模具廠污水池施工方案一、工程概況1.1項目背景與設(shè)計參數(shù)本工程為模具廠污水處理系統(tǒng)配套污水池建設(shè)項目，位于廠區(qū)西北部污水處理區(qū)，總占地面積約280㎡，包含調(diào)節(jié)池、沉淀池、中和反應(yīng)池及污泥濃縮池四個功能單元。設(shè)計總?cè)莘e560m3，池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板厚度400mm，池壁厚度300mm，設(shè)計水深4.5m，有效水深4.2m?；炷翉姸鹊燃塁30，抗?jié)B等級P8，抗凍等級F200，結(jié)構(gòu)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。1.2模具廠污水特性模具廠污水具有高濃度懸浮物（SS800-1200mg/L）、乳化液含量高（含油率3-5%）、pH值波動大（4-11）及重金屬離子超標（鎳、鉻等）等特點。針對此類水質(zhì)特性，池體設(shè)計采取三項特殊措施：內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂+玻璃纖維布防腐層（三布五油）池底設(shè)置2%坡度及集泥坑（1.2m×1.2m×1.5m）預(yù)埋DN150不銹鋼排空管（帶氣動閥門控制）1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-3.5m，承載力特征值180kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深3.0-4.3m）。地下水位埋深1.2-1.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（侵蝕性CO?含量15-20mg/L）。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程采用分區(qū)分段平行作業(yè)模式，將工程劃分為A、B兩個施工段：A段：調(diào)節(jié)池+沉淀池（先施工）B段：中和反應(yīng)池+污泥濃縮池（滯后A段7天開工）主要施工流程：graphLRA[測量放線]-->B[基坑開挖及支護]B-->C[地基處理]C-->D[墊層施工]D-->E[防水層施工]E-->F[鋼筋綁扎]F-->G[模板安裝]G-->H[預(yù)埋管道安裝]H-->I[混凝土澆筑]I-->J[養(yǎng)護及防腐施工]J-->K[滿水試驗]K-->L[土方回填]2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×6m）、模板堆放區(qū)（20m×5m）及防水材料庫房（10m×4m，防雨防潮）機械設(shè)備區(qū)：布置JS500混凝土攪拌機、注漿泵、電焊機等設(shè)備，設(shè)置二級配電箱3處危險品管理：單獨設(shè)置化學(xué)品庫房（存放環(huán)氧樹脂、固化劑等），與明火作業(yè)區(qū)保持30m安全距離臨時排水系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝及8個集水井（φ800mm），配備4臺Φ100污水泵2.3進度計劃控制總工期85天，關(guān)鍵線路節(jié)點控制：第1-7天：施工準備及測量放線第8-20天：基坑開挖與支護第21-45天：主體結(jié)構(gòu)施工（含鋼筋、模板、混凝土）第46-65天：防腐工程及設(shè)備安裝第66-75天：滿水試驗及缺陷修復(fù)第76-85天：土方回填及場地清理三、主要施工方法3.1測量放線與基坑工程3.1.1精密測量控制建立二級測量控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點，采用全站儀（測角精度2″，測距精度2mm+2ppm）進行定位池體軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，高程偏差≤±10mm，每施工段設(shè)置4個沉降觀測點3.1.2基坑開挖與支護采用機械開挖+人工清底方式，挖掘機選用PC220型，開挖深度5.8m。支護體系采取：上部1.5m：1:0.75自然放坡+編織袋裝土護坡下部4.3m：Φ600mm高壓旋噴樁（樁長9m，間距1.2m）+Φ609mm鋼支撐（間距3m，預(yù)加軸力150kN）坑底設(shè)置300mm寬碎石盲溝，內(nèi)置Φ100透水管3.2鋼筋混凝土工程3.2.1抗?jié)B混凝土施工針對模具廠污水腐蝕性特點，混凝土采取特殊配置：水泥：P.O42.5R水泥，摻加10%硅灰骨料：5-25mm連續(xù)級配碎石（含泥量＜1%），中砂（細度模數(shù)2.6-2.8）外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）+膨脹劑（UEA，摻量8%）配合比：水灰比0.42，砂率38%，坍落度180±20mm澆筑工藝要點：底板分2次澆筑，設(shè)置水平施工縫（距底板面500mm），采用3mm厚鋼板止水帶（寬300mm）池壁采用"分層推移式"澆筑，每層厚度≤500mm，使用Φ50振搗棒（振搗時間15-20s/點）預(yù)埋管件周圍增設(shè)加強筋（Φ12@150，L=600mm），采用膨脹止水環(huán)密封3.2.2特殊部位處理集泥坑施工：采用倒模法施工，模板選用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距250mm），陰陽角做R=150mm圓弧處理預(yù)埋套管：所有穿墻管采用柔性防水套管（DN50-DN200），套管與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定施工縫處理：下次澆筑前，將表面鑿毛（露出石子率≥70%），涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.2mm）3.3防腐與防滲工程3.3.1內(nèi)壁防腐系統(tǒng)采用環(huán)氧樹脂防腐體系，施工工藝如下：基層處理：噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm底漆施工：無溶劑環(huán)氧底漆（干膜厚度80μm），間隔24h貼布工序：玻璃纖維布（0.2mm厚）采用"濕鋪法"施工，搭接寬度≥100mm面漆施工：改性環(huán)氧面漆（干膜厚度120μm），分兩道涂裝，總厚度≥400μm3.3.2底板防滲措施墊層施工：150mm厚C15混凝土墊層，表面壓光防水層：2.0mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4.0mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