固體礦產(chǎn)鉆探工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：固體礦產(chǎn)鉆探工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于固體礦產(chǎn)鉆探工崗位的工藝技術(shù)操作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《固體礦產(chǎn)鉆探規(guī)范》、《鉆探工程安全技術(shù)規(guī)程》等。制定本規(guī)程的目的是確保鉆探作業(yè)安全、高效、環(huán)保，提高鉆探工崗位的操作技能和工程質(zhì)量，保障國(guó)家資源安全及人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-鉆探孔徑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，孔徑范圍一般在50mm至300mm之間。

-鉆探深度：根據(jù)礦產(chǎn)資源分布和地質(zhì)條件，深度可達(dá)數(shù)百米至數(shù)千米。

-鉆速：根據(jù)不同巖性和鉆頭類型，鉆速一般在30至100米/小時(shí)。

-鉆探角度：垂直鉆探為主，斜孔鉆探角度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般在0°至90°之間。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-鉆探孔位偏差：不超過(guò)設(shè)計(jì)孔位的±0.5米。

-鉆孔垂直度：不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的±1%。

-鉆孔質(zhì)量：符合國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如孔壁穩(wěn)定、無(wú)坍塌、無(wú)嚴(yán)重?cái)U(kuò)徑等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-鉆機(jī)：根據(jù)鉆探深度和孔徑選擇合適的鉆機(jī)，如小型鉆機(jī)、中型鉆機(jī)和大型鉆機(jī)。

-鉆頭：根據(jù)巖性選擇合適的鉆頭類型，如硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉆頭等。

-輔助設(shè)備：包括泥漿泵、泥漿凈化系統(tǒng)、鉆桿、鉆具等。

-安全防護(hù)設(shè)備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防噪聲耳塞等。

4.工藝流程：

-鉆前準(zhǔn)備：包括場(chǎng)地平整、鉆機(jī)就位、鉆具組裝、泥漿配制等。

-鉆進(jìn)作業(yè)：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆進(jìn)，控制鉆速和鉆壓。

-取心作業(yè)：根據(jù)需要采取巖心，并進(jìn)行描述和記錄。

-鉆進(jìn)結(jié)束：清理鉆場(chǎng)，回收鉆具，進(jìn)行鉆機(jī)拆卸和運(yùn)輸。

5.質(zhì)量控制：

-鉆探過(guò)程中，對(duì)鉆進(jìn)參數(shù)、巖心采取、泥漿性能等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

-鉆探結(jié)束后，對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，確保符合設(shè)計(jì)要求。

三、操作程序

1.鉆前準(zhǔn)備：

a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)資料，確定鉆探位置和孔位。

b.準(zhǔn)備鉆探設(shè)備，包括鉆機(jī)、鉆頭、鉆桿、泥漿系統(tǒng)等。

c.對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)試，確保其運(yùn)行正常。

d.配制合適的泥漿，保證鉆孔的穩(wěn)定性和巖心的采取質(zhì)量。

e.對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。

2.鉆進(jìn)作業(yè)：

a.將鉆機(jī)移至鉆探位置，進(jìn)行就位和固定。

b.安裝鉆頭和鉆桿，連接泥漿系統(tǒng)。

c.開(kāi)始鉆進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求調(diào)整鉆速和鉆壓。

d.定期檢查鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆速、泥漿性能等，確保鉆進(jìn)質(zhì)量。

e.如遇特殊情況，如卡鉆、鉆頭損壞等，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取措施解決。

3.取心作業(yè)：

a.當(dāng)鉆進(jìn)到預(yù)定深度時(shí)，進(jìn)行取心作業(yè)。

b.采取巖心后，立即進(jìn)行描述和記錄，包括巖性、顏色、結(jié)構(gòu)等。

c.對(duì)巖心進(jìn)行編號(hào)，并妥善保存。

4.鉆進(jìn)結(jié)束：

a.鉆探達(dá)到設(shè)計(jì)深度或完成取心作業(yè)后，停止鉆進(jìn)。

b.清理鉆孔，確?？妆诜€(wěn)定。

c.拆卸鉆具，回收鉆頭和鉆桿。

d.對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和維護(hù)。

5.質(zhì)量檢查與記錄：

a.對(duì)鉆探過(guò)程進(jìn)行全程記錄，包括鉆進(jìn)參數(shù)、巖心描述等。

b.對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。

c.對(duì)不符合要求的鉆孔，進(jìn)行原因分析和處理。

6.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過(guò)程中，必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

b.鉆探作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，確保人員安全。

c.定期檢查設(shè)備，防止故障發(fā)生。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

a.鉆機(jī)：應(yīng)保持良好的機(jī)械狀態(tài)，包括鉆機(jī)的整體結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

