電塔地下改造施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為110kV輸電線路電塔地下改造項目，位于XX市XX區(qū)，涉及3基電塔（編號T12-T14）的地下基礎(chǔ)加固及附屬設(shè)施改造。原電塔建于2005年，因周邊市政道路拓寬工程導(dǎo)致基礎(chǔ)埋深不足，存在傾覆風(fēng)險。根據(jù)電力設(shè)計院出具的《結(jié)構(gòu)安全評估報告》，需對地下基礎(chǔ)進行加深處理，并增設(shè)防撞設(shè)施及接地系統(tǒng)。1.2主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1基坑開挖m3280平均深度5.2m，采用鋼板樁支護2鋼筋混凝土澆筑m3156C35商品混凝土，抗?jié)B等級P83鋼板樁支護t42SP-IV型拉森樁，長度9m4接地網(wǎng)改造m18060×6mm鍍鋅扁鋼5防撞護欄安裝m75鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)6土方回填m3210分層夯實，壓實系數(shù)≥0.931.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布如下：①素填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，主要由黏性土組成②粉質(zhì)黏土：厚2.3-3.8m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa③石灰?guī)r：中風(fēng)化，埋深3.5-5.0m，fak=3000kPa地下水位埋深6.8m，對基礎(chǔ)施工無影響。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點審查基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖與現(xiàn)場地形的匹配性，形成《圖紙會審記錄》。施工方案編制：針對基坑支護、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進行三維可視化交底，對鋼板樁支護、鋼筋綁扎等工序制作《作業(yè)指導(dǎo)書》，組織施工班組進行班前培訓(xùn)。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工范圍內(nèi)雜草、碎石，平整場地并壓實，坡度控制在2%便于排水。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建鋼筋加工棚（30m2）、材料倉庫（20m2）、水泥罐基礎(chǔ)（10m×4m）設(shè)置施工便道（寬4m，C20混凝土150mm厚）布置臨時用水（DN50給水管，設(shè)3個取水點）及用電（315kVA變壓器，三級配電箱）測量放線：使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出基坑開挖線、支護結(jié)構(gòu)控制線及軸線控制點，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點3個。2.3材料準(zhǔn)備材料采購：鋼材、水泥、砂石等主要材料需提供出廠合格證及檢測報告，其中鋼筋采用HRB400E級，水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥。材料檢驗：鋼筋原材每60t為一批次進行力學(xué)性能檢測砂石骨料進行級配、含泥量檢測商品混凝土需提供配合比通知單及氯離子含量檢測報告材料堆放：鋼材架空堆放（離地30cm），設(shè)置防雨棚；水泥罐安裝計量裝置，確保摻量精度。2.4機械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀態(tài)用途液壓打樁機ZYJ-1001臺良好鋼板樁支護挖掘機PC2002臺良好基坑開挖、土方轉(zhuǎn)運混凝土輸送泵HBT601臺良好混凝土澆筑振動棒ZN504臺良好混凝土振搗鋼筋切斷機GQ401臺良好鋼筋加工全站儀TS091臺校驗合格測量放線泥漿泵BW1502臺良好基坑排水三、施工流程3.1總體施工順序施工準(zhǔn)備→基坑支護→基坑開挖→基底處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→接地網(wǎng)施工→土方回填→防撞設(shè)施安裝→竣工驗收3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1鋼板樁支護施工施工流程：測量放線→導(dǎo)架安裝→鋼板樁打設(shè)→圍檁安裝→支撐系統(tǒng)施工操作要點：導(dǎo)架采用25a號槽鋼制作，安裝偏差控制在：軸線偏差≤10mm，高程偏差≤50mm打樁順序從基坑拐角處開始，采用屏風(fēng)式打法，樁身垂直度控制在1%以內(nèi)鋼板樁接長采用焊接連接，接頭處雙面滿焊，焊縫高度≥8mm圍檁與鋼板樁間隙采用C20細(xì)石混凝土填塞，確保受力均勻3.2.2基坑開挖分層開挖：第一層：地面至-2.0m，放坡系數(shù)1:0.5，采用挖掘機開挖第二層：-2.0m至基底，采用小型挖掘機配合人工開挖，嚴(yán)禁超挖坑底預(yù)留300mm厚土層，待鋼筋綁扎前人工清底排水措施：沿基坑周邊設(shè)置300×300mm排水溝，坡度1%四角設(shè)置800×800×1000mm集水井，配備泥漿泵排水監(jiān)測要求：每天監(jiān)測鋼板樁頂位移（預(yù)警值30mm）及沉降（預(yù)警值20mm）基坑周邊設(shè)置4個監(jiān)測點，采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測量精度觀測3.2.3鋼筋混凝土施工鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度70mm，采用C30混凝土墊塊，間距≤1m受力鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭等級I級，同一截面接頭率≤25%綁扎完成后進行隱蔽工程驗收，重點檢查鋼筋規(guī)格、間距及錨固長度模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，間距300mm支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿混凝土工程：澆筑前檢查模板垂直度（允許偏差≤5mm/2m）及鋼筋位置采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm初凝前進行二次抹面，消除表面收縮裂縫覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d3.2.4接地網(wǎng)施工接地體敷設(shè)：采用機械開挖溝槽，深度0.8m，寬度0.4m鍍鋅扁鋼敷設(shè)前進行調(diào)直，接頭采用搭接焊，搭接長度≥2倍扁鋼寬度，三面施焊降阻措施：在接地體周圍敷設(shè)降阻劑，用量10kg/m每個接地點設(shè)置3根Φ50×2.5m鍍鋅鋼管垂直接地極接地電阻測試：采用四極法測量接地電阻，要求≤0.5Ω測試前清除接地體表面氧化層，涂抹導(dǎo)電膏四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%混凝土強度達標(biāo)率100%，結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)接地電阻≤0.5Ω，滿足DL/T475-2017《接地裝置特性參數(shù)測量導(dǎo)則》要求4.