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文檔簡介
方磚步道冬季施工專項方案一、工程概況本工程為冬季方磚步道鋪設工程,施工范圍包括城市人行道改造及新建區(qū)域,設計采用透水防滑步道磚(規(guī)格10×20×6cm)及盲道磚(規(guī)格20×20×6cm),結構層由下至上依次為:5cm粗砂墊層、15cmC15無砂混凝土基層、2cm厚1:3干硬性水泥砂漿結合層、6cm面層方磚。工程區(qū)域冬季極端低溫可達-15℃,最大凍土深度0.8m,施工周期跨越整個冬季,需采取特殊技術措施確保施工質(zhì)量。二、施工準備(一)材料準備與存儲方磚材料選用強度等級≥C30的透水步道磚,進場時需提供抗凍性檢測報告(經(jīng)-15℃~20℃反復凍融25次無裂紋),表面吸水率≤6%。存儲場地采用混凝土硬化處理,設置高度30cm的架空墊層,上覆雙層彩條布及5cm厚阻燃棉被,周邊砌筑60cm高防風圍擋,內(nèi)部懸掛溫度計實時監(jiān)測。膠凝材料采用P.O42.5R早強水泥,出廠日期不超過30天,存儲在封閉暖棚內(nèi),棚內(nèi)溫度維持在5℃以上,設置離地20cm的防潮貨架。砂子選用中粗砂,含泥量≤3%,提前進行預熱處理(采用蒸汽加熱至50℃~60℃),存儲于保溫料倉中。外加劑摻加NC-4型防凍劑(摻量3%~5%)、早強劑(摻量1%)及引氣劑(摻量0.01%),三種外加劑需分開存儲并做好標識,使用前進行兼容性試驗。(二)機械設備改造拌合系統(tǒng)砂漿攪拌機加裝雙層保溫罩,內(nèi)部設置電加熱管(功率5kW),拌合水采用電加熱棒加熱至60℃~80℃,配備水溫自動控制系統(tǒng)。安裝混凝土輸送管道保溫套(厚度50mm阻燃橡塑材料),出口處設置溫度傳感器,確保砂漿出機溫度≥10℃。攤鋪設備小型攤鋪機加裝電動加熱底板(溫度控制在15℃~20℃),振搗梁包裹保溫層,配備蓄電池供電的便攜式加熱槍用于局部補溫。測溫儀器配置JDC-2型建筑電子測溫儀(精度±0.5℃),預埋溫度傳感器(測量范圍-30℃~100℃),每500㎡施工區(qū)域設置3個測溫點,實時記錄大氣溫度、砂漿溫度、基層溫度及方磚表面溫度。(三)現(xiàn)場準備臨時設施搭建裝配式暖棚(尺寸6m×12m),采用彩鋼板+50mm巖棉板復合結構,配置燃油熱風機(制熱功率20kW),確保棚內(nèi)溫度不低于10℃,用于砂漿拌合及材料預熱。施工區(qū)域周邊設置防風障,采用200g/m2防火帆布,高度2.5m,底部用沙袋壓實,拐角處增設三角支撐,減少風速影響?;鶎犹幚硖崆?天完成路基處理,采用級配砂石回填(壓實度≥95%),表面覆蓋20cm厚素土+塑料薄膜進行保溫,防止凍結。施工前24小時清除基層冰雪,采用柴油熱風機加熱基層表面,確保施工時基層溫度≥5℃,表面干燥無積水。三、主要施工工藝(一)測量放線采用全站儀按5m×5m方格網(wǎng)進行定位,設置鋼筋控制樁(埋深50cm),樁頂焊接不銹鋼測釘,并用紅漆標注高程控制點。掛設雙線控制:縱向每10m設置高程控制線(采用Φ0.8mm鋼絞線,張拉力5kN),橫向設置磚縫控制線(采用尼龍線,每2m設置一個固定點),確保縫寬誤差≤2mm。(二)基層施工粗砂墊層采用預熱砂(溫度≥15℃)攤鋪,松鋪系數(shù)1.2~1.3,攤鋪厚度5cm,使用小型振動夯(激振力≥30kN)分兩遍夯實,夯實后及時覆蓋保溫被,間隔不超過30分鐘。