種植池擋土板施工方案一、工程概況與編制依據(jù)（一）項目概況本項目為城市綠化景觀工程配套種植池擋土板施工，位于城市公園景觀區(qū)核心位置，總建設(shè)面積約1200平方米，包含18個獨立種植池單元。擋土板結(jié)構(gòu)形式采用C30鋼筋混凝土預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，設(shè)計高度1.2-1.8米，厚度150mm，主要功能為邊坡防護、土壤固持及景觀美化。工程特點表現(xiàn)為：結(jié)構(gòu)體型多樣（直線段與曲線段結(jié)合）、施工精度要求高（軸線偏差需≤5mm）、與綠化工程交叉作業(yè)頻繁，需在60天工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。（二）編制依據(jù)1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）3.《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ/T82-2012）4.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）5.項目設(shè)計圖紙及技術(shù)交底文件6.施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告二、施工總體部署（一）項目管理機構(gòu)1.項目經(jīng)理：負責施工全過程統(tǒng)籌管理，對進度、質(zhì)量、安全負總責2.技術(shù)負責人：編制專項施工方案，解決現(xiàn)場技術(shù)難題，組織技術(shù)交底3.施工員：負責現(xiàn)場施工組織，協(xié)調(diào)各工種交叉作業(yè)4.質(zhì)量員：實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，執(zhí)行檢驗批驗收制度5.安全員：監(jiān)督安全措施落實，組織安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練6.材料員：負責材料采購、驗收、存儲管理，確保合格材料投入使用（二）施工分區(qū)劃分根據(jù)現(xiàn)場條件將工程劃分為A、B、C三個施工段：A區(qū)（6個種植池）：優(yōu)先施工，作為樣板區(qū)B區(qū)（7個種植池）：主體結(jié)構(gòu)施工C區(qū)（5個種植池）：與綠化工程同步穿插作業(yè)（三）施工順序規(guī)劃測量放線→基坑開挖→地基處理→基礎(chǔ)施工→擋土板安裝→壓頂施工→回填土→排水系統(tǒng)→竣工驗收三、主要施工方法與技術(shù)措施（一）測量放線工程1.平面控制：采用全站儀按極坐標法放樣，設(shè)置三級控制網(wǎng)：一級控制點：場區(qū)外圍布設(shè)4個永久性控制點二級控制點：每個施工段設(shè)置2個軸線控制樁三級控制點：擋土板安裝定位點（間距≤2m）2.高程控制：使用DS3水準儀建立高程控制網(wǎng)，每50m設(shè)置一個水準點，施工中采用紅油漆標注在臨近固定構(gòu)筑物上3.放樣精度要求：軸線偏差≤3mm，高程偏差≤5mm，曲線段擋土板定位采用20m弦長偏角法控制（二）基坑開挖與支護1.開挖工藝：采用0.5m3反鏟挖掘機開挖，人工配合清底放坡系數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件確定：砂質(zhì)土1:0.75，黏質(zhì)土1:0.5基底預(yù)留300mm厚土層采用人工開挖，避免機械擾動地基土2.支護措施：深度＞1.5m基坑采用φ48×3.5mm鋼管排樁支護，間距1.2m，入土深度2.0m坡頂設(shè)置1.2m高防護欄桿，懸掛安全警示標志基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，設(shè)置排水溝及集水井（尺寸500×500×800mm）（三）地基處理1.地質(zhì)情況：根據(jù)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.2-2.0m，承載力特征值fak=180kPa）2.處理方法：清除表層素填土，采用20t振動壓路機碾壓3遍（壓實系數(shù)≥0.93）鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），分兩層碾壓，每層虛鋪厚度150mm墊層頂面鋪設(shè)雙向土工格柵（抗拉強度≥20kN/m），搭接寬度≥200mm，采用U型釘固定（四）基礎(chǔ)施工1.