目錄

一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)

二、工程概況

（一）建筑設(shè)計(jì)概況

（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

三、施工布署

（一）工程施工關(guān)鍵指標(biāo)

（二）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

（三）施工流水組織

（四）總體方案設(shè)想

（五）施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃

（六）勞動(dòng)力投入計(jì)劃及確保方法

（七）材料投入計(jì)劃及確保方法

（A）施工準(zhǔn)備

四、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序施工技術(shù)方案

（一）施工測(cè)量、放線(xiàn)控制方案

（二）土方工程

（三）模板工程

（四）鋼筋工程

（五）混凝土工程

（六）腳手架工程

（七）砌筑工程

（A）裝飾裝修工程

（九）屋面工程

五、季節(jié)性施工技術(shù)方法

（一）冬期施工技術(shù)方法

（二）雨期施工技術(shù)方法

六、質(zhì)量確保方法

（一）質(zhì)量確保體系

（二）確保質(zhì)量方法

（三）技術(shù)確保方法

（四）成品保護(hù)方法

（五）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制、質(zhì)量通病預(yù)防方法

七、工期確保方法

八、確保安全方法

九、環(huán)境保護(hù)、消防、降噪聲、文明施工技術(shù)方法

（一）施工環(huán)境保護(hù)技術(shù)方法

（二）安全消防防護(hù)方法

（三）降噪聲技術(shù)方法

（四）文明施工方法

十、本工程施工中采取新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備

十一、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

十二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖

一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)

（?）編制依據(jù)

1、新瑞花園小區(qū)建筑工程施工招標(biāo)文件。

2、新瑞花園小區(qū)住宅樓招標(biāo)答疑紀(jì)要。

3、由運(yùn)城市博博建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)全套施工藍(lán)圖。

4、經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢(xún)所取得資料及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。

5、現(xiàn)行工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)部頒發(fā)《建設(shè)工程施

工現(xiàn)場(chǎng)管理要求》、《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。

6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）。以下簡(jiǎn)稱(chēng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

強(qiáng)制性條文。

7、我企業(yè)現(xiàn)有施工力量，技術(shù)裝備和施工管理能力。

8、借鑒同類(lèi)工程施工相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料和施工優(yōu)異經(jīng)驗(yàn)。

（二）編制標(biāo)準(zhǔn)

1、以滿(mǎn)足招標(biāo)文件及招標(biāo)單位全部要求為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

2、堅(jiān)持在實(shí)事求是基礎(chǔ)上，努力爭(zhēng)取技術(shù)優(yōu)異、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)。

3、緊密結(jié)合本工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，依靠?jī)?yōu)異科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理

手段，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理并動(dòng)靜結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)。

4、以滿(mǎn)足協(xié)議目標(biāo)及設(shè)計(jì)意圖實(shí)現(xiàn)，突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高

效施工特點(diǎn)。

5、緊緊圍繞確保施工工期、質(zhì)量，降低T程造價(jià)，確保施工過(guò)程

安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)文明施工目標(biāo)。

二、工程概況

本工程為運(yùn)城市新瑞房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)新瑞花園小區(qū)2#住宅樓工程,由運(yùn)

城市博博建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)。本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，

地上十六層，層高均為3m,建筑總高度50.85m。建筑物總長(zhǎng)138nb寬

14.9m,地上建筑面積為27255.85m；地下建筑面積為1595.OlnA總建

筑面積為28850.86m2o

本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)地下建筑為一級(jí)，地

上建筑為二級(jí)；抗震設(shè)防烈度為七度。

（一）建筑設(shè)計(jì)概況

1、外墻面：一、二層外墻面為仿石面磚，其它均為水泥砂漿抹面,

刷外墻涂料。

2、內(nèi)墻面：地下室、樓梯間為水泥砂漿抹面，刷仿瓷涂料；衛(wèi)生

間、廚房、陽(yáng)臺(tái)為水泥砂漿墻面找平搓毛，客廳、餐廳、臥室、書(shū)房為

水泥砂漿墻面找平收毛，面層用戶(hù)自理。

3、頂棚：地下室、樓梯間為水泥砂漿抹面，刷仿瓷涂料，其它均

為水泥砂漿找平收光。

4、樓面：樓梯間為花崗巖樓面，衛(wèi)生間、廚房為陶瓷地磚防水樓

面，面層及結(jié)合層用戶(hù)自理；客廳、餐廳、臥室、書(shū)房為花崗巖樓面，

面層及結(jié)合層用戶(hù)自理。

5、地面：均為水泥砂漿抹面。

6、屋面

6.1上人屋面：1：3水泥砂漿找平，1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，聚

苯板保溫，4厚SBS卷材防水層，粗砂隔離層，C20預(yù)制混凝土板面層。

6.2不上人屋面：除面層取消外，其它均同上人屋面作法。

7、門(mén)窗：本工程門(mén)分別為甲、乙級(jí)木制防火門(mén)、鐵門(mén)、高級(jí)防盜

對(duì)講門(mén)、高級(jí)防盜門(mén)及后期用戶(hù)自理實(shí)木門(mén)、推拉門(mén)。窗均為塑鋼窗。

（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

本工程地基采取CFG樁復(fù)合地基，樁徑400mm,施工樁長(zhǎng)18%有效

樁長(zhǎng)17.5m,樁頂標(biāo)高分別為-4.75m、-5.15m、-6.5m,正三角形布樁，

邊長(zhǎng)1.5用。樁頂作人工級(jí)配砂石200厚。

基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，下作100厚素混凝土墊層，主體結(jié)構(gòu)

為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。

混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C10,過(guò)梁、結(jié)構(gòu)柱及欄板線(xiàn)角為C20,

基礎(chǔ)底面?26.9m標(biāo)高墻、梁、板均為C30,26.9m標(biāo)高以上均為C25。

砌體：±0.000以下采取M5水泥砂漿砌MU10粘土實(shí)心磚，±0.000

以上采取M5混合砂漿砌120/200厚非承重空心磚。

三、施工布署

（一）工程施工關(guān)鍵指標(biāo)；

1、施工工期：本工程計(jì)劃自2月15日開(kāi)工，至2月14日完工，

日歷工期365天。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)成國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)合格標(biāo)準(zhǔn)。

3、安全生產(chǎn)指標(biāo)：進(jìn)場(chǎng)安全教育率達(dá)成100%,杜絕死亡及重傷事

故發(fā)生。輕傷事故頻率控制在12%。以卜，達(dá)成“安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”優(yōu)良分

數(shù)80分要求，安全和檔案管理達(dá)成省“施工項(xiàng)目安全管理手冊(cè)”中十

二項(xiàng)管理資料要求。

4、安全文明施工等級(jí)：達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化安全文明工地。

5、技術(shù)檔案：遵照見(jiàn)證取樣制、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制、立案制、根據(jù)IS09000

貫標(biāo)程序，根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，進(jìn)行工程技術(shù)檔案資料搜集整理和

傳輸，達(dá)成真實(shí)完整、同時(shí)規(guī)范，符合檔案管理要求。

6、保修服務(wù)：地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求合理使用年限保修,

裝飾裝修工程保修兩年，屋面防水工程保修五年，安裝工程保修兩個(gè)采

暖期。

（二）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

本工程采取項(xiàng)目管理法施工。我企業(yè)將根據(jù)多年來(lái)積累成功項(xiàng)目管

理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)作，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為關(guān)鍵，以項(xiàng)目協(xié)議管理和成本

控制為關(guān)鍵內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理、優(yōu)異技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助管理為手段

項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目管理部在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，充足發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)

勢(shì)，高效地組織和優(yōu)化社會(huì)生產(chǎn)要素。嚴(yán)格實(shí)施以IS09001：、IS014001：

1996模式標(biāo)準(zhǔn)而建立質(zhì)量確保體系和環(huán)境管理體系，形成以全方面質(zhì)量

管理為中心步驟，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合科學(xué)化管理體

制，以實(shí)現(xiàn)我企業(yè)對(duì)業(yè)主承諾。

為確保優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程，我企業(yè)將組建一批含有現(xiàn)代管理

知識(shí)和曾施工過(guò)類(lèi)似工程管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部將成為一支充滿(mǎn)活

