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文檔簡介
碳纖維加固樓梯施工方案一、工程概況本工程為既有建筑樓梯結(jié)構(gòu)加固項目,位于城市建成區(qū),建筑主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地上6層,地下1層,總建筑面積約8500㎡。根據(jù)結(jié)構(gòu)安全性檢測報告(編號:JC-2025-047),建筑內(nèi)部疏散樓梯(編號LT-1至LT-4)存在以下問題:梯段板鋼筋配置不足(原設(shè)計Φ10@150實測為Φ8@200),混凝土強度推定值C25(原設(shè)計C30),平臺梁箍筋間距超標(設(shè)計100mm實測180mm),樓梯活荷載僅能滿足2.0kN/m2,不滿足現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》3.5kN/m2的使用要求。加固范圍包括:梯段板:底面粘貼一級300g/m2碳纖維布,每層2道,幅寬500mm,纖維方向與梯段縱向一致平臺梁:采用U形箍(寬度150mm)+縱向壓條(寬度200mm)碳纖維布復(fù)合加固,U形箍間距150mm踏步:前緣粘貼200mm寬碳纖維布護角,轉(zhuǎn)角處圓弧過渡(半徑≥20mm)節(jié)點區(qū):樓梯與主體結(jié)構(gòu)連接部位采用封閉環(huán)形碳纖維布包裹,增強抗震整體性加固完成后需滿足以下目標:樓梯活荷載提升至3.5kN/m2,抗震設(shè)防烈度7度(0.15g),結(jié)構(gòu)安全等級二級,設(shè)計使用年限延長25年。二、編制依據(jù)(一)設(shè)計文件原建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙(建施-01至結(jié)施-28)《樓梯結(jié)構(gòu)加固設(shè)計圖》(編號:JGS-2025-12)結(jié)構(gòu)檢測報告(JC-2025-047)及設(shè)計變更通知單(BG-2025-09)(二)規(guī)范標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2013)《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》(JGJ116-2016)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS146:2019)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2013)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)(三)材料標準碳纖維布:《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》(GB/T21490-2013)一級品要求結(jié)構(gòu)膠粘劑:《混凝土結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑》(GB50728-2011)A級要求修補砂漿:《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2015)無收縮型三、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審:組織技術(shù)團隊(含注冊結(jié)構(gòu)工程師1名、加固工程師2名)進行圖紙復(fù)核,重點確認梯段板厚度(實測120mm)、平臺梁截面尺寸(250mm×400mm)及鋼筋保護層厚度(實測18mm),形成《圖紙會審記錄》并經(jīng)設(shè)計單位簽認。技術(shù)交底:編制《三級交底手冊》,明確:基層處理:表面平整度≤3mm/m,圓弧角半徑20-30mm膠粘劑配比:底膠A:B=3:1,浸漬膠A:B=2:1(重量比)焊接參數(shù):護角筋采用E4303焊條,電流90-110A,焊縫高度≥6mm樣板施工:在3層LT-2樓梯間制作1:1實體樣板,包含:梯段板碳纖維布粘貼(含搭接長度200mm)平臺梁U形箍與壓條節(jié)點處理踏步護角圓弧過渡工藝樣板經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)合驗收合格(驗收記錄編號:YA-2025-32)后作為施工標準。