大板橋梁木方施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)橋梁設(shè)計(jì)圖紙、木方受力驗(yàn)算報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)木方規(guī)格（如10cm×15cm、15cm×20cm等）、鋪設(shè)間距（通常50-80cm）及支撐體系節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。根據(jù)橋梁跨度（如16m、20m、30m）和荷載等級(jí)（公路-I級(jí)或公路-II級(jí)），編制木方排版圖，明確主楞（縱向承重木方）與次楞（橫向分配木方）的布置方式，確保木方搭接長(zhǎng)度不小于20cm，且接頭位置避開跨中1/3受力區(qū)域。技術(shù)交底采用“三級(jí)交底”制度：項(xiàng)目總工向施工員交底（含受力計(jì)算、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)），施工員向班組長(zhǎng)交底（含操作流程、質(zhì)量控制點(diǎn)），班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（含安全注意事項(xiàng)、工具使用規(guī)范），并留存書面交底記錄及影像資料。（二）材料準(zhǔn)備木方選型與驗(yàn)收選用落葉松或杉木等硬木材質(zhì)，含水率控制在15%-20%（避免變形開裂），截面尺寸偏差≤±2mm，無腐朽、蟲蛀、劈裂等缺陷。每批次木方需提供出廠合格證，并抽樣進(jìn)行抗彎強(qiáng)度（≥12MPa）和彈性模量（≥9000MPa）檢測(cè)。配套材料：12#鐵絲（用于木方綁扎）、5cm長(zhǎng)鐵釘（固定次楞與主楞）、2cm厚竹膠板（鋪設(shè)于木方頂部，接縫處用膠帶密封）、可調(diào)節(jié)鋼支撐（高度3-6m，承載力≥20kN/根）。材料堆放與防護(hù)木方堆放場(chǎng)地需硬化處理（C15混凝土10cm厚），設(shè)置30cm高架空墊層（防止受潮），堆放高度≤1.5m，堆間距≥1m，并用防雨布覆蓋。支撐鋼管、扣件等配件分類碼放，掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。（三）機(jī)具與人員準(zhǔn)備主要機(jī)具配置木工機(jī)械：圓鋸機(jī)（鋸片直徑400mm）、砂光機(jī)、手電鉆（配φ10mm鉆頭）；測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、全站儀（測(cè)角精度2″）、鋼卷尺（50m，經(jīng)計(jì)量檢定合格）；輔助工具：撬棍、錘子、扳手、線墜、水平尺（2m長(zhǎng)）。人員配置與培訓(xùn)施工班組：木工班組（15-20人，含2名持證上崗的木工技師）、架子工班組（8-10人，需持特種作業(yè)操作證）、測(cè)量工（2人，持證上崗）。崗前培訓(xùn)：組織木方切割、安裝、拆除等實(shí)操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；針對(duì)高處作業(yè)（≥2m）人員，進(jìn)行安全帶使用、臨邊防護(hù)等專項(xiàng)安全培訓(xùn)。二、施工工藝流程（一）支撐體系搭設(shè)地基處理與放線橋梁墩臺(tái)施工完成后，對(duì)支撐體系地基進(jìn)行碾壓（壓實(shí)度≥90%），鋪設(shè)20cm厚級(jí)配碎石墊層，澆筑15cm厚C20混凝土基礎(chǔ)，設(shè)置排水坡度（≥2%）及排水溝（寬30cm×深40cm）。用全站儀放出支撐立桿位置線（縱向間距1.2m，橫向間距0.8m），并打入木樁標(biāo)記，立桿底部放置10cm×10cm×1cm鋼板墊塊（增大受力面積）。立桿與橫桿搭設(shè)采用“先立桿后橫桿”順序，立桿垂直度偏差≤1/200立桿高度，掃地桿距地面≤20cm，橫桿步距1.5m，每道橫桿與立桿用直角扣件緊固（扭矩值40-65N·m）。剪刀撐設(shè)置：縱向每4跨設(shè)一道，角度45°-60°，搭接長(zhǎng)度≥1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。（二）木方鋪設(shè)施工主楞安裝在橫桿頂部鋪設(shè)縱向主楞木方（15cm×20cm），采用“通長(zhǎng)布置+對(duì)接”方式，接頭處下方增設(shè)一根立桿（雙立桿加固），并用12#鐵絲雙股綁扎（綁扎點(diǎn)距接頭5cm）。主楞安裝完成后，用水準(zhǔn)儀抄平，誤差超過5mm時(shí)，通過立桿頂托調(diào)節(jié)。次楞安裝垂直于主楞方向鋪設(shè)次楞木方（10cm×15cm），間距按設(shè)計(jì)要求（如60cm），用5cm鐵釘（每節(jié)點(diǎn)2顆）將次楞與主楞固定（釘入深度≥3cm）。次楞接頭需與主楞位置重合（避免懸空），且同一截面接頭數(shù)量不超過50%。面板鋪設(shè)與接縫處理在次楞上方滿鋪竹膠板（2440mm×1220mm），板縫≤2mm，長(zhǎng)邊沿橋梁縱向鋪設(shè)，短邊搭接長(zhǎng)度≥10cm。板與次楞用3cm鐵釘固定（間距20cm），接縫處用膩?zhàn)忧镀胶笳迟N防水膠帶，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。（三）模板加固與驗(yàn)收邊緣與轉(zhuǎn)角加固橋梁翼緣板、防撞護(hù)欄等部位，增設(shè)木方斜撐（45°角），斜撐底部與立桿連接牢固，頂部用木楔頂緊模板。曲線段橋梁需采用弧形木方（提前在加工廠加工成型），確保模板線形與設(shè)計(jì)一致（偏差≤3mm）。預(yù)壓試驗(yàn)對(duì)木方支撐體系進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓（采用沙袋或水箱分級(jí)加載），每級(jí)加載后靜置1h，測(cè)量沉降量（累計(jì)沉降≤10mm為合格），預(yù)壓時(shí)間≥24h，卸載后檢查木方有無變形、扣件有無松動(dòng)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。（四）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑過程控制混凝土坍落度控制在180±20mm，采用罐車運(yùn)輸、泵車澆筑，布料時(shí)避免直接沖擊木方模板（需通過溜槽或串筒下料），分層厚度≤30cm，振搗棒（φ50mm）插入間距≤50cm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡）。安排專人全程觀察木方支撐體系，重點(diǎn)檢查立桿沉降（每30min測(cè)一次）、扣件滑移及木方撓度（允許值L/400，L為木方跨度），發(fā)現(xiàn)異常立即停工整改。養(yǎng)護(hù)與拆?；炷翝仓瓿珊?2h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤(rùn)≥7d），當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（通過同條件試塊確定）時(shí)，可拆除側(cè)模；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期≥28d時(shí)，方可拆除木方及支撐體系（遵循“先支后拆、后支先拆”原則，從跨中向兩端對(duì)稱拆除）。