力、專(zhuān)業(yè)配置齊全、含有全方面管理能力領(lǐng)導(dǎo)班子和關(guān)鍵集體。項(xiàng)目班

子人員組成見(jiàn)下表：

職務(wù)人數(shù)職稱(chēng)

項(xiàng)目經(jīng)理一名工程師

項(xiàng)目副經(jīng)理一名助工

項(xiàng)目工程師一名工程師

工長(zhǎng)三名助工

質(zhì)量員一名助工

材料員三名助經(jīng)

安全員一名助工

勞資員一名經(jīng)濟(jì)員

技術(shù)員一名助工

預(yù)算員一名助經(jīng)

試驗(yàn)員一名技術(shù)員

機(jī)械管理員一名技術(shù)員

職責(zé)分工

1）項(xiàng)目經(jīng)理：代表企業(yè)對(duì)工程全方面負(fù)責(zé)，在組織工程施工中，

建立工程項(xiàng)目質(zhì)量確保體系、安全保障體系，確保資源充足配置，制訂

激勵(lì)方法，充足調(diào)動(dòng)界方面主動(dòng)原因，確保施T.過(guò)程一直處干受控狀態(tài),

工程質(zhì)量、工期達(dá)成協(xié)議要求，確保安全生產(chǎn)，定時(shí)向企業(yè)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)

理部整體運(yùn)行情況。

2）項(xiàng)目工程師：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)技術(shù)管理負(fù)全方面責(zé)任。

負(fù)責(zé)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)前期策劃，主持項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理確保體系建立和運(yùn)

作；指導(dǎo)技術(shù)人員做好技術(shù)工作；組織編制施工組織設(shè)計(jì)，制訂關(guān)鍵施

工技術(shù)方案；組織技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量微弱步驟和技術(shù)難點(diǎn)搞好技術(shù)攻

關(guān)工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用和推廣；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更審定

申報(bào)工作。

3）項(xiàng)目副經(jīng)理：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，幫助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn),

搞好計(jì)劃進(jìn)度和質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工檢驗(yàn)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械調(diào)配、施

工進(jìn)度、質(zhì)量；定時(shí)組織質(zhì)量、安全、工期大檢驗(yàn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)

化管理，確保本工程達(dá)成“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)；組織召開(kāi)工程例會(huì)，對(duì)工

程施工中出現(xiàn)問(wèn)題提出處理、改善意見(jiàn)，確保工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

4）施工管理：負(fù)責(zé)工程進(jìn)度總體控制，協(xié)調(diào)多種資源配置，編制

和調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織施工，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,

并組織單位實(shí)施完工工程保修和后期服務(wù)工作。

5）質(zhì)量管理：依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，制訂本工程質(zhì)量管理計(jì)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)

量綜合管理，行使獨(dú)立質(zhì)量監(jiān)督職能，根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)工程

進(jìn)行檢驗(yàn)指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全方面質(zhì)量管理,組織工程項(xiàng)目標(biāo)QC小組活動(dòng)。

6）創(chuàng)優(yōu)策劃：優(yōu)化技術(shù)方案、技術(shù)方法，對(duì)關(guān)鍵部位施工工藝和

方法進(jìn)行論證，合理優(yōu)化，從細(xì)部接點(diǎn)著眼，關(guān)系到工程使用功效和建

筑美觀性，表現(xiàn)魯班獎(jiǎng)“精中之精”精品標(biāo)準(zhǔn)。

7）技術(shù)管理：對(duì)施工范圍內(nèi)工程進(jìn)行技術(shù)管理，負(fù)責(zé)圖紙及設(shè)計(jì)

問(wèn)題處理和溝通工作，對(duì)施工范圍內(nèi)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督和控制，對(duì)

工程施工進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)、沉降觀察，和按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，計(jì)量

管理等。編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行搜集、整

理、匯編成冊(cè)。

8）安全管理：負(fù)責(zé)本工程安全目標(biāo)制訂及安全管理工作計(jì)劃；編

制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和針對(duì)性安全方法，并認(rèn)真在施工中

落實(shí)落實(shí)；負(fù)責(zé)每日安全巡檢，組織每七天、每個(gè)月安全檢驗(yàn)；對(duì)危險(xiǎn)

源點(diǎn)提出預(yù)警方法；定時(shí)對(duì)勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行安全教育，對(duì)關(guān)鍵工序提出安全

施工防范技術(shù)交底。

9）試驗(yàn)管理：負(fù)責(zé)編制試驗(yàn)計(jì)劃；根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃對(duì)施工中原材料

及他進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)；控制現(xiàn)場(chǎng)施工配合比；負(fù)責(zé)抽樣、送檢、并和當(dāng)?shù)?/p>

試驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)委托，并保留取樣統(tǒng)計(jì)及多種試驗(yàn)資料。

10）統(tǒng)計(jì)管理：負(fù)責(zé)本工程統(tǒng)計(jì)管理工作；負(fù)責(zé)對(duì)上級(jí)主管部門(mén)和

建設(shè)方等管理單位統(tǒng)計(jì)報(bào)表編制和統(tǒng)計(jì)資料匯總工作；負(fù)責(zé)工程量統(tǒng)計(jì)

匯總工作，完成對(duì)口部門(mén)統(tǒng)計(jì)管理工作。

11）預(yù)算管理：負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目承包協(xié)議管理，按時(shí)向業(yè)主報(bào)送

相關(guān)報(bào)表和資料；負(fù)責(zé)本工程施工計(jì)劃制訂和過(guò)程管理，依據(jù)施工工期

要求和進(jìn)度計(jì)劃，立即對(duì)施工計(jì)劃提出修正意見(jiàn)并報(bào)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)審批

實(shí)施，負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作，和工程、技術(shù)、預(yù)算、材料和財(cái)務(wù)部門(mén)共同

對(duì)工程總體成本進(jìn)行綜合控制。負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊(duì)

結(jié)算工作，檢驗(yàn)協(xié)議推行情況，并作好統(tǒng)計(jì)。

12）材料、機(jī)械管理：負(fù)責(zé)物資采購(gòu)和物資管理及制訂工程項(xiàng)目標(biāo)

物資管理措施，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工設(shè)備管理工作，制訂施工機(jī)械設(shè)備

使用管理制度。在本企業(yè)物資部指導(dǎo)下，參與設(shè)備安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、

標(biāo)識(shí)和統(tǒng)計(jì)，對(duì)各施工單位材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出意見(jiàn)，評(píng)

價(jià)各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。

13）財(cái)務(wù)管理：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目標(biāo)財(cái)務(wù)管理、成本核實(shí)工作；參與

協(xié)議評(píng)審，組織開(kāi)展成本預(yù)算、計(jì)劃、核實(shí)、分析、控制、考評(píng)工作；

參與工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)。

14）勞資管理；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目人力資源管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目動(dòng)態(tài)考評(píng)、評(píng)

價(jià)，協(xié)調(diào)勞務(wù)人員調(diào)配管理工作。

（三）施工流水組織

1、施工階段和流水段劃分

1.1依據(jù)工期要求及本工程特點(diǎn)，為加緊工程進(jìn)度，提升周轉(zhuǎn)料具

及機(jī)械設(shè)備使用效率，以伸縮縫為界劃分為五個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)。

L2每個(gè)流水段工程劃分為三個(gè)施工階段：基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工

程、建筑裝飾裝修及屋面工程。

2、中間驗(yàn)收：本工程擬分三次進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收地下室

結(jié)構(gòu)，第二次驗(yàn)收地上一至八層結(jié)構(gòu)，第三次驗(yàn)收九至十六層結(jié)構(gòu)。砌

筑工程在頂板模板拆除且結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后立即插入施工，初裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

后分階段、分層進(jìn)行，初裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；精裝

修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。各工序大面積展開(kāi)前先做樣板

間，驗(yàn)收合格后全方面進(jìn)行。

（四）總體方案設(shè)想

1、測(cè)量放線(xiàn)、沉降觀察方案：現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目工程師為首測(cè)量小

組，依據(jù)本工程特點(diǎn)在軸線(xiàn)控制、測(cè)點(diǎn)部署、儀器配置、測(cè)量方法等方

面進(jìn)行策劃，編制測(cè)量方案，部署永久性控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，配置激光經(jīng)

緯儀、激光鉛垂儀及水準(zhǔn)儀等優(yōu)異測(cè)量設(shè)備，嚴(yán)格根據(jù)圖紙及測(cè)量規(guī)范

組織施工。

2、土方開(kāi)挖采取反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車(chē)配合運(yùn)土，集中堆放。

