樹池混凝土格柵施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確樹池混凝土格柵的尺寸、材質(zhì)要求、配筋情況及安裝位置。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，繪制施工大樣圖，明確各部位的具體做法和技術(shù)參數(shù)。1.2材料準(zhǔn)備水泥：選用強(qiáng)度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）的規(guī)定。進(jìn)場時需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。砂：采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。砂的顆粒級配應(yīng)良好，質(zhì)地堅硬、潔凈。進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗，符合要求方可使用。石子：選用粒徑為5-20mm的碎石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。石子的針片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%，壓碎指標(biāo)值不應(yīng)大于20%。進(jìn)場后需進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用。鋼筋：根據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。外加劑：根據(jù)施工需要，可摻入適量的減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑，其性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB8076-2008）的規(guī)定。外加劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗確定，并嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行添加。水：采用自來水或符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的飲用水，不得使用含有油污、雜質(zhì)或有害化學(xué)成分的水。1.3機(jī)具準(zhǔn)備攪拌設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)（如JZC350型）、配料機(jī)、水泥罐等，確保攪拌設(shè)備性能良好，計量準(zhǔn)確。運(yùn)輸設(shè)備：混凝土輸送車、手推車等，用于混凝土的運(yùn)輸。振搗設(shè)備：插入式振搗棒、平板振搗器等，振搗棒的直徑應(yīng)根據(jù)混凝土構(gòu)件的尺寸和鋼筋間距進(jìn)行選擇。成型設(shè)備：格柵模具，模具應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模具的數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和混凝土澆筑速度進(jìn)行配置。切割設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、砂輪切割機(jī)等，用于鋼筋的加工。測量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、卷尺、水平尺等，用于施工測量和標(biāo)高控制。其他工具：抹子、刮杠、鐵鍬、灰桶、毛刷等。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：對樹池混凝土格柵的施工場地進(jìn)行平整，清除場地內(nèi)的雜物、障礙物，做好排水設(shè)施，確保場地不積水。材料堆放：劃分材料堆放區(qū)域，水泥、砂、石子等材料應(yīng)分類堆放，并有防雨、防潮措施。鋼筋應(yīng)架空堆放，避免銹蝕。模具安裝：根據(jù)施工大樣圖，在平整好的場地上安裝格柵模具。模具安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。模具的接縫處應(yīng)采用密封膠或泡沫條進(jìn)行密封，防止漏漿。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量放線，確定樹池的位置、尺寸和標(biāo)高，并在場地內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)志。二、工藝流程2.1鋼筋加工與安裝鋼筋除銹：鋼筋表面的鐵銹、油污等應(yīng)清除干凈，可采用機(jī)械除銹或人工除銹的方法。鋼筋切斷：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，使用鋼筋切斷機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷，確保鋼筋的長度準(zhǔn)確。鋼筋切斷的切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋彎曲：使用鋼筋彎曲機(jī)對鋼筋進(jìn)行彎曲成型，彎曲后的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求的形狀和尺寸。鋼筋的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，如HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋綁扎：將加工好的鋼筋按照設(shè)計圖紙的要求在模具內(nèi)進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎應(yīng)牢固，不得松動、移位。鋼筋的間距、數(shù)量、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎用的鐵絲應(yīng)采用20-22號火燒絲，每一個綁扎點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固，不得漏綁。鋼筋保護(hù)層控制：在鋼筋與模具之間設(shè)置墊塊，墊塊的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于混凝土的強(qiáng)度等級，墊塊的數(shù)量應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位。