2025年工業(yè)工程師《生產(chǎn)運作管理》備考題庫及答案解析_第1頁
2025年工業(yè)工程師《生產(chǎn)運作管理》備考題庫及答案解析_第2頁
2025年工業(yè)工程師《生產(chǎn)運作管理》備考題庫及答案解析_第3頁
2025年工業(yè)工程師《生產(chǎn)運作管理》備考題庫及答案解析_第4頁
2025年工業(yè)工程師《生產(chǎn)運作管理》備考題庫及答案解析_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2025年工業(yè)工程師《生產(chǎn)運作管理》備考題庫及答案解析單位所屬部門:________姓名:________考場號:________考生號:________一、選擇題1.在生產(chǎn)運作管理中,確定產(chǎn)品規(guī)格、型號、質(zhì)量標準等活動屬于()A.產(chǎn)品設(shè)計B.產(chǎn)品開發(fā)C.產(chǎn)品規(guī)劃D.產(chǎn)品測試答案:C解析:產(chǎn)品規(guī)劃是指根據(jù)市場需求和企業(yè)戰(zhàn)略,確定產(chǎn)品的規(guī)格、型號、質(zhì)量標準等,為后續(xù)的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)提供指導。產(chǎn)品設(shè)計更側(cè)重于具體的結(jié)構(gòu)、功能實現(xiàn),產(chǎn)品開發(fā)強調(diào)從無到有的創(chuàng)新過程,產(chǎn)品測試則是在產(chǎn)品生產(chǎn)出來后進行的驗證活動。2.瓶頸資源是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中()A.產(chǎn)能利用率最高的資源B.產(chǎn)能利用率最低的資源C.對生產(chǎn)周期起決定性作用的資源D.成本最高的資源答案:C解析:瓶頸資源是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中限制整個系統(tǒng)產(chǎn)出能力的資源,其產(chǎn)能利用率直接影響整個生產(chǎn)過程的周期和效率。即使其他資源產(chǎn)能很高,整個系統(tǒng)的產(chǎn)出也無法超過瓶頸資源的產(chǎn)能。3.在生產(chǎn)計劃中,中期計劃通常是指()A.日生產(chǎn)計劃B.周生產(chǎn)計劃C.月度或季度生產(chǎn)計劃D.年度生產(chǎn)計劃答案:C解析:生產(chǎn)計劃通常分為短期、中期和長期計劃。短期計劃如日、周計劃側(cè)重于具體生產(chǎn)安排,長期計劃如年度計劃側(cè)重于戰(zhàn)略方向,而中期計劃(月度或季度)則連接長期戰(zhàn)略與短期執(zhí)行,規(guī)定較長時間段內(nèi)的產(chǎn)出目標和資源分配。4.敏捷生產(chǎn)方式的核心特征是()A.大批量生產(chǎn)B.減少庫存C.固定生產(chǎn)節(jié)拍D.嚴格的生產(chǎn)流程答案:B解析:敏捷生產(chǎn)方式強調(diào)快速響應(yīng)市場變化,其核心特征之一是通過減少庫存來提高靈活性和降低風險。大批量生產(chǎn)、固定節(jié)拍和嚴格流程更符合傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,而敏捷生產(chǎn)強調(diào)的是柔性、快速調(diào)整和最小化庫存。5.績效考核在生產(chǎn)運作管理中主要目的是()A.懲罰表現(xiàn)不佳的員工B.激勵員工提高工作效率C.制定生產(chǎn)標準D.監(jiān)控生產(chǎn)過程答案:B解析:績效考核的主要目的是通過評估員工或團隊的表現(xiàn),識別優(yōu)秀與不足,從而制定激勵措施,引導員工朝著組織目標努力。雖然它也包含監(jiān)控過程和制定標準的功能,但激勵員工提高效率是其最核心的目的。6.在庫存管理中,ABC分類法主要是根據(jù)什么進行分類()A.物料的重要性B.物料的單價C.物料的存儲成本D.物料的采購周期答案:A解析:ABC分類法根據(jù)物料對生產(chǎn)的重要性(如銷售金額、消耗量等)進行分類,A類為最重要,C類為最不重要。分類依據(jù)是重要性而非單價、存儲成本或采購周期,目的是集中資源管理關(guān)鍵物料。7.精益生產(chǎn)方式中,“拉動系統(tǒng)”指的是()A.預測生產(chǎn)需求并推動生產(chǎn)B.根據(jù)下游需求觸發(fā)生產(chǎn)C.按固定節(jié)拍連續(xù)生產(chǎn)D.自動化生產(chǎn)線答案:B解析:拉動系統(tǒng)(PullSystem)是一種按實際需求進行生產(chǎn)的模式,生產(chǎn)活動由下游工序的需求觸發(fā),旨在避免過量生產(chǎn)和庫存積壓。推動系統(tǒng)(PushSystem)則是根據(jù)預測進行生產(chǎn),拉動系統(tǒng)更符合精益生產(chǎn)減少浪費的要求。8.質(zhì)量控制中,統(tǒng)計過程控制(SPC)主要應(yīng)用()A.