3、模板方案設(shè)計(jì)：筏基采取鋼模板，剪力墻、梁、板均采取竹面

膠合板模板和50X100木方固定、穿墻螺栓拉接、扣件式腳手架及可調(diào)

絲杠支座組成模架支撐體系。

4、腳手架方案：主體結(jié)構(gòu)施工階段，外圍搭設(shè)外挑腳手架（一挑

四層），外掛密目網(wǎng)，間隔兩層滿(mǎn)鋪腳手板設(shè)水平護(hù)網(wǎng)，各層剪力墻、

梁、板分別搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐模板腳手架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架（工具式

腳手凳），外裝修使用雙排腳手架，室內(nèi)裝修采取活動(dòng)式組合腳手架。

5、鋼筋工程

5.1鋼筋連接方案：水平HPB235級(jí)鋼筋及直徑12以卜HRB335級(jí)鋼筋

采取綁扎搭接，直徑12以上鋼筋采取閃光對(duì)焊或電弧焊，電弧焊時(shí)

HPB235級(jí)鋼筋采取E43焊條，HRB335級(jí)鋼筋采取E50焊條；剪力墻及暗柱、

端柱、翼緣柱等豎向鋼筋直徑16以上采取電渣壓力焊連接。

5.2鋼筋保護(hù)層：筏板基礎(chǔ)上層網(wǎng)片采?、?2鋼筋馬凳支設(shè)，現(xiàn)澆

板上層網(wǎng)片及負(fù)彎矩筋采取08馬凳支設(shè)，下層網(wǎng)片采取特制碎墊塊進(jìn)行

支設(shè)，梁采取工程塑料墊塊，剪力墻采取梯型筋進(jìn)行支設(shè)。

6、混凝土工程施工方案：結(jié)構(gòu)混凝土均采取商品混凝土，筏板基

礎(chǔ)至二層結(jié)構(gòu)混凝土采取混凝土汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑，三層及以上采取一臺(tái)

HBT60混凝土輸送泵和一臺(tái)HG-30布料桿進(jìn)行澆筑。裝修及零星混凝土現(xiàn)

場(chǎng)攪拌，施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸。

7、屋面工程在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上根據(jù)施工規(guī)范要求深入進(jìn)行細(xì)部節(jié)點(diǎn)

優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保屋面工程優(yōu)良。

（五）施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃

土方工程配置2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，砂石墊層配置1臺(tái)18t壓路機(jī)，土

方回填配置6臺(tái)蛙式打夯機(jī)。

結(jié)構(gòu)險(xiǎn)采取商品砂，筏板基礎(chǔ)至二層結(jié)構(gòu)混凝土采取混凝土汽車(chē)泵

進(jìn)行澆筑，其它采取一臺(tái)HBT60混凝土輸送泵和一臺(tái)HG-30布料桿進(jìn)行

澆筑。裝修階段配置2臺(tái)JZC350雙錐反轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。

垂直運(yùn)輸工具：主體施工階段配置2臺(tái)QTZ5013塔吊，用于鋼筋及

模架工程垂直運(yùn)輸；封閉及裝飾階段設(shè)置2臺(tái)施工電梯。

鋼筋加工設(shè)備：配置2套冷拉、切斷、彎曲設(shè)備，對(duì)焊機(jī)2臺(tái)，電

焊機(jī)3臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)3臺(tái)。

木工加工機(jī)械2套。具體施工機(jī)械配置見(jiàn)后表。

（六）勞動(dòng)力投入計(jì)劃及確保方法

1、勞動(dòng)力投入計(jì)劃

依據(jù)施工流水段劃分情況，結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃組織一支綜合勞務(wù)隊(duì)伍，

分3個(gè)作業(yè)班組，具體各施工階段勞動(dòng)力投入計(jì)劃以下：

基礎(chǔ)階段：木工45人，鋼筋工35人，混凝土工及壯工45人，瓦

工30人，架子工15人，防水工10人。

主體階段：木工60人，鋼筋工45人，混凝土工及壯工45人，瓦

工45人，架子工20人。

裝飾階段：木工20人，抹灰工120人，架子工20人，防水工15

人，裝潢工60人。（勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)后表）

2、勞動(dòng)力確保方法

根據(jù)充足利用、提升效率、降低成本標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)度計(jì)劃確

定每項(xiàng)工作所需用勞動(dòng)力種類(lèi)、時(shí)間及數(shù)量，優(yōu)化勞動(dòng)力配置。

2.1勞動(dòng)力配置采取方法

2.1.1依據(jù)分部分項(xiàng)工程數(shù)量及進(jìn)度確定勞動(dòng)力數(shù)量及各工種專(zhuān)業(yè)

人員配置。

2.1.2配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高而且和勞務(wù)資質(zhì)相符合專(zhuān)業(yè)

隊(duì)伍。

2.2單位依據(jù)分部分項(xiàng)工程數(shù)量、進(jìn)度和含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)，并和我企

業(yè)合作過(guò)勞務(wù)企業(yè)簽署施工協(xié)議，明確權(quán)利、責(zé)任、義務(wù)。

2.2.1依據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃深入細(xì)化各工種完成工作時(shí)間，在施工進(jìn)

度上實(shí)施獎(jiǎng)罰方法。

2.2.2依據(jù)勞動(dòng)力特點(diǎn)，在農(nóng)忙時(shí)節(jié)采取獎(jiǎng)勵(lì)或階段性補(bǔ)助措施，

確保勞動(dòng)力配置完整。

2.2.3在物偵生活和精神上給極大關(guān)注和確保，給其發(fā)明一個(gè)良好

生活環(huán)境。采取多個(gè)多樣文化娛樂(lè)活動(dòng)，確保勞動(dòng)力穩(wěn)定。

（七）材料投入計(jì)劃及確保方法

1、施工用材料供給質(zhì)量等關(guān)系到工程質(zhì)量、工期實(shí)施，項(xiàng)目部在

施工前依據(jù)施工圖編制出材料需用量計(jì)劃表，材料員在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行市場(chǎng)

調(diào)查，經(jīng)過(guò)“三比一算”，確定材料供給商，然后依據(jù)工程施工進(jìn)度組

織材料進(jìn)場(chǎng)。

2、材料進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可用于

工程，材料使用過(guò)程中發(fā)覺(jué)有異立即進(jìn)行復(fù)檢。杜絕不合格材料用于

工程。

3、工程用材料必需符合圖紙要求及國(guó)家規(guī)范要求并含有完整合格

證及試驗(yàn)匯報(bào)，不然不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（八）施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1熟悉和審查圖紙

在開(kāi)工前要做好圖紙自審和圖紙會(huì)審工作。自審工作由項(xiàng)目經(jīng)理及

技術(shù)責(zé)任人主持，土建工長(zhǎng)、安裝工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、資料員等參

與，做好自審統(tǒng)計(jì)。圖紙自審工作完成后，通知建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)

理等單位，進(jìn)行圖紙會(huì)審和圖紙交底工作，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要三方簽字。

1.2制訂各分部工程技術(shù)方法，組織技術(shù)交底。

1.3組織施工技術(shù)人員及技術(shù)操作能手，編制質(zhì)量計(jì)劃，制訂防治

質(zhì)量通病方法，細(xì)部做法，確保質(zhì)量方法和成品保護(hù)方法。

1.4預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部分項(xiàng)工程工料分析。

1.5關(guān)鍵成品、半成品及多種配件統(tǒng)計(jì)計(jì)劃和準(zhǔn)備工作，編制供給

計(jì)劃。

1.6測(cè)量放線(xiàn)：依據(jù)甲方提供坐標(biāo)點(diǎn)組織施工測(cè)量人員編制測(cè)量放

線(xiàn)方案，并進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，部署永久性控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，繪制放線(xiàn)結(jié)果

圖，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人復(fù)核后，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理人員驗(yàn)收。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1現(xiàn)場(chǎng)道路：關(guān)鍵用于施工期間多種運(yùn)輸車(chē)輛通行，均采取硬化