(二)材料準備材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)指標檢驗要求碳纖維布300g/m2,單向,幅寬500mm抗拉強度≥4200MPa,彈性模量≥2.3×10?MPa每批次抽樣送檢,提供出廠合格證+復(fù)試報告底膠環(huán)氧型,觸變劑添加量5%粘結(jié)強度≥2.5MPa,表干時間3h(25℃)現(xiàn)場抽樣做拉伸剪切試驗浸漬膠A級,粘度1500-2000mPa·s拉伸剪切強度≥10MPa,固化時間2-4h每50kg為一組進行復(fù)試護角筋Φ10mmHRB400E屈服強度≥400MPa,斷后伸長率≥16%力學(xué)性能試驗+重量偏差檢測修補砂漿無收縮,早強型24h抗壓強度≥20MPa,最終強度≥45MPa每100m2留置3組試塊材料存儲要求:碳纖維布:存放于干燥通風(fēng)倉庫(濕度≤60%),離地30cm,距熱源≥2m膠粘劑:5-35℃密封保存,保質(zhì)期6個月,嚴禁露天堆放(三)資源配置機械設(shè)備(配備備用設(shè)備各1臺):表面處理:角磨機(Φ125mm,功率1200W)4臺,真空吸塵器(吸力≥20kPa)2臺焊接設(shè)備:直流電焊機(ZX7-400)2臺,超聲波探傷儀(PXUT-350B)1臺檢測工具:空鼓檢測儀(HT-2000)1臺,測厚儀(TT260)1臺勞動力組織:專業(yè)班組3個(每組6人):鋼筋工2人、木工1人、普工2人、質(zhì)檢員1人管理人員:項目經(jīng)理(持一級建造師證)1人,安全監(jiān)督員(持C證)1人四、主要施工方法(一)施工流程施工準備→結(jié)構(gòu)表面處理→缺陷修復(fù)→護角筋焊接→底膠涂布→碳纖維布粘貼→表面防護→養(yǎng)護→驗收(二)關(guān)鍵工序控制1.結(jié)構(gòu)表面處理基層清理:采用角磨機(配金剛石磨片)沿垂直受力方向打磨,去除2-3mm厚表層,露出新鮮混凝土面對蜂窩、麻面(面積>0.1m2)部位,先鑿除松散層(深度≥5mm),用壓縮空氣(壓力0.6MPa)吹凈粉塵用丙酮濕巾擦拭表面(每10m2更換1次濕巾),檢測油污殘留(采用熒光檢測法)裂縫處理:寬度<0.2mm:環(huán)氧樹脂表面封閉(涂刷3遍,厚度0.2mm/遍)寬度≥0.2mm:采用低壓灌注法,步驟:騎縫鉆灌漿孔(孔徑8mm,孔距200mm,深度為板厚1/2)埋設(shè)不銹鋼灌漿嘴(型號PM-10),用環(huán)氧膠泥密封灌注環(huán)氧樹脂漿液(壓力0.2-0.4MPa),終凝后切除灌漿嘴轉(zhuǎn)角處理:梯段板與平臺梁交接處用弧形磨片打磨成圓弧角(半徑25mm),圓弧面用環(huán)氧膩子(摻石英砂)修整,2m靠尺檢查平整度≤2mm2.護角筋焊接定位放線:在踏步陽角彈出雙線(間距200mm),每踏步設(shè)置4個錨固點(踢面、踏面各2個),鉆孔深度10d(d=10mm),孔徑14mm植筋施工:鉆孔后用毛刷+吹風(fēng)機(三級清理法)清孔,孔內(nèi)粉塵含量≤5mg注入植筋膠(飽滿度≥90%),插入Φ10mmHRB400E鋼筋(外露長度150mm)養(yǎng)護24h后進行拉拔試驗(非破壞性,加載值58kN)焊接工藝:采用雙面搭接焊(搭接長度10d),焊后清除焊渣,用小錘敲擊檢查焊縫密實度,重點部位(平臺梁節(jié)點)進行超聲波探傷(Ⅰ級焊縫合格率100%)3.碳纖維布粘貼底膠涂布:按配比攪拌底膠(電動攪拌器轉(zhuǎn)速500r/min,攪拌3min),靜置消泡5min用滾筒沿受力方向均勻涂刷(厚度0.2-0.3mm),陰陽角部位增涂1遍表干后(指觸干燥,約3h)檢測粘結(jié)效果(劃格法附著力≥5MPa)裁剪下料:根據(jù)實測尺寸裁剪碳纖維布(誤差±5mm),梯段板按通長布置(每段長6m,搭接區(qū)200mm),平臺梁U形箍按梁高+2×150mm裁剪粘貼工藝:涂刷浸漬膠(厚度0.5-0.8mm),隨即鋪設(shè)碳纖維布(纖維方向與受力方向一致)用橡膠刮板(硬度70ShoreA)沿纖維方向單向刮壓(壓力0.3MPa),擠出氣泡(從中間向兩邊)多層粘貼時,層間時間間隔控制在4h(25℃),搭接位置錯開500mm以上節(jié)點處理:梯段板端部:碳纖維布繞過平臺梁側(cè)面150mm,形成錨固平臺梁U形箍:端部延伸至梁頂50mm,與縱向壓條(寬度200mm)搭接200mm4.