公司遺體防腐師標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司遺體防腐師標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司遺體防腐師在日常工作中對(duì)遺體進(jìn)行防腐處理的技術(shù)操作。規(guī)范目標(biāo)為確保遺體防腐處理過程的安全、衛(wèi)生、高效，滿足家屬及社會(huì)對(duì)遺體防腐服務(wù)的要求?；鶞?zhǔn)要求依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理規(guī)定，確保遺體防腐處理工作符合國家標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)道德。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.防腐操作前，應(yīng)檢查防腐設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括防腐液配制設(shè)備、溫度計(jì)、pH計(jì)、計(jì)時(shí)器等。

b.所有防腐工具應(yīng)保持清潔、消毒，如防腐液注射器、防腐液分配器、手套、口罩、防護(hù)服等。

c.確保防腐液儲(chǔ)存容器密封良好，避免污染和揮發(fā)。

d.檢查防腐液的濃度、pH值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如有異常，應(yīng)立即更換或調(diào)整。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.防腐液濃度：根據(jù)遺體狀況和防腐要求，確定防腐液的濃度，通常濃度為2%-5%。

b.pH值：防腐液的pH值應(yīng)控制在7.2-7.8之間，以保證防腐效果和遺體表面光澤。

c.溫度：防腐操作環(huán)境溫度應(yīng)控制在15℃-25℃之間，以確保防腐液穩(wěn)定性和防腐效果。

d.時(shí)間：根據(jù)遺體狀況和防腐要求，設(shè)定防腐處理時(shí)間，通常為12-24小時(shí)。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.防腐操作室應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免異味和有害氣體積聚。

b.操作室溫度、濕度應(yīng)保持恒定，避免對(duì)防腐效果產(chǎn)生影響。

c.操作室地面應(yīng)鋪設(shè)防滑、防腐蝕材料，確保操作安全。

d.操作室墻壁、天花板應(yīng)采用易清潔、防霉材料，便于消毒和清潔。

e.操作室入口處應(yīng)設(shè)置消毒池，要求工作人員進(jìn)入前進(jìn)行腳部消毒。

f.操作室應(yīng)配備應(yīng)急處理設(shè)施，如急救箱、滅火器等，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

4.人員要求

a.防腐師應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉防腐操作流程和注意事項(xiàng)。

b.操作過程中，防腐師應(yīng)穿戴防護(hù)服、手套、口罩等防護(hù)用品，確保自身安全。

c.防腐師應(yīng)定期參加培訓(xùn)，提高防腐技術(shù)水平和應(yīng)急處置能力。

5.文檔記錄

a.防腐操作前，應(yīng)填寫防腐處理申請單，詳細(xì)記錄遺體狀況、防腐液濃度、pH值、溫度、時(shí)間等信息。

b.防腐操作過程中，應(yīng)做好現(xiàn)場記錄，包括防腐液使用量、操作步驟、異常情況等。

c.防腐操作完成后，應(yīng)填寫防腐處理報(bào)告單，總結(jié)防腐效果，為后續(xù)工作提供參考。

三、技術(shù)操作程序

1.執(zhí)行流程

a.接收遺體：在接收遺體時(shí)，防腐師應(yīng)仔細(xì)檢查遺體狀況，記錄相關(guān)信息，如體溫、皮膚色澤、是否有傷口等。

b.預(yù)處理：將遺體移入防腐操作室，進(jìn)行初步清洗，去除表面的污漬和殘留物，確保遺體清潔。

c.防腐液配制：按照規(guī)定比例和配方配制防腐液，確保防腐液濃度、pH值、溫度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

d.注射防腐液：使用注射器將防腐液注入遺體血管或腔隙，根據(jù)遺體狀況和防腐要求，確定注射量。

e.浸泡防腐：將遺體放入防腐液中進(jìn)行浸泡，確保防腐液均勻覆蓋遺體。

f.觀察記錄：在防腐過程中，防腐師應(yīng)定期觀察遺體狀況，記錄防腐液的溫度、pH值等參數(shù)。

g.防腐液更換：根據(jù)需要，更換防腐液，確保防腐效果。

h.干燥處理：防腐完成后，將遺體移至干燥區(qū)，進(jìn)行干燥處理。

i.完成檢驗(yàn)：防腐師應(yīng)檢查遺體防腐效果，確保符合要求后，通知家屬。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.對(duì)患有傳染病或特殊疾病遺體，防腐師應(yīng)采取特殊防護(hù)措施，如使用一次性手套、防護(hù)服等。

