情況時(shí)保持通訊暢通，隨時(shí)向班組長匯報(bào)進(jìn)展，重大變化及時(shí)啟動升級響應(yīng)程序。

（四）協(xié)作配合規(guī)范

1.交接班管理

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，提前15分鐘到達(dá)崗位。交接時(shí)雙方共同檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括皮帶磨損程度、安全裝置有效性、工具擺放情況等?？陬^說明本班設(shè)備運(yùn)行狀況、遺留問題及注意事項(xiàng)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)未處理完的缺陷和特殊指令。接班人員確認(rèn)無誤后在交接班記錄上簽字，雙方對記錄內(nèi)容共同負(fù)責(zé)。遇重大設(shè)備缺陷或安全隱患，必須交接清楚并報(bào)告班組長確認(rèn)。交接完成后，交班人員方可離崗，確保責(zé)任無縫銜接。

2.跨崗位協(xié)作

與維修人員配合時(shí)，明確告知設(shè)備異?，F(xiàn)象及發(fā)生時(shí)間，提供操作記錄作為參考。維修期間設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。與質(zhì)檢人員協(xié)同工作時(shí)，按規(guī)定位置取樣，確保樣品代表性。參與新設(shè)備安裝調(diào)試，提供操作使用建議，反饋設(shè)計(jì)缺陷。與物流人員協(xié)調(diào)物料輸送節(jié)奏，避免設(shè)備超載或空載運(yùn)行。定期參加部門協(xié)調(diào)會，匯報(bào)崗位安全狀況，提出改進(jìn)建議。

3.信息溝通要求

保持與調(diào)度中心通訊暢通，使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)，如"皮帶運(yùn)行正常""電流波動"等。發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，立即通過電話和書面雙重方式上報(bào)，說明風(fēng)險(xiǎn)等級及建議措施。參加班組安全例會，主動匯報(bào)操作中遇到的問題及解決方案。建立班組內(nèi)部信息共享機(jī)制，通過交接班記錄、微信群等渠道傳遞安全警示信息。對上級部門下發(fā)的安全文件，及時(shí)組織學(xué)習(xí)并簽字確認(rèn)，確保信息傳達(dá)到位。

四、風(fēng)險(xiǎn)防控體系

（一）風(fēng)險(xiǎn)辨識機(jī)制

1.日常風(fēng)險(xiǎn)排查

皮帶工需在每班作業(yè)前對崗位區(qū)域進(jìn)行系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)排查。重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括皮帶接頭是否完好、托輥轉(zhuǎn)動是否靈活、防護(hù)罩是否牢固。觀察作業(yè)環(huán)境是否存在油污積水、物料堆積、照明不足等隱患。識別人為操作風(fēng)險(xiǎn)，如未佩戴防護(hù)用品、違規(guī)跨越皮帶等行為。使用檢查表逐項(xiàng)記錄，對發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)立即標(biāo)注并評估緊急程度。例如發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣出現(xiàn)裂紋時(shí)，立即停機(jī)并上報(bào)，避免運(yùn)行中發(fā)生斷裂事故。

2.動態(tài)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控

設(shè)備運(yùn)行期間，皮帶工需持續(xù)監(jiān)控風(fēng)險(xiǎn)變化。通過聽辨設(shè)備異響、觸摸軸承溫度、觀察皮帶運(yùn)行軌跡等手段，捕捉異常信號。每小時(shí)記錄關(guān)鍵參數(shù)如電機(jī)電流、輸送速度，對比歷史數(shù)據(jù)判斷趨勢。特別注意物料特性變化，如濕度增加可能導(dǎo)致打滑，顆粒過大可能引發(fā)卡料。建立班組風(fēng)險(xiǎn)共享機(jī)制，通過晨會通報(bào)當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)動態(tài)，形成全員防控網(wǎng)絡(luò)。

