鋼棧橋重型護(hù)欄專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為跨江鋼棧橋配套重型護(hù)欄施工，棧橋全長(zhǎng)456m，橋面凈寬5m，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)汽車荷載+人群荷載4kN/m2。護(hù)欄作為棧橋安全防護(hù)的核心結(jié)構(gòu)，需滿足防撞、防墜落、抗風(fēng)載等多重功能要求，同時(shí)適應(yīng)水上施工環(huán)境的特殊性。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)備注護(hù)欄高度1.2m含0.2m基礎(chǔ)埋深結(jié)構(gòu)形式雙橫梁鋼管組合結(jié)構(gòu)豎桿間距≤15cm防撞等級(jí)TB級(jí)對(duì)應(yīng)50km/h車輛碰撞能量吸收設(shè)計(jì)風(fēng)速35m/s百年一遇基本風(fēng)壓防腐等級(jí)鋅層厚度≥85μm熱浸鍍鋅處理1.3工程數(shù)量表材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注立柱Φ114×6mm鋼管根382每6m設(shè)置1根，含加強(qiáng)法蘭盤上橫梁Φ89×4.5mm鋼管m460通長(zhǎng)布置下橫梁Φ89×4.5mm鋼管m460距橋面30cm設(shè)置豎桿Φ48×3.5mm鋼管m1850含底部連接鋼板防撞擋板8mm厚花紋鋼板m2220曲線段加密設(shè)置法蘭連接件20mm厚鋼板套382含高強(qiáng)螺栓M20×80二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)護(hù)欄與棧橋結(jié)構(gòu)銜接節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)復(fù)核立柱基礎(chǔ)與棧橋分配梁的連接構(gòu)造，確保與《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）要求一致。測(cè)量控制：建立獨(dú)立的護(hù)欄施工測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀按5m間距放樣立柱軸線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定橋面鋪裝層頂面標(biāo)高，確保護(hù)欄頂面線形平順。深化設(shè)計(jì)：對(duì)曲線段護(hù)欄進(jìn)行參數(shù)化建模，計(jì)算每根豎桿的三維坐標(biāo)，工廠預(yù)制時(shí)按編號(hào)加工，現(xiàn)場(chǎng)按序拼裝。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除棧橋橋面雜物，對(duì)鋪裝層表面進(jìn)行拉毛處理，重點(diǎn)清理分配梁頂面的浮銹和油污，露出金屬光澤。材料堆放：在棧橋兩端設(shè)置材料堆放區(qū)，鋼管構(gòu)件采用型鋼支架架空存放，離地高度不小于30cm，覆蓋防雨布防止銹蝕。臨時(shí)設(shè)施：沿棧橋兩側(cè)搭設(shè)施工通道，采用Φ48腳手架管搭設(shè)1.2m寬操作平臺(tái)，滿鋪竹腳手板并設(shè)置1.5m高安全護(hù)欄。2.3設(shè)備及材料檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備：配備70t履帶吊（帶36m主臂）、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（電流350A以上）、數(shù)控切管機(jī)、扭矩扳手（精度±5%）等設(shè)備，使用前進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。材料檢驗(yàn)：鋼管進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書，按每批50根抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度≥345MPa，伸長(zhǎng)率≥20%。焊接材料采用E5015焊條，使用前經(jīng)350℃烘干并保溫1h，存入80-100℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。高強(qiáng)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)，每批抽取8套，扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15范圍。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工定位鉆孔：根據(jù)測(cè)量放樣標(biāo)記，使用磁座鉆在棧橋分配梁上鉆孔，孔徑22mm，孔位偏差≤2mm，鉆孔后清除鐵屑并倒角處理。預(yù)埋件安裝：將帶肋鋼板（200×200×20mm）通過M20膨脹螺栓固定于分配梁上，螺栓扭矩控制在450-500N·m，采用扭矩扳手分三次對(duì)稱擰緊。防腐處理：預(yù)埋件焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）和面漆（干膜厚度60μm）。3.2立柱安裝構(gòu)件組拼：在工廠將立柱與法蘭盤焊接成整體，采用雙面坡口焊，焊腳高度8mm，焊接后進(jìn)行24h時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力。