構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)制預(yù)埋施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)審核土建與機(jī)電專業(yè)圖紙，重點(diǎn)核查基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵參數(shù)，確保無(wú)尺寸沖突或標(biāo)注遺漏。對(duì)圖紙未明確的預(yù)埋節(jié)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際繪制深化設(shè)計(jì)圖，明確每個(gè)預(yù)埋件的平面坐標(biāo)、標(biāo)高及與結(jié)構(gòu)鋼筋的相對(duì)位置關(guān)系。特別關(guān)注500kV及220kV構(gòu)架基礎(chǔ)的差異化設(shè)計(jì)，如J-1型杯口式基礎(chǔ)與其他地腳螺栓連接基礎(chǔ)的施工區(qū)別，形成專項(xiàng)預(yù)埋定位圖。技術(shù)交底與參數(shù)確認(rèn)編制《預(yù)制預(yù)埋技術(shù)交底手冊(cè)》，明確材料規(guī)格（如Q345鋼地腳螺栓、C30細(xì)石混凝土）、焊接工藝（E506焊條用于Ⅱ級(jí)鋼焊接）及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)（如10m×10m×3.3m的J-1基礎(chǔ)），需提前核算水化熱控制參數(shù)，制定溫控方案，確保內(nèi)外溫差不超過25℃。測(cè)量控制網(wǎng)建立使用全站儀（DTS-11105型）建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，將構(gòu)架基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置永久性基準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)每批次預(yù)埋件安裝前進(jìn)行放線復(fù)核，偏差控制在±5mm以內(nèi)。（二）材料與機(jī)具準(zhǔn)備材料采購(gòu)與檢驗(yàn)預(yù)埋件：地腳螺栓（M24~M39規(guī)格）、預(yù)埋鋼板（10~20mm厚Q345鋼）、止水鋼板（3mm×300mm）等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書，并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)?；炷粒簤|層采用C10混凝土，基身采用C25混凝土，二次澆筑采用C30細(xì)石混凝土，所有材料需符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）要求。輔助材料：脫模劑（機(jī)油與柴油按1:3配比）、填縫泡沫條、鋼筋保護(hù)層墊塊（強(qiáng)度≥C30）。機(jī)具配置主要施工機(jī)械包括：電焊機(jī)（350A直流焊機(jī)6臺(tái)）、全站儀（1臺(tái)）、水準(zhǔn)儀（NA2型2臺(tái)）、振搗棒（Φ50mm6根）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型2臺(tái)）、砂輪切割機(jī)（Φ400mm3臺(tái)）。所有設(shè)備需提前進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好。（三）人員組織管理團(tuán)隊(duì)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、安全監(jiān)督員各1名，施工員3名（分區(qū)域負(fù)責(zé)）。作業(yè)班組鋼筋班組：15人（負(fù)責(zé)鋼筋加工與綁扎）木工班組：20人（負(fù)責(zé)模板安裝與預(yù)埋件固定）混凝土班組：12人（負(fù)責(zé)澆筑與養(yǎng)護(hù)）測(cè)量班組：4人（負(fù)責(zé)全過程放線復(fù)核）所有人員需經(jīng)崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（焊工、起重工）持證上崗。二、施工工藝（一）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)鋼筋加工與綁扎加工流程：按深化圖下料→機(jī)械彎曲→焊接成型（采用閃光對(duì)焊），鋼筋表面需除銹，彎曲半徑不小于6倍直徑。綁扎要求：基礎(chǔ)底板鋼筋采用雙層雙向布置，主筋間距誤差≤±10mm，保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制（基礎(chǔ)底面50mm，側(cè)面40mm）。地腳螺栓定位鋼筋采用井字形架固定（Φ20mm鋼筋），與基礎(chǔ)主筋焊接牢固。預(yù)埋件制作與安裝地腳螺栓：采用鋼模板定位，螺栓外露長(zhǎng)度偏差控制在+20mm~-5mm，絲扣部分需涂抹黃油后套塑料保護(hù)帽。安裝時(shí)先用臨時(shí)支架固定，再通過全站儀校核垂直度（偏差≤1/3000），最后與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接加固。預(yù)埋套管：穿墻套管采用鍍鋅鋼管（比管道大2級(jí)），兩端焊接止水環(huán)（寬度≥30mm），外壁刷防銹漆兩道。安裝時(shí)與模板采用螺栓固定，套管內(nèi)填充泡沫板防止混凝土堵塞。模板工程材料選擇：采用18mm厚多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤3次），背楞為50×100mm方木，間距≤300mm。安裝工藝：杯口式基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)模板采用倒模法施工，底部設(shè)清掃口，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤800mm，掃地桿距地面≤200mm。（二）混凝土施工澆筑工藝分層澆筑：大體積混凝土采用斜面分層法澆筑，每層厚度≤500mm，澆筑速度控制在30m3/h以內(nèi)，相鄰兩層間隔時(shí)間≤2h。振搗要點(diǎn)：使用Φ50mm振搗棒，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15~30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。地腳螺栓周圍需采用Φ30mm振搗棒輔助振搗，避免碰撞預(yù)埋件。養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被，保持表面溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。