b.對(duì)老年、兒童或體質(zhì)虛弱遺體，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整防腐液濃度和注射量，避免對(duì)遺體造成傷害。

c.對(duì)特殊需求遺體，如美容防腐，應(yīng)根據(jù)家屬要求，采取相應(yīng)的防腐技術(shù)。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，防腐師應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告上級(jí)管理人員。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，確定故障原因，如防腐液溫度過高、注射器堵塞等。

c.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、更換故障部件等。

d.在設(shè)備修復(fù)后，進(jìn)行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

e.記錄設(shè)備故障及排除過程，以便日后參考和改進(jìn)。

4.安全與應(yīng)急措施

a.操作過程中，防腐師應(yīng)時(shí)刻注意自身安全，遵守操作規(guī)程。

b.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。

c.如發(fā)生意外傷害或設(shè)備故障，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取緊急措施進(jìn)行處置。

d.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高防腐師的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.防腐液配制設(shè)備：溫度控制應(yīng)在防腐液標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍內(nèi)，通常為15℃-25℃；pH計(jì)應(yīng)能準(zhǔn)確測量防腐液的pH值，標(biāo)準(zhǔn)范圍為7.2-7.8。

b.注射器：注射器壓力應(yīng)穩(wěn)定，注射壓力標(biāo)準(zhǔn)范圍應(yīng)在0.1-0.5兆帕之間，確保防腐液能均勻注入遺體血管或腔隙。

c.溫度計(jì)：防腐操作室溫度計(jì)應(yīng)能準(zhǔn)確顯示環(huán)境溫度，標(biāo)準(zhǔn)范圍為15℃-25℃；防腐液溫度計(jì)應(yīng)能準(zhǔn)確顯示防腐液溫度，標(biāo)準(zhǔn)范圍為15℃-25℃。

d.計(jì)時(shí)器：計(jì)時(shí)器應(yīng)能準(zhǔn)確計(jì)時(shí)，誤差不超過±1分鐘，確保防腐處理時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.異常波動(dòng)特征

a.防腐液配制設(shè)備：若防腐液溫度波動(dòng)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，可能導(dǎo)致防腐效果不穩(wěn)定；pH值波動(dòng)過大，可能影響防腐液的防腐性能。

b.注射器：注射壓力波動(dòng)過大，可能造成防腐液注入不均勻，影響防腐效果；注射器堵塞可能導(dǎo)致無法正常注入防腐液。

c.溫度計(jì)：溫度計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)確，可能造成防腐處理過程中的誤判，影響遺體防腐效果。

d.計(jì)時(shí)器：計(jì)時(shí)器誤差過大，可能導(dǎo)致防腐處理時(shí)間不足或過長，影響防腐效果。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范

a.防腐液配制設(shè)備：定期檢查防腐液溫度、pH值，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如加熱器、攪拌器等是否正常工作。

b.注射器：檢查注射器是否完好，無損壞、堵塞現(xiàn)象；檢查注射壓力是否穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行清潔或更換。

c.溫度計(jì)：定期校準(zhǔn)溫度計(jì)，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確；檢查溫度計(jì)是否受潮、損壞，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換。

d.計(jì)時(shí)器：定期檢查計(jì)時(shí)器準(zhǔn)確性，確保其誤差在允許范圍內(nèi)；檢查計(jì)時(shí)器是否受潮、損壞，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換。

4.故障診斷與維護(hù)

a.防腐液配制設(shè)備：出現(xiàn)故障時(shí)，根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行初步判斷，如溫度異常、pH值不穩(wěn)定等，并及時(shí)進(jìn)行維修或更換部件。

b.注射器：如發(fā)現(xiàn)注射壓力波動(dòng)、堵塞等問題，應(yīng)及時(shí)清理或更換注射器。

c.溫度計(jì)：如發(fā)現(xiàn)溫度計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)確，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

d.計(jì)時(shí)器：如發(fā)現(xiàn)計(jì)時(shí)器誤差過大，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

