輸油泵基礎(chǔ)制作施工方案一、工程概況本工程為輸油泵基礎(chǔ)制作項(xiàng)目，基礎(chǔ)類型為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)尺寸為長5.2m×寬3.4m×高1.8m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6?；A(chǔ)頂部設(shè)置預(yù)埋螺栓，用于固定輸油泵設(shè)備，預(yù)埋螺栓采用Q235B材質(zhì)，規(guī)格M30×800mm，共16組。基礎(chǔ)下設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，地基承載力特征值要求≥200kPa。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件位置、鋼筋配置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。特別注意預(yù)埋螺栓定位尺寸與設(shè)備安裝圖紙的一致性，確保螺栓間距誤差≤2mm。施工方案編制根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)，如混凝土坍落度控制在180±20mm，鋼筋保護(hù)層厚度50mm，模板安裝垂直度偏差≤3mm/m。技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，交底記錄需簽字確認(rèn)并存檔。（二）材料準(zhǔn)備主要材料鋼筋：HRB400E級(jí)，規(guī)格φ12、φ16、φ20，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。砂石：中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%）。外加劑：聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，具有抗裂、抗?jié)B性能。材料堆放鋼筋、水泥等材料分類堆放，鋼筋架空離地30cm，覆蓋防雨布；水泥存儲(chǔ)于封閉庫房，堆放高度≤10袋，使用時(shí)遵循“先進(jìn)先出”原則。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)基坑開挖混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)混凝土攪拌振動(dòng)棒ZN-502臺(tái)混凝土振搗水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制全站儀TS061臺(tái)軸線及預(yù)埋件定位鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工模板18mm厚多層板50㎡基礎(chǔ)成型三、主要施工流程測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→土方回填四、關(guān)鍵施工工序（一）測量放線依據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)，采用全站儀放出基礎(chǔ)軸線，設(shè)置龍門樁及控制樁，樁位埋深≥50cm，采用混凝土固定。用水準(zhǔn)儀測定墊層頂面標(biāo)高，在龍門樁上彈出標(biāo)高控制線，允許偏差±5mm。軸線復(fù)核：使用鋼尺丈量對(duì)角線長度，偏差應(yīng)≤10mm，確?；A(chǔ)平面幾何尺寸準(zhǔn)確。（二）基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底，開挖尺寸比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸每邊加寬500mm（操作面），深度至墊層底標(biāo)高以下200mm?？拥自O(shè)置排水溝（寬200mm×深300mm）和集水井（600mm×600mm×800mm），配備潛水泵排水，確?；痈稍?。地基驗(yàn)槽：邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，檢查地基土性是否與勘察報(bào)告一致，如遇軟弱土層，采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。（三）墊層施工澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，標(biāo)高偏差控制在±10mm內(nèi)。墊層澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序。（四）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷長度允許偏差±10mm，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（d為鋼筋直徑）。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查，提前優(yōu)化鋼筋排布。鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋雙向布置φ20@150mm，上層鋼筋設(shè)置馬凳筋（φ16@1000mm梅花形布置），確保上層鋼筋保護(hù)層厚度。綁扎采用20#火燒絲，每點(diǎn)綁扎牢固，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。鋼筋接頭采用直螺紋連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)，同一截面接頭率≤50%，接頭錯(cuò)開距離≥35d。（五）模板工程模板安裝采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地面200mm。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑。安裝完成后檢查尺寸、垂直度，采用全站儀校核預(yù)埋件定位軸線，允許偏差≤3mm。預(yù)埋件固定預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定，支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，支架立桿采用φ25鋼筋，橫桿φ16鋼筋。螺栓頂部設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，精確控制標(biāo)高，偏差≤5mm，螺栓外露長度誤差±10mm。螺栓絲扣部分包裹塑料薄膜，防止混凝土污染。（六）混凝土工程混凝土攪拌配合比（重量比）：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.62:0.45:0.012，每盤攪拌時(shí)間≥90s。攪拌前測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，雨天砂含水率按6%控制。