處理。

2.2生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)設(shè)施部署

2.2.1鋼筋加工車(chē)間、木工車(chē)間各兩個(gè)、砂漿攪拌棚一個(gè)，地面全

部硬化，用鋼架管搭設(shè)，頂部分兩層，下成一層防雨，采取石棉瓦，上

面一層防護(hù)層，采取厚50mm木板或鋼性材料。

2.2.2試驗(yàn)室、洋品間一個(gè)，墻體采取移砌筑，高2.8m,屋面使用

彩鋼復(fù)合板，水泥砂漿地面，內(nèi)墻抹灰，刷白色仿瓷涂料，外墻勾縫、

刷涂。樣品間由試驗(yàn)室統(tǒng)一管理，門(mén)、窗有防盜方法，面積約20m2,內(nèi)

置50X5角鋼制作五層貨架，刷兩遍防銹漆、一遍面漆。

2.2.3封閉及裝修階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥庫(kù)一個(gè)，易耗物品、周轉(zhuǎn)工具、

領(lǐng)用庫(kù)房一個(gè)，易燃、易爆物品庫(kù)一個(gè)。全部為磚砌體，頂棚采取彩鋼

復(fù)合板，地面為水泥砂漿地面，水泥庫(kù)地面并要有防潮方法。

2.2.4臨時(shí)廁所

在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)廁所，全部采取溝槽水沖式，定時(shí)沖洗。內(nèi)設(shè)

沖洗水箱一個(gè)，洗手盆一個(gè)，排氣扇一個(gè)，頂棚和墻壁全部刷白，溝槽

和小便池及墻面（高L2m）貼瓷磚，溝槽上安裝50厚混凝土預(yù)制隔板。

主體結(jié)構(gòu)自四層開(kāi)始，每隔兩層設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易廁所。釘制一個(gè)帶門(mén)無(wú)

頂無(wú)底L5mX2mX2ni木棚，內(nèi)置3?5個(gè)小便桶，天天清運(yùn)。

2.3施工用電

2.3.1依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)部署施工臨時(shí)用電線(xiàn)路走向、配電

箱位置及照明燈具位置。電源電纜引下依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截

面?，F(xiàn)場(chǎng)部署，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。

本工程臨時(shí)用電均從甲方提供電源引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)紅線(xiàn)

內(nèi)，在紅線(xiàn)內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采取三相五線(xiàn)制配線(xiàn)引

入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方法采取TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做

反復(fù)接地一組，接地電阻小于4Q。消防水泵電源由總配電箱上口接，

不得經(jīng)任何開(kāi)關(guān)控制。其它內(nèi)容嚴(yán)格實(shí)施《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)

規(guī)范》JGJ46-88。

2.3.2施工用電量計(jì)算以下：

總用電量為P=l.08X(KEP/COS①+K2EP2+K3EP3)

kl:電動(dòng)機(jī)需要系數(shù)取0.5

K2:電焊機(jī)需要系數(shù)取0.6

K3：室內(nèi)外照明需要系數(shù)取0.9

COS0：電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)取0.75

照明用電量按動(dòng)力用電EPJO96考慮

解:2P尸326.8KW

SP2=366KW

2P3=33KW

代入式中得：P=1.08X(0.5X326.8/0.75+0.6X366+0.9X33)

=504KW

2.4施工用水

2.4.1給水:

1)從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100,并做水表井；

2)圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑DN100消防環(huán)線(xiàn)，設(shè)室外消火栓，配25

米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜顯著標(biāo)志，消火栓周?chē)?米范圍

內(nèi)不得堆放其它物品；

3)環(huán)線(xiàn)引管徑DN32支管供攪拌站用水;

4）從環(huán)線(xiàn)引支管，枝狀分布，分供辦公生活區(qū)、大門(mén)沖洗用水；

5）沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN65消火栓，配25

米水龍帶，19毫米水槍。冬施時(shí)外露部分做50mm厚巖棉保溫；

6）從豎管引管徑DN32支管，加截門(mén)。用軟管引至施工作業(yè)面，供

施工生產(chǎn)用水。

2.4.2排水

1）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀

池；

2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀過(guò)濾池?，F(xiàn)場(chǎng)污廢水經(jīng)沉淀過(guò)濾處理后排出；

3）沉淀過(guò)濾池定時(shí)清掏；

2.5場(chǎng)容及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理

2.5.1由技術(shù)質(zhì)量組、安全組和生產(chǎn)組按建設(shè)主管部門(mén)要求，對(duì)施

工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

2.5.2依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整、疏通交通道路，并落

實(shí)“先地下、后地上”標(biāo)準(zhǔn)，做好上下水、電力、電訊管線(xiàn)鋪設(shè)。

2.5.3現(xiàn)場(chǎng)布局周密，使管理方便，合理壓縮臨時(shí)設(shè)施構(gòu)筑，以降

低費(fèi)用支出。

2.5.4按定置管理要求設(shè)置材料、成品、半成品、機(jī)械位置，避免

無(wú)須要場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，降低二次搬運(yùn)，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2.5.5做好現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)存、周轉(zhuǎn)管理；按平面圖部署設(shè)置機(jī)械設(shè)備;

加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、工具間搭設(shè)、保安、防火管理。

2.5.6在沿場(chǎng)地主干道側(cè)邊設(shè)建筑垃圾箱，建筑垃圾應(yīng)立即清理出

場(chǎng)。

2.5.7碎澆搗時(shí)，碎攪拌車(chē)在場(chǎng)內(nèi)清理潔凈后方可出場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)散落

碎、砂漿做到隨落隨清理。

3、資源準(zhǔn)備

依據(jù)施工預(yù)算、材料分析和進(jìn)度計(jì)劃要求，編制關(guān)鍵材料需用量計(jì)

劃（見(jiàn)后表），聯(lián)絡(luò)多種材料生產(chǎn)廠(chǎng)家及供貨方法。編制施工機(jī)械、機(jī)具、

設(shè)備需用量及供給計(jì)劃。進(jìn)行入場(chǎng)前機(jī)械保養(yǎng)和檢修，依據(jù)工程和分部

特點(diǎn)，調(diào)配高素質(zhì)施工隊(duì)伍，并進(jìn)行培訓(xùn)。

四、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序施工技術(shù)方案

（一）施工測(cè)量、放線(xiàn)控制方案

1、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)

1.1場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1.1.1平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵照先整體、后局部，高精度控

制低精度標(biāo)準(zhǔn)；

1.1.2布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先依據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面部

署圖；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)地方；

1.1.3樁位用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作

好測(cè)量標(biāo)識(shí)。以下圖所表示：

UU

1.2建筑物平面陰麻擎制點(diǎn)埋設(shè)及標(biāo)識(shí)木意圖

采取全站儀，依據(jù)業(yè)主所提供引入點(diǎn)，使用極坐標(biāo)法，在建筑四面

引入控制點(diǎn)，以這些基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)各區(qū)角點(diǎn)，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。

2、高程控制網(wǎng)建立

2.1高程控制網(wǎng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

為確保建筑物豎向施工精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程

控制網(wǎng)建立是依據(jù)甲方提供場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)，采取DSC432精密水準(zhǔn)儀（精

度lmm/km往返測(cè)）對(duì)所提供水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)

一條附合水準(zhǔn)路線(xiàn)，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為確保施工豎向精度

控制首要條件。

高程控制網(wǎng)精度，采取三等水準(zhǔn)精度。

在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線(xiàn)前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)和甲方所提供水準(zhǔn)

基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)高程，該

點(diǎn)也可作為以后沉降觀察基準(zhǔn)點(diǎn)。

2.2高程控制

將測(cè)量偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)（層間測(cè)量誤差控制±3mm內(nèi)，總

高測(cè)量偏差小于15mm）,立即正確

地為工程提供可靠高程基準(zhǔn)點(diǎn)，緊密配斗

合施工,指導(dǎo)施工。2繆&堂M

2.2.1平面高程控制網(wǎng)施測(cè)2筮蠢鎮(zhèn)______]

將中方提供水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)檢合格后組成閉合?—1~；3

環(huán)，采取雙儀高法進(jìn)行引測(cè)。-―一卜甲十一

2.2.2基準(zhǔn)點(diǎn)埋深及形式：

在本工程中，水準(zhǔn)點(diǎn)做法如右圖所表示：

1、粗鋼筋；2、回填土；

2.2.3測(cè)量器具配置

選擇DSC432水準(zhǔn)儀一臺(tái)，水準(zhǔn)尺一套，50m鋼卷尺一把。

2.2.4技術(shù)要求

水準(zhǔn)線(xiàn)路應(yīng)按附合路線(xiàn)和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測(cè)量高差全

