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文檔簡介

天津走廊硅瓷板施工方案一、施工準備(一)材料準備硅瓷板:根據(jù)設計要求選用1200×2400×6mm規(guī)格的輕質硅瓷板,進場時需檢查板材外觀質量,確保無裂紋、缺角、色差等缺陷。每批次板材應有出廠合格證及性能檢測報告,重點核查其抗彎強度、吸水率、耐候性等指標。粘結材料:采用硅瓷板專用粘合劑,用量按5-8kg/m2準備,要求粘結強度≥1.5MPa,初凝時間≥2小時。同時配備專用填縫劑(2kg/100m2)、陽角條(4mm厚)、結構膠、密封膠等輔助材料?;鶎犹幚聿牧希喊ń缑鎰⑿扪a砂漿、防水涂層等,用于基層找平及缺陷修復。(二)工具準備切割工具:電動切割機(配備金剛石鋸片)、手提式云石機,使用時需保證充足水量,嚴禁干切。鋪貼工具:齒形抹刀(6mm×6mm齒深)、吸盤(3個/組)、皮錘、手提式平板震動器(功率≤150W,底部包棉布)。測量工具:激光投線儀、2m靠尺、塞尺、鋼卷尺(精度1mm)、水平尺。輔助工具:攪拌器(轉速≥600r/min)、鐵桶、灰鏟、清潔抹布、海綿擦等。(三)現(xiàn)場準備基層處理:清理墻面浮灰、油污及空鼓部位,用修補砂漿修復裂縫及凹陷,平整度誤差控制在≤3mm/2m。對混凝土基層涂刷界面劑,增強粘結力;舊墻面需進行拉拔測試(粘結強度≥0.3MPa),必要時做拉毛處理,拉毛面積≥80%。測量放線:采用激光投線儀彈出墻面基準線,包括水平控制線(間距≤1.2m)、垂直控制線(間距≤2.4m)及分塊控制線。按排版圖在墻面標注板材位置,預留1-2mm接縫寬度,陽角處增設陽角條定位線。材料堆放:硅瓷板應立式存放于干燥通風處,底部墊木方(間距≤600mm),堆放高度≤1.5m。粘合劑、填縫劑等材料需密封存儲,環(huán)境溫度控制在5-35℃,避免陽光直射。二、施工流程(一)基層處理墻面清理:用高壓水槍沖洗基層表面,去除粉塵及附著物,油污部位采用中性洗滌劑擦拭。缺陷修復:空鼓處理:鑿除空鼓區(qū)域至堅實基層,用修補砂漿分層回填,每層厚度≤15mm,養(yǎng)護3天。平整度調整:采用2m靠尺檢查,低洼處用找平砂漿填補,凸起處打磨平整。防水處理:潮濕環(huán)境(如地下走廊)墻面需涂刷JS防水涂料,厚度≥1.2mm,涂刷范圍超出鋪貼面50mm。(二)硅瓷板加工切割排版:根據(jù)排版圖在板材背面標注尺寸,使用電動切割機切割,切割時板材需固定牢固,鋸片與板面呈90°垂直。陽角部位切割45°斜角,預留2mm縫寬,避免拼接時產(chǎn)生崩邊。邊緣處理:切割后的板材邊緣用400目砂紙打磨光滑,防止安裝時劃傷粘結層。(三)粘結劑配置配比控制:按水:粘合劑=1:3.5(重量比)在鐵桶中攪拌,先加水后加粉,攪拌時間≥3分鐘,直至形成均勻無顆粒的糊狀。使用要求:攪拌后的粘合劑需靜置5分鐘,再次攪拌后方可使用,初凝前(≤4小時)用完,嚴禁使用已凝結的粘結材料。(四)鋪貼施工涂抹粘結劑:墻面及板材背面均涂抹粘合劑,厚度分別為3mm和5mm,用齒形抹刀刮成條齒狀,墻面與板材齒紋呈交叉方向(墻面橫向、板材縱向)。單次涂抹面積≤1m2,防止粘合劑表面結皮。板材鋪貼:采用吸盤將板材輕放于預定位置,調整板材位置使基準線對齊,用皮錘輕敲板面中部,再用平板震動器從中心向四周振搗(振搗時間5-10秒/塊),確保粘結層飽滿。鋪貼順序:從下往上、從左至右,每行錯縫≥1/3板長,陰陽角處優(yōu)先鋪貼大面,后處理轉角。接縫調整:用2m靠尺檢查平整度,誤差≤1mm,相鄰板材高低差≤0.5mm。采用502膠臨時固定接縫,確??p寬均勻(1-2mm),陽角處安裝4mm厚陽角條,與板面齊平。