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率木方截面尺寸±2mm鋼直尺（每批次抽10%）每批次進(jìn)場(chǎng)時(shí)支撐立桿間距±50mm全站儀（逐排測(cè)量）搭設(shè)完成后木方鋪設(shè)平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺（每10m測(cè)1點(diǎn)）面板鋪設(shè)后模板標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀（每跨測(cè)3點(diǎn)）預(yù)壓前后各1次混凝土表面平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺（全橋檢查）拆模后24h內(nèi)（二）常見質(zhì)量問題防治木方撓度超標(biāo)預(yù)防措施：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)木方，跨徑≥6m時(shí)增設(shè)中間支撐；避免木方接頭集中，對(duì)撓度較大區(qū)域（如跨中）采用雙拼木方加強(qiáng)。整改方法：卸載后更換變形木方，增設(shè)橫向剪刀撐限制撓度發(fā)展?；炷帘砻娣涓C麻面預(yù)防措施：木方頂部竹膠板接縫用膠帶密封，澆筑前灑水濕潤(rùn)模板（含水率≥20%），振搗時(shí)確保振搗棒插入下層混凝土5-10cm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序分項(xiàng)驗(yàn)收：支撐體系搭設(shè)完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收（含立桿垂直度、扣件扭矩、木方間距等）；木方模板驗(yàn)收需報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，驗(yàn)收資料包括：材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、預(yù)壓記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單等。過程驗(yàn)收：每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收不合格項(xiàng)需限期整改并復(fù)查。四、安全保障措施（一）高處作業(yè)安全臨邊防護(hù)橋梁兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），底部設(shè)20cm高擋腳板，欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)層滿鋪腳手板（木腳手板厚5cm，間距≤20cm），腳手板與橫桿用鐵絲綁扎牢固。個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶（高掛低用，安全帶有效長(zhǎng)度≤2m），穿防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）。嚴(yán)禁酒后作業(yè)或在架體上嬉戲打鬧，工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料（設(shè)置專用吊籠傳遞）。（二）支撐體系安全荷載控制嚴(yán)格限制堆載：木方模板上材料堆放荷載≤2kN/m2，混凝土澆筑時(shí)布料機(jī)位置需單獨(dú)設(shè)置加強(qiáng)支撐（立桿間距加密至0.6m），嚴(yán)禁超載堆放鋼筋、模板等重物。監(jiān)測(cè)預(yù)警在跨中及1/4跨位置設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（每跨3個(gè)），澆筑過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)沉降量超過10mm或支撐立桿傾斜＞1°時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：停止?jié)仓?、疏散人員、采用臨時(shí)頂撐加固。（三）消防安全木工加工區(qū)配置2組滅火器（4kg干粉滅火器，每組2具），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，設(shè)專人監(jiān)火（配備滅火毯）。木方廢料每日清理，集中堆放于指定區(qū)域（距離明火點(diǎn)≥10m），嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。（四）應(yīng)急管理編制《木方施工坍塌應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資：急救箱（含繃帶、止血藥等）、應(yīng)急照明（手電筒10臺(tái)）、備用鋼支撐（20根）。每月組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：人員疏散、傷員救護(hù)、支撐加固等，記錄演練過程并改進(jìn)預(yù)案。五、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、安全警示牌等），木方加工區(qū)設(shè)置隔音圍擋（高度2.5m），減少噪音污染（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。作業(yè)人員統(tǒng)一佩戴胸卡（含姓名、工種、照片），衣著整潔。（二）環(huán)境保護(hù)措施木方切割產(chǎn)生的木屑采用吸塵器收集，運(yùn)至指定地點(diǎn)填埋；廢水（如模板清洗水）經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，容積5m3）處理后回用；廢棄木方、竹膠板分類回收，交由專業(yè)單位資源化利用（禁止焚燒）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃支撐體系搭設(shè)：按橋梁跨數(shù)分段施工，每跨（以20m跨為例）搭設(shè)工期2天（含地基處理）。木方與模板安裝：每跨1.5天，同步進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（1天）?；炷翝仓c養(yǎng)護(hù)：?jiǎn)慰鐫仓?.5天，養(yǎng)護(hù)7天，拆模1天。關(guān)鍵線路：地基處理→支撐搭設(shè)→木方鋪設(shè)→預(yù)壓試驗(yàn)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模，總工期按橋梁孔數(shù)疊加，并行作業(yè)時(shí)可縮短30%工期。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔驗(yàn)收依據(jù)：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、設(shè)計(jì)圖紙及合同要求。歸檔資料：施工方案