產(chǎn)品最終檢驗B.生產(chǎn)過程監(jiān)控C.設(shè)計評審D.供應(yīng)商選擇答案:B解析:統(tǒng)計過程控制(SPC)通過收集和分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),監(jiān)控過程的穩(wěn)定性并識別異常波動,目的是在產(chǎn)品制造過程中進行實時監(jiān)控和調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量。它主要應(yīng)用于生產(chǎn)過程監(jiān)控,而非最終檢驗、設(shè)計評審或供應(yīng)商選擇。9.線性規(guī)劃在生產(chǎn)計劃中的應(yīng)用主要是為了()A.確定生產(chǎn)順序B.優(yōu)化資源分配C.設(shè)定生產(chǎn)目標D.計算生產(chǎn)成本答案:B解析:線性規(guī)劃是一種數(shù)學方法,用于在給定約束條件下最大化或最小化線性目標函數(shù)。在生產(chǎn)計劃中,它主要用于優(yōu)化資源(如設(shè)備、人力)的分配,以實現(xiàn)生產(chǎn)效率、成本或利潤的最大化。10.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(如關(guān)鍵路徑法)主要用于()A.控制生產(chǎn)成本B.安排生產(chǎn)任務(wù)時間C.確定產(chǎn)品規(guī)格D.評估產(chǎn)品質(zhì)量答案:B解析:網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(如關(guān)鍵路徑法CPM)通過繪制項目任務(wù)網(wǎng)絡(luò)圖,識別關(guān)鍵任務(wù)路徑,用于合理安排生產(chǎn)任務(wù)的時間順序和周期,確定最短完成時間。它主要關(guān)注時間安排而非成本、規(guī)格或質(zhì)量。11.在生產(chǎn)運作管理中,對現(xiàn)有產(chǎn)品進行改進或開發(fā)新產(chǎn)品的活動屬于()A.產(chǎn)品改進B.產(chǎn)品開發(fā)C.產(chǎn)品規(guī)劃D.產(chǎn)品設(shè)計答案:B解析:產(chǎn)品開發(fā)是指企業(yè)為了滿足市場需求或開拓新市場,進行的具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品構(gòu)思、設(shè)計、試制和投放市場的一系列活動。它強調(diào)從無到有或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)品進行重大改進,區(qū)別于僅對現(xiàn)有產(chǎn)品進行的小范圍改進(產(chǎn)品改進)或為新產(chǎn)品制定規(guī)格(產(chǎn)品設(shè)計),也區(qū)別于更高層級的戰(zhàn)略規(guī)劃(產(chǎn)品規(guī)劃)。12.豐田生產(chǎn)方式(TPS)的核心思想之一是()A.大批量生產(chǎn)B.保持高庫存C.消除浪費D.嚴格的事前審批答案:C解析:消除浪費(Muda)是豐田生產(chǎn)方式(TPS)的核心思想之一,它關(guān)注識別并消除生產(chǎn)過程中所有不增值的活動,如等待、搬運、過量生產(chǎn)、庫存、不合格品、過度加工、動作等。大批量生產(chǎn)、保持高庫存和嚴格事前審批是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點,與精益思想相悖。13.在生產(chǎn)計劃層次中,年度生產(chǎn)計劃主要解決的問題是()A.具體設(shè)備開動時間B.月份或季度生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)多少C.何時完成具體工序D.每天生產(chǎn)多少個單位答案:B解析:生產(chǎn)計劃通常分為多個層次。戰(zhàn)略層級的長期計劃(如年度計劃)主要確定在計劃期內(nèi)(通常為一年)要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和大致數(shù)量,以及相應(yīng)的資源需求。具體的生產(chǎn)時間安排、工序順序和日/周產(chǎn)量則屬于較低層次的生產(chǎn)計劃范疇。14.敏捷供應(yīng)鏈管理強調(diào)的特點是()A.高庫存水平以應(yīng)對變化B.與供應(yīng)商保持緊密協(xié)作C.緩慢響應(yīng)市場變化D.減少與供應(yīng)商的信息共享答案:B解析:敏捷供應(yīng)鏈管理旨在提高供應(yīng)鏈對市場變化的響應(yīng)速度和靈活性。它強調(diào)與供應(yīng)商建立緊密、透明的協(xié)作關(guān)系,共享信息,共同快速響應(yīng)需求波動。高庫存、緩慢響應(yīng)和減少信息共享是傳統(tǒng)或剛性的供應(yīng)鏈管理的特點。15.庫存持有成本通常包括()A.貨物運輸費用B.庫存折舊C.保險費用D.