3.專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)分析

針對特定作業(yè)場景開展專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)分析。如更換皮帶時(shí)，重點(diǎn)評估高空墜落、機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)；處理卡料時(shí)，分析物料飛濺、設(shè)備啟動風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，雨季增加防滑檢查，夏季加強(qiáng)電機(jī)散熱監(jiān)測。對歷史事故案例進(jìn)行復(fù)盤，提煉同類風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)。例如某次撕裂事故后，將每周皮帶探傷納入常規(guī)檢查項(xiàng)目。

（二）風(fēng)險(xiǎn)評估標(biāo)準(zhǔn)

1.風(fēng)險(xiǎn)等級劃分

采用“可能性-后果”矩陣評估風(fēng)險(xiǎn)等級?？赡苄苑譃槲寮墸侯l繁發(fā)生、很可能發(fā)生、可能發(fā)生、極少發(fā)生、不可能發(fā)生。后果分為四級：災(zāi)難性、嚴(yán)重、中等、輕微。例如皮帶斷裂導(dǎo)致人員死亡屬于災(zāi)難性后果，頻繁發(fā)生時(shí)為最高風(fēng)險(xiǎn)等級；輕微擦傷屬于輕微后果，極少發(fā)生時(shí)為最低風(fēng)險(xiǎn)等級。評估結(jié)果用紅、橙、黃、藍(lán)四色標(biāo)識，對應(yīng)重大、較大、一般、低風(fēng)險(xiǎn)。

2.風(fēng)險(xiǎn)量化評估

對可量化風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行數(shù)值評估。如皮帶磨損程度超過原厚度的30%定為高風(fēng)險(xiǎn)；電機(jī)溫升超過80℃需立即停機(jī)；輸送量超過設(shè)計(jì)能力10%為超載風(fēng)險(xiǎn)。建立風(fēng)險(xiǎn)閾值清單，明確各參數(shù)的報(bào)警值和停機(jī)值。例如當(dāng)物料濕度超過15%時(shí)，需降低輸送速度20%以防止打滑。

3.風(fēng)險(xiǎn)動態(tài)更新

每季度組織風(fēng)險(xiǎn)評估更新。結(jié)合設(shè)備維護(hù)記錄、事故案例、法規(guī)變化等因素，修訂風(fēng)險(xiǎn)清單。新設(shè)備投用前必須進(jìn)行專項(xiàng)評估，如新增除鐵器時(shí)需評估吸附力對金屬異物的處理能力。風(fēng)險(xiǎn)變化時(shí)及時(shí)公示，如某批次物料流動性變差后，將卡料風(fēng)險(xiǎn)等級由黃色提升至橙色。

（三）風(fēng)險(xiǎn)防控措施

1.工程技術(shù)防控

通過技術(shù)手段降低固有風(fēng)險(xiǎn)。安裝皮帶防跑偏裝置，當(dāng)跑偏量超過50mm時(shí)自動報(bào)警；設(shè)置速度監(jiān)測器，低于80%額定速度時(shí)觸發(fā)打滑保護(hù)；在落料點(diǎn)加裝緩沖床，減少物料沖擊。對關(guān)鍵部位進(jìn)行防護(hù)升級，如驅(qū)動滾筒增加防纏繞網(wǎng)架，張緊裝置加裝防護(hù)欄。定期驗(yàn)證防護(hù)裝置有效性，每月測試急停按鈕響應(yīng)時(shí)間。

2.管理制度防控

建立配套管理制度規(guī)范操作行為。制定《皮帶機(jī)操作十不準(zhǔn)》，如不準(zhǔn)在皮帶上方行走、不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送超長物料。實(shí)施作業(yè)許可制度，如進(jìn)入皮帶下方清理需辦理受限空間作業(yè)票。建立風(fēng)險(xiǎn)看板制度，在崗位醒目位置公示當(dāng)日重大風(fēng)險(xiǎn)及防控措施。執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制度，處理卡料時(shí)必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.個(gè)體防護(hù)強(qiáng)化

規(guī)范個(gè)體防護(hù)裝備使用。強(qiáng)制要求佩戴防切割手套處理鋒利物料，使用防塵口罩進(jìn)行粉塵作業(yè)，穿防滑鞋在濕滑區(qū)域行走。定期組織防護(hù)用品培訓(xùn)，教授正確使用方法，如安全帽系帶必須系牢。建立防護(hù)用品檢查制度，每次作業(yè)前互相檢查佩戴情況，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。