混凝土基礎(chǔ)：截面形式：梯形（頂寬800mm，底寬1000mm，高300mm）模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm木方背楞（間距300mm），φ12對拉螺栓加固（橫向間距600mm，豎向間距500mm）混凝土施工：采用商品混凝土（強度等級C30，坍落度180±20mm），插入式振搗棒振搗（振搗間距≤400mm，振搗時間15-30s），初凝前進行二次抹面養(yǎng)護措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d2.預(yù)埋件安裝：擋土板連接預(yù)埋件采用8mm厚鋼板（150×150mm），焊接M16螺栓（外露長度100mm）預(yù)埋件定位偏差控制在±10mm內(nèi)，采用鋼筋支架固定，與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接（五）擋土板預(yù)制與安裝1.預(yù)制加工：模板：采用鋼模（面板6mm厚鋼板，加勁肋∠50×5角鋼），確保周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次鋼筋工程：主筋采用HRB400EΦ12@150，分布筋HPB300Φ8@200，保護層厚度25mm，采用綁扎連接（搭接長度35d）混凝土：C30細石混凝土（粗骨料粒徑5-10mm），摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），采用振動臺振搗（頻率50Hz，振搗時間60s）養(yǎng)護：蒸汽養(yǎng)護（升溫速率≤20℃/h，恒溫溫度60±5℃，養(yǎng)護時間8h）2.安裝工藝：運輸：采用專用運輸架（設(shè)置橡膠墊塊），吊裝時使用專用吊具（四點起吊）安裝順序：先安裝轉(zhuǎn)角處異形板，后安裝標準板，從下往上分層安裝連接節(jié)點：板縫寬度控制在15mm，采用M16不銹鋼螺栓連接，擰緊扭矩45-50N·m調(diào)整固定：使用水平尺（精度0.02mm/m）校正垂直度（偏差≤3mm/m），臨時支撐間距≤1.5m（六）壓頂施工1.模板體系：采用定型鋼模板（截面尺寸200×150mm），采用對拉螺栓+鋼管支架固定，支架間距600mm2.鋼筋配置：環(huán)向主筋Φ10@150，縱向分布筋Φ8@200，轉(zhuǎn)角處增設(shè)放射狀加強筋3.混凝土施工：C35細石混凝土，坍落度160±20mm，采用插入式振搗棒振搗，表面壓光處理，每15m設(shè)置伸縮縫（寬20mm，填塞瀝青麻絲）（七）回填土工程1.回填材料：選用級配砂石（含泥量≤5%），分層回填，每層虛鋪厚度250mm2.壓實工藝：采用小型振動壓路機（激振力≥20kN）碾壓，壓實系數(shù)≥0.94，邊角區(qū)域采用平板振動器（功率1.1kW）夯實3.檢測方法：環(huán)刀法取樣檢測，每50m2取樣1組，干密度≥1.65g/cm3（八）排水系統(tǒng)施工1.排水盲溝：沿擋土板內(nèi)側(cè)設(shè)置，采用φ100mm透水管（外包土工布），坡度≥2%2.泄水孔：擋土板上每隔2m設(shè)置φ50mmPVC泄水孔，向外傾斜5%，孔口設(shè)置反濾層（級配碎石+土工布）3.集水井：每個種植池設(shè)置2個集水井（尺寸600×600×800mm），內(nèi)置φ200mm預(yù)制混凝土井筒四、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制1.鋼筋：進場時查驗出廠合格證、質(zhì)保書，按批次進行力學(xué)性能檢驗（每60t為一批）表面不得有裂紋、油污，調(diào)直后允許偏差：全長≤10mm2.混凝土：商品混凝土進場時查驗開盤鑒定，每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊塌落度檢測：每車必檢，允許偏差±20mm3.擋土板成品：外觀質(zhì)量：表面平整，無蜂窩麻面（面積≤0.2%），棱角完整尺寸偏差：長度±5mm，厚度±3mm，對角線差≤8mm（二）工序質(zhì)量控制1.實行“三檢制”：自檢：班組完成作業(yè)后進行自我檢驗互檢：工序交接時進行相互檢驗專檢：質(zhì)量員按檢驗批進行驗收2.關(guān)鍵工序控制點：模板安裝：軸線位置、截面尺寸、垂直度（每日班前復(fù)核）鋼筋綁扎：間距（±10mm）、保護層厚度（+5mm，-3mm）混凝土澆筑：坍落度、振搗密實度、養(yǎng)護時間3.檢驗批劃分：每個施工段劃分為3個檢驗批，驗收合格后方可進入下道工序（三）質(zhì)量通病防治1.混凝土裂縫防治：優(yōu)化配合比（粉煤灰摻量15%），降低水化熱控制入模溫度≤30℃，高溫季節(jié)采取骨料預(yù)冷措施終凝后立即覆蓋保濕，養(yǎng)護期不少于14d2.擋土板安裝錯位：采用鋼制定位卡具（誤差≤2mm）安裝前進行預(yù)拼裝，編號排序3.