公司工程地質(zhì)工程施工鉆探工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司工程地質(zhì)工程施工鉆探工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司工程地質(zhì)工程施工鉆探工崗位的職業(yè)健康安全技術(shù)管理。旨在保障鉆探工在施工過(guò)程中的身體健康和安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高施工效率。規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合工程地質(zhì)施工鉆探工作實(shí)際，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-鉆探設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等設(shè)備完好，功能正常，定期檢查和維護(hù)。

-量測(cè)工具：使用全站儀、水準(zhǔn)儀等，確保其精度在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。

-安全防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防塵服等，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-輔助工具：如錘頭、扳手、螺絲刀等，保證其適用性和完好性。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-鉆孔直徑和深度：根據(jù)工程要求設(shè)定，確保鉆探精度。

-鉆進(jìn)速度：根據(jù)地質(zhì)條件和鉆頭類型，合理設(shè)定鉆進(jìn)速度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

-鉆探液參數(shù)：根據(jù)地層性質(zhì)和鉆探要求，調(diào)整鉆探液的密度、粘度等參數(shù)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，確保鉆機(jī)穩(wěn)定。

-鉆探過(guò)程中應(yīng)保持通風(fēng)良好，粉塵濃度應(yīng)符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

-施工區(qū)域應(yīng)有充足的照明，確保作業(yè)人員視線清晰。

-鉆探過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)噪聲和振動(dòng)，確保不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的限值。

三、技術(shù)操作順序

1.鉆探作業(yè)流程：

-施工前，對(duì)鉆探設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，確定鉆孔位置和深度。

-安裝鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)水平，確保穩(wěn)定。

-按照預(yù)設(shè)參數(shù)配置鉆探液，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

-鉆進(jìn)過(guò)程中，定期檢測(cè)鉆孔直徑、深度和鉆探液性能。

-鉆孔完成后，進(jìn)行清孔和取心作業(yè)。

2.質(zhì)量要求：

-鉆孔位置和深度誤差不得大于設(shè)計(jì)要求的±5%。

-鉆孔垂直度誤差不得大于設(shè)計(jì)要求的±1%。

-鉆探液性能應(yīng)滿足地層穩(wěn)定性和鉆進(jìn)效率的要求。

3.技術(shù)故障排除：

-鉆進(jìn)困難時(shí)，檢查鉆頭是否磨損，必要時(shí)更換鉆頭。

-鉆探液性能異常，根據(jù)地層條件調(diào)整配方。

-鉆機(jī)故障，立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備并修復(fù)。

-電氣故障，由專業(yè)電工進(jìn)行檢查和維修。

-環(huán)境因素導(dǎo)致的問(wèn)題，如噪聲過(guò)大，應(yīng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間或采取隔音措施。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：應(yīng)在設(shè)備銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)，通常為每分鐘200-300轉(zhuǎn)。

-鉆進(jìn)壓力：根據(jù)地質(zhì)條件和鉆頭類型，控制在設(shè)備允許的最大壓力范圍內(nèi)。

-電流和電壓：應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備額定值附近，波動(dòng)范圍不超過(guò)±5%。

-鉆探液流量：根據(jù)鉆進(jìn)速度和地質(zhì)條件，保持在一個(gè)穩(wěn)定的流量范圍內(nèi)。

-鉆探液溫度：應(yīng)控制在設(shè)備推薦的溫度范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低影響鉆探效率。

2.異常波動(dòng)特征：

-轉(zhuǎn)速和壓力突然下降可能表明鉆頭卡鉆或鉆桿損壞。

-電流和電壓波動(dòng)過(guò)大可能是電源問(wèn)題或設(shè)備內(nèi)部故障。

-鉆探液流量異?？赡苁且?yàn)楸没蚬艿蓝氯?/p>

-鉆探液溫度異?？赡苁且?yàn)槔鋮s系統(tǒng)故障或鉆探液混合不當(dāng)。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

-使用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力、電流等。

-建立設(shè)備運(yùn)行檔案，對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，預(yù)測(cè)潛在故障。

-采用遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。

-設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)具備必要的技能，能夠快速識(shí)別和響應(yīng)異常情況。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用合適的測(cè)試儀器對(duì)鉆探設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試。