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制點名稱控制標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查頻率鋼板樁垂直度≤1%H（H為樁長）全站儀+吊線錘每10根檢查1次鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護層測定儀每檢驗批10點混凝土坍落度180±20mm坍落度筒法每車檢測接地焊接質(zhì)量焊縫高度≥6mm，無夾渣、氣孔目測+焊縫尺100%檢查基坑回填壓實度≥0.93環(huán)刀法每50m31點4.3質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料臺賬，實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），不合格材料嚴(yán)禁使用。工序控制：實行"樣板引路"制度，每個分項工程先施工樣板段，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。試驗檢測：混凝土試塊每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊按結(jié)構(gòu)部位留置鋼筋連接接頭每500個為一批次進行拉伸試驗質(zhì)量記錄：及時整理施工日志、隱蔽工程驗收記錄等資料，做到"工程完工、資料齊全"。五、安全措施5.1安全管理體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。5.2專項安全措施基坑支護安全：鋼板樁支護完成后設(shè)置警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈示警基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型機械行駛路線距坑邊≥3m每日開工前檢查鋼板樁變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工處理高處作業(yè)安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白相間警示漆作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺時鋪滿腳手板并固定臨時用電安全：實行"三級配電兩級保護"，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電纜采用埋地敷設(shè)，深度≥0.7m，過路處穿鋼管保護起重作業(yè)安全：吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，由專人指揮，信號統(tǒng)一采用旗語+對講機吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊前檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）5.3安全教育培訓(xùn)特種作業(yè)人員持證上崗，崗前進行專項安全技術(shù)交底每周一開展"安全活動日"，組織觀看事故案例警示教育片對新進場工人進行三級安全教育，考核合格后方可上崗六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織機構(gòu)成立應(yīng)急指揮部，下設(shè)：搶險救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場緊急處置醫(yī)療救護組：聯(lián)系就近醫(yī)院（XX市第一人民醫(yī)院，距離3.5km）后勤保障組：保障應(yīng)急物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組：保持與相關(guān)部門的聯(lián)絡(luò)6.2常見險情處置6.2.1基坑坍塌事故預(yù)警征兆：鋼板樁變形速率突然增大（＞5mm/d）支護結(jié)構(gòu)發(fā)出異響坑邊地面出現(xiàn)裂縫應(yīng)急處置：立即啟動警報，組織人員疏散至安全區(qū)域?qū)μ鷧^(qū)域采用砂袋反壓，防止事態(tài)擴大調(diào)用挖掘機回填基坑，坡度放緩至1:1.5待穩(wěn)定后重新制定支護方案6.2.2觸電事故應(yīng)急處置：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識及呼吸，必要時進行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，整改后方可恢復(fù)施工6.2.3火災(zāi)事故預(yù)防措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證木工棚、倉庫等場所配備4kg干粉滅火器，每組不少于2具應(yīng)急處置：初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119組織人員疏散，切斷著火區(qū)域電源易燃材料倉庫起火時，使用干砂覆蓋滅火，嚴(yán)禁用水撲救6.3應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急照明手提式LED燈5臺項目部倉庫急救箱標(biāo)準(zhǔn)配置2個施工現(xiàn)場、項目部液壓剪YQ-2001臺工具房擔(dān)架折疊式2副項目部倉庫沙袋編織袋（1m3）50袋基坑周邊應(yīng)急發(fā)電機50kW1臺配電房旁七、施工進度計劃7.1進度計劃安排本工程總工期45日歷天，關(guān)鍵線路如下：鋼板樁支護（7d）→基坑開挖（5d）→鋼筋綁扎（6d）→混凝土澆筑（3d）→養(yǎng)護期（14d）→土方回填（4d）→竣工驗收（2d）7.2進度保證措施資源保障：高峰期投入鋼筋工15人、木工20人、混凝土工12人儲備2套模板，實現(xiàn)流水作業(yè)技術(shù)保障：采用早強混凝土（摻加粉煤灰15%），縮短養(yǎng)護時間鋼筋加工與基坑開挖同步進行，減少交叉作業(yè)影響管理保障：實行周進度考核，延誤超3d時采取趕工措施（增加作業(yè)班次）提前7d向混凝土攪拌站提交供應(yīng)計劃，確保連續(xù)澆筑八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后方可出場易揚塵材料覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），堆放高度≤2m土方作業(yè)時采取濕法施工，配備霧炮機（覆蓋率≥80%）8.2噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）嚴(yán)禁施工破碎機等設(shè)備安裝隔音罩，鋼筋加工區(qū)設(shè)置聲屏障8.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用（沉淀時間≥2h）食堂設(shè)置隔油池，定期清掏（每周1次）8.4固廢處理建筑垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋頭、廢模板）回收率≥90%生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運九、驗收標(biāo)準(zhǔn)9.1隱蔽工程驗收基坑驗槽：檢查地質(zhì)情況與設(shè)計是否相符，基底承載力≥180kPa鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護層厚度接地裝置：檢查焊接質(zhì)量、敷設(shè)深度及防腐處理9.2分項工程驗收混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤8mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm接地系統(tǒng)：接地電阻測試值≤0.5Ω，雨后復(fù)