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文檔簡介
工廠外墻防水板施工方案一、工程概況本工程為某工廠外墻防水板施工項(xiàng)目,涉及廠房A、B、C三個(gè)區(qū)域,總施工面積約8000㎡。外墻結(jié)構(gòu)為混凝土框架+砌體填充墻,設(shè)計(jì)使用年限20年,防水等級為Ⅱ級。防水板采用1.5mm厚聚氯乙烯(PVC)防水卷材,配套材料包括專用膠粘劑、密封膏、固定件等。施工環(huán)境溫度要求5℃-35℃,相對濕度不大于85%,遇雨天、大風(fēng)(風(fēng)力≥5級)等惡劣天氣需停止作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,核對防水板鋪設(shè)范圍、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造(如陰陽角、穿墻管、女兒墻等),確認(rèn)防水板搭接寬度(長邊≥100mm,短邊≥150mm)及固定方式。編制《防水板施工技術(shù)交底文件》,明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。樣板施工在B區(qū)外墻選取20㎡作為樣板區(qū),按設(shè)計(jì)要求完成防水板鋪設(shè),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。樣板施工需記錄基層處理方法、膠粘劑用量、焊接溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù),形成《樣板施工驗(yàn)收記錄》。(二)材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)防水板:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,外觀無裂紋、氣泡、褶皺,厚度偏差±0.1mm,拉伸強(qiáng)度≥15MPa,斷裂伸長率≥200%。膠粘劑:采用水乳型橡膠瀝青膠粘劑,固含量≥45%,粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa,儲存期內(nèi)無分層、沉淀。輔助材料:不銹鋼固定件(直徑5mm,長度50mm)、丁基橡膠密封膏(邵氏硬度40±5,延伸率≥300%)。所有材料經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)復(fù)試合格后方可使用,不合格材料嚴(yán)禁入場。材料存放防水板直立碼放于干燥通風(fēng)倉庫,距地面≥30cm,遠(yuǎn)離火源及尖銳物體;膠粘劑密封儲存,溫度控制在5℃-30℃,避免陽光直射。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途檢查要求電動攪拌器功率500W2臺攪拌膠粘劑轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,無漏電現(xiàn)象熱風(fēng)焊接機(jī)溫度0-600℃可調(diào)4臺防水板搭接縫焊接熱風(fēng)均勻,壓力0.3-0.5MPa手持壓輥寬度200mm6個(gè)壓實(shí)防水板輥面光滑,無變形美工刀刀片可更換20把裁剪防水板刀片鋒利,刀柄牢固卷尺5m/30m各5把測量尺寸刻度清晰,誤差≤1mm靠尺2m鋁合金3根檢查基層平整度直線度偏差≤2mm(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理混凝土墻面:清除表面浮灰、脫模劑,修補(bǔ)蜂窩、麻面(采用1:2.5水泥砂漿,平整度≤5mm/2m),陰陽角抹成半徑50mm圓弧。砌體墻面:剔除凸出灰漿,用聚合物砂漿填補(bǔ)縫隙,表面涂刷界面劑(用量0.2kg/㎡)增強(qiáng)粘結(jié)力?;鶎痈稍锒葯z測:采用1㎡卷材平鋪法,放置2h后卷材無水印即為合格。安全防護(hù)搭設(shè)雙排腳手架,立桿間距1.5m,橫桿步距1.8m,腳手板滿鋪并固定,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板。作業(yè)層設(shè)置安全網(wǎng),高度不低于1.5m,每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)。配備滅火器(4kg干粉滅火器,每50㎡1組)、急救箱(含繃帶、消毒液等)及警示標(biāo)志(“禁止煙火”“注意防滑”等)。三、主要施工流程(一)防水板鋪設(shè)彈線定位從外墻底部向上彈出水平控制線,間距按防水板幅寬(1.2m)加搭接寬度(100mm),垂直方向每3m彈一道垂直線,確保鋪設(shè)順直。陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層,附加層采用滿粘法施工。膠粘劑涂刷攪拌:將膠粘劑按乳液:水泥=3:1比例攪拌均勻,攪拌時(shí)間≥5min,無結(jié)塊即可使用,配置后3h內(nèi)用完。涂刷:基層涂刷均勻,厚度0.8-1.0mm,用量0.3-0.4kg/㎡,陰陽角、管根等部位增涂1-2遍,寬度200mm。膠粘劑表干(觸指不粘)后(約30-60min)方可鋪設(shè)防水板。卷材鋪貼平面鋪貼:由下向上、先遠(yuǎn)后近順序鋪設(shè),防水板對準(zhǔn)控制線,用手持壓輥從中間向四周壓實(shí),排除空氣,確保粘貼牢固,不得出現(xiàn)空鼓(空鼓面積≤2%/㎡)。立面鋪貼:采用“自粘+固定件”復(fù)合固定,每幅卷材頂部用不銹鋼固定件(間距300mm)固定,固定件處用密封膏封嚴(yán)(直徑≥50mm)。搭接縫焊接熱風(fēng)焊接機(jī)溫度調(diào)至200-250℃,焊接速度1.5-2m/min,壓輥壓力0.4MPa,確保搭接縫熔焊飽滿,無漏焊、虛焊。焊接完成后立即用平口螺絲刀檢查焊縫,發(fā)現(xiàn)氣泡、開焊處用手動焊槍補(bǔ)焊,補(bǔ)焊寬度≥50mm。(二)節(jié)點(diǎn)處理陰陽角陰角:附加層下鋪100mm寬隔離膜,附加層卷材剪成“蝴蝶形”,中心對準(zhǔn)陰角,向兩側(cè)平鋪,搭接縫距陰角中心≥200mm。陽角:附加層卷材剪成“人字形”,搭接長度200mm,表面用密封膏封邊(寬度10mm)。穿墻管管根處鑿出20mm×20mm凹槽,清理后填充密封膏,管道外壁涂刷膠粘劑,套入預(yù)制防水套管(長度≥150mm),套管與墻面間隙用密封膏封嚴(yán)。