-在設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中和停機(jī)后分別進(jìn)行測(cè)試，確保數(shù)據(jù)的全面性。

-記錄測(cè)試結(jié)果，包括轉(zhuǎn)速、壓力、電流、流量、溫度等參數(shù)。

-分析測(cè)試數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能水平。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)設(shè)備時(shí)應(yīng)參考制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和操作手冊(cè)。

-定期對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)滿足國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-如發(fā)現(xiàn)技術(shù)參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因。

-對(duì)于輕微的參數(shù)波動(dòng)，可能通過(guò)調(diào)整操作參數(shù)或進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)解決。

-對(duì)于嚴(yán)重的參數(shù)異常，應(yīng)采取緊急措施，如更換部件或設(shè)備維修。

-對(duì)于校準(zhǔn)后的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)調(diào)整或更換測(cè)試儀器。

-對(duì)所有處理結(jié)果進(jìn)行記錄，并定期回顧，以持續(xù)改進(jìn)設(shè)備性能和維護(hù)工作。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持平衡。

-腰部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部負(fù)擔(dān)。

-雙手握持工具或設(shè)備時(shí)，力量均勻分布，避免單手用力過(guò)猛。

-頭部保持正直，視線與操作面保持適當(dāng)距離，減少頸部疲勞。

2.移動(dòng)方式：

-在施工現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)時(shí)，步伐穩(wěn)健，注意腳下，避免滑倒或絆倒。

-使用移動(dòng)設(shè)備時(shí)，如鉆機(jī)，應(yīng)確保設(shè)備固定牢固，防止意外移動(dòng)。

-操作過(guò)程中，盡量減少不必要的身體移動(dòng)，以減少能量消耗。

-在狹窄或復(fù)雜環(huán)境中操作時(shí)，應(yīng)采取側(cè)身或蹲下的姿勢(shì)，確保操作空間和安全。

3.作業(yè)效率提升：

-通過(guò)合理規(guī)劃操作流程，減少重復(fù)動(dòng)作，提高工作效率。

-定期進(jìn)行身體拉伸和活動(dòng)，預(yù)防肌肉緊張和疲勞。

-使用輔助工具和設(shè)備，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

-通過(guò)培訓(xùn)，提高操作人員對(duì)設(shè)備的熟悉度和操作技巧。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全。

-定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停止使用并報(bào)告。

-操作過(guò)程中密切關(guān)注鉆探液性能，防止地層塌陷。

-遵循鉆孔設(shè)計(jì)要求，確保鉆孔精度和垂直度。

-注意觀察鉆頭磨損情況，及時(shí)更換以避免卡鉆。

-避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，定期休息，防止疲勞。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不要忽視設(shè)備維護(hù)，認(rèn)為設(shè)備“新”就不需要保養(yǎng)。

-不要盲目追求速度，忽視鉆孔質(zhì)量可能導(dǎo)致安全事故。

-不要忽視個(gè)人防護(hù)，認(rèn)為穿戴防護(hù)裝備會(huì)阻礙操作。

-不要忽視地質(zhì)條件變化，單一鉆探參數(shù)可能不適用于所有地層。

-不要在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維護(hù)或更換部件，防止意外傷害。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)鉆探過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括鉆進(jìn)速度、壓力、液位、溫度等。

-記錄鉆孔深度、直徑、孔斜率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-對(duì)異常情況及處理措施進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)鉆探設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，功能正常。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，排除潛在隱患。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，為下次作業(yè)做準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理鉆探報(bào)告，包括地質(zhì)勘察報(bào)告、鉆孔記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等。

-將技術(shù)資料歸檔，便于查詢和后續(xù)項(xiàng)目參考。

-對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和改進(jìn)建議進(jìn)行總結(jié)，為技術(shù)改進(jìn)提供依據(jù)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備相關(guān)部件，查找異常。

-利用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，確定故障點(diǎn)。

-查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)手冊(cè)，查找相關(guān)故障案例。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障類型和范圍，制定初步的排除計(jì)劃。

-逐步排除可能的原因，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。

-對(duì)于難以確定的故障，及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)支持部門(mén)匯報(bào)。

-排除故障后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

-更新設(shè)備故障記錄，總結(jié)故障排除過(guò)