中誤差，按下式計(jì)算：Mw二廊而7石

式中M“一高差全中誤差(mm)：W一閉合差(mm)：L一對(duì)應(yīng)線(xiàn)路長(zhǎng)度：

N一附合或閉合路線(xiàn)環(huán)個(gè)數(shù)。

采取三等水準(zhǔn)測(cè)量，具體要求以下表：

視r(shí)—*

水刖后前后視視線(xiàn)離

線(xiàn)數(shù)誤一測(cè)站高差閉合差(mm)n

水準(zhǔn)儀觀察準(zhǔn)視距距差累地面最

長(zhǎng)差較差(雙儀圖為測(cè)站L為公

型號(hào)次數(shù)尺差計(jì)小高度

度(mm)法)(mm)里數(shù)

(m)(m)(m)

錮

往返

鋼

DSC432各一361.5W11.512VL

50尺

次

2.2.6標(biāo)高點(diǎn)豎向傳輸

用水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼尺等沿塔吊立桿、電梯井內(nèi)壁或內(nèi)控點(diǎn)預(yù)留孔

洞進(jìn)行傳輸，在每層彈出500mm線(xiàn)作為放樣窗臺(tái)、門(mén)洞等基準(zhǔn)。

2.2.7分項(xiàng)工程高程控制

鋼筋工程

利用往返觀察將工作基點(diǎn)引測(cè)至柱豎向鋼筋上，此項(xiàng)工作精度不得

低于水準(zhǔn)網(wǎng)精度要求，此工作經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，交給工長(zhǎng)作為整個(gè)施工層

標(biāo)高控制依據(jù)。工長(zhǎng)在深入引測(cè)過(guò)程中，層間偏差值不得超出±3mm要

求。

現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高點(diǎn)用紅或藍(lán)膠帶紙進(jìn)行標(biāo)識(shí)，應(yīng)注意膠帶紙上下邊統(tǒng)一。

在綁扎門(mén)窗洞口過(guò)梁時(shí)，可用5nl鋼卷尺將標(biāo)高在向上傳輸，拉尺過(guò)程

中應(yīng)保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差過(guò)大，而造成出現(xiàn)過(guò)梁鋼筋

偏低質(zhì)量問(wèn)題。

工長(zhǎng)在過(guò)程控制中，應(yīng)注意檢驗(yàn)以下部位標(biāo)高情況：柱梁接頭鋼筋

頂標(biāo)高，看鋼筋是否有保護(hù)層，錨入本樓層墻筋頂標(biāo)高，電梯井下口上

部筋頂標(biāo)高等。

模板工程

板底模支設(shè)高度是依據(jù)測(cè)設(shè)于腳手架立桿標(biāo)高點(diǎn)，所以測(cè)設(shè)腳手架

立桿標(biāo)高點(diǎn)是模板工程標(biāo)高控制著關(guān)鍵。

測(cè)設(shè)時(shí)可選擇在滿(mǎn)堂腳手架角點(diǎn)、中間點(diǎn)底部穩(wěn)定可靠、垂直立桿，

將標(biāo)高測(cè)設(shè)其上，扶尺人員是注意標(biāo)高上方是否有扣件、橫桿阻礙標(biāo)高

點(diǎn)向上傳輸。然后有紅或藍(lán)膠帶紙做統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。測(cè)設(shè)完成后可沿立桿向

上傳輸，定出水平桿標(biāo)高點(diǎn)，利用細(xì)線(xiàn)將各標(biāo)高點(diǎn)連線(xiàn)，檢驗(yàn)合格后，

（連線(xiàn)應(yīng)重合，偏差值小于3nim）可將此細(xì)線(xiàn)作為其它腳手架搭設(shè)依據(jù)。

待部分板模鋪設(shè)完成后，可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上，檢驗(yàn)?zāi)０迕鏄?biāo)高、

平整度和相鄰兩塊模板高低差。若發(fā)覺(jué)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)更正。

工長(zhǎng)在過(guò)程控制中，應(yīng)注意檢驗(yàn)以下部位標(biāo)高情況：吊模側(cè)模底標(biāo)

高，外墻模板標(biāo)高是否低于混凝土頂面標(biāo)高，跨度大于4m梁、板跨中

標(biāo)高是否按要求起拱，電梯井底模，焊接預(yù)埋件標(biāo)高高差等。

混凝土工程

工作關(guān)鍵：控制板混凝土頂面標(biāo)高。

待板底模鋪設(shè)完成后，即可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上,將距混凝土面500mm

控制標(biāo)高測(cè)設(shè)在剪力墻豎筋及暗柱立筋上，測(cè)設(shè)標(biāo)高數(shù)量應(yīng)確保每面墻

上有一標(biāo)高點(diǎn)

混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將各標(biāo)高點(diǎn)拉線(xiàn)，檢驗(yàn)找平，另外工作

面上也架設(shè)一臺(tái)激光掃平儀隨時(shí)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，立即更正，

將混凝土頂面標(biāo)高偏差值控制在±10mm以?xún)?nèi)。

3、基礎(chǔ)施工測(cè)量

3.1首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線(xiàn)控制樁和基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖，測(cè)放出基槽

開(kāi)挖上口線(xiàn)及下口線(xiàn)，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開(kāi)挖到靠近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)

高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線(xiàn)和集水坑控制軸線(xiàn)，并打控制樁指

導(dǎo)開(kāi)挖。

3.2待墊層、底板打好后，依據(jù)基坑邊上軸線(xiàn)控制樁，將J2經(jīng)緯儀

架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線(xiàn)標(biāo)志)，將

所需軸線(xiàn)投測(cè)到施工平面層上，在同一層上投測(cè)縱、橫軸線(xiàn)不得少于兩

條，以此作角度、距離校核。一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其

它對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)軸線(xiàn)及細(xì)部線(xiàn)。并彈墨線(xiàn)標(biāo)明作為支模板依據(jù)。模板支好后，

應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直軸線(xiàn)上檢驗(yàn)上口位置。在各樓層軸線(xiàn)

投測(cè)過(guò)程中，上下層軸線(xiàn)豎向垂直偏移不得超出4nlm。對(duì)電梯井位平面

控制，在測(cè)量放線(xiàn)中是一個(gè)該注意問(wèn)題，在電梯井位周?chē)O(shè)置縱、橫控

制軸線(xiàn)各一條,確保電梯井平面位置正確性。施工放樣技術(shù)要求以下表:

施工放樣技術(shù)要求

建筑物測(cè)距相對(duì)測(cè)角中誤差測(cè)站測(cè)定高差中起始和施工測(cè)豎向傳輸軸線(xiàn)

結(jié)構(gòu)特征中誤差(〃)誤差(mm)定高程中誤差點(diǎn)中誤差(mm)

混凝土結(jié)構(gòu)1/0516mm4

水段劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)(每一流水段最少2?3個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)

點(diǎn))，埋設(shè)在首層對(duì)應(yīng)偏離軸1m位置。基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)采取100mmX100mm

鋼板，鋼針刻劃十字線(xiàn)，鋼板經(jīng)過(guò)錨固筋和首層樓面鋼筋焊牢，作為豎

向軸線(xiàn)投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物，向上各層在對(duì)應(yīng)位置留

出預(yù)留洞(15cmX15cm)o

4.3豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜

低于建筑物平面控制網(wǎng)精度，以確保軸線(xiàn)豎向傳輸精度。

軸線(xiàn)豎向投測(cè)許可誤差

高度(m)許可誤差(mm)

每層3

HW30m5

30m<I1^60m10

5、沉降變形觀察

采取幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行沉降觀察，沉降觀察網(wǎng)布設(shè)成閉合線(xiàn)

路。

5.1沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)

依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)相關(guān)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)

要求部署施工現(xiàn)場(chǎng)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)。

5.2沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

布設(shè)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)必需堅(jiān)固穩(wěn)定且便于長(zhǎng)久保留。

為了對(duì)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互檢驗(yàn)，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)目應(yīng)不少于三個(gè)，

以確保沉降觀察結(jié)果正確性。

沉降基準(zhǔn)點(diǎn)和觀察點(diǎn)距離設(shè)置在為50m內(nèi)，以確保觀察精度。

沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物壓力傳輸范圍以外，同時(shí)為了預(yù)防沉降

