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文檔簡介
窗臺散水坡施工方案一、工程概況本工程為窗臺散水坡施工項目,旨在通過規(guī)范的施工工藝,確保散水坡能夠有效排除雨水,保護(hù)窗臺及墻體基礎(chǔ)免受雨水侵蝕。散水坡設(shè)計寬度為800mm,坡度5%,采用C25混凝土面層,下設(shè)碎石灌漿墊層及素土夯實基層。根據(jù)設(shè)計要求,散水坡與外墻勒腳交界處需設(shè)置20mm寬變形縫,縱向每4m設(shè)置一道伸縮縫,縫內(nèi)填充柔性密封材料。工程施工需嚴(yán)格遵循《建筑地面設(shè)計規(guī)范》及混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量符合2025年最新規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,明確散水坡的尺寸、坡度、材料規(guī)格及變形縫設(shè)置要求,形成圖紙會審記錄。技術(shù)交底:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底,重點說明混凝土澆筑工藝、坡度控制方法及變形縫處理要點,確保施工人員掌握關(guān)鍵工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙,利用水準(zhǔn)儀和全站儀放出散水坡邊線及控制線,設(shè)置標(biāo)高控制樁,確保散水坡寬度一致、坡度準(zhǔn)確。邊線需距外墻勒腳600-800mm,與窗臺排水方向一致。(二)材料準(zhǔn)備混凝土:采用C25商品混凝土,坍落度控制在180±20mm,初凝時間≥4小時,確保澆筑過程連續(xù)。墊層材料:60mm厚碎石(粒徑5-10mm),含泥量≤3%;中砂(含泥量≤5%)用于灌漿。鋼筋:如設(shè)計要求,采用Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng),保護(hù)層厚度20mm,墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊。密封材料:選用聚氨酯密封膠,要求延伸率≥300%,耐候溫度-40℃~80℃。模板:100mm×100mm木模板,厚度≥18mm,表面平整,無翹曲變形。(三)機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械:插入式振搗器(Φ50型)、平板振搗器、混凝土切割機(jī)(配金剛石鋸片)、蛙式打夯機(jī)(功率2.2kW)。測量工具:水準(zhǔn)儀(精度±3mm/km)、2m靠尺、塞尺、5m鋼卷尺(經(jīng)計量檢定合格)。手工工具:鐵抹子、木抹子、刮杠(3m長)、鐵鍬、手推車等。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理:清除窗臺周邊雜物、浮土,平整施工場地,設(shè)置臨時排水溝,防止雨水浸泡基層。安全設(shè)施:搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m),懸掛安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)置紅色警示燈。材料堆放:水泥、砂石等材料分類堆放,設(shè)置防雨棚,混凝土墊層材料需覆蓋防潮。三、施工工藝(一)基層處理土方開挖:根據(jù)放線范圍,人工開挖至設(shè)計標(biāo)高,基底寬度超出散水坡邊線300mm,坡度1:0.5。素土夯實:采用蛙式打夯機(jī)分三遍夯實,第一遍平碾,第二遍交叉碾,第三遍補(bǔ)碾,壓實系數(shù)≥0.93。每50m2取樣檢測,干密度≥1.6g/cm3。碎石灌漿:鋪設(shè)60mm厚碎石,灑水濕潤后,采用中砂灌漿,灌漿高度至碎石表面2/3處,用平板振搗器振搗密實,表面平整度偏差≤10mm。(二)模板安裝彈線定位:沿散水坡邊線彈出墨線,內(nèi)側(cè)釘設(shè)木樁(間距1.5m),木樁埋深≥300mm。模板固定:模板內(nèi)側(cè)貼海綿條(厚度5mm)防止漏漿,采用雙扣件與木樁連接,模板頂面標(biāo)高按坡度要求設(shè)置,允許偏差±5mm。驗收:檢查模板剛度(撓度≤1/400)、穩(wěn)定性,用2m靠尺檢查平整度≤3mm,拼縫間隙≤2mm。(三)鋼筋綁扎(如有)鋼筋加工:鋼筋切斷長度允許偏差±10mm,彎鉤角度135°,平直段長度≥10d。綁扎要求:采用20#火燒絲梅花形綁扎,綁扎點間距≤300mm,交叉點全部綁扎。鋼筋網(wǎng)片搭接長度≥30d,同一截面搭接率≤25%。保護(hù)層控制:墊塊間距800mm×800mm梅花形布置,確保鋼筋位置準(zhǔn)確,嚴(yán)禁踩踏變形。(四)混凝土澆筑澆筑順序:從兩端向中間推進(jìn),分段澆筑長度≤6m,每段留設(shè)施工縫(垂直于散水坡長度方向)。振搗工藝:插入式振搗器移動間距≤300mm,振搗時間15-20s,至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出。邊角處采用Φ30振搗棒補(bǔ)振,防止漏振。表面處理:混凝土初凝前,用刮杠按坡度刮平,木抹子搓毛2遍,終凝前(手指按壓無痕跡)鐵抹子壓光3遍,第一遍消除氣泡,第二遍收光,第三遍壓密。坡度控制:每2m設(shè)置坡度控制點,用水準(zhǔn)儀校核,確保排水坡度5%,無倒坡現(xiàn)象。(五)變形縫施工切縫處理:混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度70%后(澆筑后48小時),用切割機(jī)切縫,縫寬20mm,深度50mm(貫穿混凝土層),間距≤4m,轉(zhuǎn)角處增設(shè)45°斜縫(長300mm)??p內(nèi)清理:采用高壓空氣(壓力0.5MPa)吹除縫內(nèi)碎屑,再用甲苯清洗縫壁,干燥時間≥2小時。