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文檔簡介

軟泥地質(zhì)灰土樁復(fù)合地基處理施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于長江中下游沖積平原區(qū),場地原為魚塘及低洼濕地,地層分布自上而下為:①素填土(厚0.5-1.2m)、②淤泥質(zhì)黏土(厚3.5-6.8m,天然含水量45-62%,孔隙比1.2-1.8,呈流塑狀態(tài))、③粉質(zhì)黏土(厚2.0-4.5m,可塑狀態(tài))。地基處理面積約8600㎡,采用灰土樁復(fù)合地基方案提高地基承載力,消除軟土濕陷性,設(shè)計樁徑400mm,樁長8-12m,樁間距1.2-1.5m,等邊三角形布置,單樁承載力特征值不低于180kN,復(fù)合地基承載力特征值要求達到160kPa。1.2地質(zhì)特性分析軟泥層具有高含水量、高壓縮性、低滲透性特點,標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)僅1-3擊,地基承載力特征值60-80kPa。施工面臨三大難點:①成孔過程中易出現(xiàn)縮頸、塌孔;②樁機自重可能導(dǎo)致基坑失穩(wěn);③灰土與軟土界面結(jié)合強度低。針對這些問題,方案采用"排水預(yù)壓+跳打施工+超挖回填"的組合工藝,確保成樁質(zhì)量。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行三維地質(zhì)建模,根據(jù)鉆探數(shù)據(jù)劃分5個施工區(qū)域,編制專項施工組織設(shè)計。重點進行以下技術(shù)準(zhǔn)備:編制《軟泥地質(zhì)灰土樁施工工藝卡》,明確不同深度土層的施工參數(shù)完成試樁方案設(shè)計,計劃施工3組共18根試樁,測試不同樁長(8m/10m/12m)、不同灰土配比(2:8/3:7)的成樁效果繪制樁位布置圖,采用全站儀進行網(wǎng)格定位,樁位偏差控制在±50mm內(nèi)制定降水方案,采用輕型井點降水系統(tǒng),沿場地周邊布置6套井點設(shè)備,確保地下水位降至樁底以下0.5m2.2材料準(zhǔn)備石灰:選用Ⅲ級以上新鮮塊灰,消解后過5mm篩,有效鈣鎂含量≥70%,儲存期不超過30天,現(xiàn)場設(shè)置防雨棚,覆蓋防雨布土料:采用塑性指數(shù)10-15的粉質(zhì)黏土,有機質(zhì)含量<5%,過15mm篩,含水量控制在最優(yōu)含水量±2%(通過擊實試驗確定最優(yōu)含水量為18-22%)摻和料:摻入3%的粉煤灰(需水量比≤105%)和0.5%的水泥(P.O42.5級)改善灰土和易性材料進場實行"三檢制",每200m3灰土抽樣檢測擊實度、含水量,不合格材料立即清場2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)用途步履式打樁機DZJ-603臺最大激振力600kN,樁管直徑400mm沉管成孔灰土夯實機HCD1003臺錘重100kg,落距1.5m,夯擊能量150kJ樁體夯實井點降水設(shè)備輕型井點6套真空度≥60kPa,單套抽水量15m3/h降水排水全站儀TS-021臺測角精度2",測距精度1mm+1ppm樁位放樣靜力觸探儀CPT-601臺最大貫入力60kN地基檢測設(shè)備進場前進行全面檢修,打樁機配備垂直度監(jiān)測系統(tǒng)(精度±0.5°),夯實機安裝自動計數(shù)裝置,所有計量器具經(jīng)法定機構(gòu)標(biāo)定合格。