（四）應(yīng)急響應(yīng)流程

1.預(yù)案編制演練

編制崗位專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。針對皮帶撕裂、火災(zāi)、觸電等場景，明確處置步驟和責(zé)任人。預(yù)案需包含報(bào)警程序、疏散路線、急救措施等關(guān)鍵要素。每半年組織實(shí)戰(zhàn)演練，模擬不同事故場景。例如模擬皮帶起火時(shí)，演練使用滅火器撲救、啟動消防系統(tǒng)、引導(dǎo)疏散等流程。演練后評估改進(jìn)，確保預(yù)案可操作性。

2.應(yīng)急物資配置

按標(biāo)準(zhǔn)配備應(yīng)急物資。在崗位設(shè)置急救箱，配備止血帶、創(chuàng)可貼、消毒液等基礎(chǔ)用品；配置滅火器、消防沙、滅火毯等消防器材；存放絕緣桿、絕緣手套等電氣防護(hù)工具。物資定置定位管理，每月檢查有效性，確保隨時(shí)可用。建立物資消耗補(bǔ)充機(jī)制，使用后及時(shí)補(bǔ)充登記。

3.響應(yīng)分級處置

實(shí)施分級響應(yīng)機(jī)制。一般風(fēng)險(xiǎn)如輕微跑偏，由皮帶工自行處置；較大風(fēng)險(xiǎn)如電機(jī)過熱，立即停機(jī)并上報(bào)維修；重大風(fēng)險(xiǎn)如皮帶斷裂，啟動全廠應(yīng)急響應(yīng)。明確各層級響應(yīng)時(shí)限，如重大風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生后3分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場隔離，5分鐘內(nèi)上報(bào)調(diào)度中心。建立應(yīng)急通訊錄，確保關(guān)鍵人員24小時(shí)暢通。

（五）風(fēng)險(xiǎn)防控文化建設(shè)

1.安全行為倡導(dǎo)

培育主動防控的安全文化。開展“安全之星”評選，表彰風(fēng)險(xiǎn)防控表現(xiàn)突出的員工。設(shè)立隱患舉報(bào)獎勵，鼓勵員工主動上報(bào)風(fēng)險(xiǎn)。組織“我身邊的風(fēng)險(xiǎn)”分享會，通過真實(shí)案例提升風(fēng)險(xiǎn)意識。例如講述某次及時(shí)發(fā)現(xiàn)托輥異響避免的事故，強(qiáng)化“小隱患釀大事故”的認(rèn)知。

2.風(fēng)險(xiǎn)知識普及

系統(tǒng)開展風(fēng)險(xiǎn)防控培訓(xùn)。新員工必須通過風(fēng)險(xiǎn)辨識考核上崗；老員工每年接受復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)新增風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。編制《皮帶工風(fēng)險(xiǎn)防控手冊》，圖文并茂展示常見風(fēng)險(xiǎn)及處置方法。利用班前會進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)警示教育，結(jié)合當(dāng)班作業(yè)特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)防控重點(diǎn)。

3.持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

建立風(fēng)險(xiǎn)防控長效機(jī)制。每月召開風(fēng)險(xiǎn)分析會，評估防控措施有效性。鼓勵員工提出改進(jìn)建議，如優(yōu)化巡檢路線、改進(jìn)防護(hù)裝置等。對成功避免事故的案例進(jìn)行總結(jié)推廣，將經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)操作。例如某班組發(fā)明的“三點(diǎn)式觸摸測溫法”在全廠推廣使用。

五、培訓(xùn)與能力建設(shè)

（一）培訓(xùn)體系設(shè)計(jì)

1.基礎(chǔ)培訓(xùn)課程

新入職皮帶工必須完成72學(xué)時(shí)的崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法規(guī)基礎(chǔ)知識、企業(yè)安全管理制度、崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識方法。重點(diǎn)講解《安全生產(chǎn)法》中從業(yè)人員權(quán)利義務(wù)、企業(yè)三級安全教育體系、事故報(bào)告流程等法定要求。通過事故案例視頻分析，強(qiáng)化“三違”行為危害認(rèn)知。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行閉卷考試，80分以上方可進(jìn)入實(shí)操階段。