混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑順序從基礎(chǔ)一端向另一端推進(jìn)，斜面分層坡度1:3。使用ZN-50型振動(dòng)棒振搗，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出，避免過振導(dǎo)致離析。預(yù)埋螺栓周圍采用φ30小直徑振動(dòng)棒，防止螺栓移位?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。夏季高溫時(shí)每2h灑水一次，冬季采取保溫措施，確保混凝土內(nèi)部溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃。五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)鋼筋工程鋼筋原材每批次檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能，不合格材料嚴(yán)禁使用。綁扎完成后檢查鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，允許偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）要求。預(yù)埋件安裝采用全站儀進(jìn)行螺栓定位復(fù)測，在模板安裝前后各檢測一次，澆筑過程中安排專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。螺栓絲扣保護(hù)完好率100%，安裝前進(jìn)行絲扣通止規(guī)檢查。混凝土強(qiáng)度留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm×150mm×150mm）3組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組，試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度20±2℃，相對(duì)濕度≥95%。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除模板，達(dá)到100%后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。（二）質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)：地基承載力檢測、墊層厚度及強(qiáng)度。鋼筋工程：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、接頭質(zhì)量。模板工程：尺寸偏差、垂直度、接縫嚴(yán)密性?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸龋ā?mm）、標(biāo)高（±10mm）、預(yù)埋件位置（≤10mm）。驗(yàn)收程序每道工序完成后由班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收記錄需包含檢查項(xiàng)目、實(shí)測數(shù)據(jù)、驗(yàn)收結(jié)論等內(nèi)容。六、安全文明施工（一）安全措施基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外掛密目安全網(wǎng)。用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。高空作業(yè)模板安裝人員佩戴安全帽、安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或違章操作。（二）文明施工材料管理材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)），砂石料場進(jìn)行硬化處理，設(shè)置排水溝。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽，土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，場區(qū)灑水降塵（每天不少于4次）。噪聲控制混凝土澆筑安排在白天（7:00-22:00）進(jìn)行，夜間施工辦理夜間施工許可證，噪聲排放≤70dB。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1天第3天3含材料進(jìn)場檢驗(yàn)基坑開挖第4天第5天2含地基驗(yàn)槽墊層施工第6天第6天1混凝土養(yǎng)護(hù)7天鋼筋綁扎第13天第15天3含預(yù)埋件安裝模板安裝第16天第17天2含定位復(fù)核混凝土澆筑第18天第18天1連續(xù)澆筑養(yǎng)護(hù)及拆模第19天第32天14混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)土方回填第33天第34天2分層夯實(shí)八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷現(xiàn)場儲(chǔ)備20m3砂石料及50t水泥，若商混供應(yīng)中斷，立即啟用現(xiàn)場攪拌系統(tǒng)，確保混凝土連續(xù)澆筑?；炷翝仓g隙超過初凝時(shí)間，按施工縫處理，設(shè)置垂直施工縫，表面鑿毛并清理浮渣，澆筑前鋪50mm厚同配比水泥砂漿。（二）暴雨天氣提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前完成基坑排水，覆蓋未凝固混凝土表面（采用塑料薄膜+彩條布）。雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性，混凝土施工縫處理后需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收方可繼續(xù)澆筑。（三）預(yù)埋件移位澆筑過程中發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件移位，立即停止?jié)仓?，采用千斤頂校正，重新固定后由監(jiān)理復(fù)核，合格后方可繼續(xù)施工。偏差超過允許范圍時(shí)，采用化學(xué)植筋法處理，植筋深度≥10d，抗拔力檢測合格后方可使用。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及資料歸檔（一）驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（SH/T3510-2017）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件（二）資料歸檔施工過程中形成的技術(shù)資料包括：材料出廠合格證及檢測報(bào)告施工測量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工日志、