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:清除地表植被及建筑垃圾,低洼處回填碎石土(分層碾壓,壓實度≥90%),場地坡度控制在3‰以內(nèi)排水系統(tǒng):設(shè)置主排水溝(寬800mm×深1000mm)和支排水溝(寬500mm×深600mm),溝內(nèi)鋪設(shè)100mm厚碎石盲溝,配備12臺泥漿泵(揚程15m)降水措施:沿場地周邊布置環(huán)形井點,間距1.2m,濾管埋深4.5m,提前7天開始降水,待地下水位穩(wěn)定在樁底以下0.5m后方可施工試樁工程:施工3組試樁(每組6根),測試參數(shù)包括:①沉管速度(1.2-1.5m/min)、②分層夯實厚度(250-300mm)、③夯擊次數(shù)(8-12擊),試樁7天后進行靜載試驗三、施工工藝3.1工藝流程軟泥地質(zhì)灰土樁施工采用"四步成樁法",具體流程如下:定位放線→2.井點降水→3.沉管成孔→4.灰土拌合→5.分層回填→6.夯實成型→7.樁頂處理→8.質(zhì)量檢測3.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1沉管成孔樁位放樣:采用全站儀極坐標(biāo)法放樣,釘設(shè)木樁并撒石灰標(biāo)識,樁位偏差≤50mm,每50根樁復(fù)核一次軸線樁機就位:調(diào)整樁機水平度(偏差≤0.5%)和垂直度(偏差≤1%),樁管對準(zhǔn)樁位中心,采用雙向吊錘校核沉管工藝:采用"慢沉快提"施工法,初始階段(0-3m)沉管速度控制在0.8-1.0m/min,軟泥層(3-8m)加快至1.2-1.5m/min,進入持力層后降至0.6-0.8m/min。沉管過程中監(jiān)測電流變化,當(dāng)電流超過額定值1.2倍時立即停沉,分析是否遇到地下障礙物成孔質(zhì)量控制:成孔深度比設(shè)計樁長超深0.5m,樁徑采用孔徑儀檢測,每50根樁隨機抽查3根,確保樁徑≥390mm,孔垂直度≤1.5%3.2.2灰土制備與運輸配合比設(shè)計:采用2:8灰土(石灰:土,體積比),摻入3%水泥和2%粉煤灰,通過室內(nèi)試驗確定最優(yōu)含水量為20%±2%拌合工藝:采用強制式攪拌機拌合,拌合時間≥90s,確保色澤均勻,無灰團、土塊。每盤拌合量300kg,投料順序:土料→石灰→水泥→粉煤灰,邊拌合邊灑水含水率控制:采用烘干法每2小時檢測一次含水率,現(xiàn)場以"手握成團,落地開花"為標(biāo)準(zhǔn),過干時噴灑霧化水(水溫20-30℃),過濕時添加干土料調(diào)整運輸要求:采用密閉式罐車運輸,罐內(nèi)設(shè)置螺旋攪拌裝置防止離析,運輸時間≤30min,到場后檢測坍落度,控制在10-30mm范圍3.2.3分層回填夯實回填工藝:采用"分層回填,分層夯實",每層虛鋪厚度250-300mm(軟泥層取小值,持力層取大值),采用梨形夯錘(直徑350mm,重100kg),落距1.5m夯擊次數(shù):軟泥段每分層夯擊12-15次,持力層段8-10次,樁頂3m范圍增加2次夯擊。采用"四夯一檢"制度,即每夯擊4次檢查一次夯實度連續(xù)施工:每根樁必須連續(xù)施工,不得中斷,因故中斷超過2小時需清理孔內(nèi)灰土重新施工。相鄰樁施工間隔≥48小時,采用隔排跳打施工(跳打間距≥4d,d為樁徑)樁頂處理:樁頂超灌500mm,施工完成后24小時內(nèi)采用小型壓路機(激振力≤20kN)輕壓,防止樁頂松散3.3特殊情況處理縮頸塌孔:當(dāng)孔內(nèi)水位上升或出現(xiàn)縮頸時,立即停止施工,采用洛陽鏟清孔,填入級配砂石(粒徑5-10mm)至塌孔位置以上0.5m,重新沉管樁身斷裂:施工中如發(fā)現(xiàn)樁身斷裂(通過低應(yīng)變檢測發(fā)現(xiàn)),采用注漿補強:鉆φ50mm注漿孔,注入水灰比0.5的水泥漿,注漿壓力0.3-0.5MPa樁機陷機:場地出現(xiàn)不均勻沉降時,立即停機,在樁機周邊鋪設(shè)20mm厚鋼板(面積≥8㎡),采用千斤頂頂起樁機,墊入碎石土并壓實地下水突涌:當(dāng)孔內(nèi)水位突然上升時,啟動