溫控監(jiān)測(cè)：在基礎(chǔ)內(nèi)部、表面及環(huán)境布置測(cè)溫點(diǎn)（每50m3設(shè)1組），實(shí)時(shí)監(jiān)控溫差，當(dāng)超過25℃時(shí)，采取通水降溫或覆蓋保溫措施。（三）預(yù)埋件后期處理模板拆除側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（常溫下約24h），底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（C25混凝土養(yǎng)護(hù)28d）。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，避免損傷預(yù)埋件。預(yù)埋件清理鑿除預(yù)埋螺栓周圍浮漿，露出金屬面，用鋼絲刷清理銹跡，絲扣部分需重新涂抹黃油并套保護(hù)帽。預(yù)留孔洞需清理內(nèi)部雜物，采用C30細(xì)石混凝土（摻膨脹劑）二次澆筑密實(shí)。三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)預(yù)埋件定位實(shí)行“三檢制”：自檢：班組在安裝后使用水準(zhǔn)儀、鋼尺復(fù)核位置偏差；互檢：施工員交叉檢查相鄰基礎(chǔ)預(yù)埋件相對(duì)位置；專檢：質(zhì)量工程師使用全站儀進(jìn)行100%復(fù)核，偏差超限時(shí)需立即整改?；炷翉?qiáng)度控制每工作班留置混凝土試塊3組（標(biāo)養(yǎng)2組、同條件1組），同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可進(jìn)行后續(xù)施工。大體積混凝土試塊需增加至5組，分別檢測(cè)1d、3d、7d、14d、28d強(qiáng)度。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)埋件焊縫進(jìn)行10%抽樣探傷（UT檢測(cè)），角焊縫高度≥6mm，無(wú)夾渣、氣孔等缺陷。地腳螺栓與定位架焊接需進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，承載力不低于設(shè)計(jì)值1.5倍。（二）質(zhì)量通病防治預(yù)埋件移位原因：固定不牢或混凝土振搗碰撞。措施：采用“模板+鋼筋”雙重固定，振搗時(shí)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整?；炷亮芽p原因：水化熱過高或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。措施：優(yōu)化配合比（摻粉煤灰替代20%水泥）、分層澆筑、預(yù)埋循環(huán)冷卻水管（水溫≤20℃）。鋼筋保護(hù)層不足原因：墊塊強(qiáng)度不足或間距過大。措施：采用C30預(yù)制墊塊，間距≤800mm，梅花形布置。四、安全管理（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制高處作業(yè)基礎(chǔ)深度超過2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員系掛安全帶（雙鉤式）。吊裝作業(yè)預(yù)埋件吊裝采用專用吊具（承載力≥5倍構(gòu)件重量），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮（持信號(hào)工證）。臨時(shí)用電施工機(jī)械采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）安全保障措施安全教育每日開工前進(jìn)行15分鐘安全交底，重點(diǎn)講解當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)（如吊裝、焊接）及控制措施，留存影像記錄。應(yīng)急管理編制《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、抽水機(jī)），每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄報(bào)監(jiān)理備案。文明施工材料堆放分區(qū)標(biāo)識(shí)（如鋼筋區(qū)、模板區(qū)），廢料及時(shí)清理，施工道路灑水降塵（每日不少于4次），夜間施工噪聲控制在55dB以內(nèi)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期安排總工期：60天（含養(yǎng)護(hù)期）施工準(zhǔn)備：5天鋼筋與預(yù)埋件安裝：20天混凝土澆筑：10天養(yǎng)護(hù)與拆模：15天驗(yàn)收整改：10天關(guān)鍵線路測(cè)量放線→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（二）進(jìn)度保障措施資源調(diào)配高峰期投入模板3000㎡、鋼筋加工設(shè)備4臺(tái)，確保流水作業(yè)連續(xù)。天氣應(yīng)對(duì)雨季儲(chǔ)備防雨布（2000㎡），基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝（深300mm），混凝土澆筑前關(guān)注48小時(shí)天氣預(yù)報(bào)，避開暴雨天氣。進(jìn)度考核實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天需編制趕工方案（如增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間），報(bào)業(yè)主與監(jiān)理審批后實(shí)施。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)文件（二）驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件安裝完成后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行位置、數(shù)量、焊接質(zhì)量檢查，簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可澆筑混凝土。分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程：受力鋼筋間距（±10mm）、保護(hù)層厚度（±5mm）混凝土工程：表面平整度（8mm/2m）、軸線偏差（15mm）預(yù)埋件工程：位置偏差（10mm）、平面高程（±5mm）竣工驗(yàn)收提交竣工資料（含測(cè)量記錄、試塊報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收單等），組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》。七、附件《構(gòu)