采購人員工資答案:C解析:庫存持有成本是指企業(yè)為持有庫存而付出的各項費用,通常包括倉儲費用、保險費用、庫存管理人員的工資、資金占用成本(如利息)以及庫存物品的損耗、過時等。貨物運輸費用通常屬于采購成本或生產(chǎn)成本,庫存折舊和采購人員工資不一定與持有庫存直接相關(guān)。16.在質(zhì)量管理中,質(zhì)量控制(QC)的主要活動是()A.制定質(zhì)量標準B.設(shè)計質(zhì)量檢驗方法C.檢驗產(chǎn)品是否符合標準D.進行質(zhì)量改進活動答案:C解析:質(zhì)量控制(QC)的主要活動是在生產(chǎn)過程中或完成后,通過檢驗和試驗,將產(chǎn)品或服務(wù)的實際特性與既定的質(zhì)量標準進行比較,識別不合格品并采取糾正措施,以確保產(chǎn)品符合要求。制定標準、設(shè)計檢驗方法和質(zhì)量改進活動則分別屬于質(zhì)量保證(QA)和質(zhì)量改進的范疇。17.排隊論(QueuingTheory)主要研究()A.人員流動路線優(yōu)化B.等待現(xiàn)象系統(tǒng)C.生產(chǎn)線布局設(shè)計D.設(shè)備維護計劃制定答案:B解析:排隊論是運籌學的一個分支,主要研究排隊系統(tǒng)(即等待系統(tǒng))的行為和特性,如顧客到達率、服務(wù)率、等待時間、排隊長度等。它通過數(shù)學模型分析系統(tǒng)的運行效率和服務(wù)質(zhì)量,為資源配置和系統(tǒng)設(shè)計提供依據(jù)。人員流動、生產(chǎn)線布局和設(shè)備維護不屬于排隊論主要研究范疇。18.看板管理系統(tǒng)(KanbanSystem)在拉動生產(chǎn)中的作用是()A.規(guī)定生產(chǎn)節(jié)拍B.傳遞生產(chǎn)指令和物料需求信息C.管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計D.設(shè)定質(zhì)量檢驗標準答案:B解析:看板是一種視覺信號工具,在看板管理系統(tǒng)中,看板的傳遞(通常是從后道工序到前道工序)起到了傳遞生產(chǎn)指令(何時生產(chǎn))和物料需求信息(需要什么物料)的作用,從而實現(xiàn)了拉動式生產(chǎn),即生產(chǎn)活動由后續(xù)工序的需求來觸發(fā)。19.資源約束理論(RCT)認為生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸在于()A.成本最高的資源B.產(chǎn)能利用率最低的資源C.決定整個系統(tǒng)產(chǎn)量的資源D.技術(shù)最先進的資源答案:C解析:資源約束理論(TheoryofConstraints,TOC)認為,在一個相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)中,系統(tǒng)的整體產(chǎn)出能力受到最弱環(huán)節(jié)(即瓶頸資源)的限制。瓶頸資源的產(chǎn)能決定了整個系統(tǒng)的最大產(chǎn)出速率,因此管理重點在于識別并緩解瓶頸資源的約束。20.價值鏈分析(ValueChainAnalysis)用于()A.優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部流程B.確定產(chǎn)品銷售價格C.評估供應(yīng)商績效D.分析市場競爭格局答案:A解析:價值鏈分析由邁克爾·波特提出,它將企業(yè)視為一系列創(chuàng)造價值的活動的集合。通過分析這些活動(如內(nèi)部物流、生產(chǎn)、外部物流、市場營銷、服務(wù))以及它們之間的聯(lián)系,企業(yè)可以識別出哪些活動是增值的,哪些是浪費的,從而找到優(yōu)化內(nèi)部流程、提高效率和競爭優(yōu)勢的機會。二、多選題1.以下哪些屬于生產(chǎn)系統(tǒng)中的約束資源()A.產(chǎn)能利用率最高的資源B.限制整個系統(tǒng)產(chǎn)出的資源C.庫存水平最低的資源D.單位時間生產(chǎn)成本最低的資源E.維護需求最小的資源答案:AB解析:約束資源(或瓶頸資源)是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中,其產(chǎn)能限制了他整個系統(tǒng)產(chǎn)出能力的資源。識別約束資源是生產(chǎn)運作管理的關(guān)鍵,因為它決定了系統(tǒng)的最大產(chǎn)出速率。約束資源的特征是其產(chǎn)能利用率通常較高(選項A),因為它已經(jīng)達到了系統(tǒng)整體允許的速度上限,或者其產(chǎn)能低于其他任何資源(即它限制了整體產(chǎn)出,選項B)。庫存水平和維護需求與是否為約束資源沒有必然聯(lián)系,而單位時間生產(chǎn)成本最低也不是約束資源的定義特征。2.精益生產(chǎn)方式強調(diào)消除的浪費類型包括()A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.不合格品D.庫存E.