備用降水設(shè)備,同時向孔內(nèi)投入速凝劑(摻量為水泥用量的3%),加快灰土凝固四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制石灰:采用Ⅲ級以上生石灰,有效鈣鎂含量≥80%,消解后過5mm篩,儲存期不超過30天,受潮結(jié)塊石灰嚴(yán)禁使用土料:選用塑性指數(shù)10-15的粉質(zhì)黏土,有機質(zhì)含量<5%,土塊粒徑≤15mm,通過10mm篩孔的顆粒含量≥95%拌合質(zhì)量:每臺班至少檢測3次灰土含水率和灰劑量,灰劑量采用EDTA滴定法檢測,允許偏差±0.5%4.2施工過程控制成孔質(zhì)量:樁位偏差≤50mm,孔深偏差±100mm,垂直度≤1.5%,每施工100根樁進行一次全面檢測夯實質(zhì)量:分層夯實厚度250-300mm,夯實后的干密度≥1.55t/m3,采用環(huán)刀法每50根樁檢測3點,取樣位置分別為樁頂、樁中和樁底樁體完整性:采用低應(yīng)變反射波法檢測樁身完整性,檢測數(shù)量為總樁數(shù)的10%,且不少于30根復(fù)合地基檢測:竣工驗收時采用平板載荷試驗,試驗點數(shù)量每2000㎡不少于1點,單點承載力特征值≥160kPa4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤50mm全站儀測量每樁檢查樁徑≥設(shè)計值的95%孔徑儀每50根抽查3根樁長≥設(shè)計值測繩測量每樁檢查垂直度≤1.5%吊線法每樁檢查干密度≥1.55t/m3環(huán)刀法每50根抽查3點復(fù)合地基承載力≥160kPa載荷試驗每2000㎡1點4.4質(zhì)量通病防治縮頸樁:采用跳打施工,樁間距≥1.2m,成孔后30分鐘內(nèi)完成回填夯實,軟泥層段適當(dāng)加大樁徑(420mm)斷樁:避免樁機在已成樁區(qū)域行走,相鄰樁施工間隔≥48小時,發(fā)現(xiàn)斷樁立即采用注漿補強樁頂松散:樁頂超灌500mm,施工完成后24小時內(nèi)采用小型壓路機輕壓(激振力≤20kN),7天后鑿除超灌部分五、安全措施5.1施工機械安全設(shè)備防護:打樁機設(shè)置高度不低于1.8m的防護欄桿,傳動部位安裝防護罩,電氣設(shè)備配備漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)操作安全:樁機操作人員必須持證上崗,作業(yè)前進行"班前檢查",檢查內(nèi)容包括:制動系統(tǒng)、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等設(shè)備維護:建立設(shè)備臺賬,實行"定人定機"責(zé)任制,打樁機每工作200小時進行一次一級保養(yǎng),500小時進行一次二級保養(yǎng)5.2基坑安全邊坡支護:場地周邊設(shè)置1:1.5放坡,坡面鋪設(shè)彩條布并壓沙袋,坡腳設(shè)置排水溝和集水井,防止雨水沖刷沉降監(jiān)測:沿場地周邊布置12個沉降觀測點,每天監(jiān)測一次,當(dāng)沉降速率超過5mm/d時立即停工,采取加固措施防陷措施:施工便道采用200mm厚C20混凝土澆筑,寬4.5m,每20m設(shè)置一道脹縫,樁機行走路線鋪設(shè)鋼板(厚20mm)5.3用電安全臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱實行"三級配電兩級保護",動力和照明線路分開設(shè)置,電纜埋地深度≥0.7m防雷措施:打樁機安裝避雷針(高度≥2m),接地電阻≤10Ω,雷雨天氣停止作業(yè),設(shè)備電源全部切斷5.4安全教育與培訓(xùn)三級安全教育:施工人員進場前必須接受公司、項目部、班組三級安全教育,考核合格后方可上崗特種作業(yè)培訓(xùn):樁機操作工、電工