2.2混凝土配合比設(shè)計與攪拌配合比設(shè)計：根據(jù)設(shè)計要求的混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等指標(biāo)，委托有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計?；炷恋呐浜媳葢?yīng)經(jīng)審批后方可使用。在施工過程中，如材料的品種、規(guī)格或性能發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計?；炷翑嚢瑁夯炷翍?yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，一般不少于90s。攪拌時，應(yīng)先將水泥、砂、石子等干料攪拌均勻，然后再加入水和外加劑進(jìn)行攪拌?；炷恋奶涠葢?yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行控制，一般控制在50-70mm之間。在攪拌過程中，應(yīng)隨時檢查混凝土的坍落度，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整配合比。2.3混凝土澆筑與振搗混凝土運(yùn)輸：混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時運(yùn)輸至施工現(xiàn)場?；炷恋倪\(yùn)輸時間應(yīng)盡量縮短，避免混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生初凝。運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止混凝土離析、漏漿。如采用混凝土輸送車運(yùn)輸，應(yīng)保持?jǐn)嚢柰驳穆俎D(zhuǎn)動?；炷翝仓簩⒒炷辆鶆虻氐谷肽＞邇?nèi)，澆筑時應(yīng)分層進(jìn)行，每層的厚度不宜超過300mm。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因特殊情況需要間歇，間歇時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。在澆筑過程中，應(yīng)注意觀察模具的變形情況，如發(fā)現(xiàn)模具變形、移位，應(yīng)及時停止?jié)仓⒉扇〈胧┻M(jìn)行處理?；炷琳駬v：混凝土澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行振搗。采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗時，振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中，快插慢拔，振搗棒的移動間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為300-400mm。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50-100mm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時間應(yīng)適當(dāng)，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無氣泡逸出為宜，一般為20-30s。嚴(yán)禁過振或漏振。2.4混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋保濕：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后及時進(jìn)行覆蓋保濕?？刹捎盟芰媳∧ぁ⒉荽?、麻袋等覆蓋材料，將混凝土表面覆蓋嚴(yán)密，防止水分蒸發(fā)。覆蓋時間應(yīng)不少于14d。灑水養(yǎng)護(hù)：在覆蓋保濕期間，應(yīng)定期灑水，保持混凝土表面濕潤。灑水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況確定，一般每天灑水3-4次。如天氣炎熱、干燥，應(yīng)增加灑水次數(shù)。養(yǎng)護(hù)溫度控制：混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，如冬季施工時，應(yīng)采取保溫措施，確?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃；夏季施工時，應(yīng)采取遮陽措施，避免混凝土表面溫度過高。2.5模具拆除拆除時間：模具的拆除時間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度情況確定。一般情況下，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時，方可拆除模具。對于跨度較大的格柵，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定拆除時間。拆除順序：模具的拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除側(cè)面模具，后拆除底面模具。拆除模具時，應(yīng)小心操作，避免損壞混凝土構(gòu)件的表面和棱角。模具清理：模具拆除后，應(yīng)及時進(jìn)行清理和保養(yǎng)，清除模具表面的混凝土殘渣和污垢，對模具進(jìn)行修復(fù)和涂油，以備下次使用。2.6格柵安裝基層處理：對樹池的基層進(jìn)行清理，清除基層表面的雜物、浮土，平整基層表面。如基層表面不平整，應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行找平。格柵運(yùn)輸：將養(yǎng)護(hù)好的混凝土格柵運(yùn)輸至樹池現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，避免格柵損壞。格柵安裝：根據(jù)測量放線的結(jié)果，將格柵安裝在樹池內(nèi)。格柵安裝應(yīng)平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，與樹池的邊緣應(yīng)緊密貼合。格柵之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行填充，確保縫隙嚴(yán)密。固定與調(diào)整：格柵安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行固定和調(diào)整?？