密封膠嵌填:縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒(直徑25mm),深度預(yù)留15mm,然后注入聚氨酯密封膠,膠面比散水坡表面低2mm,壓實后呈圓弧狀。(六)與墻體連接處理界面處理:沿墻體根部彈出20mm寬控制線,用切割機(jī)切縫,深度至墻體抹灰層,清除縫內(nèi)灰渣。防水增強(qiáng):縫內(nèi)涂刷基層處理劑(干燥時間2小時),嵌入10mm厚泡沫棒,表面覆蓋200mm寬防水卷材(延伸率≥200%),用壓條固定,密封膠封口。(七)養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后12小時內(nèi),覆蓋塑料薄膜(搭接寬度≥100mm),邊角壓實,防止風(fēng)吹掀開。灑水養(yǎng)護(hù):保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,每天灑水2次(上午9時、下午4時),養(yǎng)護(hù)期≥7天。高溫天氣增設(shè)遮陽棚,避免表面開裂。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目混凝土強(qiáng)度:試塊留置每100m2一組(3塊),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天抗壓強(qiáng)度≥25MPa,同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥22.5MPa。坡度:用坡度尺檢查,排水坡度3%-5%,允許偏差±0.5%,不得有積水。變形縫:位置、間距符合設(shè)計要求,密封膠嵌填飽滿,表面平整,無氣泡、開裂。(二)一般項目表面質(zhì)量:混凝土表面平整,無蜂窩、麻面、露筋,允許有少量非受力裂縫(寬度≤0.2mm)。平整度:2m靠尺檢查,偏差≤5mm;相鄰板塊高差≤3mm。尺寸偏差:散水坡寬度允許偏差±20mm,厚度±10mm,伸縮縫間距±50mm。(三)驗收程序分項驗收:基層、模板、鋼筋、混凝土各工序自檢合格后,報監(jiān)理工程師驗收,簽署驗收記錄??⒐を炇眨汗こ掏旯ず?,施工單位提交竣工資料(含隱蔽工程記錄、試驗報告等),組織設(shè)計、監(jiān)理單位共同驗收。五、成品保護(hù)(一)混凝土保護(hù)禁止通行:養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識,嚴(yán)禁人員、車輛碾壓,混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后方可開放。避免碰撞:模板拆除時輕拆輕放,禁止撬棍直接接觸混凝土邊角,如有缺棱掉角,采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。(二)密封膠保護(hù)固化保護(hù):密封膠施工后24小時內(nèi)避免淋雨、暴曬,設(shè)置臨時遮擋,固化期間禁止觸碰。清潔處理:膠面多余密封膠采用專用溶劑擦拭,嚴(yán)禁使用刀片刮除,防止損傷表面。(三)長期維護(hù)定期檢查:每季度檢查變形縫密封膠是否開裂、脫落,散水坡有無沉降、積水。修復(fù)措施:發(fā)現(xiàn)裂縫寬度≥0.3mm時,采用環(huán)氧樹脂灌注;密封膠老化失效時,徹底清除后重新嵌填。六、安全文明施工(一)安全管理安全教育:施工前對作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育,特種作業(yè)人員持證上崗(如電工、焊工)。用電安全:振搗器等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m。防火措施:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,密封膠等易燃材料單獨存放,配備2具4kg干粉滅火器。(二)文明施工揚(yáng)塵控制:土方作業(yè)時灑水降塵,混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎。噪聲管理:振搗器作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00,噪聲≤70dB(晝間)。垃圾分類:設(shè)置可回收、不可回收垃圾桶,建筑垃圾分類堆放,及時清運(yùn)出場。七、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期(天)開始時間結(jié)束時間備注施工準(zhǔn)備3第1天第3天含材料進(jìn)場檢驗基層處理2第4天第5天含素土夯實檢測模板安裝1第6天第6天同步進(jìn)行鋼筋綁扎混凝土澆筑1第7天第7天按天氣情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)及切縫7第8天第14天含變形縫施工竣工驗收1第15天第15天提交竣工資料八、質(zhì)量保證措施材料控制:每批次材料進(jìn)場時查驗合格證、出廠檢驗報告,按規(guī)定抽樣復(fù)試(如混凝土試塊、鋼筋力學(xué)性能試驗)。過程控制:實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),重點檢查混凝土坍落度、振搗密實度、坡度準(zhǔn)確性。技術(shù)交底:對關(guān)鍵工序(如變形縫處理)拍攝施工影像資料,留存?zhèn)洳椤?yīng)急預(yù)案:遇暴雨天氣,及時覆蓋未初凝混凝土,設(shè)置臨時排水泵(功率1.5kW)排
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