撫州甲類車間防爆墻專項(xiàng)施工方案第一章工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為撫州市某化工企業(yè)甲類生產(chǎn)車間防爆墻建設(shè)項(xiàng)目，車間主要生產(chǎn)易燃易爆化學(xué)品，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）及《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）要求，需在車間與相鄰區(qū)域之間設(shè)置防爆墻，以阻隔爆炸沖擊波及火焰?zhèn)鞑?，保障廠區(qū)人員及設(shè)備安全。1.2工程范圍本次施工范圍包括：車間東側(cè)防爆墻（長30m，高6m）車間北側(cè)防爆墻（長25m，高6m）防爆墻與原有混凝土框架柱的連接節(jié)點(diǎn)穿墻管道密封處理及防爆泄壓構(gòu)造1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)防爆墻抗爆壓力≥0.2MPa耐火極限≥4小時材料燃燒性能等級為A級（不燃材料）墻體垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤5mm/m第二章施工準(zhǔn)備2.1施工組織架構(gòu)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌施工進(jìn)度、質(zhì)量及安全管理，協(xié)調(diào)設(shè)計、監(jiān)理單位溝通技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工技術(shù)交底文件，監(jiān)督施工工藝執(zhí)行，解決現(xiàn)場技術(shù)問題施工隊(duì)長組織工人按計劃施工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備及材料調(diào)度質(zhì)量安全員實(shí)施工序質(zhì)量驗(yàn)收，監(jiān)督安全措施落實(shí)，記錄施工日志材料員負(fù)責(zé)防爆材料進(jìn)場檢驗(yàn)、存儲及發(fā)放，確保材料符合設(shè)計要求2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料清單材料名稱規(guī)格參數(shù)用途纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合鋼板厚度12mm，抗折強(qiáng)度≥20MPa防爆墻面板熱鍍鋅方鋼80×80×4mm，Q235B級鋼框架立柱及橫梁巖棉填充材料密度150kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)墻體保溫及防火填充膨脹防火密封膠耐溫-40℃~120℃，膨脹倍率≥250%接縫及孔洞密封鋼筋HRB400E，直徑12mm鋼框架與混凝土柱連接預(yù)埋件2.2.2材料進(jìn)場檢驗(yàn)外觀檢查：防爆鋼板表面無裂紋、凹陷，方鋼無銹蝕、變形，密封膠無過期結(jié)塊；性能檢測：每批次鋼板需提供出廠合格證及抗爆壓力檢測報告，巖棉需提供耐火極限檢測報告；抽樣復(fù)驗(yàn)：對鋼板的抗折強(qiáng)度、方鋼的屈服強(qiáng)度進(jìn)行抽樣送檢，合格率需達(dá)到100%。2.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織施工團(tuán)隊(duì)熟悉設(shè)計圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)：防爆墻與原有結(jié)構(gòu)的連接方式（預(yù)埋件位置、焊接節(jié)點(diǎn)）泄壓方向及泄壓面積（泄壓比例≥0.05m2/m3）穿墻管道（DN100工藝管道2處，DN50電纜橋架1處）的密封構(gòu)造現(xiàn)場測量放線：使用全站儀定位防爆墻軸線，彈出墻體邊線及鋼框架安裝控制線；復(fù)核原有混凝土柱預(yù)埋件位置，偏差超過10mm時需進(jìn)行植筋處理。技術(shù)交底：對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解鋼板安裝順序、焊接工藝（角焊縫高度≥6mm）及密封膠施工方法；發(fā)放《防爆墻施工工藝手冊》，包含節(jié)點(diǎn)大樣圖及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除施工區(qū)域雜物，平整場地并鋪設(shè)50mm厚碎石墊層，防止材料運(yùn)輸時揚(yáng)塵；劃分材料堆放區(qū)（鋼板架空存放，離地高度≥30cm，覆蓋防雨布）。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建工具房（10m×4m），配置滅火器4組（4kg干粉滅火器）；設(shè)置臨時配電箱（防雨型，三級配電兩級保護(hù)），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。安全防護(hù)：沿施工區(qū)域設(shè)置1.8m高圍擋，懸掛“禁止煙火”“必須佩戴安全帽”等標(biāo)識牌；搭設(shè)操作腳手架（滿堂架，立桿間距1.5m，掃地桿距地20cm），腳手板鋪滿并固定牢固。第三章施工實(shí)施3.1施工流程鋼框架安裝→巖棉填充→防爆鋼板固定→接縫密封→泄壓構(gòu)造施工→墻面處理3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1鋼框架安裝立柱安裝：采用膨脹螺栓（M12×150mm）將80×80方鋼立柱固定于混凝土基礎(chǔ)上，間距1.5m；用線錘校正垂直度（偏差≤2mm/m），臨時支撐固定后焊接橫梁（80×80方鋼，間距1.2m）。與混凝土柱連接：在原有混凝土柱上植入直徑12mm鋼筋預(yù)埋件（植入深度≥10d，采用植筋膠錨固）；立柱與預(yù)埋件采用雙面角焊連接，焊縫長度≥100mm，焊后涂刷防銹漆兩道。