污提池改造施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某工業(yè)園區(qū)污水處理廠污提池改造項目，原污提池建于2005年，設計處理規(guī)模為5000m3/d，采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝。由于長期運行及水質水量變化，池體結構出現(xiàn)滲漏、設備老化、處理效率下降等問題，亟需進行系統(tǒng)性改造。本次改造后設計處理規(guī)模提升至8000m3/d，出水水質需達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。1.2主要改造內容結構修復：池體防滲處理、混凝土裂縫修補、池壁防腐涂層更新設備更新：潛水排污泵更換（由5臺增至8臺）、格柵機升級為回轉式細格柵、新增超聲波液位計4套工藝優(yōu)化：新增MBR膜生物反應器系統(tǒng)、改造曝氣系統(tǒng)為可變微孔曝氣器、增設化學除磷單元電氣改造：高低壓配電柜更換、PLC自控系統(tǒng)升級、電纜橋架翻新輔助設施：操作平臺擴建、走道板防滑處理、照明系統(tǒng)改造1.3工程地質條件場地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質黏土（厚2.3-3.8m，地基承載力特征值fak=180kPa）、③石灰?guī)r（中風化，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.5m，對混凝土結構具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：A區(qū)：格柵間及進水泵房（施工工期45天）B區(qū)：生物反應池及MBR膜池（施工工期60天）C區(qū)：沉淀池及消毒接觸池（施工工期50天）2.2施工順序采用"先地下后地上、先結構后設備、先單機后聯(lián)動"的施工原則，具體流程如下：施工準備→2.原有設備拆除→3.結構修復→4.管道安裝→5.設備安裝→6.電氣自控施工→7.防腐保溫→8.單機調試→9.聯(lián)動試車→10.竣工驗收2.3資源配置計劃資源類型規(guī)格型號數(shù)量進場時間挖掘機PC200-82臺第1天汽車吊25t1臺第15天混凝土輸送泵HBT601臺第20天潛水排污泵50QW25-15-2.24臺第30天鋼筋切斷機GQ401臺第5天施工人員木工/鋼筋工/焊工35/25/12人第1天三、主要施工方法3.1結構修復施工3.1.1混凝土裂縫處理表面封閉法：對寬度＜0.2mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂漿液封閉。施工步驟：裂縫表面清理（鋼絲刷除銹、丙酮清洗）涂抹底膠（環(huán)氧樹脂:固化劑=3:1）粘貼玻璃纖維布（寬度200mm，采用濕鋪法）涂刷面膠（厚度1.2mm）壓力注漿法：對寬度≥0.2mm的裂縫，采用化學注漿處理：鉆注漿孔（孔徑14mm，孔距300mm，傾角45°）埋設注漿嘴（銅制，直徑10mm）壓水試驗（壓力0.3MPa，持壓30min）注漿施工（采用環(huán)氧樹脂注漿液，注漿壓力0.5-0.8MPa）3.1.2池體防滲施工采用"三布五油"防腐防滲體系：基層處理：噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm底漆施工：聚脲底漆（干膜厚度80μm，實干時間4h）第一層玻璃纖維布鋪貼（無堿玻璃布，經緯密度10×10根/cm）中間漆施工（聚脲涂料，干膜厚度150μm）第二、三層玻璃纖維布鋪貼（搭接寬度≥100mm）面漆施工（脂肪族聚氨酯面漆，干膜厚度120μm，耐鹽霧性＞1000h）3.2MBR膜系統(tǒng)安裝3.2.1膜組件安裝膜架安裝：采用20#工字鋼制作膜架，安裝水平度偏差≤2mm/m膜組件吊裝：使用專用吊具（承重500kg），起吊速度控制在0.5m/min曝氣管安裝：采用UPVC材質，曝氣孔直徑2mm，間距100mm，安裝后進行曝氣均勻性測試產水管連接：使用316不銹鋼法蘭，密封墊片采用EPDM橡膠，螺栓預緊力矩35N·m3.2.2膜系統(tǒng)調試清水試運行：進水液位至膜組件1/2高度，曝氣強度10m3/(m2·h)，循環(huán)運行2h污泥馴化：按50%、75%、100%設計負荷分階段進水，MLSS控制在8000-12000mg/L膜清洗程序：在線化學清洗：每周進行1次，NaClO濃度500mg/L，檸檬酸濃度2000mg/L離線化學清洗：每半年進行1次，NaOH溶液（pH=12）浸泡4h，鹽酸溶液（pH=2）浸泡2h3.3管道安裝工程3.3.1鋼管焊接施工管道切割：采用等離子切割（壁厚≥8mm）或機械切割（壁厚＜8mm），切口平面與軸線垂直度偏差≤1mm/m坡口加工：V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm焊接工藝：打底焊：采用鎢極氬弧焊（GTAW），焊絲ER50-6，直徑2.5mm，電流80-120A填充焊：采用手工電弧焊（SMAW），焊條E4303，直徑3.2mm，電流100-140A外觀檢查：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，連續(xù)咬邊長度≤100mm3.3.2PE管道連接熱熔對接施工參數(shù)：加熱板溫度：190±10℃吸熱時間：10-15s/mm（管壁厚度）熔融對接壓力：0.8-1.0MPa冷卻時間：≥30min（環(huán)境溫度20℃時）質量檢驗：翻邊對稱性：偏差≤2mm翻邊高度：10-20mm破壞性試驗：剝離強度≥35MPa3.4電氣自控系統(tǒng)施工3.4.1PLC控制系統(tǒng)安裝控制柜安裝：基礎型鋼安裝水平度≤1mm/m，垂直度≤1.5mm/m，柜間接縫≤2mm模塊接線：采用壓接式端子，導線絕緣層剝削長度10-12mm，接線牢固無松動接地系統(tǒng)：工作接地：接地電阻≤4Ω保護接地：接地電阻≤1Ω防雷接地：接地電阻≤10Ω采用聯(lián)合接地網，引下線截面積≥25mm2銅纜3.4.2儀表安裝超聲波液位計：安裝在距離池壁≥1.5m處，探頭與被測液面垂直，盲區(qū)距離≥0.3m溶解氧儀：安裝在曝氣池混合液流速≥0.5m/s的位置，傳感器浸入深度0.5-1.0m污泥濃度計：安裝在回流污泥管路上，前后直管段長度分別≥5D和≥3D（D為管徑）四、施工進度計劃4.1關鍵線路施工準備（7d）→原有設備拆除（15d）→生物反應池結構修復（30d）→MBR膜系統(tǒng)安裝（25d）→電氣自控施工（20d）→聯(lián)動試車（15d）→竣工驗收（5d），總工期117天。