2.專項(xiàng)技能培訓(xùn)

針對皮帶輸送機(jī)操作技能設(shè)置階梯式課程。初級課程涵蓋設(shè)備啟停流程、日常巡檢要點(diǎn)、簡單故障判斷；中級課程深入講解皮帶張力調(diào)整、托輥更換、安全裝置校準(zhǔn)；高級課程涉及復(fù)雜故障診斷、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案制定。采用“理論+模擬”模式，利用仿真操作系統(tǒng)反復(fù)練習(xí)緊急停機(jī)操作，確保肌肉記憶形成。

3.應(yīng)急處置演練

每季度開展實(shí)戰(zhàn)化應(yīng)急演練。設(shè)置皮帶撕裂、火災(zāi)、人員卷入等典型場景，模擬真實(shí)事故環(huán)境。演練前明確指揮體系、通訊方式、處置流程，演練后評估響應(yīng)速度、處置規(guī)范性、團(tuán)隊(duì)協(xié)作度。例如模擬火災(zāi)演練時(shí)，要求30秒內(nèi)完成火情確認(rèn)、報(bào)警、初期滅火、人員疏散全流程，重點(diǎn)檢驗(yàn)應(yīng)急物資取用熟練度。

（二）培訓(xùn)實(shí)施方式

1.課堂講授與實(shí)操結(jié)合

采用“40%理論+60%實(shí)操”的混合教學(xué)模式。理論課采用PPT、動畫演示、互動問答等形式，講解設(shè)備原理、安全規(guī)范；實(shí)操課在模擬作業(yè)區(qū)進(jìn)行，真實(shí)還原工作環(huán)境。例如講解皮帶跑偏調(diào)整時(shí)，先演示托輥偏移量測量方法，再讓學(xué)員親手操作調(diào)整裝置，教師現(xiàn)場糾正動作偏差。

2.導(dǎo)師帶徒機(jī)制

實(shí)施“1名師傅帶2名徒弟”的傳幫帶制度。選拔5年以上工齡、無違章記錄的老員工擔(dān)任導(dǎo)師，簽訂師徒協(xié)議明確培養(yǎng)目標(biāo)。導(dǎo)師通過“示范-模仿-指導(dǎo)”三步教學(xué)法，重點(diǎn)傳授操作技巧和經(jīng)驗(yàn)判斷。例如教授物料堵塞處理時(shí)，師傅先演示“停機(jī)-斷電-掛牌”標(biāo)準(zhǔn)化流程，再讓徒弟獨(dú)立操作，最后點(diǎn)評操作細(xì)節(jié)。

3.數(shù)字化學(xué)習(xí)平臺

搭建在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)，包含微課視頻、題庫、VR模擬三大模塊。微課視頻每集5-8分鐘，聚焦單點(diǎn)技能如防護(hù)眼鏡佩戴規(guī)范；題庫涵蓋3000道安全知識題，支持隨機(jī)組卷；VR模擬系統(tǒng)可還原高空檢修、密閉空間作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)場景，通過沉浸式體驗(yàn)強(qiáng)化安全意識。員工利用碎片時(shí)間完成學(xué)習(xí)，系統(tǒng)自動記錄進(jìn)度。

（三）考核評估機(jī)制

1.多維度考核方式

建立理論考試、實(shí)操評估、行為觀察三位一體考核體系。理論考試采用計(jì)算機(jī)閉卷測試，題庫動態(tài)更新；實(shí)操評估由設(shè)備工程師、安全員組成考評組，現(xiàn)場操作設(shè)備并隨機(jī)提問；行為觀察由班組長記錄日常操作規(guī)范性，如防護(hù)用品佩戴率、操作流程遵守度。三項(xiàng)考核均需達(dá)標(biāo)方可定崗。