無砂混凝土基層配合比(重量比):水泥:碎石:水=1:4.5:0.38,摻加防凍劑3%,拌合時間延長至2.5分鐘,出機溫度控制在15℃~20℃。采用人工攤鋪,厚度15cm,使用平板振搗器(頻率50Hz)振搗2遍,振搗后采用木抹子找平,表面平整度誤差≤5mm/2m。養(yǎng)護采用"薄膜+阻燃棉被+彩條布"三層覆蓋,內(nèi)部設置發(fā)熱電纜(功率20W/m),確保養(yǎng)護溫度≥5℃,養(yǎng)護期不少于14天。(三)方磚鋪設砂漿拌合干硬性水泥砂漿配合比1:3(水泥:砂),加水量控制在13%~15%(手握成團不散為宜),拌合溫度≥15℃,從拌合到使用完畢時間≤45分鐘。采用"三階段拌合法":先將砂加熱至50℃后加入水泥干拌30秒,再加入70%熱水拌合1分鐘,最后加入剩余水及外加劑拌合1.5分鐘。鋪砌工藝分段施工:每段長度≤20m,寬度≤5m,段間設置伸縮縫(寬度10mm,填塞聚乙烯泡沫條)。結合層攤鋪:厚度2cm,采用"帶漿法"施工,砂漿溫度≥8℃,攤鋪后30分鐘內(nèi)完成方磚鋪設,使用橡膠錘(重量1.5kg)輕擊磚面,確保砂漿飽滿度≥95%。方磚調(diào)整:采用"十字靠尺"實時檢查,相鄰磚高差≤2mm,縫寬控制在3mm~5mm,每鋪完30㎡立即用3m直尺檢查平整度。灌縫處理采用1:2水泥細砂干拌料(摻加2%防凍劑)灌縫,分三次進行:首次灌至縫深2/3,用鋼筋棒搗實;30分鐘后二次灌滿,表面撒水濕潤;2小時后采用干砂掃縫,清除表面浮灰。(四)冬期養(yǎng)護初期養(yǎng)護鋪設完成后立即覆蓋"電熱毯+保溫被"組合層,電熱毯功率200W/m2,溫度控制在10℃~15℃,持續(xù)加熱不少于72小時,期間每2小時監(jiān)測一次溫度。后期養(yǎng)護72小時后拆除電熱毯,保留保溫被繼續(xù)養(yǎng)護7天,每日灑水2次(水溫≥15℃),采用噴霧器噴灑,避免水流沖刷磚縫。養(yǎng)護期間設置禁行標識,嚴禁人員車輛通行,當砂漿強度達到設計強度80%后方可開放臨時通行。四、質(zhì)量控制措施(一)溫度監(jiān)測體系監(jiān)測頻率大氣溫度:每2小時測量一次,記錄最高、最低溫度。砂漿溫度:出機溫度每車必測,攤鋪溫度每50㎡測一次。基層溫度:每段施工前、中、后各測一次,深度5cm、10cm、15cm三點。預警機制當預報氣溫低于-10℃時,停止室外作業(yè),已施工區(qū)域覆蓋電熱毯緊急補溫。發(fā)現(xiàn)砂漿溫度下降至5℃以下時,立即停止使用該批次砂漿,剩余材料運回暖棚重新加熱拌合。(二)質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢查方法檢查頻率表面平整度≤3mm/2m3m直尺+塞尺每100㎡3點相鄰磚高差≤2mm鋼板尺+塞尺每20m測10點縫寬±2mm卡尺每20m測10處坡度±0.3%水準儀每50m測1點抗滑性能BPN≥60擺式摩擦系數(shù)測定儀每500㎡1點透水系數(shù)≥1.0×10?3m/s透水儀每1000㎡1點(三)常見問題處理磚面凍融破壞現(xiàn)象:表面出現(xiàn)起砂、剝落,邊角破損。處理:立即清除破損磚,采用熱風機加熱基層至10℃以上,重新鋪設預加熱的方磚(溫度≥15℃),周邊30cm范圍采用環(huán)氧樹脂砂漿加固。