4.2進度保障措施資源保障：建立材料設備進場預警機制，提前15天完成采購計劃技術保障：對MBR膜安裝等關鍵工序采用BIM技術進行預拼裝，減少現(xiàn)場返工組織保障：實行周進度考核與獎懲制度，延誤超3天啟動預警預案天氣應對：編制雨季施工專項方案，儲備防雨布500m2、排水泵6臺五、質量保證措施5.1質量目標單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%混凝土強度合格率100%，抗?jié)B等級達到P8管道安裝一次試壓合格率100%設備安裝精度符合設計要求，單機試車一次成功5.2關鍵工序控制5.2.1混凝土施工控制配合比設計：采用雙摻技術（粉煤灰+礦粉），摻量分別為15%和20%，坍落度控制在180±20mm澆筑工藝：分層厚度≤500mm，振搗時間15-30s，插入間距≤300mm養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，池體結構帶模養(yǎng)護≥7天5.2.2防腐工程控制表面處理：采用Sa2.5級噴砂除銹，表面清潔度達到GB8923-2011要求涂層施工：環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%，每道涂層實干后進行附著力檢測（≥5MPa）驗收標準：采用電火花檢測儀（電壓3000V）檢測針孔，每平方米針孔數(shù)≤1個5.3質量驗收程序班組自檢→2.技術員復檢→3.質檢員專檢→4.監(jiān)理驗收→5.第三方檢測，形成"五檢制"質量控制體系。六、安全生產措施6.1安全目標杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內特種設備安全運行率100%創(chuàng)建市級"安全文明標準化工地"6.2專項安全措施6.2.1有限空間作業(yè)作業(yè)前進行氣體檢測（O2≥19.5%，可燃氣體＜LEL的10%，CO＜24ppm）實行"雙人監(jiān)護制"，配備四合一氣體檢測儀和應急呼吸器設置強制通風系統(tǒng)，風量≥3次/h，作業(yè)時間≤2h/班6.2.2高處作業(yè)2m以上作業(yè)設置防護欄桿（高度1.2m，橫桿間距0.6m），滿掛密目安全網走道板采用防滑花紋鋼板，寬度≥0.8m，臨邊設置18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用速差自控器（有效長度≤6m）6.3安全培訓教育特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓不少于24學時每日開展"三違"檢查，每周組織安全技術交底每月進行應急演練，重點演練有限空間救援和觸電事故處置七、環(huán)境保護措施7.1施工揚塵控制場區(qū)主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），設置洗車平臺（含三級沉淀池）易揚塵材料覆蓋（防塵網2000目），堆場設置圍擋（高度2.5m）挖掘機配備除塵裝置，作業(yè)區(qū)PM10濃度控制在0.5mg/m3以下7.2施工廢水處理設置沉淀池（三級，總容積50m3），廢水經處理后回用（用于灑水降塵）油料庫房設置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤7.3噪聲控制破碎機等強噪聲設備設置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工辦理夜間施工許可并公告周邊場界噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB八、應急預案8.1突發(fā)事件應急處置8.1.1觸電事故立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復蘇撥打120急救電話，同時向項目應急指揮部報告8.1.2池體坍塌立即啟動一級應急響應，疏散施工人員至安全區(qū)域采用無人機勘察坍塌范圍，設置警戒區(qū)（半徑50m）調用挖掘機進行土方卸載，同時聯(lián)系專業(yè)救援隊8.2應急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應急發(fā)電機150kW1臺項目部院內急救箱含心肺復蘇設備3個各施工段現(xiàn)場應急照明強光手電20個安全管理部消防器材干粉滅火器4kg30具沿施工區(qū)每50m布置九、驗收標準與流程9.1驗收依據(jù)《給水排水構筑物工程施工及質量驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《膜生物反應器污水處理工程技術規(guī)范》（HJ2010-2011）《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質量驗收規(guī)范》（GB50334-2002）設計文件及施工圖紙9.2驗收程序施工單位自檢：完成工程竣工資料整理（含隱蔽工程記錄、試驗報告等）監(jiān)理評估：監(jiān)理單位出具質量評估報告第三方檢測：委托第三方機構進行結構安全性檢測和水質監(jiān)測正式驗收：組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，形成驗收紀要十、結論與建議10.1結論本施工方案通過合理劃分施工區(qū)段、優(yōu)化資源配置、強化關鍵工序控