基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹影響，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)深度大于1.5m,以確保沉降基準(zhǔn)

點(diǎn)穩(wěn)定。

沉降觀察基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在變形區(qū)以外，數(shù)量三個(gè)，按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)

量技術(shù)要求施測(cè)，每站高差中誤差±0.3mm,閉合差士0.6mmXn°5。

5.3沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法

基點(diǎn)埋設(shè)參考《工程測(cè)量規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

5.4沉降觀察點(diǎn)布設(shè)

變形觀察點(diǎn)是直接反應(yīng)建筑物變形參考點(diǎn)，應(yīng)和變形體固結(jié)為一

體，布設(shè)在能敏感反應(yīng)變形位置。在建筑物房角、變形縫處外墻上設(shè)置

沉降觀察點(diǎn)，觀察點(diǎn)間距

小于30m。沉降點(diǎn)埋設(shè)圖

右所表示。沉降點(diǎn)布設(shè)以

下圖所表示：

在外墻上沉降觀察

點(diǎn)標(biāo)志采取內(nèi)藏式，用①32電錘在設(shè)計(jì)位置位置打孔，將直徑28mm預(yù)

埋件放入孔內(nèi)，周?chē)铆h(huán)氧樹(shù)脂填充牢靠，觀察時(shí)將活動(dòng)標(biāo)志旋緊，測(cè)

畢取出外旋保護(hù)蓋，即不影響原有建筑物外觀又起到保護(hù)標(biāo)志作用。

5.5沉降觀察周期及期限

5.5.1沉降觀察周期按每一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀察一次，直至封頂，封頂后

每2月觀察一次，完工后，第十二個(gè)月每一季度一次，以后每六個(gè)月一

次，直至沉降穩(wěn)定。

5.5.2出現(xiàn)不均沉降時(shí)，依據(jù)情況增加觀察次數(shù)。

5.5.3停工期間，每隔兩個(gè)月觀察一次

5.5.4結(jié)構(gòu)封頂至工程完工沉降周期應(yīng)符合下列要求。

均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超出1mm時(shí)。，每三個(gè)月觀察

一次；連續(xù)二次每三個(gè)月平均沉降量不超出2mm時(shí)，每六個(gè)月觀察一次；

外界發(fā)生猛烈改變時(shí)應(yīng)立即觀察；完工后，第十二個(gè)月觀察3?4次，

第二年觀察2?3次,第三年后每十二個(gè)月觀察1次,直至穩(wěn)定(lmm/100d)

為止。

6、施工測(cè)量質(zhì)量確保方法

6.1為確保施工測(cè)量正確度，必需對(duì)全部測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)定和保護(hù)，

包含軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等不能被碰動(dòng)、誤用或毀壞。定時(shí)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行

復(fù)測(cè)，方便立即糾正點(diǎn)位。放線(xiàn)后應(yīng)采取閉合、聯(lián)測(cè)等方法檢驗(yàn)且必需

經(jīng)相關(guān)人員復(fù)測(cè)，相對(duì)精度符合規(guī)范要求后方可施工，控制網(wǎng)建立必需

精心施測(cè)，相互檢驗(yàn)，確保施測(cè)角度控制在2mm以?xún)?nèi)，量距相對(duì)誤差控

制在1/5000以?xún)?nèi)。

6.2所需測(cè)量放樣器具必需經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度和數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足工程需

要,測(cè)量工作應(yīng)配置專(zhuān)職人員。

(二)土方工程

1、挖樁間土，鑿樁頭

樁頂以上500nlm采取人工開(kāi)挖樁間土，鑿樁頭，現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，自

卸翻斗車(chē)統(tǒng)一外運(yùn)。鑿樁時(shí)，在基坑四面設(shè)置標(biāo)高控制樁，間距5m,以

控制樁上標(biāo)高為依據(jù)掛線(xiàn)控制土方開(kāi)挖標(biāo)高。鑿樁頭采取人工用切割機(jī)

沿樁周?chē)谐隹刂凭€(xiàn)，再用簽子兩面相對(duì)同時(shí)鑿至樁頭斷裂，樁頭鑿除

后再以控制線(xiàn)將表面修整平整。

2、砂石墊層

2.1采取自然級(jí)配砂石混合料，碎石最大粒徑30mm,粗砂粒徑大于

0.5mm,其含量應(yīng)在50%以?xún)?nèi)，不得含有雜物、垃圾。

2.2分二層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度200-250mm,用18t壓路機(jī)碾壓不

少于四遍，壓實(shí)系數(shù)大于0.95。

2.3質(zhì)量控制：在墊層中埋設(shè)純砂檢驗(yàn)點(diǎn)，每50-100而應(yīng)不少于一

點(diǎn)，用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可鋪設(shè)下層混料。

3、土方回填

地下防水施工完成后，立即進(jìn)行基坑土方回填，基坑回填時(shí)必需先

涂除虛土及坑內(nèi)雜物，然后用二八灰土分層扎實(shí)。

土方回填嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，土質(zhì)選

擇不含鹽漬土粉質(zhì)粘土，使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑小于50nm1,含水率以試

驗(yàn)室確定最好含水率為準(zhǔn)。回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為

200-250nHl1,回填土采取蛙式打夯機(jī)每層最少夯打三遍，打夯時(shí)一夯壓

半夯，夯夯相接，行行相連。

在出墻管道處回填時(shí)，為預(yù)防管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，用人工

先在管子兩側(cè)填土扎實(shí)；并由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上

時(shí)，在不損壞管道情況下，采取蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。

為確保施工質(zhì)量，每一步回填土夯壓完成后，經(jīng)環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格

后方可鋪設(shè)下一步灰土，并根據(jù)規(guī)范要求控制每一層灰土標(biāo)高。

（三）模板工程

1、準(zhǔn)備工作：熟悉審核圖紙，成立模板設(shè)計(jì)組，繪制模板加工和

拼裝圖，提出模板需用量計(jì)劃，對(duì)施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，測(cè)量人員

負(fù)責(zé)模板安裝控制放線(xiàn)。依據(jù)模板需用量計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度要求，組

織材料進(jìn)場(chǎng)。

2、模板方案設(shè)計(jì)：素混凝土墊層采取50X100mm木方子，筏板基

礎(chǔ)采取組合鋼模板，剪力墻、梁、板采取膠合板模板。

3、支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采取扣件式腳手架。

4、關(guān)鍵模板施工方法

4.1筏板基礎(chǔ)：采取定型組合鋼模板，扣件式腳手架作支撐體系，

側(cè)幫用鋼管作橫帶加強(qiáng)剛度，用鋼管打入地基土中，斜撐固定，上口用

鋼管扣件鎖緊。

4.2地下室剪力墻模板

依據(jù)碎澆筑方法，確定模板支設(shè)方法以下：豎向采取1.22X2.4401

竹膠板豎向拼接，控制上標(biāo)高，多出模板卡緊下部已澆筑壁板，確保壁

板接槎平順，橫向依據(jù)柱距進(jìn)行配模，模板豎向兩側(cè)采取35mm長(zhǎng)釘子

將膠合板固定在100mmX50mm通長(zhǎng)方木上制作而成，中部每隔250mm

設(shè)置100X50mm作為豎楞，橫楞采?、?8義3.5雙鋼管，內(nèi)模支撐在滿(mǎn)