、焊工等特種作業(yè)人員持證上崗,每半年進行一次復(fù)審培訓(xùn)應(yīng)急演練:每月組織一次應(yīng)急演練,重點演練樁機傾翻、基坑坍塌、觸電事故的應(yīng)急處置,演練記錄存檔備查六、安全文明施工與環(huán)境保護6.1現(xiàn)場文明施工場地布置:材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置明顯隔離標(biāo)識,石灰、土料堆場設(shè)置防雨棚(高度≥3m),地面硬化并設(shè)排水溝標(biāo)牌管理:施工現(xiàn)場入口設(shè)置"五牌一圖",每臺樁機旁懸掛施工標(biāo)牌(注明樁號、樁長、樁徑、施工負(fù)責(zé)人等信息)衛(wèi)生管理:設(shè)置臨時廁所和生活垃圾箱,安排專人每天清理,施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放,嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)6.2環(huán)境保護措施揚塵控制:灰土運輸采用密閉罐車,場區(qū)主要道路每天灑水3次,土料堆場覆蓋防塵網(wǎng)(2000目)噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備,打樁機夜間(22:00-6:00)停止施工,確需夜間施工時辦理夜間施工許可證,噪聲控制在70dB以下固廢處理:施工產(chǎn)生的廢土、廢灰集中堆放,及時外運至指定棄土場,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運6.3進度計劃與管理施工進度計劃:總工期45天,劃分為三個階段:①準(zhǔn)備階段(7天)、②主體施工階段(30天)、③檢測驗收階段(8天)。采用Project軟件編制詳細(xì)進度計劃,設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點:試樁完成(第7天)、50%樁施工完成(第22天)、全部樁施工完成(第37天)進度保證措施:投入3臺套設(shè)備平行作業(yè),儲備20%的備用材料,建立周進度考核制度,延誤超過3天時采取趕工措施(增加作業(yè)班次或設(shè)備)七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目:樁體干密度≥1.55t/m3,復(fù)合地基承載力≥160kPa,樁身完整性檢測Ⅰ、Ⅱ類樁占比≥95%一般項目:樁位偏差≤50mm,孔深偏差±100mm,垂直度≤1.5%,樁頂標(biāo)高偏差±50mm7.2驗收流程施工單位自檢:施工完成后,施工單位進行自檢,提交自檢報告和完整的施工資料監(jiān)理驗收:監(jiān)理工程師對施工資料進行審核,現(xiàn)場抽查10%的樁進行復(fù)核檢測第三方檢測:委托第三方檢測機構(gòu)進行靜載試驗和低應(yīng)變檢測,出具檢測報告竣工驗收:建設(shè)單位組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收,驗收合格后簽署驗收記錄八、應(yīng)急預(yù)案8.1樁機傾翻事故應(yīng)急處置:立即切斷電源,疏散周邊人員,設(shè)置警戒區(qū)。采用2臺25t吊車聯(lián)合扶正,扶正前清理樁架周邊土方,防止二次坍塌預(yù)防措施:樁機作業(yè)前平整場地,支撐腿下墊鋼板(面積≥2㎡),定期檢查支撐腿沉降情況8.2基坑坍塌事故應(yīng)急處置:立即停止施工,啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散。采用沙袋反

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