公司尿素生產(chǎn)工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司尿素生產(chǎn)工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司尿素生產(chǎn)工設(shè)備安全技術(shù)管理，旨在確保尿素生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全。規(guī)范目標(biāo)為建立完善的設(shè)備安全技術(shù)管理體系，確保設(shè)備設(shè)施符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)尿素生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、高效。基準(zhǔn)要求依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.檢測(cè)儀器應(yīng)選用經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.工具應(yīng)選擇符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具，確保其耐用性和適用性。

c.檢測(cè)儀器和工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無損壞、無銹蝕，功能正常。

d.建立檢測(cè)儀器和工具的維護(hù)保養(yǎng)記錄，定期進(jìn)行保養(yǎng)和更換。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)尿素生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求，預(yù)設(shè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

b.設(shè)定設(shè)備安全報(bào)警值，確保設(shè)備在異常情況下能夠及時(shí)報(bào)警。

c.制定設(shè)備運(yùn)行維護(hù)周期，確保設(shè)備在規(guī)定周期內(nèi)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.控制生產(chǎn)車間溫度、濕度、空氣質(zhì)量等環(huán)境條件，確保設(shè)備在適宜的環(huán)境下運(yùn)行。

b.設(shè)備運(yùn)行過程中，保持車間內(nèi)光線充足，便于操作人員觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

c.對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行分類管理，劃分危險(xiǎn)區(qū)域、非危險(xiǎn)區(qū)域，明確警示標(biāo)志。

d.定期對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行清潔，防止雜物堆積，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

e.建立環(huán)境監(jiān)測(cè)制度，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境條件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4.技術(shù)資料的準(zhǔn)備

a.收集設(shè)備的技術(shù)說明書、操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)等資料，確保操作人員熟悉設(shè)備性能。

b.建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的基本信息、運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

c.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行更新，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

5.培訓(xùn)與考核

a.對(duì)尿素生產(chǎn)工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處置等技能。

b.建立考核制度，對(duì)尿素生產(chǎn)工的技術(shù)水平進(jìn)行定期考核，確保其具備相應(yīng)的操作能力。

c.對(duì)新入職員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其了解尿素生產(chǎn)工的崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

a.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備各部件完好，確認(rèn)啟動(dòng)條件滿足要求。

b.啟動(dòng)設(shè)備：按照操作規(guī)程逐步啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)。

c.設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保其處于正常范圍。

d.故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，必要時(shí)上報(bào)上級(jí)。

e.停止設(shè)備：在完成生產(chǎn)任務(wù)或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按照操作規(guī)程逐步停止設(shè)備，確保設(shè)備安全。

f.關(guān)閉后檢查：關(guān)閉設(shè)備后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保無泄漏、無損壞，清理現(xiàn)場(chǎng)。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)尿素生產(chǎn)工藝的特殊要求，制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如溫度控制范圍、壓力波動(dòng)范圍等。

b.對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

c.對(duì)特殊工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)管理，如反應(yīng)器溫度控制、分離設(shè)備操作等，確保工藝過程穩(wěn)定。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.故障報(bào)告：操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并按照規(guī)定程序報(bào)告故障情況。

b.故障分析：技術(shù)人員對(duì)故障原因進(jìn)行分析，確定故障類型和處理方法。

c.故障處理：根據(jù)故障分析結(jié)果，采取相應(yīng)的處理措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.故障驗(yàn)證：故障處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否排除。

e.故障總結(jié)：對(duì)故障原因和處理過程進(jìn)行總結(jié)，完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)措施，防止類似故障再次發(fā)生。

4.操作記錄與檔案管理

a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障處理過程等，建立設(shè)備操作檔案。

b.定期對(duì)操作記錄和檔案進(jìn)行審核，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

c.對(duì)操作記錄和檔案進(jìn)行數(shù)字化管理，便于查詢和統(tǒng)計(jì)分析。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.溫度：尿素生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，關(guān)鍵部件的溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，如反應(yīng)器、加熱器等。

b.壓力：設(shè)備運(yùn)行壓力應(yīng)穩(wěn)定，不得超出設(shè)計(jì)壓力范圍，以防止設(shè)備損壞或泄漏。

c.流量：物料流量應(yīng)按照工藝要求保持穩(wěn)定，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

d.氧含量：在尿素合成過程中，氧含量應(yīng)控制在極低水平，以避免副反應(yīng)發(fā)生。

e.濕度：設(shè)備運(yùn)行環(huán)境濕度應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi)，防止腐蝕和結(jié)露現(xiàn)象。