刹捎盟嗌皾{或膨脹螺栓將格柵固定在基層上，確保格柵不松動、不移位。調(diào)整格柵的標(biāo)高和位置，使其符合設(shè)計要求。三、質(zhì)量控制3.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗：所有進(jìn)場的原材料（水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等）必須具有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的原材料。材料儲存管理：原材料應(yīng)分類儲存，并有明確的標(biāo)識。水泥應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免受潮結(jié)塊。砂、石子應(yīng)堆放在硬化的場地上，并有防雨措施。鋼筋應(yīng)架空儲存，防止銹蝕。3.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋加工質(zhì)量：鋼筋的切斷、彎曲尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。鋼筋的表面應(yīng)光滑，無損傷、裂紋、油污等缺陷。鋼筋安裝質(zhì)量：鋼筋的綁扎應(yīng)牢固，間距、數(shù)量、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，如受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量不應(yīng)超過鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)采用墊塊進(jìn)行控制，墊塊的強(qiáng)度和數(shù)量應(yīng)符合要求。3.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比控制：嚴(yán)格按照審批后的混凝土配合比進(jìn)行配料，確保各種材料的計量準(zhǔn)確。計量器具應(yīng)定期進(jìn)行校驗，確保計量精度。混凝土攪拌質(zhì)量：混凝土的攪拌時間應(yīng)足夠，確?；炷翑嚢杈鶆??；炷恋奶涠葢?yīng)符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)坍落度異常，應(yīng)及時查找原因并進(jìn)行調(diào)整?；炷翝仓|(zhì)量：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層厚度應(yīng)符合要求。澆筑過程中應(yīng)防止混凝土離析、漏漿。振搗應(yīng)密實(shí)，不得過振或漏振，確保混凝土的密實(shí)度。混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)條件符合要求。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3.4模具工程質(zhì)量控制模具制作質(zhì)量：模具的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，表面應(yīng)光滑，接縫應(yīng)嚴(yán)密。模具的剛度和穩(wěn)定性應(yīng)符合要求，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形、移位。模具安裝質(zhì)量：模具安裝的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)牢固。模具的接縫處應(yīng)密封嚴(yán)密，防止漏漿。模具與鋼筋之間的保護(hù)層厚度應(yīng)符合要求。3.5格柵安裝質(zhì)量控制格柵成品質(zhì)量：格柵的尺寸、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。格柵表面應(yīng)平整，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。格柵的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，可進(jìn)行抽樣檢測。安裝位置與標(biāo)高：格柵安裝的位置、尺寸和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。格柵之間的縫隙應(yīng)填充嚴(yán)密，平整光滑。3.6質(zhì)量檢驗與驗收分項工程檢驗：在施工過程中，對鋼筋工程、混凝土工程、模具工程等分項工程進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。隱蔽工程驗收：鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等隱蔽工程，在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收合格并簽署驗收記錄后方可進(jìn)行隱蔽?？⒐を炇眨簶涑鼗炷粮駯攀┕ね瓿珊螅瑧?yīng)進(jìn)行竣工驗收?？⒐を炇諔?yīng)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度等項目的檢驗。驗收合格后方可交付使用。四、安全措施4.1安全教育與培訓(xùn)對所有參與施工的人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，使其掌握安全操作規(guī)程和安全注意事項。特種作業(yè)人員（如鋼筋工、混凝土工、電工等）必須持證上崗。定期組織安全學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。4.2施工現(xiàn)場安全管理設(shè)置安全標(biāo)志：在施工現(xiàn)場的危險部位（如基坑、高處作業(yè)區(qū)、電源開關(guān)等）設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。臨時用電安全：施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定。電氣設(shè)備的安裝、維修和拆除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置防雨、防砸措施，并安裝漏電保護(hù)器。防火安全：施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火，如需使用明火，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。