預(yù)埋件位移：采用“井”字形固定支架，與主筋焊接澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護，及時調(diào)整五、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理體系1.建立安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全目標責任書（從項目經(jīng)理到作業(yè)人員層層落實）2.設(shè)置專職安全員（持證上崗），配備安全巡查日志3.特種作業(yè)人員（焊工、起重工等）持證上崗率100%（二）專項安全措施1.基坑支護安全：每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后必須進行邊坡位移監(jiān)測設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），掛密目安全網(wǎng)2.高處作業(yè)安全：作業(yè)平臺搭設(shè)：采用滿堂腳手架（立桿間距1.2m，步距1.8m）安全帶使用：高掛低用，固定點設(shè)置在牢固結(jié)構(gòu)上3.臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境增加重復(fù)接地（三）應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織：成立應(yīng)急小組，配備急救箱（含止血帶、擔架等）2.常見事故應(yīng)急處置：基坑坍塌：立即啟動邊坡加固預(yù)案，采用速凝混凝土回填觸電事故：立即切斷電源，實施心肺復(fù)蘇術(shù)高處墜落：建立20分鐘急救圈（與就近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議）六、文明施工與環(huán)境保護（一）文明施工措施1.場地圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋（底部設(shè)300mm高磚砌擋墻）2.材料堆放：分類碼放，設(shè)置標識牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）3.施工道路：硬化處理（150mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝（二）環(huán)境保護措施1.揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)覆蓋）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）2.噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB（采用低噪聲設(shè)備，夜間施工辦理許可）3.廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)七、施工進度計劃與保證措施（一）關(guān)鍵線路計劃測量放線（3d）→基坑開挖（5d）→基礎(chǔ)施工（7d）→擋土板安裝（12d）→壓頂施工（5d）→回填土（4d）→竣工驗收（3d）（二）進度保證措施1.資源保障：勞動力：高峰期投入鋼筋工12人、木工15人、混凝土工8人機械設(shè)備：備用1套模板體系，確保周轉(zhuǎn)效率2.技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接提前編制季節(jié)性施工方案（雨季施工準備防雨棚300㎡）3.管理保障：周進度計劃考核，延誤超3d啟動趕工措施建立進度獎懲制度，與班組績效掛鉤八、驗收標準與流程（一）驗收標準1.結(jié)構(gòu)驗收：混凝土強度：達到設(shè)計強度100%方可進行后續(xù)施工軸線位置偏差：基礎(chǔ)≤15mm，擋土板≤10mm表面平整度：8mm/2m靠尺2.功能驗收：排水系統(tǒng)：通水試驗無滲漏，排水通暢擋土性能：堆載試驗（1.5倍設(shè)計荷載）無變形（二）驗收流程1.檢驗批驗收→分項工程驗收→分部工程驗收→單位工程驗收2.驗收資料：原材料出廠合格證及試驗報告施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、測量放線記錄等）檢測報告（混凝土強度、壓實度等）九、成品保護措施1.擋土板保護：安裝完成后采用泡沫塑料包裹邊角禁止在板面上堆放重物（荷載≤2kN/m2）2.混凝土成品：養(yǎng)護期間設(shè)置禁行標識，強度未達1.2MPa不得上人表面覆蓋薄膜+土工布，保持濕潤≥14d3.交叉作業(yè)保護：與綠化工程交叉時設(shè)置隔離帶機械作業(yè)時派專人監(jiān)護，避免碰撞結(jié)構(gòu)物十、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工1.防雨措施：現(xiàn)