2.異常波動(dòng)特征

a.溫度波動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行過程中，溫度出現(xiàn)急劇上升或下降，可能預(yù)示著設(shè)備內(nèi)部故障或工藝參數(shù)失控。

b.壓力波動(dòng)：壓力波動(dòng)過大，可能表明設(shè)備密封性不良或管道存在泄漏。

c.流量波動(dòng)：流量異常波動(dòng)可能影響生產(chǎn)過程，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

d.氧含量波動(dòng)：氧含量波動(dòng)過大，可能影響尿素合成反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品純度下降。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.定期檢測(cè)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.實(shí)時(shí)監(jiān)控：采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

c.檢測(cè)方法：采用溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)、氧分析儀等儀器設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在故障。

e.故障診斷：根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷，制定維修方案。

f.檢測(cè)記錄：對(duì)每次檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行記錄，建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檔案，便于跟蹤和分析。

4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

a.定期維護(hù)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。

b.檢查保養(yǎng)：在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

c.更換備件：根據(jù)設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的備件，確保設(shè)備性能。

d.技術(shù)更新：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和技術(shù)發(fā)展，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)，提高設(shè)備性能和安全性。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，操作人員穿戴好防護(hù)裝備。

b.環(huán)境調(diào)整：確保檢測(cè)環(huán)境符合檢測(cè)要求，如溫度、濕度等。

c.檢測(cè)操作：按照檢測(cè)規(guī)程，使用相應(yīng)的檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

d.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、參數(shù)值、設(shè)備狀態(tài)等。

e.檢測(cè)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷設(shè)備技術(shù)參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備精度和維護(hù)要求，制定設(shè)備校準(zhǔn)周期，如每年或每半年。

b.校準(zhǔn)方法：采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法或制造商推薦的方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)儀器：使用經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的校準(zhǔn)儀器，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

d.校準(zhǔn)記錄：記錄校準(zhǔn)過程、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果等，并存檔備查。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常結(jié)果：若檢測(cè)數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)范圍，則設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，繼續(xù)正常運(yùn)行。

b.警告結(jié)果：若檢測(cè)數(shù)據(jù)接近或超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即分析原因，采取預(yù)防措施。

c.異常結(jié)果：若檢測(cè)數(shù)據(jù)嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和維修。

d.校準(zhǔn)后處理：設(shè)備校準(zhǔn)后，若發(fā)現(xiàn)技術(shù)參數(shù)仍有異常，應(yīng)重新檢測(cè)并分析原因。

4.結(jié)果反饋與改進(jìn)

a.反饋：將檢測(cè)和校準(zhǔn)結(jié)果及時(shí)反饋給相關(guān)責(zé)任人和部門。

b.改進(jìn)：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整、維修或改進(jìn)。

c.教訓(xùn)總結(jié)：對(duì)異常情況進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善檢測(cè)和校準(zhǔn)規(guī)程。

5.檢測(cè)與校準(zhǔn)記錄的歸檔

a.歸檔要求：將檢測(cè)和校準(zhǔn)記錄按照檔案管理規(guī)定進(jìn)行歸檔。

b.存檔期限：根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和公司要求，確定檢測(cè)和校準(zhǔn)記錄的存檔期限。

c.檔案管理：定期對(duì)檢測(cè)和校準(zhǔn)檔案進(jìn)行檢查，確保檔案的完整性和安全性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳與肩同寬，自然站立，避免長(zhǎng)時(shí)間站立或蹲坐。

b.坐姿要求：如需長(zhǎng)時(shí)間坐著操作，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的座椅，保持背部挺直，雙腳平放在地面上。

c.頭部位置：頭部應(yīng)保持自然中立，避免過度前傾或后仰，視線與操作界面保持水平或略微向下。

d.肩膀放松：肩膀應(yīng)放松，避免長(zhǎng)時(shí)間保持緊張狀態(tài)，減少肌肉疲勞。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.手臂運(yùn)動(dòng)：操作手臂時(shí)應(yīng)盡量使用自然彎曲的姿勢(shì)，避免過度伸展或彎曲。

b.手指操作：手指應(yīng)靈活且自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，減少手指和手腕的疲勞。

c.腿部動(dòng)作：腿部應(yīng)保持自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，如需移動(dòng)應(yīng)使用平穩(wěn)的步伐。

d.頸部活動(dòng)：頸部應(yīng)保持靈活，避免長(zhǎng)時(shí)間固定在一個(gè)位置，定期進(jìn)行頸部伸展和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

3.休息安排

a.定時(shí)休息：每工作一段時(shí)間后，應(yīng)安排短暫的休息，如每工作45分鐘后休息5-10分鐘。

b.動(dòng)態(tài)休息：在工作過程中，可進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)態(tài)休息，如站立、走動(dòng)等，以緩解肌肉緊張。

c.眼睛休息：長(zhǎng)時(shí)間盯著屏幕操作時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行眼睛休息，如遠(yuǎn)眺、閉眼放松等。

d.全身休息：每天工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行全身放松，如進(jìn)行適當(dāng)?shù)捏w育鍛煉或伸展運(yùn)動(dòng)。