人員動作答案:ABCDE解析:精益生產(chǎn)(LeanManufacturing)的核心思想之一是識別并消除企業(yè)生產(chǎn)運作過程中的浪費(Muda)。這些浪費通常被歸納為七大類(有時擴展為八大類),包括過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、過度加工、庫存、移動、不合格品,以及后來補充的人員動作浪費等。因此,所有選項所列類型都屬于精益生產(chǎn)強調(diào)消除的浪費。3.生產(chǎn)計劃體系通常包括哪些層次()A.戰(zhàn)略層計劃B.策略層計劃C.資源層計劃D.運營層計劃E.作業(yè)層計劃答案:ADE解析:生產(chǎn)計劃體系通常根據(jù)時間跨度和決策層次劃分為不同級別。戰(zhàn)略層計劃(A)關(guān)注長期(如數(shù)年)生產(chǎn)方向和Capacity規(guī)劃;運營層計劃(D)通常指年度或季度計劃,規(guī)定生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少;作業(yè)層計劃(E)是短期計劃,涉及具體的生產(chǎn)排程、日/周生產(chǎn)任務(wù)等。策略層計劃(B)和資源層計劃(C)不是生產(chǎn)計劃體系中普遍采用的正式劃分層次,前者可能指具體策略,后者過于籠統(tǒng)。4.影響生產(chǎn)系統(tǒng)布局的主要因素有哪些()A.產(chǎn)品的種類和數(shù)量B.交通運輸?shù)谋憷訡.設(shè)備的購置成本D.原材料的供應(yīng)情況E.勞動力技能水平答案:ABCDE解析:生產(chǎn)系統(tǒng)布局(PlantLayout)的決策需要綜合考慮多種因素。產(chǎn)品的種類、數(shù)量和特點(A)決定了流程類型和空間需求;交通運輸?shù)谋憷裕˙)影響物料搬運效率和成本;現(xiàn)有設(shè)備或擬購設(shè)備的類型、成本(C)以及維護要求;原材料的來源、供應(yīng)穩(wěn)定性和運輸方式(D)也影響布局;勞動力技能水平(E)與所需的工作環(huán)境、設(shè)備操作有關(guān)。這些都是布局設(shè)計時必須考慮的關(guān)鍵因素。5.庫存控制方法中,ABC分類法基于什么原則進行分類()A.物料的單價高低B.物料的年消耗量或價值C.物料的通用程度D.物料的存儲要求E.物料的采購提前期答案:B解析:ABC分類法是一種重要的庫存管理技術(shù),其核心思想是根據(jù)物料的重要性進行分類管理。分類的主要依據(jù)是物料的年消耗量乘以單價得到的年價值,或者直接根據(jù)年消耗量(金額)的大小進行排序。A選項單價高低本身不是主要標準,通常是單價高的物料年價值才高;C通用程度、D存儲要求和E采購提前期不是ABC分類法的核心分類標準。6.績效考核在生產(chǎn)運作管理中的作用包括()A.激勵員工提高效率B.評估資源利用效率C.識別問題和改進機會D.為薪酬和晉升提供依據(jù)E.確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準答案:ABCD解析:績效考核在生產(chǎn)運作管理中具有多方面作用。它可以明確期望,引導和激勵員工努力達成目標,提高個人和團隊的工作效率(A)。通過評估各部門或流程的績效,可以幫助管理者了解資源(人力、設(shè)備、物料)的利用狀況,發(fā)現(xiàn)效率低下的環(huán)節(jié)(B)??己私Y(jié)果能反映當前運作中存在的問題,為后續(xù)的持續(xù)改進提供方向和依據(jù)(C)。此外,考核結(jié)果通常也與員工的薪酬調(diào)整、職務(wù)晉升等人力資源管理決策相關(guān)聯(lián)(D)。確保質(zhì)量符合標準(E)是質(zhì)量管理的核心任務(wù),雖然績效考核可能包含質(zhì)量指標,但其本身并非確保質(zhì)量符合標準的直接手段。7.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(如關(guān)鍵路徑法CPM)的應(yīng)用價值在于()A.明確項目各項活動的先后順序B.確定項目的總工期C.識別影響項目工期的關(guān)鍵活動D.計算非關(guān)鍵活動的總時差E.優(yōu)化資源在各項活動間的分配答案:ABCD解析:網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(如CPM)通過繪制項目網(wǎng)絡(luò)圖,能夠清晰地展示各項活動之間的邏輯關(guān)系和先后順序(A)。通過計算最早開始/完成時間和最晚開始/完成時間,可以確定項目的總工期(B)。更重要的是,它能識別出從起點到終點耗時最長的路徑,即關(guān)鍵路徑,以及位于關(guān)鍵路徑上的關(guān)鍵活動(C)。對于非關(guān)鍵活動,可以計算出其總時差,了解其可以延遲的時間量(D)。雖然資源優(yōu)化分配(E)有時也會結(jié)合網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行,但這通常屬于更高級的應(yīng)用,而明確順序、工期、關(guān)鍵活動和時差是網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)最基本和核心的應(yīng)用價值。