2.動態(tài)跟蹤反饋

實(shí)施培訓(xùn)效果“3-6-12”跟蹤法。培訓(xùn)后3天進(jìn)行理論復(fù)測，鞏固基礎(chǔ)知識；1個(gè)月后進(jìn)行實(shí)操抽檢，評估技能保持度；半年后進(jìn)行崗位勝任力評估，結(jié)合生產(chǎn)指標(biāo)、事故率、隱患整改率綜合評定。對考核不合格者制定個(gè)性化補(bǔ)訓(xùn)計(jì)劃，增加實(shí)操訓(xùn)練時(shí)長。

3.能力等級認(rèn)證

推行皮帶工技能等級制度，分初級、中級、高級、技師四個(gè)層級。每個(gè)層級設(shè)置明確的能力標(biāo)準(zhǔn)，如初級需掌握基礎(chǔ)操作，高級需能處理復(fù)雜故障。通過認(rèn)證的員工享受相應(yīng)津貼，并優(yōu)先參與設(shè)備改造項(xiàng)目。認(rèn)證每兩年復(fù)評，確保技能持續(xù)更新。

（四）培訓(xùn)資源管理

1.師資隊(duì)伍建設(shè)

組建專職培訓(xùn)師團(tuán)隊(duì)，配備3名持證安全培訓(xùn)師、2名設(shè)備技術(shù)專家。同時(shí)從生產(chǎn)一線選拔20名“金牌操作手”擔(dān)任兼職講師，開發(fā)《皮帶工實(shí)操技巧100例》等特色教材。定期組織師資培訓(xùn)，更新教學(xué)方法，如引入“行動學(xué)習(xí)法”解決現(xiàn)場實(shí)際問題。

2.教材教具開發(fā)

編寫《皮帶工安全操作手冊》，圖文并茂展示設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作步驟、應(yīng)急處置要點(diǎn)。制作教具模型，包括1:5比例的皮帶輸送機(jī)模型用于演示原理、故障模擬裝置用于培訓(xùn)診斷技能。開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化教學(xué)視頻，記錄典型操作過程，供員工反復(fù)觀摩學(xué)習(xí)。

3.培訓(xùn)場地建設(shè)

設(shè)立200㎡專用培訓(xùn)室，配備多媒體設(shè)備、安全體驗(yàn)區(qū)、模擬操作區(qū)。安全體驗(yàn)區(qū)設(shè)置墜落防護(hù)體驗(yàn)、觸電警示裝置；模擬操作區(qū)安裝3臺不同型號的皮帶輸送機(jī)，覆蓋企業(yè)主要機(jī)型。場地實(shí)行“5S”管理，確保教學(xué)環(huán)境整潔有序。

（五）持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

1.培訓(xùn)需求調(diào)研

每年開展培訓(xùn)需求分析，通過問卷調(diào)查、班組座談會、崗位能力測評三種方式收集信息。重點(diǎn)分析設(shè)備更新、工藝變更、事故案例帶來的新需求。例如引進(jìn)智能監(jiān)控系統(tǒng)后，新增“數(shù)據(jù)異常判斷”培訓(xùn)模塊；發(fā)生某次機(jī)械傷害事故后，強(qiáng)化“設(shè)備安全防護(hù)點(diǎn)檢”專項(xiàng)訓(xùn)練。

2.培訓(xùn)效果評估

采用柯氏四級評估法。一級評估通過出勤率、滿意度問卷衡量反應(yīng)度；二級評估通過理論測試、技能操作檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果；三級評估跟蹤培訓(xùn)后3個(gè)月內(nèi)的行為改變，如操作規(guī)范執(zhí)行率；四級評估分析事故率、設(shè)備故障率等指標(biāo)變化，評估對績效的實(shí)際影響。

3.經(jīng)驗(yàn)知識沉淀

建立“培訓(xùn)-實(shí)踐-總結(jié)”閉環(huán)機(jī)制。鼓勵員工將培訓(xùn)所學(xué)轉(zhuǎn)化為操作改進(jìn)建議，如某班組根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容發(fā)明“三點(diǎn)式皮帶清潔法”，減少清潔時(shí)間30%。定期組織優(yōu)秀案例分享會，匯編《皮帶工培訓(xùn)成果集》，將個(gè)人經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為組織知識。每年更新培訓(xùn)課程庫，淘汰過時(shí)內(nèi)容，補(bǔ)充新技術(shù)、新規(guī)范。

