企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度（2025年版）一、總則1.1制定目的為規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的日常運(yùn)作秩序，明確各崗位人員在作業(yè)區(qū)域內(nèi)的行為準(zhǔn)則，消除安全隱患，提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，降低物料損耗，特制定本制度。本制度旨在解決當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)場存在的工具擺放混亂、安全通道占用、物料標(biāo)識(shí)不清、衛(wèi)生責(zé)任不明等問題，建立統(tǒng)一、可執(zhí)行的管理標(biāo)準(zhǔn)。1.2適用范圍本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間、倉庫、生產(chǎn)線、檢驗(yàn)區(qū)域及輔助生產(chǎn)區(qū)域。適用人員包括生產(chǎn)操作人員、班組長、車間主任、設(shè)備維護(hù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員、物料管理人員及進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的其他相關(guān)人員。1.3制定依據(jù)本制度依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《企業(yè)現(xiàn)場管理準(zhǔn)則》及公司《員工手冊(cè)》等相關(guān)規(guī)定制定。二、職責(zé)分工2.1生產(chǎn)部生產(chǎn)部為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的牽頭部門。負(fù)責(zé)本制度的宣貫、執(zhí)行監(jiān)督與日常檢查；負(fù)責(zé)組織各車間落實(shí)定置管理、物料管理、作業(yè)紀(jì)律等要求；負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的違規(guī)行為進(jìn)行初步處理。2.2各車間負(fù)責(zé)人各車間負(fù)責(zé)人為本車間現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)將本制度要求分解到各班組；負(fù)責(zé)每日巡查本車間現(xiàn)場狀況，及時(shí)糾正不符合項(xiàng)；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決本車間現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的問題。2.3班組長班組長負(fù)責(zé)本班組的現(xiàn)場管理。具體包括：班前檢查設(shè)備、工具狀態(tài)；班中監(jiān)督員工遵守操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；班后組織員工進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)和工作區(qū)域5S整理。2.4設(shè)備部設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)與應(yīng)急維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)設(shè)備安全操作規(guī)程的制定與培訓(xùn)；參與設(shè)備相關(guān)安全事故的調(diào)查。2.5質(zhì)量部質(zhì)量部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的監(jiān)控；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)區(qū)域的管理；參與因現(xiàn)場環(huán)境因素導(dǎo)致的質(zhì)量問題分析。2.6安全環(huán)保部安全環(huán)保部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場安全、消防、職業(yè)健康的監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)組織安全檢查與隱患排查；負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查與處理。三、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境與定置管理3.15S管理要求生產(chǎn)現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的5S管理。3.1.1整理工作場所只保留必要的物品。報(bào)廢品、返修品、閑置設(shè)備須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)清理出現(xiàn)場。個(gè)人物品應(yīng)存放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁放置在操作臺(tái)、控制柜或物料架上。3.1.2整頓所有物品按定置圖擺放。工具、物料、在制品、成品均有明確標(biāo)識(shí)和固定位置。通道用黃色實(shí)線清晰標(biāo)示，寬度不低于1.2米，任何時(shí)候不得占用。3.1.3清掃各班組每日下班前須對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行清掃，設(shè)備表面無積塵、地面無油污、無雜物。每周五下午為全廠大掃除時(shí)間，由各車間負(fù)責(zé)人組織。3.1.4清潔維持整理、整頓、清掃的成果，形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。建立檢查評(píng)比機(jī)制，將現(xiàn)場清潔狀況與班組績效考核掛鉤。3.1.5素養(yǎng)員工應(yīng)養(yǎng)成遵守規(guī)定、自覺維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境的習(xí)慣。正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，待人接物禮貌誠懇。3.2區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場按功能劃分為生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、物料存放區(qū)、通道區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、工具存放區(qū)及臨時(shí)待處理區(qū)。各區(qū)域邊界須用不同顏色地標(biāo)線區(qū)分。所有物料、工具、設(shè)備狀態(tài)均需懸掛或粘貼標(biāo)識(shí)卡，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、責(zé)任人等信息。四、作業(yè)過程管理4.1勞動(dòng)紀(jì)律員工必須提前10分鐘到崗，進(jìn)行班前準(zhǔn)備工作。工作時(shí)間堅(jiān)守崗位，不得串崗、脫崗、睡崗。嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙、進(jìn)食、玩手機(jī)或從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。因故離崗需經(jīng)班組長批準(zhǔn)，并登記離崗時(shí)間和事由。4.2操作規(guī)程所有操作必須嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作規(guī)程。新員工或轉(zhuǎn)崗員工未經(jīng)培訓(xùn)合格不得獨(dú)立操作設(shè)備。關(guān)鍵工序需實(shí)行雙崗互檢或掛牌操作。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虍a(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告班組長。4.3交接班管理交接班必須在現(xiàn)場進(jìn)行。交班人員須向接班人員說明當(dāng)班生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、未完成事項(xiàng)及注意事項(xiàng)。雙方確認(rèn)無誤后在交接班記錄本上簽字。接班人員未到崗或未完成交接，交班人員不得離崗。五、物料與在制品管理5.1物料領(lǐng)取與存放物料員憑領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)取物料，核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量無誤后簽字。物料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后，按定置要求存放于指定區(qū)域，并做好標(biāo)識(shí)。易燃、易爆、有毒有害等危險(xiǎn)化學(xué)品須存放在專用?；饭駜?nèi)，雙人雙鎖管理。5.2在制品管理在制品須按工藝流程流轉(zhuǎn)，整齊碼放在指定周轉(zhuǎn)容器或貨架上，并附隨工藝流程卡。工序之間轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)使用專用工具，輕拿輕放，防止磕碰。關(guān)鍵工序的在制品需進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，如“待檢”、“合格”、“不合格”。5.3余料與廢料處理當(dāng)班產(chǎn)生的余料須在下班前退回倉庫或存放在指定余料區(qū)，辦理退料手續(xù)。廢料、廢品須分類存放在指定廢料區(qū)，由專人定期清理。嚴(yán)禁將廢料隨意丟棄或與合格品混放。六、設(shè)備與工具管理6.1設(shè)備日常維護(hù)操作工每日開工前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，填寫點(diǎn)檢記錄。發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)修。設(shè)備表面保持清潔，周圍無雜物。設(shè)備維修時(shí)須掛“禁止合閘”或“正在維修”警示牌。6.2工具管理個(gè)人常用工具由使用者保管，放入個(gè)人工具柜。公用工具、計(jì)量器具存放在工具間，憑牌借用，用后及時(shí)歸還。精密儀器、量具須定期送檢，確保精度。七、安全生產(chǎn)管理7.1安全防護(hù)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須正確穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡及勞保鞋。操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁戴手套，長發(fā)必須盤入帽內(nèi)。特種作業(yè)人員必須持證上崗。7.2危險(xiǎn)作業(yè)管理動(dòng)火、高處、臨時(shí)用電、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)必須提前辦理作業(yè)許可證，經(jīng)審批后方可進(jìn)行。作業(yè)時(shí)需有專人監(jiān)護(hù)，并配備相應(yīng)的安全設(shè)施和應(yīng)急救援器材。7.3應(yīng)急管理員工應(yīng)熟悉本崗位的應(yīng)急疏散路線、消防器材位置及使用方法。每年至少組織兩次應(yīng)急演練。發(fā)現(xiàn)安全隱患或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告，并采取初步控制措施。八、監(jiān)督檢查與考核8.1檢查方式生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)行三級(jí)檢查制度。一級(jí)檢查由班組長每日進(jìn)行；二級(jí)檢查由車間負(fù)責(zé)人每周組織一次；三級(jí)檢查由生產(chǎn)部牽頭，聯(lián)合安全環(huán)保部、質(zhì)量部每月進(jìn)行一次綜合大檢查。此外，安全環(huán)保部可不定期進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查。8.2考核標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場管理考核結(jié)果與部門及個(gè)人績效掛鉤。考核內(nèi)容包括5S狀況、勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程遵守情況、安全生產(chǎn)、物料管理等。采用百分制評(píng)分，90分以上為優(yōu)秀，80至89分為良好，70至79分為合格，70分以下為不合格。8.3違規(guī)處理違規(guī)行為根據(jù)嚴(yán)重程度分為三個(gè)層級(jí)。一般違規(guī)包括物品未定置擺放、未按要求穿戴勞保用品等，首次口頭警告，第二次書面警告，第三次扣除當(dāng)月績效獎(jiǎng)金的5%。較重違規(guī)包括占用安全通道、未經(jīng)培訓(xùn)操作設(shè)備等，一經(jīng)查實(shí)扣除當(dāng)月績效獎(jiǎng)金的15%，并通報(bào)批評(píng)。嚴(yán)重違規(guī)包括在禁煙區(qū)吸煙、故意損壞設(shè)備、違反危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)定等，一經(jīng)查實(shí)給予警告以上紀(jì)律處分，造成損失的依法追究賠償責(zé)任。8.4申訴機(jī)制員工對(duì)檢查結(jié)果或處罰決定有異議的，可在收到通知后3個(gè)工作日內(nèi)向生產(chǎn)部提交書面申訴。生產(chǎn)部需在5個(gè)工作日內(nèi)組織復(fù)核，并反饋復(fù)核結(jié)果。九、附則9.1制度解釋本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。9.2生效與修訂本制度自2025年7月1日起施行。原《生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定》（2022年版）同時(shí)廢止。本制度在執(zhí)行過程中如需修訂，由生產(chǎn)部提出修訂方案，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)布。說明一：關(guān)于工具柜的管理。個(gè)人工具柜內(nèi)工具應(yīng)制作清單，每月由班組長核對(duì)一次，防止丟失。公用工具借用人需對(duì)工具的完好性負(fù)責(zé)，歸還時(shí)管理員需檢查，如有損壞或丟失，按價(jià)賠償。說明二：關(guān)于臨時(shí)性