人機料法環(huán)測的分析主講:XXX時間：202X-XX5MIE分析法目錄一、產品質量特性波動二、5M1E分析法簡介三、5M1E各因素分析及控制措施四、人機料法環(huán)測的運用產品質量特性波動PART.01Productqualitycharacteristicsfluctuate產品質量特性波動5MIE分析法什么是產品質量特性波動？某個員工，用同一批原材料在同一臺設備機器上所生產出來的同一種零件，其質量特性值不會完全一樣。這就是我們通常所說的產品質量特性值有波動現(xiàn)象。這種現(xiàn)象反映了產品質量具有“波動性”特點。那人員不同、材料批次不同、設備不同呢？質量波動會不會更大？010203045M1E分析法簡介PART.02Productqualitycharacteristicsfluctuate5M1E分析法簡介5MIE分析法人Man料Material環(huán)Environment機Machine測Measurement法Method5M1E5M1E分析法簡介5MIE分析法人、機、料、法、環(huán)、測的六項分析不是獨立的，是你中有我、我中有你。造成產品質量的波動的原因主要有六個因素：人、機器、材料、方法、環(huán)境、測量。01由于這六個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，常簡稱為5M1E。六要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算。02現(xiàn)場管理中，這六個方面需要現(xiàn)場的管理者、關鍵崗位員工特別注意，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的六要素。035M1E各因素分析及控制措施PART.03Productqualitycharacteristicsfluctuate5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法人（Man）的分析01操作者對質量的認識和技術熟練程度、身體狀況等；凡是操作人員起主導作用的工序所生產的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：（1）質量意識差（2）操作時粗心大意（3）不遵守操作規(guī)程（4）操作技能低、技術不熟練5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法因素分析人是生產管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，作為他們的領導者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領導所有人。提高生產效率，要激發(fā)員工的工作熱情，提高其工作的積極性。圍繞著"人"的因素，不同的企業(yè)有不同的管理方法。對不同性格的人用不同的方法，使他們能“人盡其才“，就是要你能善于用人。人力資源課程是研究激發(fā)員工工作熱情的一門科學,是生產管理中最難理解和運用的一種形式。5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法可采取的控制措施加強“質量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育，建立健全責任制編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業(yè)培訓，頒發(fā)操作合格證加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次通過工種間人員調整、工作經驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法機的分析02選型對嗎？作機器的人對嗎？機器的操作方法對嗎？機器的環(huán)境適應嗎？保養(yǎng)問題嗎？給機器的配套對應嗎？5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法生產中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度、產品質量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，人的素質有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內部的設備也在更新。好的設備能提高生產效率，提高產品質量。所以說，工業(yè)化生產，設備是提升生產效率的另一有力途徑。原來速度慢、人的體力還有經受考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法主要控制措施定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度加強設備維護和保養(yǎng)核實定位或定量裝置的調整量，對工序質量控制點的設備進行重點控制采用首件檢驗自動顯示和自動記錄裝置，經減少對工人調整工作可靠性的依賴盡可能培植定位數據5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法是真貨嗎01料的分析03型號對嗎02有保質期嗎03入廠檢驗了嗎04用的符合規(guī)范嗎05材料適應環(huán)境嗎，會不會互相影響？055M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法指物料，半成品、配件、原料等產品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)化生產，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。重點一料的分析03你不能只顧自己部門的生產而忽略其后工序或其他相關工序的運作；因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。重點二一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人；能夠為大家著想的人。重點三5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法主要控制措施在原材料采購合同中明確規(guī)定質量要求加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗合理選擇供應商（包括“外協(xié)廠”）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關系，幫助供應商做好質量控制和質量保證工作020104035M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法料的分析04（1）是按正確的方法做的嗎？（2）看的明白嗎？（3）寫的明白嗎？（4）方法適合嗎？（5）有明確的法規(guī)嗎？（6）方法是給對應的人嗎？（7）方法在這個環(huán)境下行嗎5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循的規(guī)章制度。他們在這里的作用是規(guī)范產品的生產流程和及時準確的反映產品質量的要求。它包括工藝指導書，標準流程指引，生產圖紙，生產計劃表，產品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。嚴格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產品質量和生產進度的一個條件。5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法保證定位裝置的準確性，防止數據分布中心偏離規(guī)格中心加強技術業(yè)務培訓，使操作人員熟悉定位數據的裝置加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調整工藝方法的防誤和控制措施加強工具工裝和計量器具管理，做好工裝模具周期校準工作嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法環(huán)的分析05光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？環(huán)境是人為的嗎？小環(huán)境與大壞境能并容嗎？在時間軸上環(huán)境變了嗎？環(huán)境是安全的嗎？5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法環(huán)的分析05環(huán)，指環(huán)境。對于某些產品（電腦、高科技產品）對環(huán)境的要求很高。（ISO9001：20006.4工作環(huán)境：組織應確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環(huán)境）。環(huán)境也會影響產品的質量。現(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000環(huán)境體系的標準要求。環(huán)境，一般指生產現(xiàn)場的溫度、室內凈化和現(xiàn)場污染程度等。確保產品對環(huán)境條件的要求外，做好現(xiàn)場的整理，為生產優(yōu)質產品創(chuàng)造條件。5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法測的分析06（1）是否指定了責任人（2）采用規(guī)定的測量工具（3）在指定的測量點（4）運用正確的測量方法（5）按照一定的頻次進行了測量（6）并有記錄5M1E各因素分析及控制措施5MIE分析法主要控制措施包括確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備。定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整。保存校準記錄。規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內容包括設備類型、驗收標準，以及發(fā)生問題時應采取的措施。發(fā)現(xiàn)測量和試驗設備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性。人機料法環(huán)測的運用PART.04Productqualitycharacteristicsfluctuate人機料法環(huán)測的運用5MIE分析法問題的層次性對人機料法環(huán)的初步定性二次原因的查找仍然可以用人機料法環(huán)的分析多問幾個為什么初步定性后的二次原因的查找對二次定性結果的原因查找人機料法環(huán)測的運用5MIE分析法特性要因圖解決不了問題的根本特性要因圖只是原因分析部分下面應還有解決措施的深入（按照糾正預防法還要有原因分析、舉一反三、系統(tǒng)杜絕）將人機料法環(huán)測的方法當作解決問題的方法只是走了糾正預防的第一步。人機料法環(huán)測的運用5MIE分析法①、決定問題的特性②、特性和主骨③、大骨和要因。④、中骨、小骨、孫骨⑤、記入中骨、小骨、孫骨的“要點”。⑥、深究要因⑦、記入關聯(lián)事項。特性要因圖（魚骨圖）人機料法環(huán)測的運用5MIE分析法例一上環(huán)降時易夾膠囊設備工藝不熟悉新員工較多程序設計不合理機臺定型失控作業(yè)方法不合理人員機臺控制元件損壞按合模或上環(huán)降動作夾膠囊未按標準作業(yè)抽真空、定型閥門切換不合理氣動管路設置不良作業(yè)員責任心不強材料方法環(huán)境人機料法環(huán)測的運用5MIE