b.鉆頭：鉆頭應(yīng)無(wú)磨損、無(wú)裂紋，表面光滑，以確保鉆進(jìn)效率和巖心采取質(zhì)量。

c.鉆桿：鉆桿應(yīng)無(wú)彎曲、無(wú)裂紋，連接處牢固，以保證鉆進(jìn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

d.泥漿系統(tǒng)：泥漿泵、泥漿凈化系統(tǒng)等應(yīng)運(yùn)行正常，確保泥漿性能穩(wěn)定。

2.性能指標(biāo)：

a.鉆機(jī)：額定功率、鉆進(jìn)速度、最大鉆深、鉆孔直徑等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b.鉆頭：鉆頭耐用性、耐磨性、適應(yīng)性等指標(biāo)應(yīng)滿足不同巖性的鉆探需求。

c.鉆桿：抗拉強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、耐腐蝕性等性能應(yīng)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

d.泥漿系統(tǒng)：泥漿的粘度、密度、pH值等指標(biāo)應(yīng)保持穩(wěn)定，以適應(yīng)不同地質(zhì)條件。

3.檢查與維護(hù)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀檢查、功能測(cè)試等。

b.根據(jù)設(shè)備使用情況，制定合理的維護(hù)計(jì)劃，包括潤(rùn)滑、更換易損件等。

c.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因并采取相應(yīng)措施。

4.性能評(píng)估：

a.通過(guò)實(shí)際鉆探作業(yè)，對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估，包括鉆進(jìn)效率、巖心采取率等。

b.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)和優(yōu)化。

c.對(duì)設(shè)備性能的長(zhǎng)期跟蹤，確保其在整個(gè)使用壽命內(nèi)保持良好的工作狀態(tài)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.鉆機(jī)性能測(cè)試：通過(guò)實(shí)際鉆進(jìn)作業(yè)，測(cè)試鉆機(jī)的鉆速、鉆壓、功率消耗等性能指標(biāo)。

b.鉆頭效率測(cè)試：在相同條件下，對(duì)比不同鉆頭的鉆進(jìn)速度和巖心采取率。

c.泥漿性能測(cè)試：檢測(cè)泥漿的粘度、密度、pH值等，確保其符合鉆探要求。

d.鉆桿強(qiáng)度測(cè)試：對(duì)鉆桿進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測(cè)試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.鉆機(jī)校準(zhǔn)：按照制造商提供的技術(shù)參數(shù)和操作手冊(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.鉆頭校準(zhǔn)：確保鉆頭尺寸、形狀和角度符合設(shè)計(jì)要求。

c.泥漿系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)地質(zhì)條件和鉆探要求，調(diào)整泥漿性能至最佳狀態(tài)。

d.鉆桿校準(zhǔn)：檢查鉆桿的直線度和長(zhǎng)度，確保其符合規(guī)格。

3.調(diào)整措施：

a.根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)鉆機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如鉆速、鉆壓等。

b.如鉆頭效率低下，更換鉆頭或調(diào)整鉆頭參數(shù)。

c.泥漿性能不穩(wěn)定時(shí)，調(diào)整泥漿配方或操作參數(shù)。

d.鉆桿出現(xiàn)變形或磨損時(shí)，進(jìn)行更換或修復(fù)。

4.定期檢查與維護(hù)：

a.設(shè)備定期進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定。

b.記錄測(cè)試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的依據(jù)。

c.根據(jù)測(cè)試結(jié)果，制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，預(yù)防潛在問(wèn)題。

5.安全性評(píng)估：

a.在測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程中，確保操作人員的安全。

b.使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

a.鉆機(jī)操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，確保身體穩(wěn)定，避免長(zhǎng)時(shí)間疲勞。

b.操作手柄時(shí)應(yīng)使用雙手，以保持控制和穩(wěn)定性。

c.鉆桿裝卸時(shí)，應(yīng)使用輔助工具，避免直接用手握持，以防滑落傷人。

d.泥漿泵操作時(shí)，應(yīng)注意觀察壓力表和流量計(jì)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

2.安全要求：

a.操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防噪聲耳塞等。

b.鉆探現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

c.鉆探作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁酒后操作或操作人員精神狀態(tài)不佳時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

d.鉆機(jī)周圍應(yīng)保持整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒事故。

e.鉆探過(guò)程中，如遇異常情況，如鉆機(jī)振動(dòng)、泥漿異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

f.鉆探結(jié)束后，應(yīng)對(duì)鉆場(chǎng)進(jìn)行清理，確保無(wú)安全隱患。

g.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

3.急救措施：

a.鉆探現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱和急救設(shè)備，如止血帶、消毒液、創(chuàng)可貼等。

b.操作人員應(yīng)熟悉基本的急救知識(shí)和技能，如止血、包扎、搬運(yùn)傷員等。

c.發(fā)生意外時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并及時(shí)聯(lián)系醫(yī)療救護(hù)。