表面防護碳纖維布表面涂刷防火涂料(膨脹型,厚度3mm),耐火極限≥1h踏步護角部位粘貼2mm厚不銹鋼條(寬度200mm),用環(huán)氧樹脂錨固(間距300mm)(三)養(yǎng)護要求環(huán)境控制:溫度5-35℃(低于5℃時采用電熱毯保溫,維持溫度15-25℃),相對濕度≤85%養(yǎng)護時間:膠粘劑固化:前24h嚴禁擾動,7d內(nèi)避免荷載作用防火涂料:自然養(yǎng)護14d,期間避免雨淋、磕碰保護措施:設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度1.8m),懸掛"嚴禁踩踏"警示牌,夜間設(shè)警示燈五、質(zhì)量驗收標準(一)主控項目碳纖維布粘貼質(zhì)量:粘結(jié)面積:采用錘擊法(小錘重量200g)檢測,空鼓面積≤5%(單個空鼓直徑≤30mm)膠層厚度:0.1-0.3mm(測厚儀檢測,每10m2測3點,取平均值)焊接質(zhì)量:外觀:無裂紋、咬邊(深度≤0.5mm),焊瘤高度≤3mm強度:每300個焊點制作1組(3個)拉伸試件,破壞荷載≥58kN材料性能:進場材料復(fù)試合格率100%,嚴禁使用過期膠粘劑(固化時間超過4h)(二)一般項目項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率護角筋位置±5mm鋼卷尺每踏步測2點碳纖維布搭接長度+10mm,-5mm卡尺每接縫檢查表面平整度≤3mm2m靠尺每5m2測1點防火涂料厚度-0.2mm測厚儀每10m2測5點(三)驗收程序分項驗收:每完成3層樓梯,由施工單位自檢后報監(jiān)理驗收(提供隱蔽工程記錄、檢測報告)竣工驗收:整體完工后,組織第三方檢測(包括荷載試驗:分級加載至3.5kN/m2,持荷1h,撓度≤L/250)六、安全與環(huán)保措施(一)安全防護高空作業(yè):搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m×1.2m,步距1.8m),腳手板滿鋪(木腳手板厚50mm),設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆)及18cm擋腳板作業(yè)層懸掛安全網(wǎng)(阻燃型,網(wǎng)目密度2000目/100cm2),每隔10m設(shè)水平安全兜網(wǎng)臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱(含30mA漏電保護器)實行"一機一閘一漏",電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),電焊機設(shè)二次側(cè)降壓保護器防火措施:施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器(4kg)8具(每50m21具),焊接作業(yè)點設(shè)置接火斗(1.5mm厚鋼板制作),與易燃材料(膠粘劑、丙酮)保持≥10m距離建立動火審批制度(審批單編號DH-2025-XX),作業(yè)前清理5m范圍內(nèi)可燃物(二)環(huán)??刂品蹓m治理:打磨作業(yè)采用"濕法+除塵"雙控措施,配置移動式除塵器(風(fēng)量4000m3/h),粉塵排放濃度≤8mg/m3廢棄物處理:廢棄碳纖維布、膠桶(分類標識)存放于危廢倉庫(防滲漏),交由有資質(zhì)單位處置(簽訂《危廢處置協(xié)議》編號WF-2025-11)噪聲控制:晝間噪聲≤70dB(距施工場界1m處),夜間(22:00-6:00)嚴禁施工,設(shè)置噪聲監(jiān)測點(每2h記錄1次)七、施工進度計劃工序名稱開始時間完成時間工期(天)資源配置施工準備2025.11.12025.11.55技術(shù)、材料、設(shè)備表面處理2025.11.62025.11.1510班組1、2、3護角筋焊接2025.11.102025.11.2011班組1、2碳纖維布粘貼2025.11.162025.11.3015班組1、2、3表面防護2025.12.12025.12.55班組3驗收2025.12.62025.12.83監(jiān)理、第三方檢測關(guān)鍵線路:施工準備→表面處理→碳纖維布粘貼→驗收,總工期38天,雨季(11月下旬)施工時預(yù)留3天機動時間。八、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故:發(fā)現(xiàn)火情立即啟動三級響應(yīng):作業(yè)人員(第一響應(yīng)人)使用滅火器初期撲救,同時撥打項目應(yīng)急電話(內(nèi)
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