8.敏捷供應(yīng)鏈管理的特征有哪些()A.減少供應(yīng)鏈節(jié)點數(shù)量B.加強與供應(yīng)商的協(xié)同和信息共享C.保持較高水平的成品庫存D.提高對市場變化的響應(yīng)速度和靈活性E.實施快速、小批量的生產(chǎn)配送答案:BDE解析:敏捷供應(yīng)鏈管理旨在提高供應(yīng)鏈在不確定性環(huán)境下的適應(yīng)能力和效率。其特征包括:加強與供應(yīng)鏈上下游(尤其是供應(yīng)商)的協(xié)同合作和信息共享(B),以便快速響應(yīng)市場信號;提高整個供應(yīng)鏈對需求變化的響應(yīng)速度和靈活性(D);傾向于實施快速反應(yīng)的生產(chǎn)和配送策略,可能通過小批量、多批次的方式滿足客戶需求(E),以減少對高成品庫存的依賴。減少供應(yīng)鏈節(jié)點數(shù)量(A)不一定能提高敏捷性,有時反而會失去靈活性;保持較高水平的成品庫存(C)恰恰是傳統(tǒng)、剛性的供應(yīng)鏈做法,與敏捷思想背道而馳。9.質(zhì)量管理中,統(tǒng)計過程控制(SPC)與質(zhì)量檢驗的區(qū)別在于()A.SPC關(guān)注過程,檢驗關(guān)注結(jié)果B.SPC使用統(tǒng)計方法,檢驗使用判斷標準C.SPC旨在預防不合格,檢驗旨在發(fā)現(xiàn)不合格D.SPC需要持續(xù)監(jiān)控,檢驗是抽樣或全檢E.SPC適用于所有類型的生產(chǎn),檢驗不適用答案:ABCD解析:統(tǒng)計過程控制(SPC)和質(zhì)量檢驗都是質(zhì)量管理的重要手段,但側(cè)重點和作用不同。SPC主要關(guān)注生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和控制,通過收集和分析過程數(shù)據(jù),監(jiān)控過程的變異,目的是在產(chǎn)品制造過程中及時發(fā)現(xiàn)異常波動并采取糾正措施,從而預防不合格品的產(chǎn)生(A、C)。它通常使用統(tǒng)計方法(如控制圖)來判斷過程是否處于受控狀態(tài)(B),并需要對過程進行持續(xù)、系統(tǒng)的監(jiān)控(D)。質(zhì)量檢驗則主要關(guān)注最終產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,通過對照既定標準進行檢驗(抽樣或全檢),目的是發(fā)現(xiàn)已經(jīng)存在的不合格品(C)。雖然SPC和檢驗都適用于生產(chǎn),但E選項的表述過于絕對。SPC更適用于過程較穩(wěn)定、數(shù)據(jù)可量化的場景。10.以下哪些屬于生產(chǎn)過程中的核心增值活動()A.產(chǎn)品設(shè)計B.零件加工C.產(chǎn)品檢驗D.物料搬運E.包裝和運輸答案:AB解析:在生產(chǎn)運作管理中,增值活動是指那些直接轉(zhuǎn)化或塑造產(chǎn)品,增加其客戶價值的活動。核心增值活動通常包括與產(chǎn)品直接相關(guān)的制造或加工活動,如產(chǎn)品設(shè)計(A)和零件加工(B),因為它們直接創(chuàng)造了產(chǎn)品本身。非增值活動則是指那些不增加客戶價值,但可能因過程需要而無法完全避免的活動,如產(chǎn)品檢驗(C)、物料搬運(D)和最終的包裝運輸(E)。檢驗是為了保證質(zhì)量,搬運是為了位置改變,包裝運輸是為了送達,這些活動本身不改變產(chǎn)品的基本形態(tài)或功能,因此通常被視為非增值活動。11.以下哪些屬于生產(chǎn)系統(tǒng)中的約束資源()A.產(chǎn)能利用率最高的資源B.限制整個系統(tǒng)產(chǎn)出的資源C.庫存水平最低的資源D.單位時間生產(chǎn)成本最低的資源E.維護需求最小的資源答案:AB解析:約束資源(或瓶頸資源)是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中,其產(chǎn)能限制了他整個系統(tǒng)產(chǎn)出的資源。識別約束資源是生產(chǎn)運作管理的關(guān)鍵,因為它決定了系統(tǒng)的最大產(chǎn)出速率。約束資源的特征是其產(chǎn)能利用率通常較高(選項A),因為它已經(jīng)達到了系統(tǒng)整體允許的速度上限,或者其產(chǎn)能低于其他任何資源(即它限制了整體產(chǎn)出,選項B)。庫存水平和維護需求與是否為約束資源沒有必然聯(lián)系,而單位時間生產(chǎn)成本最低也不是約束資源的定義特征。12.精益生產(chǎn)方式強調(diào)消除的浪費類型包括()A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.不合格品D.庫存E.人員動作答案:ABCDE解析:精益生產(chǎn)(LeanManufacturing)的核心思想之一是識別并消除企業(yè)生產(chǎn)運作過程中的浪費(Muda)。