4.作業(yè)效能提升

a.操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)操作培訓(xùn)，使其掌握正確的操作姿勢(shì)和技巧。

b.作業(yè)指導(dǎo)：制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確操作過程中的安全注意事項(xiàng)和姿勢(shì)要求。

c.定期評(píng)估：定期對(duì)操作人員的姿勢(shì)和動(dòng)作進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不良習(xí)慣。

d.工作環(huán)境優(yōu)化：改善工作環(huán)境，如提供符合人體工程學(xué)的操作臺(tái)、座椅等，減少操作人員的身體負(fù)擔(dān)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.需要重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)

a.設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：確保所有設(shè)備部件正常，安全裝置有效，防止設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)證即啟動(dòng)。

b.工藝參數(shù)控制：密切關(guān)注生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

c.物料輸送安全：檢查輸送系統(tǒng)的完整性，防止物料泄漏、溢出或堵塞。

d.電氣安全：操作電氣設(shè)備時(shí)，確保遵守電氣安全規(guī)程，防止觸電和電氣火災(zāi)。

e.個(gè)體防護(hù)：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

f.應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進(jìn)行處置。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置：操作人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行非授權(quán)的操作。

b.避免長(zhǎng)時(shí)間單一姿勢(shì)工作：操作過程中應(yīng)適時(shí)變換姿勢(shì)，避免肌肉疲勞和損傷。

c.不忽視設(shè)備警告信號(hào)：設(shè)備報(bào)警時(shí)應(yīng)立即停止操作，查找原因并處理。

d.不在運(yùn)行設(shè)備旁進(jìn)行清潔或維護(hù)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，以防意外傷害。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.遵守操作規(guī)程：所有操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得違反。

b.定期接受培訓(xùn)：操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高技能。

c.報(bào)告異常情況：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、安全隱患或其他異常情況時(shí)，必須立即報(bào)告。

d.禁止酒后作業(yè)：操作人員不得在工作期間飲酒，確保操作安全。

e.維護(hù)團(tuán)隊(duì)協(xié)作：操作人員之間應(yīng)保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作高效。

f.環(huán)保與節(jié)能減排：在操作過程中應(yīng)注重環(huán)保，節(jié)約能源，減少污染物排放。

遵守上述注意事項(xiàng)、避免技術(shù)誤區(qū)和紀(jì)律是確保尿素生產(chǎn)工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程得到有效執(zhí)行的關(guān)鍵，有助于提高工作效率，保障員工健康安全。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完整記錄：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量、原料消耗、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

b.準(zhǔn)確性：記錄的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無誤，確保后續(xù)分析和決策的可靠性。

c.及時(shí)性：數(shù)據(jù)記錄應(yīng)即時(shí)完成，避免因時(shí)間過長(zhǎng)而影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

d.可追溯性：記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)具備可追溯性，便于日后查詢和審計(jì)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備外觀：檢查設(shè)備表面是否完好，無損壞、無腐蝕、無泄漏。

b.運(yùn)行參數(shù)：核實(shí)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，如溫度、壓力、流量等。

c.安全裝置：確認(rèn)安全裝置是否正常工作，如緊急停止按鈕、報(bào)警系統(tǒng)等。

d.設(shè)備清潔：確保設(shè)備內(nèi)部和外部清潔，無殘留物料和污染物。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.分類整理：將技術(shù)資料按照類別進(jìn)行整理，如操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障報(bào)告等。

b.歸檔保存：按照檔案管理規(guī)定，將整理好的技術(shù)資料歸檔保存，確保資料的安全和完整。

c.更新維護(hù)：定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行更新和維護(hù)，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

d.保密管理：對(duì)涉及保密的技術(shù)資料，應(yīng)采取相應(yīng)的保密措施，防止信息泄露。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)、聲音和氣味等，初步判斷故障原因。

b.詢問法：向操作人員了解故障發(fā)生前后的情況，收集故障發(fā)生的線索。

c.檢查法：使用檢測(cè)儀器和工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，查找故障點(diǎn)。

d.分析法：結(jié)合設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和操作規(guī)程，對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，確定故障原因。

2.排除程序

a.確認(rèn)故障：根據(jù)診斷結(jié)果，確認(rèn)故障的具體位置和原因。

b.制定方案：根據(jù)故障情況，制定排除故障的方案，包括所需工具、備件和人員。

c.實(shí)施排除：按照方案進(jìn)行故障排除，確保操作過程中安全措施到位。

d.驗(yàn)證修復(fù)：故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否徹底排除。

3.記錄要求

a.故障報(bào)告：填寫詳細(xì)的故障報(bào)告，包括故障時(shí)