材料堆放安全：材料堆放應(yīng)整齊有序，不得占用消防通道和施工通道。砂、石子等材料的堆放高度不應(yīng)過高，以免發(fā)生坍塌。4.3施工機(jī)械安全管理機(jī)械操作規(guī)程：制定各施工機(jī)械的安全操作規(guī)程，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。機(jī)械檢查與維護(hù)：定期對施工機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保機(jī)械性能良好，安全裝置齊全有效。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行維修和保養(yǎng)。機(jī)械操作人員防護(hù)：操作人員在操作機(jī)械時，應(yīng)佩戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。4.4高處作業(yè)安全管理搭設(shè)腳手架：如進(jìn)行高處作業(yè)（高度超過2m），應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐等應(yīng)設(shè)置齊全，連接牢固。使用安全防護(hù)用品：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并系掛在牢固的物體上。嚴(yán)禁在高處作業(yè)時嬉戲打鬧，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)平臺安全：高處作業(yè)的平臺應(yīng)牢固、平穩(wěn)，平臺的邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。作業(yè)平臺上的材料和工具應(yīng)堆放整齊，不得超載。4.5季節(jié)性施工安全措施雨季施工安全：雨季施工時，應(yīng)做好防雨、防潮、防滑措施。施工現(xiàn)場的道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，設(shè)置排水設(shè)施，確保排水暢通。電氣設(shè)備應(yīng)采取防雨、防潮措施，避免漏電。夏季施工安全：夏季施工時，應(yīng)做好防暑降溫工作。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置飲水點(diǎn)，提供清涼飲料。調(diào)整作業(yè)時間，避免在高溫時段進(jìn)行露天作業(yè)。冬季施工安全：冬季施工時，應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施。施工現(xiàn)場的道路和腳手架應(yīng)采取防滑措施，如撒融雪劑、鋪設(shè)草袋等?；炷恋臐仓宛B(yǎng)護(hù)應(yīng)采取保溫措施，確?；炷恋馁|(zhì)量和施工安全。4.6應(yīng)急處置措施制定應(yīng)急預(yù)案：制定施工現(xiàn)場的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。配備應(yīng)急物資：配備必要的應(yīng)急物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器、照明設(shè)備等。事故報告與處理：如發(fā)生安全事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，并按照規(guī)定及時上報事故情況。對事故進(jìn)行調(diào)查處理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。五、施工進(jìn)度計劃5.1施工進(jìn)度安排原則合理安排工序：根據(jù)施工工藝流程，合理安排各工序的施工順序，確保工序之間銜接緊密，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。突出關(guān)鍵線路：找出施工過程中的關(guān)鍵線路，優(yōu)先安排關(guān)鍵工序的施工，確保施工進(jìn)度按計劃進(jìn)行?？紤]資源配置：根據(jù)施工資源（人力、物力、財力）的情況，合理安排施工進(jìn)度，避免資源浪費(fèi)和不足。5.2施工進(jìn)度計劃橫道圖（示例）工序名稱第1周第2周第3周第4周第5周第6周施工準(zhǔn)備■■■■鋼筋加工與安裝■■■■■■混凝土澆筑與振搗■■■混凝土養(yǎng)護(hù)■■■■■■■■模具拆除■■格柵安裝■■■■■■5.3施工進(jìn)度保證措施組織保證：成立項目經(jīng)理部，明確各部門和人員的職責(zé)分工，確保施工指揮系統(tǒng)暢通。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前做好人力、物力、財力的準(zhǔn)備工作，確保資源供應(yīng)充足。合理調(diào)配資源，滿足各工序的施工需要。技術(shù)保證：加強(qiáng)施工技術(shù)管理，優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。及時進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)。制度保證：建立健全施工進(jìn)度管理制度，如進(jìn)度計劃審批制度、進(jìn)度檢查制度、進(jìn)度考核制度等。定期對施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和考核，對未完成計劃的工序及時分析原因，并采取措施進(jìn)行調(diào)整。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工揚(yáng)塵控制場地硬化：對施工現(xiàn)場的道路、材料堆放場地等進(jìn)行硬化處理，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。灑水降塵：在施工現(xiàn)場定期灑水，保持場地濕潤，抑制揚(yáng)塵。特別是在土方開挖、材料運(yùn)輸?shù)纫桩a(chǎn)生揚(yáng)塵的工序，應(yīng)增加灑水次數(shù)。封閉運(yùn)輸：運(yùn)輸砂、石子、水泥等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料時，應(yīng)采用封閉的運(yùn)輸車輛，避免材料遺撒和揚(yáng)塵。設(shè)置圍擋：在施工現(xiàn)場的周邊設(shè)置圍擋，圍擋的高度不應(yīng)低于