吊裝就位：使用履帶吊單點(diǎn)吊裝立柱，吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3高度處，吊裝時(shí)用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，確保垂直度偏差≤1/300。精確調(diào)整：通過全站儀校核立柱三維坐標(biāo)，橫向偏差≤5mm，高程偏差≤3mm，調(diào)整合格后擰緊連接螺栓，扭矩值按設(shè)計(jì)要求控制在350N·m。3.3橫梁安裝測(cè)量放線：在立柱上彈出橫梁安裝控制線，上橫梁距橋面1.2m，下橫梁距橋面0.3m，用水準(zhǔn)儀校核各點(diǎn)標(biāo)高。構(gòu)件連接：橫梁與立柱采用套管焊接連接，套管長(zhǎng)度150mm，內(nèi)壁與橫梁間隙控制在1-2mm，焊接前采用定位銷固定，確保軸線對(duì)齊。焊接工藝：采用CO?氣體保護(hù)焊，焊接電流280-320A，電壓28-32V，焊接速度15-20cm/min，焊后立即用石棉布覆蓋緩冷，防止產(chǎn)生冷裂紋。3.4豎桿及防撞設(shè)施安裝豎桿定位：按15cm等間距在上下橫梁上劃線，直線段采用通長(zhǎng)拉桿控制間距，曲線段根據(jù)深化設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行單點(diǎn)定位。焊接固定：豎桿兩端與橫梁采用穿孔塞焊，孔徑比豎桿外徑大2mm，塞焊深度≥10mm，焊后打磨平整。防撞擋板安裝：在曲線半徑R<150m路段，于護(hù)欄內(nèi)側(cè)安裝花紋鋼板，采用M12螺栓與豎桿連接，板間接縫預(yù)留5mm伸縮縫。3.5表面處理焊縫處理：所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，表面不得有氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm，焊波均勻，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打磨光滑。熱浸鍍鋅：構(gòu)件整體進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鋅浴溫度控制在440-460℃，浸鋅時(shí)間60-90s，鍍鋅后采用離心法去除多余鋅層，鋅層厚度≥85μm。面漆涂裝：在鍍鋅層表面噴涂聚脂彩色粉末涂料，厚度60-80μm，采用靜電噴涂工藝，固化溫度180-200℃，固化時(shí)間15-20min。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制焊接質(zhì)量：焊工必須持有特種設(shè)備焊接操作證（項(xiàng)目代號(hào)GTAW-FeⅡ-6G-3/89-Fefs-02/11）。每道焊縫進(jìn)行10%的超聲波探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%。焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱至80-100℃。幾何尺寸控制：立柱垂直度：采用靠尺檢查，每根偏差≤3mm/m。橫梁高程：用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每20m段內(nèi)偏差≤±5mm。護(hù)欄線形：采用20m拉線檢查，矢高偏差≤10mm。防腐質(zhì)量：鋅層附著力測(cè)試：采用劃格法測(cè)試，附著力≥5MPa。涂層厚度：使用磁性測(cè)厚儀，每10m檢測(cè)3點(diǎn)，合格率≥90%。鹽霧試驗(yàn)：按ASTMB117標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行500h測(cè)試，涂層無(wú)起泡、剝落。4.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率立柱間距±10mm鋼卷尺每20根檢查1根橫梁中心高程±5mm水準(zhǔn)儀每跨檢查3點(diǎn)護(hù)欄垂直度3mm/m靠尺、塞尺每10根檢查1根焊接強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度≥400MPa拉伸試驗(yàn)每批3件螺栓扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手每20套檢查1套五、安全保證措施5.1高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)：采用滿堂腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)，立桿間距1.2m×1.2m，設(shè)置雙向掃地桿和剪刀撐，腳手板滿鋪并固定，平臺(tái)外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，每次作業(yè)前檢查安全帶連接可靠性。臨邊防護(hù)：棧橋邊緣設(shè)置1.5m高臨時(shí)護(hù)欄，底部設(shè)20cm高擋腳板，夜間懸掛紅色警示燈，間距50m。5.2吊裝作業(yè)安全設(shè)備檢查：履帶吊作業(yè)前檢查吊臂、變幅機(jī)構(gòu)及制動(dòng)系統(tǒng)，支腿墊設(shè)30mm厚鋼板，確保接地比壓≤0.15MPa。