型）隔離層：50mm厚擠塑聚苯板（容重≥32kg/m3）保護層：80mm厚C20細石混凝土（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)）3.4設(shè)備安裝與工藝管道3.4.1特殊設(shè)備安裝潛水攪拌機：在調(diào)節(jié)池、中和反應(yīng)池安裝4臺QJB型潛水攪拌機（功率5.5kW），安裝高度距池底0.8m，采用不銹鋼導(dǎo)向桿及自動耦合裝置污泥螺桿泵：2臺G型螺桿泵（流量20m3/h，揚程15m），基礎(chǔ)設(shè)置減震墊（50mm厚氯丁橡膠）氣動閥門：所有排空管、排泥管采用氣動蝶閥（不銹鋼316材質(zhì)），配套電磁閥及PLC控制系統(tǒng)3.4.2工藝管道施工材質(zhì)選擇：DN≤100采用UPVC管（SCH80級），DN＞100采用304不銹鋼管連接方式：UPVC管采用承插粘接+法蘭連接，不銹鋼管采用氬弧焊（內(nèi)壁充氬保護）管道坡度：重力流管道≥2‰，壓力管道≥5‰，最高點設(shè)自動排氣閥四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制針對模具廠污水池特殊要求，材料進場實行"三檢制"：鋼材：HRB400E級鋼筋，每批進行力學(xué)性能+重量偏差檢驗，屈強比≤0.85防水材料：SBS卷材需提供耐化學(xué)介質(zhì)（10%硫酸、10%氫氧化鈉）浸泡試驗報告防腐涂料：環(huán)氧樹脂固體含量≥75%，附著力（劃圈法）≤2級，耐鹽霧性能≥1000h4.2關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率鋼筋綁扎保護層厚度偏差±5mm卡尺測量每50㎡1點模板安裝垂直度≤3mm/2m靠尺檢查每10m1點混凝土澆筑坍落度損失≤30mm/h坍落度筒每臺班2次防腐層施工干膜厚度偏差-5%測厚儀每10㎡3點滿水試驗24h滲漏量≤2L/(m2·d)水位觀測連續(xù)7d4.3特殊質(zhì)量保證措施混凝土抗裂控制：采用低熱水泥（水化熱≤270kJ/kg），預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（溫差控制≤25℃）養(yǎng)護采用"蓄水+覆蓋"法，養(yǎng)護期≥14d，保證強度達設(shè)計值100%方可拆模防腐層質(zhì)量檢測：電火花檢測（3000V，無擊穿）附著力測試（拉開法，≥5MPa）耐化學(xué)品浸泡試驗（10%NaOH溶液，浸泡30d無異常）五、安全與環(huán)保管理5.1專項安全防護針對模具廠施工環(huán)境特點，實施五項安全措施：有限空間作業(yè)：設(shè)置四合一氣體檢測儀（O?、CO、H?S、可燃氣體），強制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流動作保護器（30mA·0.1s）高空作業(yè)：池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），設(shè)置1.2m高防護欄桿動火作業(yè)：辦理"動火許可證"，配備2臺推車式干粉滅火器（35kg），設(shè)置防火隔離帶化學(xué)品管理：環(huán)氧樹脂、固化劑等實行"雙人雙鎖"管理，配備應(yīng)急中和劑（石灰粉50kg）5.2施工環(huán)保措施揚塵控制：施工現(xiàn)場設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀，土方作業(yè)采取霧炮降塵（覆蓋率100%）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（10m3）處理后回用，pH值控制在6-9噪聲管理：破碎機、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB固廢處置：廢油桶、廢油漆桶等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立"五聯(lián)單"管理制度5.3應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案，重點防范三項風(fēng)險：基坑坍塌：儲備200m彩條布、500個編織袋及Φ200mm鋼管300m中毒窒息：配備4臺正壓式呼吸器（備用氣瓶8個），每季度組織應(yīng)急演練?；沸孤涸O(shè)置應(yīng)急沙池（2m×2m×0.5m）及中和池（有效容積5m3）六、驗收標準與流程6.1驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2020）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）《石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范》（SH/T3535-2018）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標準》（GB/T50046-2018）6.2驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：混凝土強度（回彈+取芯）、鋼筋保護層厚度、結(jié)構(gòu)尺寸偏差抗?jié)B性能（抗?jié)B試塊+現(xiàn)場滲水試驗）功能驗收：滿水試驗（分三次充水，每次水位上升≤2m/d）設(shè)備聯(lián)動試車（模擬工況運行72h）防腐層完整性檢測（電火花+附著力測試）專項驗收：環(huán)保驗收（廢氣、廢水排放監(jiān)測）安全設(shè)施驗收（防護欄桿、應(yīng)急系統(tǒng)等）6.3驗收資料提交完整技術(shù)檔案，包含：原材料出廠合格證及試驗報告（原件）施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、混凝土施工記錄等）檢測報告（結(jié)構(gòu)檢測、水質(zhì)監(jiān)測等）竣工圖（含設(shè)計變更、洽商記錄）七、模具廠特殊注意事項7.1防油污染措施施工期間設(shè)置專用油桶收集裝置，廢機油、液壓油等集中回收混凝土澆筑前，對模板隔離劑進行嚴格篩選，禁止使用廢機油類隔離劑設(shè)備安裝時，在泵類、閥門下方設(shè)置接油盤（不銹鋼材質(zhì)，容積≥50L）7.2重金屬污染防控施工廢水經(jīng)重金屬捕捉劑處理（投加量200-300mg/L）達標后排放廢棄泥漿采用固化處理（添加石灰+螯合劑），固化體浸出液重金屬濃度≤GB5085.3標準限值竣工后場地土壤進行重金屬檢測（銅、鋅、鎳、鉻等），確保符合《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標準》（GB36600-2018）7.3防爆