堂腳手架上，外模支撐在外圍雙排腳手架上。

為確保竹膠板接槎平整，模板中部豎楞依據(jù)壁板高度采取通長(zhǎng)方

木，模板兩側(cè)豎楞作成企口槎。

為確?；炷两孛嬲_必需嚴(yán)格控制截面尺寸?？?jié)B混凝土剪力墻

采取止水對(duì)拉螺桿，其具體作法為：在模板上打直徑14mm圓孔，模板

兩側(cè)對(duì)稱(chēng)部署，橫豎雙向按中12@500mm設(shè)置止水對(duì)拉螺桿。螺桿中部焊

接60X60X3鋼板止水片，兩端設(shè)50X50X30木方墊塊，墊塊內(nèi)焊80

長(zhǎng)06.5鋼筋擋桿，螺桿長(zhǎng)為壁厚加400mni,兩端套70mm絲口，用月牙

卡將兩側(cè)模板和鋼管連接為一體。混凝土凝固后剔除木塊，割去螺桿，

用1:2.5干硬性水泥砂漿填平壓光。止水對(duì)拉螺桿以下圖所表示：

60X60X3止水鋼板

50X50X30方木06.5擋桿

2001墻厚J200

止水對(duì)拉螺桿平面圖

4.3主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板：

4.3.1外墻模安裝工藝步驟：

a）抄平放線(xiàn)一內(nèi)外墻綁扎鋼筋一安裝內(nèi)墻門(mén)洞模板安裝水電預(yù)埋件

一隱蔽工程驗(yàn)收一安裝內(nèi)墻模板一安裝外墻門(mén)洞模板一安裝外墻模板并

拉結(jié)固定一自檢一澆注碎

b）拆除工藝步驟

澆注碎一拆除內(nèi)側(cè)外墻模板連接固定裝置f拆除穿墻螺栓一拆除相

鄰模板之間連接件一拆除門(mén)窗洞口模板和模板連接件一松開(kāi)外側(cè)大模板

緊固件一用撬棍撥動(dòng)外側(cè)大模板使其脫離墻面一拆除內(nèi)側(cè)模板一拆除門(mén)

窗洞口模板一清理模板

c）外墻模板在上、中、下設(shè)三道支撐和拉結(jié)點(diǎn)，橫向間距，使外墻

模板和模板架連成整體。另外，在離墻1500處預(yù)埋鋼筋拉環(huán)，具體示意

見(jiàn)附圖。

d）先拉墻模板上口控制線(xiàn)，在墻下口釘海棉條，然后安塑料套管和

穿墻螺栓。

e）按位置線(xiàn)安裝門(mén)洞模板，門(mén)窗、洞口水平支撐間距同模板橫防，

豎向間距500mm。

f)模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線(xiàn)，第二

次掛垂線(xiàn)調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。

4.3.2內(nèi)墻模板安裝及拆除參見(jiàn)外墻。

同時(shí)，為預(yù)防內(nèi)墻模板發(fā)生位移、傾斜，可沿墻四面在碎樓面插力

18以上短鋼筋，從四面頂住模板，并用斜支撐頂緊。

4.4主體梁板模板

4.4.1梁板采取膠合板，支撐方法采取滿(mǎn)堂腳手架，梁底腳手架立

桿間距為800mm,平板處立桿間距為1000mmo

4.4.2梁板模配制：梁底模采取35mm長(zhǎng)釘子將12mm厚膠合板固

定在lOOmmX50nlm通長(zhǎng)方木上制作而成，側(cè)模采取35mm長(zhǎng)釘子，將膠

合板固定在50mX80m通長(zhǎng)方木上制作而成。板模板可直接將膠合板鋪

釘在100mmX80mm方木格柵上，格柵間距300mmo

4.4.3樓板模板計(jì)算

樓板厚100mm,模板采取竹面膠合板，次龍骨采取50X100mm,

E=10,N/mm2,I=bh3/12=50X100712=4.16XlOmm1,主龍骨采取鋼管。

荷載計(jì)算：

模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/m2

混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2

鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：LlKN/m?

施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2

荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Fl=0.3+24X0.1+1.1+2.5=6.3KN

荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=(0.3+24X0.1+1.1)X1.2+2.5X1.4=8.06KN

計(jì)算次龍骨間距：

新澆筑混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度面板能夠視為梁，次

龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm。

(1)板厚按100mm算：

按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

M=l/8q1l\6=M/W4f.

式中：

M——彎距設(shè)計(jì)值(N.mm)

q尸作用在頂板模板上均布荷載(N/mrn),按《建筑施工手冊(cè)》(第

四版)表8-69組合。q1=F4X0.2=12.38X0.2=2.48KN/m

1一一次龍骨間距

6——受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值(KN/k)

W——截面抵御矩=l/6bh?

fm——模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn?),按《建筑施工手冊(cè)》(第四

版)表2-98取UN/m/

6二M/W至。

1/8qilVl/ebh^llN/mm2

/88X200X15^

1W/6X2.48=516mm

按模板剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度1/250

w=0.677Xql7100EL^l/250

q一一作用在模板上均布荷載(N/mm)

E——模板彈性模量(N/mm2),E=lX104N/mm2

I——模板截面慣性矩(mm」)，1=1/12bh3=5.625X101mm1

100X5.625X10,X101

10.677X2.38X250=519mm

取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算小值，l=516mni,施工次龍骨間距取

200mm<11滿(mǎn)足要求。

c-3用①48X3.5鋼管，間距最大為1200mm,最下一層地桿距地

300mm,中間水平拉桿間距大于1200mm,支撐桿有效面積A=489mm2(內(nèi)

R=41mm)

抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：

N=8?06X2.12X1.2=11.6KN

(N)=Af=489X215=105kN>11.61kN滿(mǎn)足

穩(wěn)定性驗(yàn)算(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算)：

(D-d4)/64=Ji(48,-41,)/64=1.22X10W

1=(Ix/A)1/2=(1.22X107489)1/2=15.79mm

I=1800/i=1800/15.79=114

查Q235,b類(lèi)截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)6x=0.453

歐拉臨界應(yīng)力

2252

Nex=nEA/XX=JI2X2.06X10X489/114=76.4KN

初始偏心彎距Mx=Ne=16X1()3x25=4X10%?mm

截面塑性發(fā)展系數(shù)r=L0

受壓最大纖維毛截面抵御距

3

Wlx=Ix/(D/2)=l.22X107(48/2)=5083.3mm

N/6xA+BmxMx/[(l-0.8N)/Nex]=175.9MPa<215MPa(滿(mǎn)足要求)

4.4.4梁板模板安裝：首先根據(jù)梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在

大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距500~800mm,然后在小橫桿上

鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模

板，穿對(duì)拉螺栓加固。梁側(cè)模加固好后即可開(kāi)始板模板支設(shè)，首先依據(jù)

板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪50義100mm方木擱柵，用12#鋼絲將方木擱

柵扎牢。然后在擱柵上鋪釘膠合板，板縫采取膠帶紙粘貼。

4.4.5主體結(jié)構(gòu)梁、次梁模板安裝次序：

復(fù)核軸線(xiàn)、梁底標(biāo)高位置一支梁底模（按設(shè)計(jì)規(guī)范要求起拱）一綁

扎鋼筋一支梁側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸及位置一相鄰梁板連接固定。

4.4.6當(dāng)梁高小于500nlm時(shí)，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁?，同時(shí)用一

部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于500nlm時(shí)，增加。14對(duì)拉螺栓固定。

4.5模板拆除

拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成以下要求：

4.5.1不承受混凝土重力側(cè)模板（如柱、墻、獨(dú)立基礎(chǔ)），其混凝

土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。

4.5.2承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范所要求強(qiáng)度時(shí)拆模。

5、模板其它幾點(diǎn)技術(shù)管理方法

5.1混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核柱墻模板垂直度和平整

度及梁板標(biāo)高，檢驗(yàn)預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支

撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。

5.2全部模板在使用前全部要涂刷隔離劑，竹面膠合模板接縫處采

取泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。

5.3對(duì)跨度大于4nl現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)起拱高度宜為跨度1/1000~3/1000。

（四）鋼筋工程

1、施工工藝步驟圖

什-hil

鋼筋施工工藝步驟圖

2、鋼筋采購(gòu)

2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)：本工程全部運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、

質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證實(shí)或廠(chǎng)家試驗(yàn)匯報(bào)

單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且和匯報(bào)單中批號(hào)吻合，不

然不得進(jìn)場(chǎng)。

2.2鋼筋驗(yàn)收：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并填寫(xiě)

進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。每批由同鋼（牌）號(hào)、同爐（罐）號(hào)、同規(guī)格、同交貨

狀態(tài)鋼筋組成，重量小于60t。

2.3鋼筋檢驗(yàn)

2.3.1鋼筋外觀檢驗(yàn)包含：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，對(duì)牌

號(hào)不符鋼筋拒絕使用。

2）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分

別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。試樣取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制

方向切取，如該部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取

試樣可采取燒斷法、剪切法。

3、鋼筋加工和堆放

3.1盤(pán)條鋼筋調(diào)直采取卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直。粗鋼筋調(diào)直關(guān)鍵采取錘直和扳