吊裝指揮：配備專職信號(hào)指揮員，使用對(duì)講機(jī)和旗語(yǔ)雙重指揮，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。構(gòu)件固定：立柱等細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置經(jīng)受力計(jì)算確定，吊裝前進(jìn)行試吊，離地30cm檢查穩(wěn)定性。5.3用電安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。焊接作業(yè)：焊機(jī)外殼可靠接地，電纜線采用YH-3×50+1×25mm2橡套電纜，長(zhǎng)度≤30m，嚴(yán)禁有接頭。防火措施：焊接作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，與易燃物品保持5m以上安全距離，下班前清理焊渣，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患。5.4水上作業(yè)安全防落水措施：作業(yè)人員穿救生衣，棧橋兩側(cè)設(shè)置救生圈，間距50m，配備救生繩和水上救援船只。氣象監(jiān)測(cè)：建立氣象預(yù)警機(jī)制，遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣立即停止作業(yè)，已安裝構(gòu)件采取臨時(shí)加固措施。夜間施工：配備充足照明，橋面每10m設(shè)置一盞200W投光燈，照度≥50lux，照明線路采用絕緣電纜架空敷設(shè)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排施工階段持續(xù)時(shí)間（天）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7第1-7天測(cè)量控制網(wǎng)驗(yàn)收基礎(chǔ)施工10第8-17天預(yù)埋件焊接檢驗(yàn)立柱安裝15第18-32天立柱垂直度檢測(cè)橫梁安裝12第33-44天橫梁線形調(diào)整豎桿及防撞設(shè)施8第45-52天豎桿間距驗(yàn)收表面處理10第53-62天涂層質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收交付3第63-65天竣工驗(yàn)收6.2資源配置勞動(dòng)力計(jì)劃：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全員2人，質(zhì)檢員2人作業(yè)人員：測(cè)量工3人，焊工8人，起重工4人，普工10人，涂裝工6人主要設(shè)備計(jì)劃：起重設(shè)備：70t履帶吊1臺(tái)，5t手拉葫蘆4臺(tái)焊接設(shè)備：CO?氣體保護(hù)焊機(jī)6臺(tái)，焊條烘干箱1臺(tái)測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，扭矩扳手3把七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量及錨固強(qiáng)度，采用扭矩扳手檢測(cè)螺栓緊固力，抽檢比例20%。結(jié)構(gòu)安裝：檢查立柱垂直度、橫梁高程及護(hù)欄整體線形，使用20m拉線檢查順直度，允許偏差≤10mm。焊接質(zhì)量：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫比例不低于30%。涂層性能：檢測(cè)鋅層厚度和附著力，采用劃格法測(cè)試涂層附著力，脫落面積≤5%為合格。7.2竣工驗(yàn)收資料審查：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料齊全，簽字手續(xù)完備。外觀檢查：護(hù)欄表面平整，色澤均勻，無(wú)明顯劃痕、變形，線形流暢，與棧橋結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)。荷載試驗(yàn)：在代表性路段進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1h后檢查結(jié)構(gòu)變形，殘余變形≤2mm為合格。驗(yàn)收結(jié)論：由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收合格后方可投入使用。八、維護(hù)與管理8.1日常檢查定期檢查：每周檢查一次護(hù)欄連接狀況，重點(diǎn)檢查螺栓松動(dòng)、焊縫開裂及涂層損傷情況，做好檢查記錄。特殊檢查：每次洪水、強(qiáng)風(fēng)后進(jìn)行專項(xiàng)檢查，測(cè)量立柱垂直度變化，檢查基礎(chǔ)有無(wú)沖刷。檢測(cè)周期：每半年進(jìn)行一次全面檢測(cè)，包括涂層厚度、結(jié)構(gòu)變形及防撞性能評(píng)估。8.2維護(hù)措施螺栓緊固：對(duì)松動(dòng)螺栓進(jìn)行扭矩復(fù)緊，扭矩值按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，并做好標(biāo)記。涂層修復(fù)：局部涂層損傷處采用環(huán)氧富鋅底漆和面漆進(jìn)行修補(bǔ)，修復(fù)面積≥損傷面積的1.5倍。結(jié)構(gòu)加固：發(fā)現(xiàn)立柱傾斜超過允許偏差時(shí)，采用增加斜撐或基礎(chǔ)注漿等措施進(jìn)行加固處理。8.3應(yīng)急處理碰撞事故處理：建立應(yīng)急搶修小