這些浪費通常被歸納為七大類(有時擴展為八大類),包括過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、過度加工、庫存、移動、不合格品,以及后來補充的人員動作浪費等。因此,所有選項所列類型都屬于精益生產(chǎn)強調(diào)消除的浪費。13.生產(chǎn)計劃體系通常包括哪些層次()A.戰(zhàn)略層計劃B.策略層計劃C.資源層計劃D.運營層計劃E.作業(yè)層計劃答案:ADE解析:生產(chǎn)計劃體系通常根據(jù)時間跨度和決策層次劃分為不同級別。戰(zhàn)略層計劃(A)關(guān)注長期(如數(shù)年)生產(chǎn)方向和Capacity規(guī)劃;運營層計劃(D)通常指年度或季度計劃,規(guī)定生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少;作業(yè)層計劃(E)是短期計劃,涉及具體的生產(chǎn)排程、日/周生產(chǎn)任務(wù)等。策略層計劃(B)和資源層計劃(C)不是生產(chǎn)計劃體系中普遍采用的正式劃分層次,前者可能指具體策略,后者過于籠統(tǒng)。14.影響生產(chǎn)系統(tǒng)布局的主要因素有哪些()A.產(chǎn)品的種類和數(shù)量B.交通運輸?shù)谋憷訡.設(shè)備的購置成本D.原材料的供應(yīng)情況E.勞動力技能水平答案:ABCDE解析:生產(chǎn)系統(tǒng)布局(PlantLayout)的決策需要綜合考慮多種因素。產(chǎn)品的種類、數(shù)量和特點(A)決定了流程類型和空間需求;交通運輸?shù)谋憷裕˙)影響物料搬運效率和成本;現(xiàn)有設(shè)備或擬購設(shè)備的類型、成本(C)以及維護要求;原材料的來源、供應(yīng)穩(wěn)定性和運輸方式(D)也影響布局;勞動力技能水平(E)與所需的工作環(huán)境、設(shè)備操作有關(guān)。這些都是布局設(shè)計時必須考慮的關(guān)鍵因素。15.庫存控制方法中,ABC分類法基于什么原則進行分類()A.物料的單價高低B.物料的年消耗量或價值C.物料的通用程度D.物料的存儲要求E.物料的采購提前期答案:B解析:ABC分類法是一種重要的庫存管理技術(shù),其核心思想是根據(jù)物料的重要性進行分類管理。分類的主要依據(jù)是物料的年消耗量乘以單價得到的年價值,或者直接根據(jù)年消耗量(金額)的大小進行排序。A選項單價高低本身不是主要標準,通常是單價高的物料年價值才高;C通用程度、D存儲要求和E采購提前期不是ABC分類法的核心分類標準。16.績效考核在生產(chǎn)運作管理中的作用包括()A.激勵員工提高效率B.評估資源利用效率C.識別問題和改進機會D.為薪酬和晉升提供依據(jù)E.確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準答案:ABCD解析:績效考核在生產(chǎn)運作管理中具有多方面作用。它可以明確期望,引導和激勵員工努力達成目標,提高個人和團隊的工作效率(A)。通過評估各部門或流程的績效,可以幫助管理者了解資源(人力、設(shè)備、物料)的利用狀況,發(fā)現(xiàn)效率低下的環(huán)節(jié)(B)??己私Y(jié)果能反映當前運作中存在的問題,為后續(xù)的持續(xù)改進提供方向和依據(jù)(C)。此外,考核結(jié)果通常也與員工的薪酬調(diào)整、職務(wù)晉升等人力資源管理決策相關(guān)聯(lián)(D)。確保質(zhì)量符合標準(E)是質(zhì)量管理的核心任務(wù),雖然績效考核可能包含質(zhì)量指標,但其本身并非確保質(zhì)量符合標準的直接手段。17.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(如關(guān)鍵路徑法CPM)的應(yīng)用價值在于()A.明確項目各項活動的先后順序B.確定項目的總工期C.識別影響項目工期的關(guān)鍵活動D.計算非關(guān)鍵活動的總時差E.優(yōu)化資源在各項活動間的分配答案:ABCD解析:網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(如CPM)通過繪制項目網(wǎng)絡(luò)圖,能夠清晰地展示各項活動之間的邏輯關(guān)系和先后順序(A)。通過計算最早開始/完成時間和最晚開始/完成時間,可以確定項目的總工期(B)。更重要的是,它能識別出從起點到終點耗時最長的路徑,即關(guān)鍵路徑,以及位于關(guān)鍵路徑上的關(guān)鍵活動(C)。對于非關(guān)鍵活動,可以計算出其總時差,了解其可以延遲的時間量(D)。雖然資源優(yōu)化分配(E)有時也會結(jié)合網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行,但這通常屬于更高級的應(yīng)用,而明確順序、工期、關(guān)鍵活動和時差是網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)最基本和核心的應(yīng)用價值。18.敏捷供應(yīng)鏈管理的特征有哪些()A.