(五)填縫處理清理接縫:鋪貼完成24小時后,用專用清縫工具清理縫內雜物及浮灰,深度≥3mm。填縫施工:采用橡膠刮板將填縫劑嵌入縫內,壓實抹平,確保無氣泡、凹陷。填縫后30分鐘用濕海綿擦凈板面殘留填縫劑,避免污染。養(yǎng)護:填縫完成后24小時內避免沾水,常溫下養(yǎng)護3天,環(huán)境溫度低于5℃時采取保溫措施。三、技術要點(一)超薄鋪貼工藝粘結層控制:墻面與板材粘結劑總厚度≤8mm,通過齒形抹刀確保粘結面積≥95%,用小錘輕擊板面檢查,空鼓率≤1%。防滑移措施:鋪貼過程中若出現(xiàn)板材下滑,可在粘結劑中摻入2%的抗滑移劑,或采用雙面膠臨時固定(間距≤300mm)。(二)特殊部位處理陽角處理:采用45°拼角時,接縫處預留1mm縫隙,填入密封膠(寬度5mm,厚度3mm)。陽角條安裝時,與墻面間隙用結構膠填充,確保與板面平整。管線開槽處:用專用切割片在板材上開出U型槽(深度≤3mm),安裝后槽內填充密封膠,表面貼美紋紙壓實。伸縮縫設置:沿走廊長度方向每12m設置一道伸縮縫,寬度10mm,采用彈性密封膠填充,縫內放置泡沫棒(直徑12mm)。(三)舊墻改造技術基層加固:對松動舊磚采用環(huán)氧樹脂灌注加固,拉拔測試合格后方可施工。薄貼工藝:直接在舊磚表面涂刷界面劑,用6mm齒形抹刀涂抹粘結劑,鋪貼厚度控制在5-7mm,減少空間占用。四、質量控制(一)主控項目粘結強度:鋪貼完成7天后進行拉拔試驗,每500m2取1組試樣,粘結強度≥1.0MPa。平整度:用2m靠尺檢查,偏差≤2mm,相鄰板材接縫高低差≤0.3mm。接縫質量:縫寬偏差±0.5mm,填縫劑飽滿度100%,無裂紋、脫落。(二)一般項目外觀質量:板面潔凈,無劃痕、破損,色差控制在設計允許范圍內(ΔE≤3)。陰陽角方正:用直角尺檢查,偏差≤2mm/m。排水坡度:有排水要求的部位(如地下走廊)坡度≥2%,無積水。(三)驗收標準分項驗收:基層處理、板材鋪貼、填縫處理分別按檢驗批驗收,每個檢驗批抽查10%且不少于3處??⒐を炇眨禾峤徊牧虾细褡C、檢測報告、施工記錄及拉拔試驗報告。觀感質量符合設計要求,允許偏差項目合格率≥90%。五、安全措施(一)施工安全用電安全:電動工具設漏電保護器(動作電流≤30mA),電纜架空高度≥2.5m,嚴禁拖地使用。高空作業(yè):高度≥2m時搭設腳手架(步距≤1.8m),腳手板滿鋪且固定牢固。作業(yè)人員系安全帶,工具放入工具袋,嚴禁拋擲物料。防火措施:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,配備2個4kg干粉滅火器,動火作業(yè)辦理動火證。(二)材料安全化學品防護:配置粘結劑時佩戴橡膠手套、護目鏡,皮膚接觸后立即用清水沖洗。板材搬運:2人抬運板材(長邊方向),嚴禁單人搬運,搬運過程中避免碰撞。板材邊角用泡沫板包裹,堆放處設置警示標識,防止傾倒。(三)應急措施觸電急救:立即切斷電源,對傷者進行初步救治并送醫(yī)。墜落防護:設置安全網(wǎng)(搭設高度≥1.2m),臨邊洞口用防護欄桿封閉。火災應急:現(xiàn)場配備應急照明及疏散通道,定期組織消防演練。六、施工進度計劃工序名稱工期(天)人數(shù)(人)備注基層處理34含墻面修補及防水施工測量放線12彈出控制線并復核硅瓷板切割23同步進行材料加工鋪貼施工56按每天150m2進度施工填縫及清理24分區(qū)域交叉作業(yè)驗收整改12含局部修補及清潔七、成品保護鋪貼后保護:鋪貼完成72小時內嚴禁踩踏或碰撞,設置警示帶隔離施工區(qū)域。清潔時用中性清潔劑,避免使用酸性或堿性

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