水穩(wěn)基層封層專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)水穩(wěn)基層頂面高程、平整度、壓實(shí)度等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其偏差應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）要求：頂面高程允許偏差±15mm，平整度允許偏差5mm/3m直尺，壓實(shí)度不小于98%。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理水穩(wěn)基層表面雜物、浮土及松散顆粒，采用高壓水槍沖洗表面浮塵，確保基層表面清潔干燥。對(duì)基層表面裂縫寬度大于5mm的部位，采用乳化瀝青灌縫處理；對(duì)局部坑槽、松散區(qū)域，需進(jìn)行切割后重新填筑水穩(wěn)混合料并壓實(shí)。1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)要求瀝青灑布車8m32臺(tái)灑布寬度3.5-4.5m，灑布量誤差≤±2%同步碎石封層車12m31臺(tái)石料撒布均勻度≥90%輪胎壓路機(jī)26t2臺(tái)激振力≥300kN乳化瀝青儲(chǔ)存罐50m33個(gè)帶溫控加熱系統(tǒng)智能灑布控制系統(tǒng)-1套具備流量自動(dòng)調(diào)節(jié)功能二、原材料技術(shù)要求2.1乳化瀝青采用慢裂型SBS改性乳化瀝青，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法破乳時(shí)間≥120sT0658貯存穩(wěn)定性（5d）≤5%T0655恩格拉黏度E253-30T0622蒸發(fā)殘留物含量≥60%T0651貯存穩(wěn)定性（1d）≤1%T06552.2集料選用玄武巖碎石，粒徑規(guī)格為5-10mm單一級(jí)配，技術(shù)要求如下：表觀相對(duì)密度≥2.60t/m3壓碎值≤26%洛杉磯磨耗損失≤28%針片狀顆粒含量≤15%含泥量≤1%2.3透層油采用快裂型乳化瀝青，用量控制在0.7-1.1L/m2，滲透深度應(yīng)≥5mm。三、施工工藝3.1透層施工灑布前準(zhǔn)備：檢查基層表面含水率，當(dāng)含水率低于5%時(shí)方可施工。灑布車提前進(jìn)行標(biāo)定，確保灑布量精度。乳化瀝青灑布：透層油采用瀝青灑布車勻速噴灑，行駛速度控制在3-5km/h，灑布寬度超出封層設(shè)計(jì)寬度20cm。對(duì)邊角區(qū)域采用人工補(bǔ)灑，確保無漏灑、無堆積。養(yǎng)生：灑布完成后封閉交通4-6h，待透層油完全破乳后進(jìn)行下道工序。3.2同步碎石封層施工3.2.1瀝青混合料制備改性乳化瀝青加熱至60-80℃，確保黏度達(dá)到1.2-2.0Pa·s（25℃）。集料烘干溫度控制在160-180℃，與瀝青料拌和溫度保持在150-165℃。3.2.2攤鋪?zhàn)鳂I(yè)同步封層車行駛速度控制在2-3km/h，確保瀝青灑布量1.8-2.2kg/m2，碎石撒布量12-15kg/m2，兩者同步率誤差≤±5%。縱向搭接寬度控制在5-10cm，橫向搭接采用毛氈覆蓋防止污染。3.2.3碾壓工藝初壓采用輪胎壓路機(jī)緊跟封層車進(jìn)行，碾壓速度2-3km/h，重疊輪寬1/3，碾壓2遍。復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)）碾壓1遍，速度3-4km/h，確保碎石嵌入瀝青膜深度≥3/4粒徑。終壓采用膠輪壓路機(jī)收面，消除輪跡，碾壓溫度不低于80℃。3.3養(yǎng)護(hù)及交通管制封層施工完成后封閉交通24h，待瀝青混合料充分固化，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)黏聚力≥2.0N·m時(shí)開放交通。開放初期限制車速≤30km/h，嚴(yán)禁急剎車、掉頭及履帶式機(jī)械通行。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制每批次乳化瀝青進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括破乳時(shí)間、黏度、貯存穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)。集料每5000m3進(jìn)行一次篩分及含泥量檢測(cè)，確保級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。4.2施工過程控制瀝青灑布量控制：采用智能流量計(jì)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，每500m2檢測(cè)一次實(shí)際灑布量，偏差超出±5%時(shí)立即停機(jī)調(diào)整。集料覆蓋率檢測(cè)：采用網(wǎng)格法每1000m2檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)1m2范圍內(nèi)集料覆蓋率應(yīng)≥90%，單點(diǎn)合格率不低于85%。厚度檢測(cè)：采用鉆芯取樣法，每2000m2檢測(cè)1點(diǎn)，封層平均厚度應(yīng)≥6mm，最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的80%。4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法瀝青用量±0.2kg/m2每臺(tái)班1次總量法+鉆芯稱重集料用量±1.0kg/m2每臺(tái)班1次集料消耗量計(jì)算摩擦系數(shù)≥55BPN每2km1點(diǎn)擺式儀法滲水系數(shù)≤5ml/min每km2點(diǎn)滲水儀法五、安全保障措施5.1機(jī)械操作安全特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，崗前進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。瀝青灑布車作業(yè)時(shí)，后方50m設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員靠近。5.2消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)配備2組8kg干粉滅火器及消防沙2m3，乳化瀝青儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)識(shí)。加熱設(shè)備與易燃物品保持5m以上安全距離，電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω。5.3職業(yè)健康防護(hù)施工人員佩戴耐油手套、護(hù)目鏡、防毒口罩等防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)間不超過2h/班次?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，瀝青煙濃度控制在0.2mg/m3以下，符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》要求。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1揚(yáng)塵控制集料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋及噴淋系統(tǒng)，堆料高度≤3m，表面覆蓋防塵網(wǎng)。運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，確保道路清潔。6.2廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。沉淀池每月清淤一次，淤泥外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)處理。6.3噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。七、應(yīng)急預(yù)案7.1瀝青泄漏處理立即停止灑布作業(yè)，關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門，采用吸油棉覆蓋泄漏區(qū)域，防止瀝青擴(kuò)散。泄漏瀝青采用專用溶劑清理，清理物按危廢處理規(guī)定運(yùn)至專業(yè)處置中心。7.2設(shè)備故障應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)備用瀝青泵及灑布嘴，當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，30min內(nèi)完成更換恢復(fù)施工。7.3惡劣天氣應(yīng)對(duì)遇雨天立即停止施工，已攤鋪路段采用防雨布覆蓋，雨后檢測(cè)基層含水率，達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。高溫天氣（氣溫≥35℃）調(diào)整作業(yè)時(shí)間為早6:00-10:00、晚16:00-20:00，現(xiàn)場(chǎng)配備防暑藥品及降溫設(shè)備。八、質(zhì)量記錄與歸檔施工過程中應(yīng)同步填寫以下質(zhì)量記錄：原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告（每批次1份）施工日志（每日1份，含天氣、設(shè)備、人員、施工段落等信息）瀝青灑布量檢測(cè)記錄（每500m21份）壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告（每2000m21份）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（