橋梁菱形防護網(wǎng)施工方案一、施工準備（一）技術準備組織技術人員對設計圖紙進行全面審核，重點核查護網(wǎng)立柱間距、網(wǎng)片規(guī)格、安裝高度等關鍵參數(shù)，確保與橋梁結構及周邊環(huán)境匹配。針對圖紙中存在的疑問，及時與設計單位溝通確認，形成書面會審記錄。對橋梁兩側(cè)施工區(qū)域進行實地測量，標注墩柱位置、地面標高、邊坡坡度等數(shù)據(jù)，繪制施工平面布置圖。同時排查施工范圍內(nèi)的地下管線及障礙物，制定避讓或遷移方案。編制詳細的技術交底文件，明確各工序施工要點、質(zhì)量標準及驗收要求。施工前組織全員培訓，通過案例分析、現(xiàn)場演示等方式確保施工人員掌握關鍵技術。（二）材料準備材料選型：立柱采用Φ140mm熱鍍鋅鋼管，壁厚≥4.5mm，鋅層厚度≥85μm，具備抗腐蝕性能。網(wǎng)片選用低碳鋼絲焊接網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格40×80mm，絲徑≥4.0mm，表面經(jīng)浸塑處理，顏色為草綠色，塑層厚度≥0.8mm。連接件包括法蘭盤、螺栓（M16×50mm高強螺栓）、防雨帽等，均采用熱鍍鋅處理。材料檢驗：材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)范進行抽樣復檢，重點檢測網(wǎng)片抗拉強度、立柱彎曲強度、鍍層附著力等指標，不合格材料嚴禁使用。材料存放：鋼材、網(wǎng)片等材料需分類堆放于干燥通風的場地，底部用方木墊高20cm以上，避免受潮銹蝕。浸塑網(wǎng)片需用防水布覆蓋，防止陽光暴曬導致塑層老化。（三）設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途沖擊鉆Φ150mm2臺立柱基礎鉆孔電焊機BX1-5003臺網(wǎng)片拼接、法蘭盤焊接切割機J3G-4001臺鋼材切割水準儀DS31臺標高測量全站儀TS061臺軸線定位打樁機DZ601臺立柱打入（適用于軟土地基）混凝土攪拌機JZC3501臺基礎混凝土攪拌（四）現(xiàn)場準備清除橋梁兩側(cè)施工區(qū)域內(nèi)的雜草、碎石及建筑垃圾，平整場地并壓實，坡度較大區(qū)域需設置臨時擋墻，防止土方坍塌。在施工區(qū)域兩端設置標準化圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板與鋼管組合結構，圍擋上懸掛警示標志，夜間安裝爆閃燈。搭建材料倉庫（20m2）、工具房（10m2）及臨時配電箱（配置漏電保護器，接地電阻≤4Ω），確保施工用電安全。二、技術要求（一）結構參數(shù)護網(wǎng)高度從橋面鋪裝層頂面至網(wǎng)片頂部高度為2.0m，其中立柱埋深0.6m（地面以上高度1.4m）。立柱間距直線段間距3.0m，曲線段根據(jù)半徑調(diào)整為2.5m，確保網(wǎng)片張緊后無明顯下垂。立柱基礎采用C30混凝土現(xiàn)澆，尺寸為600mm×600mm×800mm（長×寬×深），內(nèi)置4根Φ12mm鋼筋（長度800mm）作為接地筋。（二）安裝精度要求立柱垂直度偏差≤1.5mm/m（用全站儀或吊線錘檢測）。網(wǎng)片平整度表面凹凸偏差≤50mm/20m（用2m靠尺檢測）。整體線性護網(wǎng)中心線與橋梁中心線平行度偏差≤10mm/100m。螺栓扭矩高強螺栓擰緊扭矩≥400N·m（用扭矩扳手檢測）。（三）特殊部位處理橋梁伸縮縫處護網(wǎng)立柱避開伸縮縫1.5m以上，網(wǎng)片在此處采用活動連接，預留50mm伸縮余量，防止橋梁變形導致網(wǎng)片撕裂。彎道及坡道曲線段護網(wǎng)按折線形布置，每50m設置一個轉(zhuǎn)向立柱，立柱傾斜角度與曲線半徑匹配（半徑≤200m時傾斜度1.5°）。