減少供應(yīng)鏈節(jié)點數(shù)量B.加強與供應(yīng)商的協(xié)同和信息共享C.保持較高水平的成品庫存D.提高對市場變化的響應(yīng)速度和靈活性E.實施快速、小批量的生產(chǎn)配送答案:BDE解析:敏捷供應(yīng)鏈管理旨在提高供應(yīng)鏈在不確定性環(huán)境下的適應(yīng)能力和效率。其特征包括:加強與供應(yīng)鏈上下游(尤其是供應(yīng)商)的協(xié)同合作和信息共享(B),以便快速響應(yīng)市場信號;提高整個供應(yīng)鏈對需求變化的響應(yīng)速度和靈活性(D);傾向于實施快速反應(yīng)的生產(chǎn)和配送策略,可能通過小批量、多批次的方式滿足客戶需求(E),以減少對高成品庫存的依賴。減少供應(yīng)鏈節(jié)點數(shù)量(A)不一定能提高敏捷性,有時反而會失去靈活性;保持較高水平的成品庫存(C)恰恰是傳統(tǒng)、剛性的供應(yīng)鏈做法,與敏捷思想背道而馳。19.質(zhì)量管理中,統(tǒng)計過程控制(SPC)與質(zhì)量檢驗的區(qū)別在于()A.SPC關(guān)注過程,檢驗關(guān)注結(jié)果B.SPC使用統(tǒng)計方法,檢驗使用判斷標準C.SPC旨在預防不合格,檢驗旨在發(fā)現(xiàn)不合格D.SPC需要持續(xù)監(jiān)控,檢驗是抽樣或全檢E.SPC適用于所有類型的生產(chǎn),檢驗不適用答案:ABCD解析:統(tǒng)計過程控制(SPC)和質(zhì)量檢驗都是質(zhì)量管理的重要手段,但側(cè)重點和作用不同。SPC主要關(guān)注生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和控制,通過收集和分析過程數(shù)據(jù),監(jiān)控過程的變異,目的是在產(chǎn)品制造過程中及時發(fā)現(xiàn)異常波動并采取糾正措施,從而預防不合格品的產(chǎn)生(A、C)。它通常使用統(tǒng)計方法(如控制圖)來判斷過程是否處于受控狀態(tài)(B),并需要對過程進行持續(xù)、系統(tǒng)的監(jiān)控(D)。質(zhì)量檢驗則主要關(guān)注最終產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,通過對照既定標準進行檢驗(抽樣或全檢),目的是發(fā)現(xiàn)已經(jīng)存在的不合格品(C)。雖然SPC和檢驗都適用于生產(chǎn),但E選項的表述過于絕對。SPC更適用于過程較穩(wěn)定、數(shù)據(jù)可量化的場景。20.以下哪些屬于生產(chǎn)過程中的核心增值活動()A.產(chǎn)品設(shè)計B.零件加工C.產(chǎn)品檢驗D.物料搬運E.包裝和運輸答案:AB解析:在生產(chǎn)運作管理中,增值活動是指那些直接轉(zhuǎn)化或塑造產(chǎn)品,增加其客戶價值的活動。核心增值活動通常包括與產(chǎn)品直接相關(guān)的制造或加工活動,如產(chǎn)品設(shè)計(A)和零件加工(B),因為它們直接創(chuàng)造了產(chǎn)品本身。非增值活動則是指那些不增加客戶價值,但可能因過程需要而無法完全避免的活動,如產(chǎn)品檢驗(C)、物料搬運(D)和最終的包裝運輸(E)。檢驗是為了保證質(zhì)量,搬運是為了位置改變,包裝運輸是為了送達,這些活動本身不改變產(chǎn)品的基本形態(tài)或功能,因此通常被視為非增值活動。三、判斷題1.精益生產(chǎn)方式的核心目標是追求零庫存。()答案:錯誤解析:精益生產(chǎn)(LeanManufacturing)的核心目標是通過消除浪費、提高效率來最大化客戶價值。雖然減少庫存(甚至接近零庫存)是精益生產(chǎn)的重要手段和特征之一,但其根本目標并非僅僅追求零庫存。過度的庫存削減可能導致生產(chǎn)中斷和供應(yīng)不穩(wěn)定。精益追求的是在滿足客戶需求的前提下,最小化必要的庫存水平,而不是絕對為零。2.任何生產(chǎn)系統(tǒng)都存在約束資源。()答案:正確解析:根據(jù)資源約束理論(TheoryofConstraints,TOC),任何生產(chǎn)系統(tǒng)都存在至少一個約束資源,即其產(chǎn)能限制了他整個系統(tǒng)的產(chǎn)出能力。這個資源決定了系統(tǒng)在特定時期內(nèi)的最大產(chǎn)出速率。識別并有效管理約束資源是優(yōu)化整個系統(tǒng)績效的關(guān)鍵。因此,該命題表述正確。3.統(tǒng)計過程控制(SPC)的主要目的是完全消除生產(chǎn)過程中的所有變異。()答案:錯誤解析:統(tǒng)計過程控制(SPC)的主要目的是監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,識別并區(qū)分正常變異(由隨機因素引起)和異常變異(由特殊因素引起),從而采取糾正措施消除異常變異,將過程控制在受控狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。