3.2.2防爆墻面板安裝面板切割：使用等離子切割機(jī)按圖紙尺寸切割鋼板，邊緣打磨光滑（毛刺≤0.5mm）；預(yù)留穿墻管道洞口（直徑比管道大50mm），洞口邊緣粘貼30mm寬防火密封條。固定方式：采用自攻螺釘（M5×30mm，間距300mm）將鋼板固定于鋼框架上，螺釘頭涂刷防銹漆；板縫預(yù)留10mm寬，填充巖棉后用膨脹防火密封膠嵌縫（膠層厚度≥5mm）。3.2.3穿墻管道密封處理套管安裝：采用無縫鋼管套管（直徑比管道大100mm），套管兩端伸出墻面50mm，與鋼板焊接密封；套管與管道之間填充防火巖棉，兩端用防火密封膠封堵（膠層厚度≥20mm）。柔性連接：管道與套管之間設(shè)置300mm長不銹鋼波紋管（壓力等級≥1.6MPa），吸收爆炸沖擊波產(chǎn)生的位移。3.2.4泄壓構(gòu)造施工在防爆墻頂部設(shè)置泄壓輕質(zhì)混凝土板（厚度50mm，容重≤800kg/m3），泄壓方向朝向室外空曠區(qū)域；泄壓板與鋼框架采用鉸鏈連接，開啟壓力設(shè)定為0.05MPa（通過調(diào)節(jié)配重塊實(shí)現(xiàn)）。3.3施工進(jìn)度計劃時間（天）施工階段關(guān)鍵任務(wù)1~3施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場、場地清理、腳手架搭設(shè)4~10鋼框架安裝立柱固定、橫梁焊接、預(yù)埋件處理11~15墻體填充及面板安裝巖棉填充、防爆鋼板固定16~20密封及細(xì)部處理接縫密封、穿墻管道處理、泄壓構(gòu)造21~22墻面清理及驗(yàn)收準(zhǔn)備表面打磨、缺陷修復(fù)、資料整理第四章質(zhì)量控制4.1工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1.1鋼框架工程立柱垂直度：≤3mm/全高橫梁水平度：≤2mm/m焊縫質(zhì)量：無氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm4.1.2防爆墻面板安裝平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤5mm板縫寬度：10±2mm，密封膠飽滿無氣泡螺釘間距：允許偏差±10mm，無松動或滑絲4.2檢測方法抗爆性能測試：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖擊波模擬試驗(yàn)，記錄墻體最大變形量（要求≤L/500，L為墻長）；密封性檢測：采用正壓送風(fēng)法（壓力500Pa），泄漏量≤0.2m3/(m2·h)；耐火極限試驗(yàn)：按GB/T9978.1-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，持續(xù)4小時無火焰穿透及背火面溫升≤140℃。4.3質(zhì)量問題處理常見問題原因分析整改措施鋼板表面凹陷運(yùn)輸過程中碰撞或堆放不當(dāng)更換受損鋼板，增加運(yùn)輸保護(hù)墊層焊縫滲漏焊接電流過小或焊條型號不符清除缺陷焊縫，采用E4303焊條重新焊接密封膠開裂膠體過期或施工時環(huán)境溫度過低切除開裂膠層，選用耐低溫型密封膠重涂第五章安全與環(huán)保措施5.1施工安全管理動火作業(yè)控制：焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材（5m范圍內(nèi)無易燃物）；焊渣采用接火斗收集，作業(yè)后1小時內(nèi)復(fù)查有無殘留火種。高空作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)需系掛安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格后方可使用；鋼板吊裝時采用專用吊具（四點(diǎn)吊裝），下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止人員通行。臨時用電安全：配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；電動工具使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），雨天停止室外用電作業(yè)。5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋及霧炮降塵；噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備；固廢處理：廢鋼板、焊渣等可回收廢料集中存放，交由資質(zhì)單位處置；廢棄密封膠桶按危險廢物管理，單獨(dú)存放并貼標(biāo)識。第六章驗(yàn)收與維護(hù)6.1驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：鋼框架安裝驗(yàn)收（含焊縫探傷檢測）面板安裝及密封驗(yàn)收泄壓構(gòu)造功能測試竣工驗(yàn)收資料：材料出廠合格證及檢測報告施工記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收單）第三方檢測報告（抗爆性能、耐火極限）6.2維護(hù)要求日常檢查：每周檢查鋼板有無變形、密封膠是否開裂，螺栓有無松動；定期維護(hù)：每半年對鋼框架涂刷防銹漆，每年更換老化密封膠；應(yīng)急處理：爆炸事故后需立即檢查墻體結(jié)構(gòu)完整性，變形量超過允許值時應(yīng)拆除重建。第七章應(yīng)急預(yù)案7.1火災(zāi)事故應(yīng)急立即切斷電源，組織人員使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災(zāi)；火勢擴(kuò)大時撥打119，組織人員沿疏散通道撤離至安全區(qū)域（集合點(diǎn)距車間50m）。7.2高處墜落應(yīng)急傷員現(xiàn)場初步處理（止血、固定骨折部位）