砂漿空鼓現(xiàn)象:敲擊磚面發(fā)出空洞聲,空鼓率>5%。處理:采用鉆孔注漿法(孔徑8mm),注入改性環(huán)氧樹脂膠粘劑(加熱至40℃),注漿壓力0.2MPa~0.3MPa,注漿后24小時內(nèi)持續(xù)保溫。五、安全與文明施工(一)冬季施工安全防火措施暖棚內(nèi)嚴禁使用明火取暖,配備4kg干粉滅火器(每50㎡1組),設置可燃氣體報警器(檢測范圍0~100%LEL)。加熱設備與易燃材料保持1.5m安全距離,電線路采用穿管保護,嚴禁私拉亂接。防凍防滑施工便道采用融雪劑(氯化鈣含量≥70%)撒布,每日3次(早6點、午12點、晚6點),撒布量0.5kg/㎡~1kg/㎡。作業(yè)人員配備防滑鞋(鞋底花紋深度≥5mm)、防寒手套(絕緣等級≥380V)及護耳安全帽,高空作業(yè)設置防墜安全網(wǎng)。(二)環(huán)境保護揚塵控制材料運輸車輛必須覆蓋篷布(覆蓋率100%),出場前沖洗輪胎(水溫≥50℃),施工區(qū)域每日灑水3次(采用溫水,溫度≥20℃)。噪聲管理砂漿攪拌機設置隔音罩(降噪量≥25dB),夜間施工(22:00~6:00)噪聲≤55dB,必要時設置聲屏障(高度3m,吸聲系數(shù)≥0.8)。廢棄物處理廢棄砂漿集中收集后加入防凍劑,運至指定消納場(距離≥5km),施工廢水經(jīng)三級沉淀池(每級容積5m3)處理后回用,嚴禁排放至市政管網(wǎng)。六、應急預案(一)極端天氣應對暴雪預警提前儲備融雪劑500kg、防滑砂20m3,準備2臺吹雪機(功率8kW),雪停后2小時內(nèi)清除施工區(qū)域積雪,基層表面采用熱風槍加熱化雪(溫度≥5℃)。寒潮襲擊當24小時降溫≥10℃且最低溫≤-15℃時,啟動應急暖棚(備用燃油熱風機4臺,總功率80kW),對已施工區(qū)域覆蓋電熱毯+防火棉被,溫度維持在5℃以上。(二)設備故障處理拌合系統(tǒng)故障備用1臺小型砂漿攪拌機(功率3kW),存儲預拌干料(水泥:砂=1:3)200袋,故障時立即啟用人工拌合(配備加熱水桶3個,容量50L)。供電中斷配置20kW柴油發(fā)電機(連續(xù)供電≥8小時),自動切換時間≤10秒,重要設備(如電熱毯、測溫系統(tǒng))接入UPS電源(續(xù)航≥2小時)。七、施工進度計劃準備階段(11月1日~11月15日)完成材料儲備(方磚5萬㎡、水泥1000t、砂子2000m3)、設備改造及暖棚搭建,11月10日前通過冬季施工專項驗收。主體施工(11月16日~次年2月28日)分三個作業(yè)面平行施工,每個作業(yè)面配置15人,日進度計劃完成200㎡,遇-10℃以下天氣調(diào)整為每日10:00~15:00施工(每日有效作業(yè)時間5小時)。驗收階段(3月1日~3月15日)進行外觀檢查、強度檢測(回彈法)及透水性能測試,完成竣工資料編制,3月10日前組織初驗,3月15日前通過正式驗收。八、成本控制措施材料節(jié)約方磚采用"試鋪法"減少切割損耗(損耗率控制在2%以內(nèi)),砂漿實行"量方供應",每班組用量與完成工程量掛鉤考核。能源優(yōu)化采用"峰谷電價"時段安排拌合作業(yè)(低谷時段22:00~6:00
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