5.維護(hù)記錄

a.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，記錄維護(hù)內(nèi)容、時(shí)間、人員等信息。

b.對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行記錄，包括故障現(xiàn)象、處理方法、修復(fù)時(shí)間等，以便分析故障原因和預(yù)防類似故障的發(fā)生。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程

a.定期對(duì)防腐液進(jìn)行檢測，包括濃度、pH值、溫度等，確保其符合防腐要求。

b.使用精密儀器對(duì)防腐操作設(shè)備進(jìn)行檢測，如溫度計(jì)、pH計(jì)、壓力計(jì)等。

c.對(duì)防腐操作室的環(huán)境參數(shù)進(jìn)行檢測，包括溫度、濕度、空氣質(zhì)量等。

d.對(duì)防腐師的操作技能和應(yīng)急處理能力進(jìn)行定期評(píng)估。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.防腐液：濃度應(yīng)精確到±0.1%，pH值應(yīng)控制在±0.1范圍內(nèi)，溫度應(yīng)精確到±0.5℃。

b.設(shè)備：溫度計(jì)、pH計(jì)等應(yīng)按照制造商提供的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

c.操作室環(huán)境：溫度和濕度應(yīng)保持在±1℃和±5%的誤差范圍內(nèi)，空氣質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.不同檢測結(jié)果的處理對(duì)策

a.防腐液檢測：

-若濃度或pH值超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止使用該批防腐液，并重新配制。

-若溫度不符合要求，應(yīng)調(diào)整設(shè)備溫度設(shè)定，確保防腐液溫度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

b.設(shè)備檢測：

-若設(shè)備讀數(shù)不準(zhǔn)確，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)或更換設(shè)備。

-若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并按照故障排除程序進(jìn)行維修。

c.操作室環(huán)境檢測：

-若溫度或濕度超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)調(diào)整空調(diào)或加濕設(shè)備，確保環(huán)境參數(shù)符合要求。

-若空氣質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取通風(fēng)、空氣凈化等措施。

d.防腐師技能評(píng)估：

-若評(píng)估結(jié)果顯示防腐師操作技能不足，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。

-若評(píng)估結(jié)果顯示防腐師應(yīng)急處理能力不足，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

4.檢測記錄與報(bào)告

a.對(duì)所有檢測活動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢測時(shí)間、人員、設(shè)備、結(jié)果等。

b.定期編制檢測報(bào)告，對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施和建議。

c.將檢測記錄和報(bào)告存檔，以便日后查閱和追溯。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.防腐師在操作過程中應(yīng)保持站立或坐姿，避免長時(shí)間站立或保持單一姿勢。

b.站立時(shí)，雙腳與肩同寬，保持身體平衡，避免過度前傾或后仰。

c.坐姿時(shí)，選擇合適的椅子，保持腰部挺直，雙腳平放在地面，手臂自然下垂，肘部放松。

d.操作過程中，頭部保持正直，目光平視前方，避免過度仰頭或低頭。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.操作防腐液時(shí)，使用注射器時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免抖動(dòng)。

b.在進(jìn)行遺體處理時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕柔，避免對(duì)遺體造成不必要的傷害。

c.使用工具時(shí)應(yīng)握持穩(wěn)固，避免因工具滑落而造成意外傷害。

d.操作過程中，應(yīng)避免長時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，以防肌肉疲勞。

3.休息安排

a.防腐師應(yīng)每工作1小時(shí)休息5-10分鐘，進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉疲勞。

b.每工作4小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行至少30分鐘的休息，期間可離開操作室，進(jìn)行全身放松。

c.操作室應(yīng)配備足夠的休息設(shè)施，如椅子、飲水機(jī)等，以保障防腐師的工作與休息需求。

4.安全防護(hù)

a.操作過程中，防腐師應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如手套、口罩、防護(hù)服等，防止化學(xué)品對(duì)身體的直接傷害。