正常變異是過程本身固有的,無法完全消除,SPC也不是為了消除所有變異,而是為了管理變異,使其保持在可接受范圍內(nèi)。4.運營層生產(chǎn)計劃通常由高層管理者制定,用于規(guī)定未來一年的生產(chǎn)總量和類型。()答案:錯誤解析:運營層生產(chǎn)計劃(也稱為中期計劃)通常由中層管理者負責制定,其時間跨度一般為季度或半年。該計劃的主要任務(wù)是確定在計劃期內(nèi)(如一個季度或半年)生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)多少,并初步規(guī)劃資源需求。戰(zhàn)略層計劃(長期計劃)由高層管理者制定,更側(cè)重于設(shè)定長期的生產(chǎn)方向和能力規(guī)劃;作業(yè)層計劃(短期計劃)則由基層管理者制定,涉及具體的日、周生產(chǎn)排程。5.單件生產(chǎn)模式通常適用于產(chǎn)量大、重復性高的產(chǎn)品。()答案:錯誤解析:單件生產(chǎn)模式(JobProduction)是指根據(jù)客戶的特定要求,生產(chǎn)獨一無二的或小批量定制產(chǎn)品。這種模式適用于產(chǎn)品種類繁多、產(chǎn)量小、重復性低的情況,例如定制機器、船舶建造、專業(yè)咨詢服務(wù)等。產(chǎn)量大、重復性高的產(chǎn)品通常采用批量生產(chǎn)(BatchProduction)或大量生產(chǎn)(MassProduction)模式。6.瓶頸資源決定整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)周期,但并不影響系統(tǒng)的總產(chǎn)出量。()答案:錯誤解析:瓶頸資源(ConstraintResource)決定了整個生產(chǎn)系統(tǒng)在特定時間內(nèi)的最大產(chǎn)出速率,即系統(tǒng)的產(chǎn)能瓶頸。由于系統(tǒng)的總產(chǎn)出量受限于最慢的環(huán)節(jié),因此瓶頸資源的產(chǎn)能直接決定了系統(tǒng)的總產(chǎn)出量。同時,瓶頸資源也決定了從開始生產(chǎn)到完成所有產(chǎn)品所需的最短時間,即生產(chǎn)周期。所以,瓶頸資源不僅決定生產(chǎn)周期,也決定總產(chǎn)出量。7.企業(yè)內(nèi)部物流和外部物流都屬于生產(chǎn)運作管理中物流管理的范疇。()答案:正確解析:物流管理是生產(chǎn)運作管理的重要組成部分,涉及物的流動。企業(yè)內(nèi)部物流是指物料在工廠或企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)(如倉庫、車間、工序之間)的搬運、存儲和傳遞。外部物流是指原材料、零部件等從供應(yīng)商流向企業(yè),以及成品從企業(yè)流向客戶的運輸活動。兩者都屬于企業(yè)整體物流網(wǎng)絡(luò)的一部分,對生產(chǎn)效率、成本和客戶滿意度有重要影響,因此都納入生產(chǎn)運作管理中進行規(guī)劃和管理。8.敏捷供應(yīng)鏈管理強調(diào)與供應(yīng)商保持緊密協(xié)作和信息共享,以增強對市場變化的響應(yīng)能力。()答案:正確解析:敏捷供應(yīng)鏈管理(AgileSupplyChainManagement)的核心思想是提高供應(yīng)鏈的靈活性和響應(yīng)速度,以適應(yīng)快速變化的市場需求。實現(xiàn)敏捷性的關(guān)鍵在于加強供應(yīng)鏈上下游伙伴(尤其是核心企業(yè)和供應(yīng)商)之間的協(xié)同合作和信息共享。通過實時共享需求預測、庫存水平、生產(chǎn)計劃等信息,可以更快地協(xié)調(diào)行動,減少牛鞭效應(yīng),靈活調(diào)整生產(chǎn)和庫存,從而有效應(yīng)對市場波動。9.質(zhì)量控制(QC)的主要活動是在產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后進行檢驗,以發(fā)現(xiàn)不合格品。()答案:錯誤解析:雖然檢驗是質(zhì)量控制(QualityControl,QC)的重要活動之一,但其主要目的并不僅僅是發(fā)現(xiàn)已經(jīng)生產(chǎn)出來的不合格品。QC是一個更廣泛的概念,它包括制定質(zhì)量標準、選擇合適的檢驗方法、實施檢驗、以及處理不合格品等一系列活動。更重要的是,QC強調(diào)在生產(chǎn)過程中進行監(jiān)控和預防,例如通過統(tǒng)計過程控制(SPC)監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,防止不合格品的產(chǎn)生。發(fā)現(xiàn)和糾正問題是為了防止未來再次發(fā)生,而不僅僅是處理當前發(fā)現(xiàn)的問題。10.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(如關(guān)鍵路徑法)主要用于確定項目的總成本。()答案:錯誤

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論