六、監(jiān)督與考核機(jī)制

（一）日常監(jiān)督實(shí)施

1.班組互查機(jī)制

各班組每日開展交叉互查，由班組長帶隊(duì)檢查相鄰班組作業(yè)現(xiàn)場。重點(diǎn)檢查防護(hù)用品佩戴情況，如安全帽系帶是否系緊、防滑鞋是否穿好；檢查設(shè)備操作規(guī)范，如是否執(zhí)行“先停機(jī)后清理”程序；檢查作業(yè)環(huán)境，如地面油污是否及時(shí)清理、安全通道是否暢通?；ゲ橹邪l(fā)現(xiàn)問題立即指出，并在班組交接會上通報(bào)典型案例，如某班組因未清理皮帶下方積料導(dǎo)致托輥卡阻，引發(fā)停機(jī)兩小時(shí)。

2.管理層巡查

安全部門每周組織三次不定時(shí)巡查，采用“四不兩直”方式（不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報(bào)、不用陪同接待，直奔基層、直插現(xiàn)場）。巡查重點(diǎn)包括設(shè)備安全防護(hù)裝置有效性，如急停按鈕是否被遮擋、防護(hù)欄是否缺失；操作行為合規(guī)性，如是否違規(guī)跨越皮帶、是否在運(yùn)行中調(diào)整托輥；應(yīng)急物資配備情況，如滅火器壓力是否正常、急救藥品是否過期。巡查記錄同步上傳至安全管理系統(tǒng)，問題整改期限不超過48小時(shí)。

3.員工自主監(jiān)督

鼓勵員工擔(dān)任“安全觀察員”，發(fā)現(xiàn)他人違章行為及時(shí)提醒。設(shè)立“安全哨兵”崗位，由經(jīng)驗(yàn)豐富的皮帶工擔(dān)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督新員工操作規(guī)范。例如某老員工發(fā)現(xiàn)新員工為趕進(jìn)度未執(zhí)行停機(jī)程序清理卡料，立即制止并現(xiàn)場演示正確流程。每月評選“安全觀察之星”，給予物質(zhì)獎勵，激發(fā)全員參與監(jiān)督的積極性。

（二）專項(xiàng)檢查制度

1.季節(jié)性專項(xiàng)檢查

針對不同季節(jié)風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)開展專項(xiàng)檢查。夏季重點(diǎn)檢查電機(jī)散熱情況，測試軸承溫度是否超過80℃；冬季檢查防凍措施，如減速箱加熱裝置是否正常；雨季檢查排水系統(tǒng)，防止積水浸泡電氣設(shè)備。每次檢查制定詳細(xì)清單，如春季檢查皮帶防老化涂層是否脫落，秋季檢查落葉是否堆積在驅(qū)動部位。檢查結(jié)果形成報(bào)告，對高風(fēng)險(xiǎn)問題掛牌督辦。

2.重大活動保障檢查

在節(jié)假日、檢修期等特殊時(shí)段加強(qiáng)檢查。節(jié)前開展“安全大掃除”，清理設(shè)備周邊雜物、檢查電氣線路絕緣層；檢修前進(jìn)行“能量隔離確認(rèn)”，驗(yàn)證斷電掛牌執(zhí)行情況；新設(shè)備投用前組織“三方聯(lián)合驗(yàn)收”，由設(shè)備、安全、使用部門共同確認(rèn)安全防護(hù)到位。例如某次年度大修前，發(fā)現(xiàn)某型號皮帶機(jī)未安裝防跑偏開關(guān)，立即要求廠家加裝并重新驗(yàn)收。

3.事故類比檢查

發(fā)生行業(yè)事故后立即開展類比檢查。如某企業(yè)發(fā)生皮帶卷人事故后，立即排查所有皮帶機(jī)防護(hù)罩間隙是否超過120mm；