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文檔簡介
庫板冷庫工程施工方案(GB50072-2025版)一、工程概況本工程為裝配式庫板冷庫建設項目,總?cè)莘e5000m3(長50m×寬25m×高4m),按功能劃分為三個獨立庫區(qū):冷藏區(qū)(0℃4℃)、冷凍區(qū)(-18℃-25℃)及超低溫區(qū)(-40℃)。庫體采用聚氨酯夾芯保溫板結(jié)構(gòu),配套R744環(huán)保冷媒制冷系統(tǒng),設計使用年限15年,滿足GB50072-2025《冷庫設計標準》全項要求,綜合能耗偏差值控制在±3%以內(nèi)。二、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審組織設計、施工、監(jiān)理三方進行圖紙會審,重點確認:低溫庫地面加熱絲雙回路布置方案(功率20W/m2,線距150mm)庫板拼接節(jié)點的"偏心鉤+密封膠"雙重密封設計制冷管道坡度參數(shù)(吸氣管道≥3‰,液體管道≤2‰)智能監(jiān)控系統(tǒng)傳感器布點(每50m2設置1個溫度傳感器,精度±0.1℃)技術(shù)交底編制《施工技術(shù)交底手冊》,明確38個關(guān)鍵控制點,包括:保溫板安裝的垂直度偏差≤2mm/m焊接作業(yè)的氮氣保護參數(shù)(純度≥99.9%,流量5-8L/min)密封膠施工的環(huán)境溫度要求(5℃~35℃)(二)現(xiàn)場準備場地處理基坑開挖深度250mm,采用C30混凝土澆筑墊層(抗?jié)B等級P6)地面平整度誤差控制在≤5mm/2m,設置3處DN100排水地漏(帶U型防凍存水彎)墻體預埋件采用熱鍍鋅角鋼(L50×5),間距≤1.5m臨時設施材料倉庫:溫度≥5℃,相對濕度≤60%,配置防爆燈具及溫濕度記錄儀臨時配電箱:雙回路供電,配置浪涌保護器(Imax≥40kA)安全圍擋:采用2.0m高硬質(zhì)圍擋,設置"當心凍傷""注意防火"等警示標識三、材料選擇與驗收(一)保溫庫板系統(tǒng)材料類型技術(shù)參數(shù)要求驗收標準聚氨酯夾芯板厚度150mm(墻體)/200mm(屋頂)密度≥40kg/m3,導熱系數(shù)λ≤0.022W/(m·K)彩鋼板保護層厚度0.6mm(雙面鍍鋅)涂層附著力≥5B(劃格法測試)XPS擠塑板地面用100mm厚抗壓強度≥500kPa,閉孔率≥95%(二)制冷系統(tǒng)材料設備螺桿壓縮機:名義制冷量300kW,COP=3.8(符合GB19577-2025能效標準)冷風機:冷藏區(qū)選用吊頂式(風量15000m3/h),冷凍區(qū)用落地式蒸發(fā)排管(換熱面積200m2/臺)管道配件銅管:壁厚≥1.5mm,偏差≤±0.05mm保溫管殼:難燃B1級,厚度50mm(導熱系數(shù)λ≤0.030W/(m·K))(三)輔材密封材料耐低溫硅酮膠:使用溫度-50℃~150℃,邵氏硬度45±5A鋁箔膠帶:厚度≥0.15mm,剝離強度≥8N/25mm緊固件不銹鋼自攻螺絲:長度≥庫板厚度+30mm,抗拉強度≥500MPa偏心鉤連接件:材質(zhì)304不銹鋼,承載力≥5kN四、主體施工流程(一)地面工程(分層施工)基層處理鋪設0.5mm厚聚乙烯隔汽層(搭接寬度150mm,熱風焊接)安裝地坪加熱系統(tǒng)(雙回路設計,絕緣電阻測試≥20MΩ)保溫層施工250mm厚XPS擠塑板分層錯縫鋪設,接縫處用聚氨酯發(fā)泡劑填充(密度≥35kg/m3)表面覆蓋3mm厚PU防水層(延伸率≥300%)承重層澆筑150mm厚C35鋼筋混凝土(配Φ12@200雙向鋼筋)采用薄膜覆蓋養(yǎng)護≥14天,養(yǎng)護期間溫度不低于5℃(二)庫板安裝墻板安裝采用"由下至上"安裝順序,第一排墻板用水