b.操作室應(yīng)配備急救箱和急救藥品，以備不時(shí)之需。

c.防腐師應(yīng)了解急救知識(shí)，如發(fā)生意外情況，能夠及時(shí)進(jìn)行初步處理。

5.人機(jī)適配原則

a.設(shè)備和工具的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，減少操作過程中的體力消耗。

b.操作區(qū)域應(yīng)合理布局，方便防腐師取用工具和物品。

c.操作臺(tái)高度應(yīng)適合防腐師的操作習(xí)慣，避免因高度不適而導(dǎo)致的身體疲勞。

6.培訓(xùn)與監(jiān)督

a.定期對(duì)防腐師進(jìn)行技術(shù)操作姿勢的培訓(xùn)，提高其操作技能和自我保護(hù)意識(shí)。

b.管理人員應(yīng)定期對(duì)防腐師的操作姿勢進(jìn)行監(jiān)督，確保操作規(guī)范和安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.防腐液的質(zhì)量與濃度：確保使用的防腐液符合國家標(biāo)準(zhǔn)，濃度準(zhǔn)確，避免因防腐液質(zhì)量問題影響防腐效果。

b.遺體狀況：根據(jù)遺體的具體情況選擇合適的防腐處理方法，如遺體是否患有傳染病、是否需要特殊處理等。

c.操作環(huán)境：保持操作室清潔、通風(fēng)，避免交叉感染。

d.人員防護(hù)：操作過程中，防腐師必須穿戴防護(hù)用品，防止化學(xué)品對(duì)身體的傷害。

e.設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.避免使用過期或變質(zhì)的防腐液，以免影響防腐效果和操作人員安全。

b.避免在操作過程中隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如溫度、壓力等，以免造成設(shè)備損壞或影響防腐效果。

c.避免對(duì)遺體進(jìn)行過度處理，以免對(duì)遺體造成不必要的傷害。

d.避免操作過程中忽視個(gè)人防護(hù)，如不穿戴防護(hù)用品、不洗手等。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保技術(shù)操作符合規(guī)范。

b.保守職業(yè)秘密，不得泄露遺體信息或防腐技術(shù)細(xì)節(jié)。

c.遵守職業(yè)道德，對(duì)待遺體應(yīng)尊重、謹(jǐn)慎，不得有侮辱或不敬行為。

d.遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程或省略操作步驟。

e.遵守公司內(nèi)部管理規(guī)定，服從管理人員的指導(dǎo)和監(jiān)督。

f.定期參加技術(shù)培訓(xùn)，提高自身業(yè)務(wù)水平和應(yīng)急處理能力。

g.在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停止操作，并向管理人員報(bào)告。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完成防腐處理后，應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程中的所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括防腐液濃度、pH值、溫度、時(shí)間、遺體狀況等。

b.記錄操作過程中使用的設(shè)備和工具，以及任何發(fā)生的異常情況。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查所有設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括防腐液配制設(shè)備、注射器、溫度計(jì)等。

b.確認(rèn)設(shè)備清潔度，如有必要，進(jìn)行清潔和消毒處理。

c.確保所有設(shè)備在下次使用前已校準(zhǔn)或調(diào)整至最佳工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.將作業(yè)過程中的所有技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備檢查記錄、操作人員簽名等資料整理歸檔。

b.技術(shù)資料應(yīng)按照時(shí)間順序或遺體編號(hào)進(jìn)行分類，便于查閱和管理。

c.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其完整性和準(zhǔn)確性，如有缺失或錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或修正。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)、聲音、氣味等初步判斷故障類型。

b.聞診法：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出的異常聲音、氣味等，判斷故障部位和原因。

c.試錯(cuò)法：通過逐步排除可能的原因，縮小故障范圍，直至找到故障點(diǎn)。

d.檢查法：使用測試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測，如電壓、電流、電阻等，確定故障所在。

2.排除程序

a.確認(rèn)故障：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，確定故障類型和影響范圍。

b.分析原因：根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備歷史記錄，分析可能的原因。

c.排除故障：按照故障排除步驟，依次檢查設(shè)備各部分，直至找到并解決故