防水板包裹管道高度≥300mm,用金屬箍固定(間距100mm),搭接縫焊接后纏繞密封帶(寬度100mm)。女兒墻泛水防水板上翻至女兒墻壓頂下100mm,頂部用混凝土壓條固定(壓條寬度≥100mm,內(nèi)配Φ6鋼筋),壓條與防水板之間填密封膏。壓頂做向外坡度(≥5%),端部設(shè)滴水槽(10mm×10mm)。(三)保護(hù)層施工抹面保護(hù)層在防水板表面涂刷界面劑(用量0.15kg/㎡),隨即抹20mm厚1:3水泥砂漿,內(nèi)摻聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3),分兩次成活,初凝后灑水養(yǎng)護(hù)7d,養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞。分格縫設(shè)置保護(hù)層按3m×3m劃分分格縫,縫寬10mm,深度貫穿保護(hù)層,內(nèi)嵌泡沫棒后填充密封膏,表面貼50mm寬防粘膠帶。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目防水板及配套材料性能符合設(shè)計(jì)要求,復(fù)試報(bào)告齊全。搭接縫焊接質(zhì)量:用真空檢測法(負(fù)壓≥25kPa,保持30s無氣泡),合格率100%。防水層無滲漏:雨后或淋水試驗(yàn)(持續(xù)2h)后,墻面及節(jié)點(diǎn)處無滲漏痕跡。(二)一般項(xiàng)目基層平整度≤5mm/2m,含水率≤9%。防水板鋪設(shè)平整,搭接寬度偏差±10mm,固定件間距偏差±20mm。密封膏飽滿連續(xù),表面光滑,無裂紋、鼓泡。五、安全文明施工安全教育施工前對作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(焊接工、架子工)持證上崗,每日作業(yè)前開展“三違”檢查(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律)。高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶(高掛低用),嚴(yán)禁酒后上崗。腳手架作業(yè)層滿鋪腳手板,間隙≤20mm,嚴(yán)禁在架體上堆放材料(荷載≤2kN/㎡)。環(huán)境保護(hù)膠粘劑桶、卷材邊角料分類回收,交由有資質(zhì)單位處理,嚴(yán)禁隨意丟棄。施工現(xiàn)場設(shè)置洗車槽,車輛出場前沖洗輪胎,避免揚(yáng)塵污染。焊接作業(yè)時(shí)配備焊煙凈化器,減少有害氣體排放。六、驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收每完成一個(gè)區(qū)域(如A區(qū))防水板施工,由施工單位自檢(填寫《防水板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》),監(jiān)理工程師驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查搭接縫焊接質(zhì)量、節(jié)點(diǎn)處理及保護(hù)層平整度??⒐を?yàn)收工程全部完工后,施工單位提交竣工資料(含材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄等),建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀檢查、淋水試驗(yàn)及資料核查,合格后簽署《防水工程竣工驗(yàn)收證書》。七、成品保護(hù)施工完成后嚴(yán)禁在防水層上鑿孔、打釘,如需安裝設(shè)備,應(yīng)提前規(guī)劃位置并采取保護(hù)措施(如鋪設(shè)50mm厚木板)。后續(xù)工序(如外墻涂料)施工時(shí),采用塑料薄膜覆蓋防水層,避免涂料污染或工具劃傷。設(shè)立成品保護(hù)標(biāo)識牌,非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū),每日安排專人巡查,發(fā)現(xiàn)破損立即修補(bǔ)。八、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故現(xiàn)場起火時(shí),立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火,同時(shí)撥打119,組織人員疏散至安全區(qū)域。若焊接火花引燃卷材,應(yīng)先用滅火毯覆蓋火源,再用滅火器滅火。高空墜落發(fā)生墜落事故時(shí),立即停止作業(yè),將傷員轉(zhuǎn)移至平坦地帶,檢查呼吸、脈搏,必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇,同時(shí)撥打120急救電話,并保護(hù)事故現(xiàn)場。膠粘劑中毒作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時(shí),立即移至通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),若癥狀持續(xù),送醫(yī)院救治。施工時(shí)確保作業(yè)面通風(fēng)良好,佩戴防毒口罩(過濾效率≥95%)。九、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期(天)備注基層處理第1天第5天5含混凝土修補(bǔ)、界面處理附加層施工第6天第8天3陰陽角、管根等部位防水板鋪設(shè)第9天第25天17分區(qū)域流水施工保護(hù)層施工第26天第35天10含養(yǎng)護(hù)期竣工驗(yàn)收第36天第37天2資料核查+現(xiàn)場驗(yàn)收十、質(zhì)量保證措施管理體系建立“項(xiàng)目經(jīng)理-技術(shù)負(fù)責(zé)人-質(zhì)量員-施工班組”四級質(zhì)量管理體系,每日開展質(zhì)量巡查,填寫《質(zhì)量檢查日志》,對不合格項(xiàng)下發(fā)《整改通知單》,限期整改并復(fù)查。過程控制每道工序?qū)嵭小叭龣z制”(自檢、互檢、交接檢),未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序。隱蔽工程(如附加層、搭接縫)驗(yàn)收時(shí)留存影像
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