平儀調(diào)平(誤差≤1mm/m)板縫連接:內(nèi)側(cè)打耐低溫硅酮膠(寬度8-10mm),外側(cè)用鋁箔膠帶密封垂直度控制:每安裝3塊板用靠尺檢查,累計偏差≤5mm頂板安裝采用滿堂腳手架支撐(立桿間距≤1.2m),設置臨時拉結(jié)固定板與承重梁連接采用M12膨脹螺栓(埋深≥80mm)通風帽安裝:設置防雨罩,與頂板接縫處填充防火巖棉(厚度50mm)(三)制冷系統(tǒng)安裝設備定位壓縮機組:基礎(chǔ)設置減震墊(阻尼系數(shù)≥0.2),與墻面間距≥1.5m冷凝器:安裝傾角3°,進出風口凈距≥1.2m管道施工管徑選擇:供液管DN50(銅管),回氣管DN80(無縫鋼管)焊接工藝:采用氬弧焊+氮氣保護,焊口進行100%氣密性檢測(保壓24h,壓力降≤0.02MPa)管道坡度:吸氣管道≥3‰,液體管道≤2‰五、質(zhì)量控制體系(一)過程控制三檢制度自檢:施工班組每完成一道工序填寫《質(zhì)量自檢表》互檢:下道工序班組檢查上道工序質(zhì)量專檢:質(zhì)檢員使用紅外熱像儀檢查保溫層密封性(溫差≤1℃)隱蔽工程驗收冷藏區(qū)地面加熱絲通電試運行48小時(表面溫度均勻性±2℃)管道焊接的X光探傷檢測(合格率100%)防雷接地系統(tǒng)(接地電阻≤1Ω)(二)分項驗收標準驗收項目允許偏差檢測方法庫板垂直度≤2mm/m2m靠尺+塞尺接縫密封性無氣泡、開裂負壓檢測(-500Pa,保壓30min)溫度波動范圍±0.5℃(冷藏區(qū))連續(xù)72小時監(jiān)測(每2h記錄一次)六、安全保障措施(一)作業(yè)安全個人防護低溫作業(yè):配備-40℃級防寒服、防寒手套(導熱系數(shù)≤0.04W/(m·K))焊接作業(yè):佩戴自動變光面罩(遮光號9-13)、阻燃防護服操作規(guī)范切割作業(yè):設置防火毯(尺寸≥1.5m×1.5m),配備ABC型滅火器(≥4kg)密閉空間作業(yè):強制通風(風量≥3次/h),氧含量監(jiān)測(19.5%-23.5%)(二)應急管理應急預案冷媒泄漏:配置R744專用檢測儀(報警值≤1000ppm),應急排風系統(tǒng)(換氣次數(shù)≥12次/h)停電處理:ATS自動切換裝置(切換時間≤0.5s),應急發(fā)電機啟動時間≤15s應急物資急救箱:配備凍傷膏、氧氣袋、應急照明燈具(連續(xù)照明≥90min)通訊設備:防爆對講機(通訊距離≥1km)、應急廣播系統(tǒng)七、系統(tǒng)調(diào)試與驗收(一)分系統(tǒng)調(diào)試庫體系統(tǒng)氣密性測試:正壓測試(500Pa,保壓30min,壓力降≤25Pa)紅外熱成像檢測:墻面溫度分布均勻,無明顯冷橋(漏熱率≤5%)制冷系統(tǒng)降溫速度:冷藏區(qū)從常溫降至4℃≤4h,冷凍區(qū)降至-18℃≤8h溫度均勻性:同一庫區(qū)多點測溫,最大溫差≤1℃(冷藏區(qū))/≤2℃(冷凍區(qū))(二)竣工驗收連續(xù)運行測試滿負荷運行72h,監(jiān)測數(shù)據(jù)包括:溫度波動(±0.5℃內(nèi))設備噪音(≤75dB(A))單位容積能耗(冷藏區(qū)≤0.06kW·h/(m3·d))資料交付竣工圖紙(含電子版BIM模型)隱蔽工程記錄(含影像資料)設備合格證、檢測報告(需加蓋CMA章)八、運維保障(一)維護計劃日常維護每日:溫度記錄(每2h一次)、制冷系統(tǒng)壓力(高壓≤1.8MPa,低壓≥0.4MPa)每月:保溫層密封性檢查、電機軸承潤滑(加鋰基潤滑脂,用量為軸承腔容積1/3)年度檢修更換干燥過濾器濾芯清洗冷凝器翅片(0.3MPa壓縮空氣吹掃)校驗溫度傳感器(精度偏差超±0.3℃時立
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