墩柱位置若立柱與橋墩沖突，可調(diào)整立柱間距，但最大間距不得超過3.5m，同時增設加強橫桿（Φ80mm鋼管）。三、施工流程（一）測量放線采用全站儀沿橋梁中心線放出護網(wǎng)安裝基準線，每隔50m設置一個控制樁，并用紅油漆標注。根據(jù)基準線測設立柱位置，用木樁標記中心點，直線段用鋼尺量距（誤差≤50mm），曲線段用偏角法放樣。用水準儀測量各樁位地面標高，確定立柱埋深及基礎開挖深度，繪制樁位高程表。（二）基礎施工鉆孔：使用沖擊鉆按樁位鉆孔，孔徑150mm，深度800mm，鉆孔過程中保持鉆桿垂直，孔壁松散時需下入Φ160mm鋼套管支護。鋼筋安裝：將4根接地筋呈正方形布置于孔內(nèi)，底部用混凝土墊塊固定，鋼筋頂端高出基礎頂面50mm（用于與法蘭盤焊接）。混凝土澆筑：采用C30商品混凝土（坍落度180±20mm），澆筑時用振搗棒分層振搗（每層厚度≤300mm），直至表面無氣泡溢出。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天。（三）立柱安裝法蘭盤焊接：在立柱底部焊接200mm×200mm×10mm法蘭盤（帶4個Φ18mm螺栓孔），焊接高度≥8mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆。立柱固定：將立柱吊裝至基礎頂面，調(diào)整垂直度后用螺栓與法蘭盤連接，螺栓擰緊后安裝防雨帽，防止雨水滲入螺栓孔。臨時支撐：立柱安裝后采用鋼管斜撐臨時固定，斜撐與地面夾角≤60°，確保混凝土達到設計強度前立柱不發(fā)生偏移。（四）網(wǎng)片安裝網(wǎng)片拼接：網(wǎng)片按3m長度在地面預拼接，采用搭接焊接（搭接長度≥50mm），焊接口需平整光滑，焊后涂刷防銹漆。掛網(wǎng)：用吊車將網(wǎng)片吊至立柱之間，通過掛鉤與立柱連接（掛鉤間距≤500mm），調(diào)整網(wǎng)片垂直度后擰緊掛鉤螺栓。張緊調(diào)整：從網(wǎng)片兩端向中間逐步張緊，用緊線器施加拉力（拉力值5-8kN），確保網(wǎng)面平整無褶皺，最后用扎帶固定網(wǎng)片邊緣。（五）附屬設施施工在橋梁中央分隔帶處增設防拋網(wǎng)（高度1.5m），采用框架式結構，與護網(wǎng)立柱共用基礎，網(wǎng)片采用Φ5mm鋼絲編織網(wǎng)（網(wǎng)孔20mm×20mm）。在護網(wǎng)兩端及曲線段設置反光警示標（間距50m），標識牌采用鋁合金材質(zhì)，尺寸400mm×300mm，粘貼三級反光膜。四、質(zhì)量控制（一）關鍵工序控制基礎施工：鉆孔深度偏差≤50mm，孔徑偏差≤10mm。混凝土強度達到設計值的80%后方可進行立柱安裝。立柱安裝：立柱垂直度每20m檢測一次，累計偏差≤30mm。法蘭盤與基礎頂面間隙用鐵片墊實，確保立柱受力均勻。網(wǎng)片安裝：網(wǎng)片連接處不得有毛刺、尖角，防止對過往車輛造成安全隱患。浸塑層破損處需用專用修補劑修復，修復面積≤0.01m2/處。（二）質(zhì)量檢測分項工程檢驗：基礎工程每50個基礎抽查1組混凝土試塊（抗壓強度≥30MPa），基礎軸線偏差≤15mm。立柱工程立柱彎曲度≤1/1000，鋅層附著力測試（劃格法）≥5級。網(wǎng)片工程網(wǎng)孔尺寸偏差±5mm，絲徑偏差±0.1mm，塑層耐沖擊性能（1kg重錘1m高度沖擊無裂紋）?？⒐を炇眨菏┕ね瓿珊筇峤豢⒐べY料（含隱蔽工程記錄、檢測報告、驗收單等），組織監(jiān)理單位進行外觀、尺寸、強度等全面檢測，合格率需達到100%。五、安全措施（一）施工安全高空作業(yè)防護：橋梁外側(cè)施工時必須設置安全繩（承重≥15kN），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（定期檢測，有效期1年），嚴禁在無防護措施的情況下臨邊作業(yè)。