4.環(huán)境保護(hù)：

a.鉆探作業(yè)中產(chǎn)生的廢水、廢氣和固體廢物應(yīng)按照相關(guān)環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。

b.避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備檢查：

-在每次作業(yè)前，必須對(duì)鉆機(jī)、鉆具、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

-注意檢查設(shè)備緊固件，防止松動(dòng)導(dǎo)致的意外事故。

2.安全操作：

-操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

-遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或操作程序。

3.鉆孔定位：

-確保鉆孔位置準(zhǔn)確，避免因定位錯(cuò)誤導(dǎo)致的資源浪費(fèi)和安全事故。

-使用定位儀等設(shè)備進(jìn)行精確測(cè)量。

4.鉆進(jìn)控制：

-根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，合理調(diào)整鉆速和鉆壓，避免過(guò)度鉆進(jìn)或鉆頭損壞。

-觀察鉆進(jìn)過(guò)程中的泥漿情況，及時(shí)調(diào)整泥漿性能。

5.巖心采取：

-采取巖心時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定，避免巖心破碎或丟失。

-采取的巖心應(yīng)立即進(jìn)行描述和記錄，以便后續(xù)分析。

6.環(huán)境保護(hù)：

-鉆探作業(yè)中產(chǎn)生的廢液、廢氣、固體廢物等應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。

-減少對(duì)周邊環(huán)境的干擾和破壞。

7.應(yīng)急準(zhǔn)備：

-鉆探現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急物資，如急救箱、滅火器、防塵口罩等。

-操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，能在緊急情況下迅速采取行動(dòng)。

8.文檔記錄：

-記錄鉆探過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)，包括鉆進(jìn)參數(shù)、巖心描述、設(shè)備狀態(tài)等。

-保持記錄的完整性和準(zhǔn)確性，以便后續(xù)分析和評(píng)估。

9.培訓(xùn)與考核：

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，確保其具備必要的技能和安全意識(shí)。

-操作人員應(yīng)通過(guò)考核，方可獨(dú)立操作設(shè)備。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-鉆探結(jié)束后，應(yīng)立即對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和記錄，包括鉆進(jìn)參數(shù)、巖心描述、泥漿性能等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)詳實(shí)準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和報(bào)告編寫(xiě)。

2.報(bào)告編制：

-根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)情況，編制鉆探報(bào)告，包括鉆探過(guò)程、結(jié)果分析、存在問(wèn)題及建議等。

-報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門(mén)或客戶，以便進(jìn)行決策和后續(xù)工作安排。

3.設(shè)備維護(hù)：

-對(duì)鉆探設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗和檢查，更換磨損或損壞的部件。

-對(duì)液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備下次使用時(shí)性能良好。

4.場(chǎng)地清理：

-清理鉆探現(xiàn)場(chǎng)，移除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)地貌，減少對(duì)環(huán)境的影響。

-對(duì)產(chǎn)生的廢物進(jìn)行分類處理，符合環(huán)保要求。

5.資料歸檔：

-將鉆探報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄、現(xiàn)場(chǎng)照片等相關(guān)資料歸檔保存，以便日后查閱和分析。

-建立完整的鉆探檔案，為今后的鉆探工作提供參考。

6.跟蹤評(píng)估：

-對(duì)鉆探效果進(jìn)行跟蹤評(píng)估，分析數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果，優(yōu)化鉆探工藝，提高工作效率和質(zhì)量。

九、故障處理

1.故障診斷：

-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，避免故障擴(kuò)大。

-通過(guò)觀察設(shè)備狀態(tài)、檢查操作參數(shù)和聽(tīng)取設(shè)備聲音等初步判斷故障類型。

-使用故障診斷手冊(cè)或?qū)I(yè)工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查和分析。

2.故障處理步驟：

-首先確認(rèn)故障原因，是否為操作不當(dāng)、設(shè)備老化或外部環(huán)境因素等。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如停止供電、隔離故障區(qū)域等。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或更換故障部件，如電池、濾網(wǎng)、泵體等。

-修復(fù)完成后，重新啟動(dòng)設(shè)備，檢查其是否恢復(fù)正常工作。

3.備件管理：

-建立備件庫(kù)存清單，確保常用備件的充足。

-定期檢查備件的有效期和質(zhì)量，防止使用過(guò)期或劣質(zhì)備件。

4.記錄與反饋：

-將故障診斷、處理過(guò)程及結(jié)果詳細(xì)記錄，以便日后分析。

-向設(shè)備供應(yīng)商或維護(hù)部門(mén)反饋故障情況，尋求技術(shù)支持和解決方案。

5.預(yù)防措施：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，如加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、改進(jìn)操作流程等。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高故障預(yù)防和處理能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

本規(guī)程參考了以下資料：

-《固體礦產(chǎn)鉆探規(guī)范》（GB/T19496-2004）

-《鉆探工程安全技術(shù)規(guī)程》（GB6994-2008）