直方法進(jìn)行。鋼筋下料米取鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎曲米取鋼筋彎曲機(jī)。下

料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范各

項(xiàng)要求，鋼筋彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度和高度等全部

需注意，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即和技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)，預(yù)防下料中尺寸出現(xiàn)偏差。

3.2鋼筋加工通常要求：I級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎

曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑3倍。

II級(jí)鋼筋末端按需要做90°或135。彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑

4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直

徑，且大于箍筋直徑2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑10

.I級(jí)鋼筋末端18騎鉤II級(jí)鋼筋末端9。彎鉤II級(jí)鋼筋末端135彎鉤

宿。以下圖所表示：

3.3制作半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可用于現(xiàn)

場(chǎng)，并做好統(tǒng)計(jì)。

3.4鋼筋堆放。本工程全部鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋

地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四面挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采取砌磚

臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆

蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm,應(yīng)注意“優(yōu)異

先用、后進(jìn)后用”標(biāo)準(zhǔn)。

3.5鋼筋標(biāo)識(shí)：成型鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件鋼

筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部

位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。

4、鋼筋綁扎施工

4.1剪力墻暗柱及結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎

4.1.1工藝步驟

套柱箍筋I(lǐng)-眸接豎向受力筋卜|畫(huà)箍筋間距線(xiàn)H綁箍筋

4.1.2注意事項(xiàng)

1）綁扎前，首先檢驗(yàn)縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1：6坡

度進(jìn)行調(diào)整c

2）對(duì)豎向鋼筋接頭進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及力學(xué)試驗(yàn)，合乎要求方可綁扎箍

筋。

3）綁扎箍筋時(shí)，采取皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好箍筋向上

移動(dòng)，由上向下綁扎。

4）柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)依據(jù)該區(qū)段間距進(jìn)行綁

扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。

5）箍筋面應(yīng)和主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角和主筋交點(diǎn)均需綁扎，而且

要保持箍筋彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。

6）依據(jù)獨(dú)立柱截面大小，設(shè)置定位箍筋卡具，依據(jù)獨(dú)立柱配筋圖把

柱筋位置標(biāo)示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋

限位點(diǎn)方便確保在混凝土澆筑時(shí)柱筋不移位。

7）柱箍筋端頭平直部分和混凝土面保持45°夾角，平直長(zhǎng)度大于

10do綁扎時(shí)，要尤其注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)覺(jué)可將部分箍拆除

重綁。

8）在澆筑樓板混凝土?xí)r，依據(jù)建筑圖中隔墻位置，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)

明要求做好結(jié)構(gòu)柱插筋預(yù)埋工作?；炷潦┕ね旰笞龊闷浔Ｗo(hù)工作。

4.2梁筋綁扎

4.2.1工藝步驟

I清理模板|-＞麗上畫(huà)線(xiàn)，擺放箍蚓T穿梁下筋H穿梁上筋卜髓筋

4.2.2梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力主筋相對(duì)位置，和和柱縱向

受力主筋之間關(guān)系，確保主梁及柱主筋位置，其它箍筋對(duì)應(yīng)縮小。

4.2.3主次梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)同時(shí)將保護(hù)層、一、二排筋間距調(diào)整

好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置符合設(shè)計(jì)要注。支模時(shí)應(yīng)注意成品

保護(hù)。

4.2.4梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以

同直徑短鋼筋。加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁端第一道

箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mmo

4.3板筋綁扎

4.3.1工藝步驟

清理模板卜麗上畫(huà)線(xiàn)I-解板詞T水電配管H綁板上筋

4.3.2板筋綁扎前應(yīng)清理掉板模上鋸末、碎木頭、電線(xiàn)、管頭等雜

物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。

4.3.3單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其它各點(diǎn)可交錯(cuò)綁

扎，雙向板相交點(diǎn)必需全部綁扎。

4.3.4樓板鋼筋綁扎及澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊

木跳板，操作人員在板上作業(yè)。

4.3.5板上部負(fù)彎矩筋拉通線(xiàn)綁扎。

板便彎矩筋折通線(xiàn)綁扎示意

4.4墻體鋼筋綁扎

4.4.1工藝步驟

4.4.2墻體水平筋綁扎時(shí)多綁兩道，以預(yù)防墻體插筋移位。在墻筋

綁扎完成后，校正門(mén)窗洞口節(jié)點(diǎn)主筋位置以確保保護(hù)層厚度。為預(yù)防門(mén)

窗移位，在安裝門(mén)窗框同時(shí)，用012鋼筋在洞口墻體水平筋附加筋上焊

好上、中、下三道限位筋。

為確保墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采取梯子筋限位，

梯子筋見(jiàn)下圖：

4.4.3為了預(yù)防施工時(shí)機(jī)電預(yù)埋管和線(xiàn)盒偏位，預(yù)埋管和線(xiàn)盒加設(shè)

四根附加鋼筋箍。見(jiàn)下圖：

層厚博

鉛”綁用

，橫向限位鋼筋

/頂模鋼筋

剪力墻定位梯子筋線(xiàn)盒定位示意圖

4.5樓梯鋼筋綁扎

4.5.1工藝步驟

彈鋼筋控制線(xiàn)一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋

4.5.2先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋

綁扎完后冉綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。

4.5.3底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎

固定。

4.5.4為確保墻體厚度，預(yù)防因模板支撐體系緊固而造成墻體厚度

變小，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。

5、鋼筋保護(hù)層控制

筏板基礎(chǔ)上層網(wǎng)片采取中16鋼筋馬凳支設(shè)，現(xiàn)澆板上層網(wǎng)片及負(fù)彎

矩筋采取08馬凳支設(shè)，下層網(wǎng)片采取特制碎墊塊進(jìn)行支設(shè)，梁采取工

程塑料墊塊，剪力墻采取梯型筋進(jìn)行支設(shè)。

6、鋼筋連接：水平HPB235級(jí)鋼筋及直徑12以下HRB335級(jí)鋼筋采取

綁扎搭接，直徑12以上鋼筋采取閃光對(duì)焊或電弧焊，電弧焊時(shí)HPB235級(jí)

鋼筋采取E43焊條，HRB335級(jí)鋼筋采取E50焊條；剪力墻及暗柱、端柱、

翼緣柱等豎向鋼筋直徑16以上采取電渣壓力焊連接。

6.1鋼筋電渣壓力焊連接

本工程大于①14小于①25（包含中25）豎向鋼筋接頭采取電渣壓力

焊連接。

6.1.1操作工藝

電渣壓力焊工藝過(guò)程

閉合電路卜麗H電弧過(guò)程H電渣過(guò)程H擠壓斷電

6.1.2施焊操作關(guān)鍵點(diǎn)

1）閉合回路、引?。航?jīng)過(guò)操縱桿或操縱盒上開(kāi)關(guān)，前后接通焊機(jī)焊

接電流回路和電源輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。

2）電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋

端面之間保持一定間距，進(jìn)行電弧過(guò)程靠電弧高溫作用，使焊劑不停熔

化而形成必需深度渣池。

3）電渣過(guò)程：隨即逐步下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄

滅，進(jìn)入電渣過(guò)程延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。

4）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，快速下送上鋼筋，使其端面和下鋼筋

端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。

5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20?30s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。

6）質(zhì)量檢驗(yàn)：在鋼筋電渣壓力焊焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,

若發(fā)覺(jué)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺點(diǎn)，應(yīng)切除接頭重焊.，

并查找原因，立即消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)鋼筋，即離焊縫

中心約為1.1倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。

6.2閃光對(duì)焊施工工藝

本工程大于①14小于25水平鋼筋接頭采取閃光對(duì)焊連接。閃光焊

施工工藝方法以下：

6.2.1預(yù)熱閃光焊

在連續(xù)閃光焊前附加預(yù)熱階段，夾緊兩個(gè)工作電源，閉合后開(kāi)始以

較小壓力接觸離開(kāi)，再接觸再離開(kāi)，使工件內(nèi)部電阻焊接加熱經(jīng)上述反

復(fù)數(shù)次溫度升高形成預(yù)熱階段，焊件達(dá)成預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段。

6.2.2閃光預(yù)熱閃光焊

在鋼筋閃光焊對(duì)焊生產(chǎn)中鋼筋多數(shù)采取切斷機(jī)斷料，端部有壓傷痕

跡，端面平整