用電安全：施工用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)時使用36V安全電壓，電動工具配備漏電保護器（動作電流≤30mA）。交通安全：施工區(qū)域兩端200m處設置“前方施工，減速慢行”警示牌，夜間在圍擋頂部安裝黃色警示燈（閃爍頻率60次/min），安排專人指揮交通（配備反光背心、指揮旗）。（二）設備安全設備檢查：每日施工前對機械設備進行“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐），重點檢查沖擊鉆鉆頭磨損情況、電焊機接地是否良好、吊車鋼絲繩有無斷絲等。操作規(guī)范：特種設備操作人員需持有效證件上崗，嚴禁違章操作（如超載吊裝、無證施焊等）。焊接作業(yè)時設置接火斗，配備滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器）。（三）應急預案成立應急小組，配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等物品），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制。針對高空墜落、物體打擊等事故制定專項應急處置流程，每月組織1次應急演練。施工現(xiàn)場儲備應急物資（如應急照明、備用發(fā)電機、鐵鍬等），確保事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)響應處置。六、環(huán)境保護與文明施工（一）環(huán)境保護措施施工廢料分類存放，金屬邊角料、廢螺栓等可回收材料由專人定期清運至回收站；建筑垃圾集中堆放，辦理渣土消納許可后運至指定填埋場。施工現(xiàn)場設置洗車平臺，出場車輛必須沖洗輪胎，防止揚塵污染。焊接作業(yè)采用低煙塵焊條，作業(yè)人員佩戴防塵口罩；切割作業(yè)設置圍擋，減少粉塵擴散。（二）文明施工要求材料堆放有序，懸掛標識牌（注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期），做到“一頭齊、三線直”。施工人員統(tǒng)一著裝（佩戴安全帽、反光背心），嚴禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)。施工噪音控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，必要時采用低噪音設備或設置隔音屏障。七、施工進度計劃（一）進度安排前期準備階段（7天）：圖紙會審、材料采購、設備調(diào)試、現(xiàn)場清理。基礎施工階段（15天）：測量放線、鉆孔、混凝土澆筑及養(yǎng)護。立柱安裝階段（10天）：法蘭盤焊接、立柱吊裝固定。網(wǎng)片安裝階段（20天）：網(wǎng)片拼接、掛網(wǎng)調(diào)整、附屬設施施工。驗收整改階段（5天）：分項工程驗收、缺陷修復、竣工資料整理。（二）保障措施實行周進度計劃考核，滯后工序及時增加資源投入（如延長作業(yè)時間、增加施工班組）。材料供應提前10天進場，儲備3天用量的應急材料（如網(wǎng)片、螺栓等）。遇雨天調(diào)整施工工序，優(yōu)先進行室內(nèi)加工（如網(wǎng)片焊接），雨后及時排水并復工。八、驗收標準（一）主控項目網(wǎng)片抗拉強度≥500MPa，塑層厚度≥0.8mm，附著力測試（劃格法）≥5級。立柱垂直度偏差≤1.5mm/m，基礎混凝土抗壓強度≥30MPa。護網(wǎng)整體穩(wěn)定性：承受1kN水平力無永久變形，網(wǎng)片無撕裂、松動現(xiàn)象。（二）一般項目網(wǎng)片表面平整，無明顯翹曲，每20m長度內(nèi)凹凸偏差≤50mm。螺栓、防雨帽等配件齊全，安裝牢